Płyta pilśniowa (płyta pilśniowa): jaki rodzaj materiału, rodzaje i zastosowanie

Drewno w czystej postaci jest ostatnio coraz rzadziej używane. Nawet dla nas materiał staje się zbyt drogi, a obróbka trudna. Na placach budowy coraz częściej używa się materiałów drewnopochodnych. Jednym z nich jest płyta pilśniowa (płyta pilśniowa). Znajdują zastosowanie w budownictwie, dekoracji, meblarstwie.

Co to jest płyta pilśniowa, zakres

Płyta pilśniowa to skrót nazwy „Płyta pilśniowa”. Jest to materiał budowlany lub wykończeniowy z blachy. Ma stosunkowo niską cenę, może mieć różną gęstość - miękką, twardą i supertwardą. Grubość blachy - od 2-3 mm do 12-15 mm, niektóre typy mogą dochodzić do 40 mm.

Płyta pilśniowa może mieć różne grubości i gęstości

Płyty pilśniowe wyróżniają się dużą gęstością i wytrzymałością oraz stosunkowo niską ceną. Cienkie arkusze doskonale się wyginają, dzięki czemu można je stosować do pokrywania zakrzywionych powierzchni. Płyta pilśniowa jest używana w budownictwie, jako okładzina budowa domu szkieletowego, do wyrównywania podłogi, ścian. Z tego materiału wykonane są również przegrody w wagonach osobowych.

Płyta pilśniowa o niskiej gęstości jest stosowana jako materiał dźwiękochłonny. Chaotyczny układ słojów drewna przyczynia się do tego, że dźwięki „grzęzną” w materiale. Jest to najtańszy i najłatwiejszy w montażu rodzaj materiałów dźwiękochłonnych. Są bardziej efektywne, ale wciąż trzeba szukać tańszych.

Niektóre rodzaje płyt pilśniowych można stosować jako materiały wykończeniowe - do wykańczania ścian w pomieszczeniach o normalnej wilgotności. Do tych celów stosuje się płytę pilśniową, której jedna ze stron arkusza jest pomalowana, pokryta folią dekoracyjną i laminowana.

To są opcje ozdobnego wykończenia

Kolejnym obszarem zastosowań płyt pilśniowych jest produkcja mebli. Zwykle materiał ten jest używany jako materiał pomocniczy - stanowią one tylną ścianę mebli gabinetowych, podszywają dno w fotelach i krzesłach, dna w szufladach itp. Ogólnie zakres jest szeroki. W rzeczywistości jest tylko jedna wada - bez dodatków hydrofobowych materiał zachowuje się słabo przy wysokiej wilgotności. Pęcznieje, gdy rośnie. Jednocześnie materiał arkuszowy „płynie falami”. Po wyschnięciu pozostaje zdeformowany. Dlatego w nieogrzewanych lub wilgotnych pomieszczeniach można stosować tylko niektóre marki płyt pilśniowych.

Technologia produkcji

Surowcem wyjściowym do produkcji płyt pilśniowych są odpady przemysłu drzewnego: zrębki, trociny, ogień (zdrewniałe części łodyg przędzalni). Surowiec jest myte, usuwane są z niego obce wtrącenia, a następnie suszone. Wysuszony materiał jest kruszony w specjalnych maszynach (rozwłókniaczach i rafinerach) na najmniejsze cząstki - włókna. Grubość może wahać się od grubej do drobnej. Ponadto proces jest inny dla różnych metod produkcji.

Surowiec do produkcji płyt pilśniowych

Tłoczenie odbywa się pod wysokim ciśnieniem - 3-5 MPa i wysoką temperaturą - powyżej 300 ° C. Dzięki temu materiał jest wiązany i zagęszczany. Przed prasowaniem do materiału wyjściowego dodaje się dodatkowe składniki, które zmieniają właściwości materiału - spoiwa (żywice syntetyczne), hydrofobowe, ognioodporne itp.

Metody formowania

Istnieją dwa sposoby produkcji płyt pilśniowych - prasowanie na mokro i na sucho. Metoda „mokra” jest bardziej przyjazna dla środowiska.Prasowanie na mokro wykorzystuje mniej spoiwa (czasami w ogóle bez dodatków syntetycznych), ale materiał jest droższy, ponieważ proces jest bardziej energochłonny. Wysuszenie jednego arkusza zajmuje do 15 minut, co ogranicza produktywność pras, a tym samym zwiększa koszt materiału. Dzięki tej metodzie niezbędne dodatki, woda, są wprowadzane do rozdrobnionego materiału. Gnojowica trafia do dozownika, który rozprowadza ją równą warstwą na taśmie. Dla szybszego usuwania wody taśma posiada strukturę siatkową. Po przejściu przez prasę, tylna strona takiej płyty pilśniowej ma nadruk tej drobnej siatki.

Po prasowaniu na mokro niektóre rodzaje płyt pilśniowych można wytwarzać bez dodatku zewnętrznego spoiwa. Pod ciśnieniem iw wysokich temperaturach z włókien drzewnych uwalnia się lignina (substancja charakteryzująca sztywne ściany komórek roślinnych). To naturalny środek wiążący. Lignina występuje w dużych ilościach w drewnie miękkim. Ale nie w przypadku wszystkich rodzajów płyt pilśniowych wystarczający jest naturalny środek wiążący. W tym przypadku dodaje się 4 do 7% syntetycznego spoiwa.

Rodzaj listwy można łatwo rozpoznać po tylnej części deski

Podczas prasowania na sucho do masy dodaje się zwykle żywice syntetyczne, które wiążą włókna. Jest to metoda, która umożliwia uzyskanie płyty pilśniowej o dużej grubości - do 12-15 mm, niektóre rośliny mogą wytwarzać doły o grubości do 40 mm. Zagęszczanie i prasowanie suchej masy zajmuje znacznie mniej czasu - 3-5 minut, w zależności od klasy i grubości. Wydajność prasy znacznie wzrasta. Ponadto do suchej masy dodaje się mniej dodatków - nie są one wymywane wodą. Wszystko to prowadzi do obniżenia kosztów materiałowych. Ale tanie spoiwa zawierają formaldehyd, a jego zawartość musi być kontrolowana, ponieważ jest szkodliwy dla zdrowia w dużych ilościach.

Do produkcji mebli i prac wykończeniowych wnętrz należy stosować materiał o klasie emisji formaldehydu E0,5 lub E1. Z reguły jest to płyta pilśniowa prasowana na mokro. Mokre płyty pilśniowe można rozpoznać po nadruku kratki na odwrocie arkusza (patrz zdjęcie powyżej).

Procesy końcowe

Podczas prasowania w wysokiej temperaturze cząsteczki sklejają się. Czas spędzony pod prasą nie zawsze jest wystarczający, dlatego już uformowane arkusze przenoszone są do specjalnej komory, w której materiał „dojrzewa” w wysokich temperaturach. Płyta pilśniowa jest tu przechowywana przez kilka godzin. W tym czasie włókna są spiekane, sklejane, materiał staje się jednorodny i mocny.

Płyta pilśniowa ma różne grubości

Płyty opuszczają komorę przy praktycznie zerowej wilgotności i zaczynają aktywnie wchłaniać wilgoć z powietrza. W wyniku tego procesu brzegi arkuszy puchną. Aby uniknąć tej wady, materiał przenosi się do innej komory, gdzie doprowadza się do normalnej wilgotności. I dopiero potem płyta pilśniowa może trafić do sprzedaży lub do innych maszyn - do malowania, laminowania.

Dobrą rzeczą jest to, że technologia produkcji płyt pilśniowych jest plastikowa. Prasa może mieć dowolny kształt, co umożliwia wykonanie nie tylko materiału arkuszowego, ale także wyrobów kształtowanych. Na przykład listwy przypodłogowe lub fronty mebli.

Rodzaje i klasy

Główna klasyfikacja płyt pilśniowych jest według przeznaczenia i gęstości. Z założenia płyty pilśniowe są typu ogólnego i specjalnego. Specjalne - ma pewne specjalne właściwości. Można wyróżnić trzy główne grupy:

• Odporny na wilgoć (bitumiczny). Podczas przygotowywania mieszanki dodaje się do niej bitum, co poprawia jej odporność na wilgoć.
• Trudno palny. Do materiału wyjściowego dodawane są środki zmniejszające palność, które zmniejszają palność gotowego materiału.
  

  Cienkie arkusze dobrze się wyginają, grube mają dużą sztywność, dzięki czemu materiał może być używany do różnych celów

• Wykończenie - z wyrafinowaną jedną stroną.Przednią stronę płyty pilśniowej można pomalować, skleić folią polimerową imitującą różne materiały: drewno, kamień, cegłę, dachówkę itp.

Zwyczajowo mówi się o materiałach do celów specjalnych i rodzajach wykończenia płyt pilśniowych - z jedną stroną uszlachetnioną. Istnieje wiele podgatunków i można je nazwać inaczej:

• Płyta pilśniowa o powierzchni fornirowanej lub malowanej, z tyłu gładka (wytwarzana metodą prasowania na sucho). W mowie potocznej taki materiał jest zwykle nazywany „płytą pilśniową”. Zwykle jest to materiał o średniej gęstości.
• To samo, ale z nierówną powierzchnią tylną zwaną „masonitem” (prasowanie na mokro).
  

  Schowaj płytę pilśniową z daczy - powszechne rozwiązanie

• Jeśli przednia strona materiału jest sklejona folią - laminowaną - taki materiał nazywany jest laminowaną płytą pilśniową, czasami spotyka się skrót LDVP.

Płyta pilśniowa do użytku ogólnego nazywana jest również konstrukcją. Ta klasa może obejmować materiały zarówno do suchej (z dwiema gładkimi powierzchniami), jak i do mokrej metody produkcji.

Cena czy jakość?

Zwykle głównym kryterium przy wyborze płyty pilśniowej ogólnego przeznaczenia jest niska cena. Jeśli użyjesz go do poszycia ramy, potrzebujesz dużo materiału, więc chcesz zaoszczędzić pieniądze. Ale nie ścigaj taniości.

Jakość płyty pilśniowej zależy od braku obcych wtrąceń, rozwarstwienia

Tańsze płyty pilśniowe są produkowane z większą ilością formaldehydu. Substancja ta w dużych ilościach przyczynia się do rozwoju raka. Aby dom był bezpieczny, do okładzin wewnętrznych nie należy używać materiałów o klasie emisji wyższej niż E1. Materiały klasy E1 są całkowicie bezpieczne. Emitują tyle formaldehydu, co naturalne drewno.

Gęstość, waga, grubość arkuszy

Technologia produkcji płyt pilśniowych pozwala na wykonanie ich o różnej gęstości. W zależności od gęstości mają różne właściwości techniczne i zastosowania. Istnieją takie rodzaje płyt pilśniowych:

• Niska gęstość. Nazywa się je również miękkimi, można je oznaczyć za pomocą dołączonej litery „M” - DVP-M. Dość sypki materiał o gęstości 200-350 kg / m³. Grubość blachy może wynosić 8, 12, 16, 25 mm. W razie potrzeby można znaleźć do 40 mm. Zwykle stosuje się je jako wygłuszenie lub jako wykończenie / pokrycie w miejscach nie narażonych na naprężenia.
  

  Płyta pilśniowa o niskiej gęstości ma luźną strukturę, służy jako izolacja i izolacja akustyczna

• Średnia gęstość - do 850 kg / m³, grubość blachy do 8, 12, 16, 25 mm. Zgodnie z klasyfikacją przechodzą również jako miękkie.
• Półstały - od 860 do 900 kg / m³, grubość blachy 6, 8, 12 mm.
• Twarda (płyta pilśniowa T) - 950 kg / m³, grubość blachy 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm.
• Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, może mieć grubość 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm.

Gatunki twarde i supertwarde są używane tam, gdzie ważna jest odporność na obciążenia mechaniczne. W budownictwie domowym i dekoracji domów / mieszkań DVP-T kładzie się na podłodze, mogą nimi pokrywać ściany.

Rodzaje twardych płyt

Do tego wszystkiego istnieje kilka rodzajów litych płyt pilśniowych ogólnego przeznaczenia - z różnymi stronami przednimi i tylnymi. Według GOST lita płyta pilśniowa ma następujące oznaczenie:

• T - twarde płyty o nierafinowanej powierzchni czołowej. Często nazywana również „techniczną” płytą pilśniową. Stosowany do prac, w których wygląd nie ma znaczenia.
• TP - płyty twarde z przyciemnianą warstwą wierzchnią. To jest tak zwana płyta pilśniowa. Znajduje zastosowanie w przemyśle meblarskim na ścianki tylne w szafach, stołach itp.
  

  Wybór kolorów jest szeroki

• Т-С - twarde płyty z wierzchnią warstwą drobnoziarnistej masy drzewnej. Jedna strona arkusza jest tego samego koloru, ale gładka jak lakierowana. Może być stosowany do okładania budynków szkieletowych od wewnątrz. Wymaga minimalnych prac wykończeniowych. Na takiej powierzchni można przykleić kryształ górski do tapety, ale ich usunięcie będzie bardzo niewygodne. Ale kit na wygładzonej powierzchni nie pasuje dobrze - stacza się.
• T-SP - deski lite z barwioną przednią warstwą z drobno zmielonej masy drzewnej.Może służyć jako materiał wykończeniowy.

Gatunki twardych płyt pilśniowych mogą mieć dwie klasy - A i B. Wyróżnia je jakość. Jak widać, nawet w tej samej klasie są różne materiały. Mając te same (lub prawie takie same) właściwości techniczne, mają różne obszary zastosowań.

Podtypy supertwardych płyt pilśniowych

Płyty pilśniowe supertwarde są rzadko stosowane w budownictwie i naprawach domowych - cena jest zbyt wysoka, a wysoka gęstość i sztywność mogą nie być pożądane. Nadmierna sztywność może czasami być niewygodna.

Zgodnie z normą istnieją dwa rodzaje takiego materiału:

• ST - marka „budowlana”, mało atrakcyjna z wyglądu;
• ST-S - z gładką warstwą wierzchnią - drobno zmieloną masę drzewną zagęszcza się do bardzo gładkiego stanu.
  

  Gęste i gładkie płyty

Praktycznie nie ma typów laminowanych ani dekoracyjnych - zbyt ciężki i twardy materiał do wykończenia również nie jest potrzebny.

Nazwy według gęstości

Ponadto płyty pilśniowe mają różne nazwy w zależności od gęstości. Zwykle jest to śledzenie (transliteracja) nazw angielskich / międzynarodowych. Chociaż pod tą samą nazwą inne kraje często oznaczają inny materiał.

• LDF - z angielskiej płyty pilśniowej o niskiej gęstości - LDF. Przetłumaczone - płyta pilśniowa o niskiej gęstości. W rzeczywistości jest to materiał o średniej gęstości, który po prostu ma właściwości w dolnym końcu strefy. Nie ma to nic wspólnego z płytami z miękkiego drewna.
  

  Charakterystyka MDF

• MDF - z angielskiego mPłyta pilśniowa o gęstości edium - MDF. W tłumaczeniu - płyta pilśniowa o średniej gęstości. Jeśli mówimy o standardach, materiał ten odpowiada definicjom GOST płyty pilśniowej o średniej gęstości.
• HDF - wysokośćpłyta pilśniowa o gęstości - HDF. Zgodnie z charakterystyką możliwe jest dopasowanie marki DVP-T (stałe).
  

  Płyty HDF są zwykle cienkie i służą do frezowania szablonów

Jak widać, nie ma wyraźnego rozróżnienia. Niewłaściwe użycie nazw pogłębia zamieszanie. Ogólnie rzecz biorąc, za każdym razem konieczne jest wyjaśnienie, co dokładnie mówca ma na myśli przez ten lub inny termin.

Wymiary

O rozmiarach warto mówić tylko w odniesieniu do standardowych arkuszy lub płyt. Jak wspomniano wcześniej, grubość arkuszy płyt pilśniowych może wynosić od 2 do 40 mm. Inne rozmiary są określone przez normy:

• szerokość 1220 mm i 1700 mm;
• wysokość 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Wymiary są określone przez normy

Należy pamiętać, że w każdej produkcji można znaleźć niesformatowane arkusze. Po uformowaniu na prasie są one przycinane, a czasami z powodu wadliwego działania sprzętu (który tworzy dywan na taśmie) trzeba przyciąć więcej krawędzi. Dzięki temu uzyskuje się węższe lub krótsze arkusze. Jeśli nie zależy Ci na standardowym rozmiarze, zawsze możesz je kupić. Pod względem jakości raczej nie będą się niczym różnić, ale za cenę będą znacznie niższe.

Nowoczesne wykorzystanie niektórych gatunków

Jeśli nie mówimy o budownictwie, ale o pracach wykończeniowych, to coraz częściej w tej dziedzinie nazwa „MDF»- materiał włóknisty o średniej gęstości. Drzwi wewnętrzne wykonane są z laminowanej blachy MDF. Rama wykonana z drewnianych desek jest pokryta tym materiałem, dzięki czemu produkty budżetowe wyglądają bardzo dobrze. Właściwości izolacyjności akustycznej zależą od rodzaju wypełnienia ramy, a trwałość samego produktu zależy od jakości laminacji i sztywności folii.

Z miazgi drzewnej można utworzyć dowolną relief

Technologia produkcji umożliwia tworzenie nie tylko wyrobów z płyt z włókna drzewnego. Teoretycznie forma prasy może być dowolna. Dlatego z płyty MDF zaczęto produkować różnego rodzaju listwy - listwy do wykończenia tej samej ościeżnicy, listew przypodłogowych i innych podobnych produktów. Można je dopasować do koloru drzwi i mieć zbliżony kształt.

Takie gładkie linie można wykonać tylko przy użyciu drewna lub MDF.

Fasady mebli gabinetowych zaczęto wykonywać z MDF. Na przykład kuchnie.Ponadto, jeśli meble wykonane z płyty wiórowej mają strukturę liniową, to z kruszonych włókien drzewnych powstają zakrzywione, gładkie, zaokrąglone kształty. Wszystko to pozwala na stworzenie większej różnorodności gatunkowej. W tej samej technologii wykonuje się panele ścienne MDF. Są to nie tylko równe, gładkie arkusze, ale także ze wzorem różnych typów / typów.

Sztywne materiały włókniste

W niektórych obszarach stosuje się HDF - materiał o dużej gęstości. W szczególności ze względu na swoją sztywność wygodnie jest z nim pracować podczas formowania ażurowego. Za pomocą wycinarek laserowych wycinany ażur formowany jest na cienkich laminowanych lub malowanych płytach HDF. Różne elementy dekoracyjne wykonane są z ażurowych płyt, w szczególności - ekrany do grzejników.

Perforowany HDF nadaje się do dekoracji

Niektóre rodzaje materiałów wykończeniowych powstają z HDF. Deska jest pokryta warstwą folii lub pomalowana. Powierzchnia może być gładko pomalowana, imitować drewno, kamień itp. Jeśli materiał jest formowany w postaci pasków z zamkami, otrzymujesz ten sam laminat. Jeśli materiał jest wykonany w postaci arkuszy - mogą osłonić ściany, sufity, użyć do dekoracji obszaru roboczego w kuchni - fartuch kuchenny.

Z pewnością istnieją inne obszary zastosowania płyt pilśniowych o różnej gęstości. Prawdopodobnie będą też inne zastosowania. Technologia jest elastyczna i pozwala na uzyskanie materiałów o różnych właściwościach.