Cancelli fai-da-te da un foglio professionale: reportage fotografico + video
I cancelli e un wicket in cartone ondulato appartengono alla categoria budget: non ci vogliono molto tempo e materiali per realizzarli. Tuttavia, se scegli un modello di cancelli a battente convenzionali senza aggiunte artistiche. Ci sono anche opzioni con elementi di forgiatura, qui la complessità del lavoro è maggiore, i costi sono molto più alti. Anche un saldatore dilettante può realizzare semplici cancelli a battente da cartone ondulato con le proprie mani: ci sono poche cuciture, sono semplici.
Il contenuto dell'articolo
Costruzioni a ghigliottina
Anche in una struttura così semplice come un'anta del cancello o un wicket, puoi farlo in diversi modi e ci sono molte opzioni. Prima di tutto, la posizione dei ponticelli è diversa:
- obliquamente;
- orizzontalmente;
- trasversalmente.
Ogni metodo è stato testato e funziona per fornire un grado sufficiente di rigidità. Qui scegli ciò che ti sembra più corretto o affidabile.
C'è una differenza nel design delle porte stesse - con o senza un telaio fisso (traversa superiore). Con un telaio, i cancelli sono più stabili, ma poi ci sono restrizioni in altezza: le auto alte - camion o attrezzature speciali - non potranno entrare nel cortile. Con un adeguato rinforzo delle cremagliere (pilastri) e delle porte normalmente realizzate (con rinforzo agli angoli), anche il cancello senza telaio sarà affidabile.
Quando si installa una porta con un telaio, il consumo di metallo è maggiore - per la lunghezza dell'architrave, ma allo stesso tempo non è possibile rinforzare ulteriormente i montanti: il carico su di essi è inferiore.
Per rendere più conveniente il fissaggio del foglio profilato, un profilo metallico a parete sottile di 1 cm di larghezza viene saldato lungo il perimetro esterno (a volte, interno, come nella foto sopra) delle alette. Questo deve essere preso in considerazione quando si determinano le dimensioni degli spazi vuoti per le alette.
Per rendere la struttura il più rigida possibile, in modo che non "cammini" e non faccia rumore al vento, vengono realizzati rinforzi negli angoli. E ancora ci sono due modi. Il primo è saldare sugli angoli tagliati dalla lamiera.
Il secondo è quello di mettere dei rinforzi angolari corti dallo stesso tubo che ha saldato il telaio delle persiane.
C'è una differenza durante il montaggio: dai giunti, i tubi sono collegati con un angolo di 45 ° o semplicemente di testa. Più professionale - a 45 °, più facile - end-to-end. Alcuni metodi di assemblaggio non prevedono affatto la possibilità di unire ad angolo (se entrambe le ante sono assemblate in un unico pezzo e solo quelle appese ai pali vengono segate in due parti).
Un'altra sottigliezza che dipende dalla quantità di neve in inverno. Come puoi vedere nella foto, la barra inferiore dei lembi è sollevata a diverse altezze da terra - da qualche parte a pochi centimetri, da qualche parte 20 cm e più in alto. Dipende dall'altezza del manto nevoso in inverno: se accumula neve e il cancello è da terra stesso, non lo aprirai. Per evitare che qualsiasi creatura vivente si arrampichi in questa fessura in estate, dopo che la neve si scioglie, la barra viene avvitata alle viti, nel tardo autunno viene rimossa di nuovo.
L'automazione può essere installata su cancelli a battente... Quindi puoi controllarli dal telecomando e non devi uscire sotto la neve e la pioggia.
Materiali
Per i pilastri, di solito prendono un tubo saldato a profilo 80 * 80 mm, con uno spessore della parete di 3 mm. Vengono scavati al di sotto della profondità di congelamento del suolo, posti rigorosamente in verticale e versati con malta cementizia. I lavori di installazione del cancello iniziano dopo che il calcestruzzo ha guadagnato circa il 50% di resistenza. Se la temperatura esterna non è inferiore a + 20 ° C, ci vorranno 5-6 giorni, se più fredda - fino a due settimane.
Per le persiane viene utilizzato un tubo profilato di diverse sezioni: a seconda della forza dei venti e della luce del cancello: c'è un'opzione di 60 * 40 mm, c'è 40 * 20 mm. Scegli in base alle tue condizioni. Sugli architravi viene preso lo stesso tubo o una sezione leggermente più piccola, fino a 20 * 20 mm. Tutti questi tubi possono essere presi con uno spessore di parete di 2 mm o 3 mm. Quelli più spessi sono più costosi (si vendono a chilogrammi): sono più pesanti, ma il metallo da 3 mm è più facile da saldare, il che è importante per i principianti nella saldatura.
DI saldatura di metalli sottili leggi qui.
Il materiale per il cancello è lo stesso di recinzione in lamiera profilata, fissarlo alle stesse viti. Prima di iniziare il lavoro, il metallo deve essere preparato: rimuovere tutta la ruggine (smerigliatrice con una spazzola metallica), adescare con "Antiruggine" e vernice. Una volta asciutto, puoi iniziare a lavorare.
Reportage fotografico sulla fabbricazione e l'installazione del cancello
Questa è una delle opzioni su come puoi realizzare un cancello dal cartone ondulato con le tue mani. La tecnologia non è la migliore, ma non la peggiore: da sei anni tutto funziona senza problemi.
Le cerniere sono saldate ai pilastri installati di 80-80 mm, le controparti sono saldate alla distanza richiesta sulle parti verticali dei rack da un tubo 40 * 40 mm - a destra ea sinistra. Appendiamo le cremagliere alle cerniere del pilastro, mettiamo uno strato tra loro ei pilastri dello spessore richiesto e lo fissiamo con un morsetto.
Misuriamo l'altezza richiesta e tagliamo l'eccesso, dall'alto ai pali, non ai pali, saldiamo una traversa dallo stesso tubo 40 * 40 mm. La qualità della saldatura non è importante in questa fase. Stiamo ancora afferrando i dettagli senza preoccuparci della completezza della sutura, quindi la porteremo alla normalità. La cosa principale è che tutto dovrebbe essere liscio e tenuto insieme. Pertanto, lo prendiamo con punti in diversi punti.
Allo stesso modo, afferriamo il tubo lungo il fondo.
Trova il centro delle traverse. Mettere da parte 3 mm dal centro su entrambi i lati. Facciamo segni chiari. Misuriamo la distanza tra la trave superiore e quella inferiore, tagliamo due segmenti, saldiamo lungo i segni (dovrebbe rimanere uno spazio di 6 mm tra i due tubi verticali).
Misuriamo la distanza tra i due pali di una metà della porta. Dovrebbero essere gli stessi, ma è meglio misurare separatamente. Taglia i tubi alla lunghezza desiderata e afferrali all'altezza desiderata. Se hai bisogno di più traverse, installale anche tu.
Lungo il centro segnato con una smerigliatrice sopra e sotto, eseguiamo dei tagli, dividendo il cancello in due metà. Quindi, molto semplicemente, abbiamo un cancello che si aprirà e si chiuderà senza problemi.
Il telaio del cancello è pronto. Lo rimuoviamo, lo adagiamo su una superficie orizzontale piana e saldiamo bene le cuciture. Qui la qualità della saldatura è già importante, monitoriamo la pienezza del bagno, cerchiamo di non bruciare buchi. Puliamo le cuciture finite, prepariamo, dipingiamo.
Procediamo all'assemblaggio del supporto per il fissaggio del foglio del profilo. Per ridurre la deriva, è stato tagliato in due parti, in modo che il foglio non sia solido, ma tagliato. Per questo utilizziamo un tubo profilato 20 * 20 mm. Lo tagliamo in pezzi della lunghezza richiesta, in modo che possa essere fissato lungo il perimetro interno.
Li esponiamo sullo stesso piano con la parte esterna: il foglio verrà avvitato dall'interno. Lo fissiamo su viti autofilettanti, avendo precedentemente praticato fori del diametro richiesto.
Dipingiamo il telaio finito - all'interno con vernice grigio chiaro, all'esterno - rosso-marrone, per abbinare il colore del cartone ondulato. Lasciamo asciugare.
Procediamo all'installazione del foglio profilato sul cancello.È tagliato a una dimensione leggermente più piccola rispetto al telaio principale: dovrebbe esserci un rientro di 2-3 mm lungo il perimetro. Sono posati su supporti preparati e fissati dall'interno lungo il perimetro con viti autofilettanti.
Puoi prenderne di speciali, con cappelli e guarnizioni, ma li mettono su quelli ordinari.
Possiamo dire che il cancello è pronto.
Resta da stabilire la stitichezza. Ovviamente puoi incorporare una serratura e una maniglia, ma la qualità di quelle economiche è molto bassa e prendere quelle costose è un lusso insostenibile al momento. Pertanto, i bulloni vengono saldati dai resti di tubi e raccordi. Funzionano esattamente in qualsiasi condizione.
Uno (superiore) è fissato su viti autofilettanti con una controparte sull'anta, le due inferiori sono fissate ai montanti. Piccoli fori sono stati praticati nel terreno nei punti giusti, in cui sono state cementate sezioni di tubi rotondi, il cui diametro era maggiore del diametro dell'asta. Il cancello viene realizzato con lo stesso metodo, viene tagliato solo un lucchetto.
Con questa tecnologia di produzione, le ante del cancello sono garantite per l'apertura e la chiusura. Se ci sono state alcune distorsioni durante l'installazione dei post, vengono prese in considerazione. In una presentazione passo dopo passo, l'intero processo non sembra complicato, e lo è. Se cucini tutte le parti separatamente, la geometria dovrebbe essere perfetta e devi anche assicurarti che il tubo non porti durante la saldatura. Per le diverse tecnologie per la realizzazione di cancelli da cartone ondulato, vedere la sezione successiva, dove vengono raccolte le lezioni video.
Da un foglio professionale puoi fare cancelli scorrevoli e dotarli di automazione.
Come realizzare un cancello da cartone ondulato: video tutorial
Se il lavoro è nuovo, anche dopo il reportage fotografico, potrebbero rimanere delle domande. Alcuni di loro possono chiarire tutorial video sull'argomento. Per cominciare, ripetendo la tecnologia sopra descritta: montiamo il telaio direttamente sui pilastri installati.
La stessa tecnologia nella sequenza di foto.
Il secondo video riguarda come saldare correttamente il telaio quando si collegano i tubi con un angolo di 45 °. L'approccio è professionale.
Coloro che non si sono mai imbattuti nella saldatura di cancelli o porte potrebbero avere domande su come saldare i cardini. Non è così facile come sembra. Guarda il prossimo video tutorial.
Per una spiegazione più accurata di quali movimenti eseguire durante la saldatura dei loop di gate, dove dirigere l'elettrodo e altre sfumature, vedere il prossimo video.