Dobór elektrod do falownika spawalniczego

Dla początkującego spawacza wybór elektrody może stanowić problem: istnieje ponad dwieście marek o różnych właściwościach, celach i właściwościach. Ponadto około 100 marek nadaje się do ręcznego spawania łukiem elektrycznym za pomocą inwertorów. Nie da się powiedzieć o każdym, tak, na początek, nie jest to konieczne. Krótko opiszmy główne typy i które elektrody do spawania inwertorowego są najbardziej odpowiednie dla początkujących. Porozmawiamy również o tym, jaką średnicę wziąć i jaki prąd ustawić do spawania metalu o różnych grubościach.

Co to jest elektroda i do czego służy powłoka

Elektroda to kawałek drutu metalowego pokrytego specjalną powłoką. Podczas spawania rdzeń topi się pod wpływem temperatury łuku. Jednocześnie powłoka spala się i topi, tworząc chmurę gazu ochronnego wokół obszaru spawania - jeziorka spawalniczego. Blokuje dostęp do tlenu w powietrzu. W procesie spalania mieszanki jej część przechodzi w stan ciekły i pokrywa stopiony metal cienką warstwą, chroniąc go również przed oddziaływaniem z tlenem. Dzięki temu powłoka zapewnia dobrą jakość spoiny.

Elektroda spawalnicza składa się z rdzenia i powłoki ochronnej

Przed rozpoczęciem spawania każda elektroda jest sprawdzana: powłoka nie powinna mieć wiórów. W przeciwnym razie nie uzyskasz równomiernego ogrzewania i wysokiej jakości szwu. Zwróć także uwagę na końcówkę elektrody: grubość powłoki powinna być taka sama ze wszystkich stron. Wtedy łuk wyjdzie na środku. W przeciwnym razie zostanie przesunięty. Dla doświadczonych spawaczy nie jest to przerażające, ale dla początkujących może powodować wymierne problemy.

Konieczne jest monitorowanie wilgotności powłoki. Niektóre z nich zapalają się bardzo słabo przy wysokiej wilgotności (na przykład SSSI). W związku z taką „kapryśnością” powłoki należy je przechowywać w suchym miejscu, zapewniając w miarę możliwości hermetycznie zamknięte opakowanie. Możesz włożyć pudełko do torby, a także włożyć do niego kilka worków soli, które są w pudełkach po butach.

Nie warto kupować mokrych elektrod: można je oczywiście suszyć, ale ich właściwości będą się zmniejszać. Jeśli jednak zdarzy się, że elektrody są wilgotne, można je wysuszyć w zwykłym piekarniku domowym w niskich temperaturach (zwykle są one wskazane na opakowaniu). Drugi sposób to umieszczenie go w suchym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu na długi czas.

Powłoka (powłoka ochronna) elektrod może być: zasadowa, rutylowa, celulozowa i kwaśna

Rodzaje powłok i ich właściwości

Istnieją tylko cztery rodzaje powłok:

• Podstawowy.
• Rutyl.
• Kwaśny.
• Celulozowy.

Powłoki podstawowe (SSSI) i celulozowe nadają się tylko do spawania prądem stałym. Można je stosować na szwach krytycznych: tworzą mocny, elastyczny szew odporny na obciążenia udarowe.

Istnieje ponad 200 marek elektrod do spawania, około 100 z nich można wykorzystać do ręcznego spawania łukiem elektrycznym

Pozostałe dwa (rutylowy i kwaśny) - mogą pracować podczas spawania prądem przemiennym i stałym. Ale kwaśna powłoka jest bardzo toksyczna: możesz pracować w pomieszczeniach tylko wtedy, gdy miejsce pracy jest wyposażone w wymuszony przeciąg.

Powłoka rutylowa ma zielonkawe lub niebieskie zabarwienie, elektrody łatwo zapalają się. Zapalają się dobrze, nawet jeśli falownik ma niskie napięcie obwodu otwartego (dla niezawodnego zapłonu powłoki głównej wymagana jest dobra charakterystyka prądowo-napięciowa, jak wybrać spawarkę inwertorową, przeczytaj tutaj.).Podczas spawania elektrodami rutylowymi (MP-3) metal prawie się nie rozpryskuje, ale jest dużo żużla i nie schodzi łatwo: trzeba pracować młotkiem.

Możesz być zainteresowany jak spawać altanę z metalowej rury lub jak zrobić szopę na ramie z rury.

Jak wybrać elektrody do spawania inwertorowego

Przede wszystkim dobierany jest skład rdzenia: powinien być podobny do rodzaju spawanego metalu. W gospodarstwach domowych najczęściej stosuje się stale konstrukcyjne. Pochodzi z tego samego drutu, z którego powinny być elektrody. Czasami nadal musisz gotować stal nierdzewną. Wtedy też rdzeń musi być wykonany ze stali nierdzewnej, a dla wysokostopowych i żaroodpornych z metalu o takich samych właściwościach.

Wszystkie prace domowe lub budowlane można wykonywać przy użyciu zaledwie kilku marek elektrod:

• MP-3
• SSSI 13/55
• ANO 21
• OK 63,34

Są uznawane przez wielu za najlepsze elektrody dla początkujących, z którymi współpracują spawarki inwertorowe: łatwiej z nimi pracować, jednocześnie pozwalają gotować wysokiej jakości szwy nawet przy braku dużego doświadczenia. Poniżej przedstawiono charakterystykę i ogólne zastosowania tych materiałów eksploatacyjnych, które wielu ekspertów uważa za dobre elektrody do falownika. W każdym razie są często zalecane początkującym spawaczom w celu zdobycia doświadczenia.

Elektrody rutylowe MP 3

Wypróbuj elektrody ANO 21 do pracy na falowniku

Pracują zarówno z prądem przemiennym, jak i stałym o dowolnej polaryzacji. Przed spawaniem wymagana jest obróbka cieplna: są one kalcynowane w 120 ° C przez 40 minut.

Elektrody ze stali nierdzewnej OK 63.34

Jeśli chcesz spawać stal nierdzewną, spróbuj OK 63.34. Mogą być również używane do gotowania stali konstrukcyjnej. Powoduje to szew o płytkiej fali z płynnym przejściem do głównej powierzchni metalu. Ilość żużla jest niewielka, łatwo się usuwa.

Na tej elektrodzie dobrze jest gotować pionowe szwy w metalu 6-8 mm, przechodząc od góry do dołu. Odpowiednie do wielościegowego zgrzewania doczołowego i zakładkowego. Działa na prąd stały i przemienny o dowolnej polaryzacji, minimalne napięcie w obwodzie otwartym - 60 V.

Elektrody spawalnicze OK 63.34

Potrzebujesz również maski do spawania. Aby ułatwić pracę, weź maska ​​spawalnicza kameleona.

Jak dobrać średnicę elektrody, jak ją podłączyć i którą ustawić natężenie prądu

Wybór marki elektrod do falownika to nie wszystko. Nawet jeśli już zdecydowałeś, pozostają co najmniej trzy pytania:

• jaką średnicę elektrody użyć podczas spawania;
• jaki prąd ustawić;
• do którego wyjścia „+” lub „-” podłączyć elektrodę.

Wszystko w porządku. Zacznijmy od tego, jaka średnica elektrody jest potrzebna do spawania. Ogólnie zaleca się, aby przejść od grubości spawanych metali: w przypadku małych grubości elektrodę przyjmuje się o średnicy tej samej wielkości co metal. Jeśli spawasz metal o grubości 3 mm, elektrody mają ten sam rozmiar. Jeśli gotujesz coś grubszego, weź odpowiednio 4 mm. Ale początkującym trudno będzie pracować z dużymi elektrodami. Zacznij opanować spawanie z metalem o grubości 3-4 mm. Aby to zrobić, użyj elektrod 3 mm lub, jak mówią, „trzy”.

Ogólne zalecenia dotyczące doboru średnicy elektrody w zależności od grubości metalu

O tym, jak do którego wyjścia podłączyć elektrody. Specyfikacje na opakowaniu najprawdopodobniej wskazują, do jakiej polaryzacji jest przeznaczona elektroda. Po ponownym podłączeniu do dodatniego wyjścia podłącz elektrodę do ujemnego zacisku, który jest zaczepiony na części. Przy prostej biegunowości na części umieszczany jest plus, a na elektrodę stosuje się minus. Jak to wygląda na falowniku spawalniczym pokazano na zdjęciu.

Poprawna i odwrotna polaryzacja połączenia na falowniku spawalniczym

Czym różnią się te dwa typy połączeń? Przepływ elektronów ma inny kierunek. Jak wiesz, elektrony przemieszczają się od „minus” do „plusa”. Dlatego przy spawaniu okazuje się, że element który jest podłączony do „+” bardziej się nagrzewa. Zmieniając tryby połączenia, możesz kontrolować intensywność ogrzewania metalu.

Rozważmy kilka sytuacji. Na przykład masz elektrodę 3 mm i metal 2 mm. Jeśli na części zostanie zastosowany znak „+”, może dojść do wypalenia. Dlatego w tym przypadku lepiej jest zastosować odwrotną polaryzację, przy której elektroda będzie się bardziej nagrzewać. Jeśli chcesz spawać metal 6 mm tymi samymi trzema, lepiej to zrobić na prostej biegunowości: w ten sposób nagrzewanie metalu będzie głębsze, a szew będzie bardziej wytrzymały.

Jak wybrać spawarkę inwertorową, przeczytaj tutaj... Może Cię zainteresować budowa ogrodzenia z tektury falistej.

Prąd spawania

Generalnie podczas instalowania elektrody prąd spawania dla falownika ustawia się w zależności od średnicy zastosowanej elektrody. Ogólnie rzecz biorąc, na każdym opakowaniu znajdują się zalecenia, ale można się bez nich obejść: na każdy milimetr średnicy pobierają prąd o wartości 20-30 amperów. Okazuje się, że jest to dość szeroki zakres, ale nadal musisz wziąć pod uwagę, jak ułożysz szew: z separacją lub bez. Do spawania bez separacji ustawiane są mniejsze prądy, z separacją - wyższe.

Jaki prąd należy gotować za pomocą różnych elektrod (ogólne zalecenia, wybierz dokładnie empirycznie)

Przykładowo dla elektrody o średnicy 3 mm obliczony prąd uzyskuje się od 60 A do 90 A. W rzeczywistości pracują one w zakresie od 30 amperów do 140 amperów. Podczas spawania bez separacji ustawiany jest prąd rzędu 70-90 A z separacją - 90-120 A. Parametry te mogą „chodzić” w obu kierunkach: zależy to również od prędkości ruchu końcówki elektrody, marki i „płynności” spawanej stali, od położenia szwu (w przypadku szwu pionowego i poziomego nakładają trochę mniej, na sufit - jeszcze mniej).

Generalnie nawet prądy zalecane przez producenta są dalekie od wymagań. Zacznij od nich, a następnie wybierz tak, aby wygodnie było pracować, a szew okazał się dobry. Powinieneś uzyskać połączenie wysokiej jakości, a stosunek aktualnej siły do ​​prędkości ruchu wybierzesz eksperymentalnie. W takim przypadku należy kierować się stanem jeziorka spawalniczego. Jest twoim głównym wskaźnikiem jakości.

O jak gotować ze spawaniem inwertorowym czytaj tutaj.

Błędy, które mogą wystąpić podczas spawania

Teraz wiesz nie tylko, jak dobrać elektrody do spawania inwertorowego, ale także jak je podłączyć, jakiej średnicy potrzebują do tej pracy oraz jak dobrać prąd dla każdego typu elektrody i szwu. Porozmawiajmy teraz trochę o uchwytach elektrod.

Uchwyty do elektrod

Jeden z kabli spawalniczych posiada uchwyt (uchwyt), w który wkładana jest elektroda spawalnicza. Są dwojakiego rodzaju:

• za pomocą przycisku spustowego elektroda jest w nich zaciśnięta automatycznie po zwolnieniu klawisza sprężynowego, zwolniona po naciśnięciu;
• gwintowane - rączka jest skręcana i odkręcana, zwalniając lub zaciskając włożony rdzeń elektrody.

Który jest lepszy? To zależy od Ciebie, ale przypadkowe naciśnięcie przycisku może upuścić elektrodę podczas spawania. Nie dzieje się z tym nic strasznego, ale jest to nieprzyjemne ...

Wybierając uchwyt elektrody, należy zwrócić uwagę na aktualną siłę, dla której jest przeznaczony. Wybierz zgodnie z maksymalnym parametrem dostępnym dla Twojej spawarki.

Sposób podłączenia kabla do uchwytu elektrody spawalniczej z zaciskiem śrubowym pokazano na filmie.

Wadą uchwytu spinacza do bielizny jest to, że z czasem sprężyna dociskająca rdzeń elektrody rozluźnia się, styk ulega pogorszeniu. Musimy założyć nowy. Jak to zrobić na uchwycie do bielizny, zobacz wideo.

Podłączenie uchwytu elektrody do spawania nie jest trudne. Jest tylko jedno zastrzeżenie: przy częstej pracy kabel spawalniczy jest postrzępiony krawędzią. Możesz oczywiście skrócić kabel i ponownie go uszczelnić, ale nie zawsze chcesz odciąć nawet 10-20 cm.Aby temu zapobiec, znajdź wąż, którego wewnętrzna średnica jest taka sama lub nieco mniejsza niż zewnętrzna średnica spawanego kabla. Wytnij mały kawałek - 15 centymetrów - i przetnij wzdłuż. Teraz można go założyć na kabel, podciągnąć i tam zamocować.