Cum se instalează un coș de fum de țevi sandwich
În ultimii ani, din tot mai multe coșuri sunt făcute din țevi sandwich. Problema este în prețul relativ scăzut, durata de viață lungă, aspectul destul de atractiv. De asemenea, este important să fie posibilă instalarea independentă a unui coș sandwich. Aceasta nu este o chestiune foarte simplă - există multe nuanțe, dar o puteți face singur, fără a implica specialiști.
Conținutul articolului
Ce este o pipă sandwich și care sunt acestea?
Țeava sandwich a fost denumită astfel pentru structura sa multistrat: există două straturi de metal, între care există un încălzitor. Această structură rezolvă multe dintre problemele care erau inerente unui coș de fum simplu dintr-o țeavă metalică. În primul rând, stratul de izolație nu permite carcasei metalice exterioare să se încălzească la temperaturi critice; nu emană radiații dure din conductă. Camera creează condiții mai confortabile. În al doilea rând, aceeași izolație reduce semnificativ cantitatea de condens care se formează atunci când conducta este scoasă în stradă. În al treilea rând, deoarece carcasa exterioară nu mai este atât de fierbinte, este mai ușor să faceți trecerea coșului de fum prin acoperiș sau perete.
Din ce materiale sunt făcute
Tevile sandwich sunt fabricate din oțel zincat sau inoxidabil. Tevile sandwich galvanizate pentru hornuri sunt rareori folosite. Este pentru îndepărtarea produselor de ardere ale unui cazan pe gaz de mică putere sau al unui încălzitor de apă pe gaz. Poate fi folosit pentru ventilație izolată. Pentru dispozitivele de încălzire mai serioase, acestea sunt inadecvate - la temperaturi ridicate, arde zincul, oțelul se ruginește rapid, iar coșul de fum devine inutilizabil.
Tevile sandwich pentru gazele de ardere la temperaturi ridicate sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mai mult, oțelul inoxidabil este utilizat în diferite clase - de la aliaje cu un conținut scăzut de aliaje de metale la aliaje rezistente la căldură. Grosimea metalului poate fi diferită - de la 0,5 la 1 mm, precum și grosimea izolației - 30 mm, 50 mm și 100 mm. Este clar că domeniul de aplicare va fi diferit și prețul.
Principalele tipuri de oțel care sunt utilizate la producerea țevilor sandwich pentru coșuri de fum, scopul și caracteristicile lor principale sunt rezumate în tabel.
Grad de oțel inoxidabil | Principalele caracteristici | Zona de aplicare |
---|---|---|
AISI 430 | Are o rezistență suficientă la intemperii, dar nu tolerează temperaturile ridicate | Se utilizează pentru cochiliile exterioare ale țevilor sandwich |
AISI 439 | Conține titan, care crește rezistența la temperaturi ridicate și medii agresive. | Potrivit pentru cazane pe gaz, unități cu combustibil solid de mică putere (până la 30 kW) |
AISI 316 | Aditivii pentru aliere - nichel și molibden - oferă rezistență ridicată la acizi, rezistență crescută la căldură. | Optim pentru toate tipurile de cazane pe gaz. |
AISI 304 | Versiune mai ieftină a AISI 316 cu mai puține aliaje | Opțiune economică pentru cazanele pe gaz de putere medie și mică |
AISI 316I, AISI 321 | Rezista la temperaturi de pana la 850 ° C | Poate fi folosit pentru încălzirea sobelor cu combustibil solid |
AISI 310S | Stabilitate termică crescută - până la 1000 ° C (și preț) | Pentru sobe cu combustibil solid pentru baie și piroliză |
După cum puteți vedea din tabel, diferite grade de oțel inoxidabil au scopuri diferite. Aliaje mai ieftine sunt utilizate pentru carcasa exterioară, în timp ce aliajele mai rezistente la căldură și mai scumpe sunt utilizate pentru interior. Acest lucru este necesar pentru a reduce costurile de producție și nu este necesară rezistență ridicată la temperaturi în afara coșului de fum.Există și mai multe opțiuni bugetare - carcasa exterioară este fabricată din oțel zincat. În exterior, aceste produse se pierd în inox, dar servesc în mod normal (cu izolație normală și grosimea acesteia).
Izolația și grosimea acesteia
Există izolație între cele două straturi de metal. Cel mai adesea este lână de piatră. Grosimea izolației este de la 30 la 100 mm:
- Cu o izolație termică de 30 mm grosime, temperatura gazelor arse nu trebuie să depășească 250 ° C. Astfel de temperaturi sunt date numai de cazanele pe gaz de putere mică și medie.
- Stratul de izolație de 50 mm permite rezistența la temperaturi de până la 400 ° C. Domeniul de aplicare - orice cazane pe gaz și combustibil lichid, cu lemne, supuse ieșirii coșului de fum către stradă (prin perete).
- Un strat de vată de rocă de 100 mm poate rezista la temperaturi de până la 850 ° C. Un astfel de coș sandwich poate fi instalat pe orice tip de cazan pe combustibil solid, în șeminee și căminele.
În plus față de grosimea izolației, trebuie să acordați atenție mărcii sale sau, mai bine zis, intervalului de temperatură în care poate funcționa. Nu orice vată de piatră poate rezista la încălzire până la 850 ° C, ci doar unele clase speciale. Dacă aveți nevoie de un coș de fum pentru un cazan pe combustibil solid, va trebui să țineți cont și de rezistența termică a izolației.
Tipuri de conexiuni
Elementele sandwich-ului de horn pot fi interconectate în două moduri: cu prize și margini ondulate. O conexiune de priză presupune un șanț ușor mai lat pe o parte. Cu acest design, se obține un grad ridicat de etanșare a coșului de fum. Acest tip de țeavă sandwich este foarte potrivit pentru cazanele pe gaz, unde este important să se prevină scurgerile. Există, de asemenea, un minus: instalarea necesită o precizie ridicată.
Marginea ondulată a sandvișului facilitează asamblarea coșului de fum. Dezavantajul unei astfel de soluții este că este necesară o cantitate semnificativă de etanșant la temperaturi ridicate pentru a asigura etanșeitatea și costă foarte mult.
Acordați atenție și cusăturii longitudinale. Poate fi sudat sau pliat. Dacă cusătura este sudată, aceasta trebuie realizată într-un mediu de protecție împotriva argonului (pentru a nu arde metalele aliate). Acest tip de conexiune este necesar pentru cazanele pe combustibil solid, sobele de saună și șemineele. Pentru toate celelalte, poate fi utilizată și o îmbinare pliată.
Metode de instalare
Există două modalități de a conduce coșul de fum afară. Primul este să treci conducta prin perete și apoi să o ridici de-a lungul peretelui exterior la nivelul dorit. Al doilea este ascendent prin tavan și acoperiș. Ambele sunt imperfecte.
Dacă coșul este exterior, datorită diferenței de temperatură, în el se formează în mod activ condens. Prin urmare, în partea inferioară a coșului de fum, trebuie instalat un te cu colector de condens (sticlă) și un orificiu de curățare. Această unitate permite întreținerea coșului de fum fără mari dificultăți: sticla este deșurubată, condensul este golit. De asemenea, funinginea coboară periodic fără probleme - prin orificiul de curățare se poate trece o perie specială pentru coș.
Dacă coșul de fum trebuie condus afară prin acoperiș, vor fi necesare mai multe pasaje - în funcție de numărul de suprapuneri. Dacă casa are un etaj, veți avea nevoie de o trecere prin tavan și de cealaltă prin acoperiș. De asemenea, veți avea nevoie de un blitz master sau un șorț pentru o țeavă rotundă zincată.
Instalarea unui coș de fum sandwich pe stradă necesită o singură unitate de trecere - prin perete. Dar va fi necesar să-l fixați pe perete la fiecare 1,5-2 metri. Dacă pereții clădirii sunt inflamabili (o casă de lemn sau un cadru), pereții trebuie protejați cu un ecran necombustibil.
Fum sau condens
Înălțimea țevii
Înălțimea coșului de fum deasupra suprafeței acoperișului depinde de locul de ieșire al acestuia, dar în același timp înălțimea sa minimă ar trebui să fie de 5 m.Adică, dacă înălțimea casei este mică, în orice caz aduceți țeava la o înălțime de 5 metri. Dacă înălțimea casei este mai mare de 5 m, atunci conducta ar trebui să se ridice deasupra materialului de acoperiș la următoarea înălțime:
- Ar trebui să se ridice la 50 cm deasupra creastei dacă iese la o distanță mai mică de 150 cm de ea.
- Dacă distanța de la creastă la conductă este mai mare de 300 cm, atunci conducta poate fi mai mică decât nivelul creastei, dar unghiul nu trebuie să depășească 10 ° (a se vedea figura).
- Dacă coșul iese la o distanță de 150 până la 300 cm de creastă, înălțimea acestuia poate fi la același nivel cu elementul de creastă sau mai mare.
În aceste condiții, se asigură o tracțiune normală. Fumul se va stinge normal indiferent de condițiile meteorologice. Pentru a împiedica pătrunderea frunzișului în coș, au pus umbrele speciale, palete și în locuri cu vânt - deflectoare, care îmbunătățesc și mai mult tracțiunea.
Dacă este imposibil să aduceți conducta la o astfel de înălțime, ei pun un aspirator de fum - se obține un tiraj forțat. Ventilatorul nu va fi necesar tot timpul, dar în anumite condiții, când tirajul natural nu este suficient, tirajul forțat salvează ziua.
Instalarea unui coș de fum sandwich prin perete
Există două moduri de a conduce coșul de fum prin perete. Prima opțiune (în fotografia din stânga) este să o ridicați în cameră mai aproape de tavan și să o scoateți acolo. Al doilea este să trageți o concluzie la nivelul conductei de evacuare a fumului din cazan. În acest caz, aproape întregul coș de fum se află în exterior.
A doua opțiune este de preferat - are un singur genunchi, ceea ce înseamnă că, în condiții egale, tracțiunea va fi mai bună. De asemenea, cu această structură, există mai puține șanse de formare a dopurilor de funingine.
Dacă ieșirea coșului de fum nu se află în spatele sobei, ci deasupra, schema de instalare se schimbă ușor - se adaugă un cot de 90 °, apoi o secțiune dreaptă pentru trecerea prin perete și apoi, ca în alte scheme.
Aragazul în sine este așezat pe o bază incombustibilă, peretele din spatele aragazului este închis cu un ecran necombustibil. Cea mai ușoară cale este de a fixa o foaie de metal pe perete. Poate fi montat pe izolatoare ceramice de 2,5-3 cm înălțime. Va exista un spațiu de aer între foaia de metal și perete, astfel încât peretele să fie sigur. A doua opțiune este să puneți material termoizolant sub metal - de exemplu, carton din vată minerală. O altă opțiune este o foaie de azbest (ca în fotografie).
Se face o gaură în perete. Dimensiunile sale sunt determinate de SNiP - distanța de la țeavă la pereții necombustibili trebuie să fie de cel puțin 250 mm de toate părțile și de 450 mm la pereții combustibili. Se dovedește a fi o gaură solidă, mai ales atunci când vine vorba de pereți din materiale combustibile. Există un punct cu care puteți reduce dimensiunea orificiului pentru trecerea sandwich: faceți dimensiunile conform normelor pereților necombustibili și acoperiți deschiderea cu material necombustibil.
Deschiderea poate fi rotundă sau pătrată, atât timp cât sunt menținute standardele de siguranță la incendiu. Este mai ușor să faceți și să acoperiți găurile pătrate, prin urmare sunt mai des realizate.
O unitate de trecere este introdusă în această gaură - o cutie din material necombustibil. În el se introduce o conductă de horn sandwich, fixată în centru. Toate golurile sunt umplute cu izolație termorezistentă, gaura este închisă pe ambele părți cu material necombustibil. Aceasta este de obicei o foaie de metal.
Un punct important: coșul de fum trebuie proiectat astfel încât să nu existe joncțiunea a două țevi în interiorul peretelui. Toate îmbinările trebuie să fie vizibile și întreținibile.
Apoi, trebuie să realizați sau să instalați o consolă de susținere gata făcută, care să țină întreaga greutate a țevii. Designul poate diferi în detalii, dar ideea principală este aceeași - o platformă de sprijin, care, folosind opritoare, transferă greutatea pe perete.
O structură similară poate fi sudată dintr-o țeavă de profil cu o secțiune mică de 25 * 25 mm sau 25 * 40 mm.
După cum puteți vedea, un tee este conectat la conducta care trece prin perete. În partea inferioară există o sticlă detașabilă în care se acumulează condens. Unele modele au un accesoriu în partea de jos cu un mic robinet. Acest lucru este și mai convenabil - nu este nevoie să scoateți sticla, puteți conecta un furtun la fiting, scoateți-l într-un recipient (este foarte toxic, deci nu este nevoie să îl scurgeți în apropierea casei) și să-l scurgeți prin simpla rotire a robinetului.
Apoi, tubul este adus la nivelul necesar. Deoarece în acest caz distanța până la creastă va fi evident mai mare de 3 m, este posibil ca înălțimea coșului să fie ușor mai mică decât creasta - nu mai mică de 10 ° în raport cu linia orizontală trasată de la nivelul creastei.
Dar, deoarece această casă este situată într-un câmpie, țeava a fost ridicată chiar mai sus decât creasta pentru a asigura tracțiune. A fost fixat pe perete cu cleme din oțel inoxidabil, cu o treaptă de puțin mai mult de un metru. Pe acoperiș, există bretele realizate dintr-o tijă de oțel cu un diametru de 6 mm. Există cleme speciale „cu urechi” pentru instalarea vergeturilor, de care sunt atașate vergeturile.
Un alt punct important pe care mulți oameni îl uită: în locul în care este instalată conducta, pe acoperiș trebuie instalată o secțiune a protecției împotriva zăpezii, în caz contrar, în primăvară, conducta poate fi demolată cu zăpadă (dacă conducta nu este scoasă spre fronton, ca în fotografie).
Cum se instalează un coș de fum prin acoperiș
Atunci când scoateți coșul de fum din țevile de tip sandwich prin acoperiș, este necesar să se țină seama de amplasarea grinzilor de podea și a picioarelor de căprior pe acoperiș. Este necesar să ghiciți, astfel încât conducta să treacă între aceste elemente. Distanța minimă de la peretele exterior al conductei la elementul combustibil trebuie să fie de cel puțin 13 cm, iar acest lucru este prevăzut ca elementul combustibil să fie protejat de un încălzitor. Pentru a îndeplini această cerință, conducta trebuie deseori deplasată. Faceți acest lucru folosind două unghiuri de 45 °.
Vă rugăm să rețineți că instalarea unui coș de tip sandwich dintr-un cazan pe combustibil solid începe cu o conductă metalică fără izolație. În fotografia de mai sus, este negru. După acesta, un adaptor este plasat pe sandviș și un coș cu izolație intră în unitatea de trecere.
În tavan este tăiată o gaură care îndeplinește standardele de incendiu - la 250 mm de marginea țevii, dacă tavanul este protejat de material termoizolant. După tăierea orificiului, marginile acestuia sunt închise cu material termoizolant necombustibil. Mineritul este cel mai potrivit pentru aceasta (cuie sau fixat cu șuruburi autofiletante pe lemn).
O țeavă sandwich pentru horn este introdusă în cutia rezultată. Ar trebui direcționat strict vertical, fără nici cea mai mică abatere. Nu poate fi fixat rigid, puteți da direcție doar instalând mai multe scânduri care o vor ține, dar se poate deplasa în sus / în jos fără dificultate. Acest lucru este necesar, deoarece atunci când este încălzit, lungimea acestuia crește semnificativ.
Spațiul rămas este umplut cu vată bazaltică (verificați intervalul de temperatură). O altă opțiune este de a turna lut expandat, sticlă spumată granulată. Anterior, nisipul era încă turnat, dar mai devreme sau mai târziu, totul s-a trezit prin crăpături, așa că acum această opțiune este nepopulară. Pe partea din față, toată această „frumusețe” este acoperită cu o foaie de oțel inoxidabil, sub care (între acesta și tavan) este așezat materialul necombustibil. Anterior, era o foaie de azbest, dar din moment ce azbestul este recunoscut ca fiind cancerigen, au început să folosească carton din vată minerală.
Există o altă opțiune.Tăiați marginile găurii cu vată minerală și apoi introduceți ansamblul finisat din plafon din oțel inoxidabil. Acesta conține imediat atât o cutie, cât și un ecran decorativ din oțel inoxidabil.
După ce au adus țeava la mansardă, fac o gaură în plăcinta de acoperiș. Toate filmele de la locul de trecere (barieră la vapori și impermeabilizare) sunt tăiate transversal. Triunghiurile rezultate sunt înfășurate și fixate cu capse de la un capsator. Deci daunele sunt minime. Lada expusă este tăiată astfel încât țeava să aibă cel puțin 13 cm.
În fotografia din dreapta de mai sus, trecerea prin acoperiș este incorectă - distanța dintre țeavă și plăci este prea mică. Într-un mod amiabil, trebuie să le tăiați conform standardului, să le bateți cu aceeași minerită. Ar trebui să obțineți ceva similar cu fotografia următoare.
Mai mult, după așezarea materialului de acoperiș, se pune o țeavă pe țeavă, fusta primește forma dorită (sub forma materialului de acoperiș).
Îmbinarea cauciuc-țeavă este etanșată cu un etanșant termorezistent. De asemenea, suprafața acoperișului sub „fustă” este acoperită cu un material de etanșare.
Vă rugăm să rețineți că fiecare conexiune a modulelor sandwich este strânsă cu o clemă. Acest lucru este valabil și pentru coșul interior.