Quel est le matériau du panneau de particules, où est-il utilisé

Aussi bien que contre-plaqué il existe plusieurs autres matériaux en feuille qui sont utilisés dans la construction, pour la décoration intérieure. L'un d'eux est le panneau de particules ou le panneau de particules. Matériau peu coûteux et populaire utilisé pour les cadres de revêtement, pour les sols ou les plafonds.

Qu'est-ce que les panneaux de particules et la technologie de production

Aggloméré - matériau de construction et de finition en feuille. Le nom est une abréviation du nom technologique - panneau de particules. Les normes définissent le nom des panneaux de particules, mais cela n'a pas pris racine dans la vie quotidienne, de sorte que la plupart des gens utilisent une version abrégée. Il s'agit d'une plaque en sciure de bois pressée sous pression et à haute température, reliée à un liant (naturel ou artificiel).

L'un des matériaux de construction en feuille d'aggloméré peu coûteux ressemble à ceci

Technologie de production: principales étapes

Les panneaux de particules sont fabriqués à partir de déchets de l'industrie du bois - sciure de bois, petits copeaux. Le bois non commercial, les déchets de bois, les boutures, etc. peuvent être déchiquetés. Le processus de production est le suivant:

• Les copeaux sont triés par taille - pour une résistance normale des panneaux de particules, il y a plusieurs couches de copeaux de différentes tailles dans la plaque. À l'intérieur, ils ont de plus gros copeaux, le long des bords - des plus petits. Le stratifié est plus durable et les copeaux fins sont plus esthétiques.
• Le tapis de particules fini est pré-pressé - pressé, en vérifiant les paramètres requis et, si nécessaire, apportez des modifications.
  

  Tapis de copeaux formé

• Ils sont introduits dans une presse où, à haute température et haute pression, les copeaux se transforment en un matériau monolithique.
• Couper à la taille, cool.
• Ils sont triés par grade, stockés ou envoyés pour le meulage, le laminage et d'autres méthodes de traitement.

C'est l'une des technologies, mais elle peut changer. Par exemple, dans la production de panneaux de particules monocouches, des copeaux grossiers sont en outre broyés, pour lesquels un équipement spécial est utilisé.

Classe d'émission de formaldéhyde

Avec une quantité insuffisante de liant naturel (contenu en quantité suffisante dans les conifères), des liants synthétiques sont ajoutés aux copeaux pendant la production. Il s'agit principalement de résines phénoliques et phénol-formaldéhyde. Etant donné qu'ils contiennent des substances volatiles qui en grande quantité ont un effet nocif sur l'homme (formaldéhyde), une classification a été élaborée en fonction du degré d'émission de cette substance.

Chaque lot de matériau, selon les résultats des tests de laboratoire, se voit attribuer une certaine classe. E0.5 est le matériau le plus sûr autorisé pour une utilisation dans les garderies. E1 est également considéré comme sûr, adapté à une utilisation dans des locaux résidentiels. Classes supérieures - E2, E3 et E4 ne peuvent être utilisées que pour des travaux extérieurs ou comme matériaux temporaires (par exemple, lors de la création coffrage amovible pour le béton).

Tous les matériaux ne sont pas adaptés à une utilisation en intérieur

En outre, dans la production de panneaux de particules, des substances peuvent être introduites dans les copeaux qui augmentent la résistance à l'humidité des panneaux. Dans la version «initiale», les panneaux de particules ne s'entendent pas bien avec l'humidité, de sorte que le matériau habituel n'est pas utilisé pour les travaux extérieurs, mais n'est applicable que pour les pièces avec des niveaux d'humidité normaux. Lors de l'ajout de paraffine ou de son émulsion, la résistance à l'eau est significativement augmentée (15% de gauchissement contre 22% ou 33% pour les espèces normales de classes différentes).

Types et portée

Les panneaux de particules ont de nombreux types. Tout d'abord, ils sont répartis selon le domaine d'application:

• Construction. Il peut être utilisé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. Doit être durable, résistant à l'humidité, résistant à la propagation de champignons et de bactéries. Pour obtenir ces caractéristiques, des composants supplémentaires sont introduits dans les puces lors du mélange. Il peut être poncé ou non - l'apparence n'est pas toujours importante.
• Usage général. Convient pour une utilisation en intérieur, car il n'a pas de résistance à l'humidité et biologique. Les dalles de ce type sont généralement utilisées pour fabriquer des meubles et sont utilisées pour la décoration intérieure.
• Spécial. Ce matériau est fabriqué sur commande spéciale. Sur demande, les panneaux peuvent avoir certaines dimensions ou propriétés particulières (résistance au feu, résistance accrue à la bio- ou à l'humidité).
  

  Le but du panneau de particules est déterminé par ses caractéristiques

Comme vous le savez, pour chaque type de travail, il est logique de choisir un certain type de panneau de particules. Cela optimisera les coûts - ne dépensera pas trop, mais n'économisera pas non plus sur la qualité.

Matériaux décoratifs à base d'aggloméré

Les panneaux à usage général peuvent être décoratifs. Ils sont d'abord broyés sur des machines spéciales, puis recouverts d'un revêtement décoratif:

• Feuille de mélamine suivie d'un revêtement de laque. Le processus est appelé stratifié et le matériau est stratifié. La lettre «K» est ajoutée devant le nom.
• Papier mélaminé, mais sur des machines sous pression et à haute température. Le film est collé (plutôt fondu) à des températures de 150 ° C à 210 ° C. Le processus s'appelle la stratification, le matériau est laminé, la lettre "L" est ajoutée au nom - Aggloméré... Ce revêtement améliore considérablement la résistance à l'eau, améliore l'apparence. De telles assiettes sont utilisées pour la fabrication de meubles, pour la décoration intérieure.
• Vernis. Le placage est la scie la plus mince du bois naturel. Il est collé à la surface de la planche, puis recouvert d'une couche de vernis. En apparence, il n'est pas très différent du bois naturel, il est utilisé pour la fabrication de meubles et pour la décoration intérieure.

Panneau de particules stratifié

Pour les non-initiés, il peut être difficile de comprendre ce qui est le mieux: panneaux de particules stratifiés, panneaux de particules ou plaques de placage. La pire option est les panneaux de particules stratifiés. Le vernis s'efface rapidement, puis le papier fin avec un motif imprimé est essuyé. Le produit est endommagé, ne peut pas être restauré.

Les deux autres types sont les panneaux de particules stratifiés et panneau de particules plaqué - à peu près la même en termes de fiabilité du revêtement, mais les panneaux de particules plaqués ont une résistance à l'humidité inférieure et sont beaucoup plus chers. Malgré le fait que les technologies modernes permettent de reproduire très précisément la surface du bois, de la pierre et d'autres matériaux naturels, il n'est pas très raisonnable de payer un prix élevé pour la couverture de placage.

Dimensions, caractéristiques, classification

Les dimensions des plaques d'aggloméré sont normalisées par GOST, tout comme les écarts maximaux pour chacune des valeurs. Mais de nombreuses entreprises élaborent leurs propres spécifications, augmentant les écarts admissibles. Par conséquent, lors de l'achat d'un lot, ne soyez pas paresseux pour mesurer plusieurs feuilles au choix. Ainsi, les dimensions des plaques d'aggloméré sont les suivantes:

• Épaisseur: 10, 13, 16, 19, 22, 25 mm. L'écart maximal pour le poncé est de 0,3 mm, pour le non poncé de 0,4 mm à 0,7 mm, selon l'épaisseur.
  

  La longueur, la largeur et l'épaisseur de la feuille sont déterminées par GOST

• Largeur: 1220, 1500, 1750, 1830 mm. Les écarts admissibles sont de 3 mm.
• Hauteur: de 1800 à 3500 mm par incréments de 10 mm, les dimensions peuvent différer du nominal de 5 mm.

En termes de hauteur, il n'y a généralement pas une gamme aussi large. Le plus souvent, vous pouvez trouver 2440, 2750 et 3060 mm. Il existe également des "moitiés" de largeur - 910 mm.

Classe

En fonction de la qualité du matériau composite, les panneaux de particules sont répartis dans les qualités suivantes:

• 1ère année. Surfaces et bords parfaitement lisses. Pas d'inclusions, de copeaux, de délaminage ou d'autres défauts superflus. Le plus souvent, la majeure partie de la première qualité est envoyée pour un traitement ultérieur - meulage, stratification, etc.
• 2e année. Il y a des défauts mineurs.Il peut s'agir de fissures, d'irrégularités, d'écarts d'épaisseur dans une petite plage, de délaminage du composite. Tous ces inconvénients ne sont pas combinés, mais seulement quelques-uns.
  

  Plus la densité est élevée et plus la structure est homogène, plus la planche est solide et solide

• Produits hors classe, ou, plus simplement, un mariage. Principaux défauts énumérés ci-dessus. Il ne peut être utilisé que comme coffrage amovible, et même dans ce cas pas pour toutes les zones.

Quoi qu'en disent les vendeurs, les défauts importants sont défectueux, ce qui signifie des feuilles bon marché. Et vous ne devriez pas les utiliser pour la construction. Pas pour le gainage, ni comme caisse. Est-ce que c'est dans la grange sur les cloisons, et même alors ...

Marque

Il existe également une telle classification des panneaux de particules en tant que marque. Il n'y en a que deux:

• PENNSYLVANIE. Il est plus résistant à la tension et à la flexion, a moins de rugosité, est moins sujet au gonflement et au gauchissement lorsque l'humidité standard est dépassée (le degré de déformation de l'eau est de 22%).
  

  Deux marques et le meilleur - PA

• P-B. Il est plus fragile, pas si lisse, a une résistance à l'eau inférieure (le degré de gauchissement dû à une humidité élevée est de 33%).

La marque de panneaux de particules PA vaut la peine d'être achetée pour les travaux dans lesquels l'apparence est importante ou les exigences de résistance élevées. Dans d'autres cas, il vaut mieux ne pas dépenser d'argent supplémentaire.

Nombre de couches

Les panneaux de particules monolithiques ont été créés à l'origine. Ils se composaient d'une couche. Le matériau n'était pas très résistant, stratifié aux extrémités, avait un aspect non représentable. Mais il a été utilisé, car les panneaux de particules monocouche ont de bonnes caractéristiques à bas prix.

Après plusieurs décennies, après de nombreuses expériences, ils ont commencé à fabriquer des panneaux de particules à trois couches. Les gros copeaux sont introduits dans la couche intermédiaire, deux externes sont formés de petits. Dans ce cas, le matériau est monolithique, il n'y a pas de séparation des couches. Cela vous permet à la fois d'augmenter la résistance (pas si cassante lors du pliage), d'améliorer l'apparence (les petits copeaux permettent de moudre jusqu'à la douceur) et de ne pas trop augmenter le prix (en raison de l'utilisation de gros copeaux). Ainsi, un panneau de particules à trois couches peut être considéré comme le meilleur choix.

Le matériau à trois couches est plus durable. Mais la couche intérieure lâche apporte des restrictions à l'utilisation

Il existe également des panneaux de particules à cinq couches. Mais ils sont chers, apparaissent rarement dans les magasins et il est presque impossible de les trouver sur les marchés. C'est l'un des types fabriqués sur commande. Il est utilisé dans la construction automobile et d'autres industries «sérieuses».

Résistance à l'eau

Au départ, les panneaux de particules avaient une faible résistance à l'eau et ne pouvaient pas être utilisés dans les pièces humides ou à l'extérieur des bâtiments. Pour améliorer cette caractéristique, une émulsion de paraffine ou de paraffine a été ajoutée à la masse. Le matériau est généralement appelé panneau de particules résistant à l'humidité et son gonflement dû à l'humidité est de 15%.

Caractéristiques standards

Le panneau de particules de construction résistant à l'humidité est utilisé pour le revêtement extérieur maisons à ossature, sur une caisse continue pour certains types de matériaux de toiture. Le panneau de particules stratifié résistant à l'humidité est utilisé pour la fabrication de meubles pour la salle de bain, la cuisine, les comptoirs sont constitués de plaques épaisses.

Comment choisir les panneaux de particules

Nous parlons de choisir une plaque inachevée "ordinaire". Vous devez immédiatement faire attention au marquage. Il peut être appliqué sur les bords latéraux ou estampé sur l'emballage. En vous concentrant sur le marquage (marque, qualité, résistance à l'eau), choisissez le matériau qui vous convient en fonction de ses caractéristiques.

S'il n'y a aucun marquage, c'est un mauvais signe. Tous les fabricants qui se respectent apposent des marques d'identification sur leurs produits. C'est vous qui décidez d'acheter ou non du matériel inconnu aux caractéristiques incompréhensibles.

De plus, les paramètres suivants doivent être évalués:

• Nous vérifions l'aspect: copeaux, pelage, défauts de surface.
• Couleur. Le meilleur panneau de particules est beige clair, peut-être une nuance légèrement grisâtre, sans taches ni transitions. Ce n'est pas mal s'il est légèrement rougeâtre - cela signifie que des copeaux de bois pourris ont été utilisés. Cela n'affecte pas les caractéristiques de résistance, mais il est préférable de ne pas utiliser un tel matériau dans des pièces humides ou pour la décoration extérieure.La pire option est une couleur sombre. C'est soit un signe que la technologie a été violée (surexposée sous pression ou surchauffée), soit une grande quantité d'écorce a été utilisée. Les deux cas dégradent les performances.
  

  Les couches et les différentes nuances de copeaux sont clairement visibles ici. Le vert est un signe de résistance à l'eau

• Nous estimons la porosité de la dalle. Prenez vos clés, un morceau de fil de fer ou tout autre objet solide et essayez de le coller aux extrémités du poêle. Le matériel de qualité normale ne réagit en aucune façon à ces actions. Si l'article provoque un délaminage, recherchez un matériau plus durable.
• La classe d'émission de formaldéhyde doit être indiquée sur l'étiquetage ou les documents d'accompagnement. Sinon, vous devrez vous fier au sens de l'odorat. Avec des émissions normales, l'odeur des produits chimiques est presque imperceptible à une distance d'un mètre. S'il est solide, ce matériau ne convient pas aux travaux intérieurs.
• Dans les dalles à trois couches, des copeaux plus gros doivent être situés à l'intérieur. Ceci est clairement visible sur le bord de la dalle.
  

  Bien que sous cette forme, mais les informations sur le parti doivent être

Les différences d'épaisseur sont également importantes, mais il est difficile de les évaluer sur une plaque séparée. Vous pouvez "marcher" le long du bord de plusieurs dalles avec un stylo à dessin ou un micromètre. Mais cela ne donne qu'une idée approximative de l'épaisseur des bords. Il n'est pas facile de vérifier les écarts dans le plan de la dalle. La seule chose que vous pouvez regarder est une pile de dalles. S'il est biaisé, il y a un écart d'épaisseur quelque part.