Przecinak do płyt gipsowo-kartonowych - narzędzie do szybkiego łączenia profili
Ściany działowe, sufity, fałszywe ściany są często budowane z płyt kartonowo-gipsowych. Jest zamontowany na ramie wykonanej z metalowych profili. Wiele czasu poświęca się na montaż tej samej ramy. Czas cięcia bez utraty jakości umożliwia przecinak do profilu metalowego. Jest to ręczne narzędzie, które łączy dwa profile w kilka sekund.
Treść artykułu
Co to jest wycięcie w blasze
Frez lub szczypce to narzędzia ręczne do łączenia wyrobów z blachy. Połączenie następuje poprzez utworzenie przelotowego otworu w łączonych częściach. Łączone części są mocowane poprzez zginanie uformowanych metalowych płatków. Oznacza to, że do łączenia produktów z blachy za pomocą noża nie są wymagane żadne elementy złączne ani dodatkowe kroki.
Umieściliśmy część roboczą narzędzia we właściwym miejscu, przycisnęliśmy uchwyty. Metal przebija się, jego kawałki są wygięte. Wszystko. Ze względu na to, że metal "przebija się", zniknęła inna nazwa tego narzędzia - cios za profil. To samo narzędzie można znaleźć pod nazwą „szczypce do łączenia profili HA”. Tak to przedstawiają niektórzy producenci. Istnieją inne nazwy - nacinanie, dziurkowanie profilu. To już pochodzi z żargonu budowniczych i rzemieślników domowych.
Zewnętrznie nóż to te same szczypce, ale z długimi uchwytami i nietypową konstrukcją części roboczej. Podobnie jak zwykłe kleszcze mają dwie wargi, ale mają inny kształt. Z jednej strony przystanek, z drugiej poncz. Stempel to wystająca część, która tworzy dziurę w metalu. Stop to pogrubiona część z otworem, w który wchodzi stempel.

Zdjęcie przedstawiające działanie frezu. Robi otwór przelotowy w łączonych częściach i wygina metalowe płatki
Kształt części roboczej został zaprojektowany tak, aby metalowe płatki, które powstają podczas wykonywania otworu, były lekko wygięte. Zapewnia to niezawodne mocowanie produktów względem siebie. Kształt otworu jest zwykle prostokątny, ale może być kwadratowy lub okrągły. Preferowany jest prostokątny kształt, ponieważ zapewnia „sztywniejsze” połączenie.
Plusy i minusy używania frezów
Ten typ instrumentu nie jest jeszcze zbyt popularny. Trudno wymienić powody, bo sprawa jest naprawdę dobra. Szczególnie dla tych, którzy zajmują się instalacją systemów płyt gipsowo-kartonowych, a także dla rzemieślników domowych, niezbędna rzecz. Jakie są zalety:
- Szybkie i niezawodne łączenie profili. Szybkość montażu ramy do płyt kartonowo-gipsowych znacznie wzrasta. Zasada działania jest prosta: przynieśli części do połączenia między szczękami, ścisnęli uchwyty, przesunęli je i powtórzyli. I tyle razy, ile potrzeba.
- Nie jest wymagany żaden sprzęt. Oszczędza to czas i pieniądze.
- Narzędzie jest ręczne, więc nie jest potrzebna energia elektryczna. Możesz pracować na dowolnym obiekcie.
- Na styku profili nie ma występu. Po zamontowaniu na nitach lub wkrętach samogwintujących łeb wystaje ponad powierzchnię profilu. Śruba ma więcej, nity mają mniej. Zapobiega to leżeniu płyty gipsowo-kartonowej płasko, bez zagięć. Podczas używania noża fałdy pozostają po „seamy” stronie profilu. Przód uzyskujemy bez wypukłości. Arkusz leży płasko, co skraca czas szpachlowania i jego zużycie.
Niewielu z tych, którzy próbowali pracować z nożem, powraca do wkrętów samogwintujących. Chociaż, muszę powiedzieć, jest kilka. Czasami w trudnych miejscach połączenie jest „chwytane” wkrętem samogwintującym, następnie używa się noża, a wkręt jest odkręcany. Ale to są ci, którzy lubią grać bezpiecznie. Przy pewnych umiejętnościach dodatkowa fiksacja nie jest wymagana.
niedogodności
Teraz o wadach. Użycie frezu do profilu do płyt kartonowo-gipsowych naprawdę skraca wymagany czas. Ale narzędzie jest ręczne i wymaga zastosowania siły mięśni. Przy dużych ilościach instalacji, a mianowicie konstrukcjach wykonanych z profili, zmęczenie szybko się kumuluje. A pod koniec dnia roboczego prędkość pracy spada. Im lepsze narzędzie, tym mniej wysiłku potrzeba, ale i tak jest potrzebne. A to jest minus.
Drugą wadą jest złożoność demontażu. Aby oddzielić dwa profile, musisz rozpiąć metalowe płatki. Zajmuje więcej czasu niż odkręcenie śrub. Ale mniej niż przy usuwaniu nitów. Wydaje się, że to wszystkie trudności i wady pracy z nożem.
Jest jeszcze jedna wada, która wynika z kształtu części roboczej. Niektóre węzły - zworki, zaciski - są po prostu niemożliwe do „dosięgnięcia” nożem. Cios tam nie pasuje. Istnieją modele z bardzo dużymi "okienkami", ale nie są one zbyt dobre do ogólnych połączeń. Profesjonaliści mogą mieć kilka różnych modeli, ale do użytku domowego jest to przesada.
Wkręty samogwintujące lub nacinanie
O tym, że przy zastosowaniu nożyków arkusz układa się płynniej, już powiedziano. To wyraźny plus na korzyść połączenia perforowanego. Drugi bezwarunkowy plus to oszczędność czasu. Trzeci to brak materiałów eksploatacyjnych.
Wady łączenia profili za pomocą frezu świadczą o niewystarczającej wytrzymałości mocowania. Wkręty samogwintujące są bardziej niezawodne. Być może, ale wytrzymałość ramy jest potrzebna tylko do momentu jej pokrycia płytą gipsową. I to wystarczy z głową, nawet jeśli zrobisz tylko jeden łącznik dla każdego połączenia. Ale to od Ciebie zależy, co jest lepsze - nóż lub wkręty samogwintujące.
Rodzaje i projekty
Asortyment frezów w naszych sklepach nie jest tak duży, ale w dużych sklepach ze sprzętem można zobaczyć kilkanaście różnych modeli. Czym oni są? Po pierwsze, istnieją modele z blachy (na zdjęciu poniżej). Mają bardzo małą szczelinę w części roboczej, która jest również nazywana „okienkiem”. W przypadku przecinarek do blachy okno to ma tylko około centymetra szerokości. Każdy metal się tam zmieści, ale profil płyt kartonowo-gipsowych tylko prowadnica (PN) lub do montażu w stojaku (PS) z małymi półkami. I to może być problem.
Jeśli mówimy o modelach do łączenia płyt kartonowo-gipsowych, to mają one większe „okno”. Wykonana jest w formie kwadratu, prostokąta lub z zaokrąglonymi narożnikami. Im większe okno, tym łatwiej będzie mocować profile regałów o dowolnej szerokości półki. Ale wtedy rozmiar „głowy” rośnie, co nie zawsze jest wygodne. Specjaliści mają tylko kilka różnych narzędzi, a do naprawy i użytku domowego wybierają coś pomiędzy.
Istnieją również różne kształty otworów: prostokątne, okrągłe, kwadratowe. Są dostępne w różnych rozmiarach. Im grubszy metal, tym większy stempel (lub bit) jest wymagany. Istnieją modele z wymiennymi stemplami i są obrotowe. W trybie obrotowym lub obrotowym (na zdjęciu powyżej) dyszę zmienia się, obracając koło za pomocą bitów o różnych kształtach i rozmiarach. Jeśli planujesz często pracować z blachą, to dobrze. Do sporadycznego użytku ten luksus jest bezużyteczny.

Na suficie i podłodze można przymocować profile zwykłym narzędziem, ale wygodniej jest pracować ze specjalnym
Dostępny jest również obcinak do profili metalowych do wygodnego mocowania profili pod sufitem lub przy podłodze. Ich uchwyty nie są kontynuacją części roboczej, ale są zamontowane pod kątem. Dla niektórych (Ultra Profil EDMA) pod kątem 90 °, dla innych pod kątem 45 °. To narzędzie sprawia, że tworzenie szkieletów dla sufity podwieszane.
Jedna i dwie ręce i zasada działania
Warto również pamiętać, że istnieją modele jednoręczne i dwuręczne. Te jednoręczne mają sprężynę powrotną, która otwiera uchwyty po zdjęciu napięcia.
Obsługa jedną ręką nie jest łatwa. Zwłaszcza na dobrych, normalnych profilach metalowych. Tak często jednoręczne są nadal obsługiwane dwiema rękami. W takim przypadku procedura pracy z frezem do profili KG wygląda następująco:
- Ustawiamy profile według poziomu.
- Lewą ręką ustalamy je w żądanej pozycji.
- Narzędzie po prawej stronie. Doprowadzamy jego część roboczą do pożądanego punktu, ściskamy, aż wiertło uderzy w metal.
- Zdejmujemy lewą rękę (profile „trzymają” nóż), uchwyty ściskamy obiema rękami.
Praca oburęczna różni się tym, że uchwyty znajdują się w takiej odległości, że nie można ich nawet podnieść jedną ręką. Cóż, są również zaprojektowane do łączenia grubszego metalu.
Jak wybrać nóż do profilu metalowego
Być może najtrudniejszą rzeczą jest wybór konkretnego modelu noża. Dzielą się jak zwykle na domowe i zawodowe. Różnica w cenie jest więcej niż namacalna. Najtańsze i najbardziej akceptowalne pod względem jakości można kupić za około 10 USD, normalne - od 20-30 USD, a naprawdę dobre mogą kosztować 100 USD i więcej.
Jaka jest różnica? Zasoby pracy i użyteczność. Oznacza to, że droższe używają trwalszych i droższych metali, gumy i plastiku na klamki itp. Mają bardziej złożoną strukturę części roboczej, istnieje mechanizm zmniejszający siłę potrzebną do połączenia. Ogólnie jest za co zapłacić. Niemniej jednak do pracy okresowej, do domu, można znaleźć całkiem dobre i wydajne egzemplarze w segmencie tanich.
Wybierając frez do profilu z dowolnej kategorii, zwróć uwagę na następujące parametry:
- Maksymalna grubość mocowanych części. Należy pamiętać, że wskazana jest całkowita grubość metalu, który to narzędzie może przebić. Oznacza to, że jeśli wskazane jest 1,2 mm, oznacza to, że można wziąć dwa arkusze 0,6 mm lub 0,8 mm + 0,4 mm, ale nie dwa arkusze 1,2 mm.
- Kształt i rozmiar „okienka”. Zaokrąglone rogi ułatwiają pracę.
- Obecność wałka, który popycha stempel. Takie modele są droższe, ale wymaga znacznie mniejszego wysiłku.
- Ciało jest wolne od wad, ubytków, pęknięć, masywne i ciężkie.
- Oceniamy ergonomię.
- Uchwyty powinny być wygodne, z ogranicznikami.
- Idealne, jeśli chwyty mają gumowane wypustki. W przeciwnym razie będziesz musiał pracować w rękawiczkach - będą odciski.
- Po otwarciu uchwyty można chwycić jedną ręką.
- Płynna praca przy kompresji.
- Bez luzu.

Dla profesjonalistów takie narzędzie jest darem niebios, ale dla amatorów i rzemieślników cena jest zbyt wysoka.
I bardzo pożądane jest, aby firma była dobrze znana. Chociaż są też bezimienne „chińskie”, które są bardzo dobre do użytku domowego.