Jaki jest materiał płyty wiórowej i gdzie jest używany

Jak również sklejka istnieje kilka innych materiałów arkuszowych, które są używane w budownictwie do dekoracji wnętrz. Jednym z nich jest płyta wiórowa lub płyta wiórowa. Niedrogi, popularny materiał używany na ramy okładzinowe, do wypełnienia podłóg lub sufitów.

Czym jest płyta wiórowa i technologia produkcji

Płyta wiórowa - materiał budowlany i wykończeniowy z blachy. Nazwa jest skrótem od nazwy technologicznej - płyta wiórowa. Standardy określają nazwę płyty wiórowej, ale nie zakorzeniła się ona w życiu codziennym, więc większość ludzi używa skróconej wersji. Jest to płyta wykonana z trocin sprasowanych pod ciśnieniem iw wysokiej temperaturze, połączona spoiwem (naturalnym lub sztucznym).

Tak wygląda jeden z niedrogich materiałów budowlanych z płyt wiórowych

Technologia produkcji: główne etapy

Płyta wiórowa powstaje z odpadów przemysłu drzewnego - trociny, drobne wióry. Niekomercyjne drewno, odpady drzewne, ścinki itp. Można rozdrabniać. Proces produkcji wygląda następująco:

• Wióry są sortowane według rozmiaru - dla normalnej wytrzymałości płyty wiórowej na płycie znajduje się kilka warstw wiórów o różnych rozmiarach. Wewnątrz mają większe wióry, wzdłuż krawędzi - mniejsze. Laminat jest trwalszy, a drobne wióry są bardziej estetyczne.
• Gotowy dywan wiórowy jest wstępnie prasowany - wyciskany, sprawdzając wymagane parametry, aw razie potrzeby dokonujemy zmian.
  

  Powstał dywan z wiórów

• Podawane są do prasy, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia wióry zamieniają się w materiał monolityczny.
• Ciąć na wymiar, fajnie.
• Są sortowane według gatunku, przechowywane lub wysyłane do szlifowania, laminowania i innych metod przetwarzania.

To jedna z technologii, ale może się zmienić. Na przykład przy produkcji jednowarstwowej płyty wiórowej dodatkowo kruszy się duże wióry, do których stosuje się specjalny sprzęt.

Klasa emisji formaldehydu

Przy niewystarczającej ilości naturalnego spoiwa (zawartego w wystarczającej ilości w drzewach iglastych) syntetyczne substancje wiążące są dodawane do zrębków podczas produkcji. Są to głównie żywice fenolowe i fenolowo-formaldehydowe. Ponieważ zawierają substancje lotne, które w dużych ilościach mają szkodliwy wpływ na ludzi (formaldehyd), opracowano klasyfikację według stopnia emisji tej substancji.

Każdej partii materiału, zgodnie z wynikami badań laboratoryjnych, przypisana jest określona klasa. E0,5 to najbezpieczniejszy materiał dopuszczony do użytku w placówkach opieki nad dziećmi. E1 jest również uważany za bezpieczny, odpowiedni do użytku w pomieszczeniach mieszkalnych. Wyższe klasy - E2, E3 i E4 mogą być używane tylko do prac na zewnątrz lub jako materiały tymczasowe (na przykład podczas tworzenia zdejmowane szalunki do betonu).

Nie każdy materiał nadaje się do użytku w pomieszczeniach

Również przy produkcji płyt wiórowych do wiórów mogą być wprowadzane substancje zwiększające odporność płyt na wilgoć. W wersji „oryginalnej” płyta wiórowa nie radzi sobie dobrze z wilgocią, dlatego zwykły materiał nie jest używany do prac na zewnątrz, a ma zastosowanie tylko do pomieszczeń o normalnym poziomie wilgotności. Po dodaniu parafiny lub jej emulsji odporność na wodę znacznie wzrasta (wypaczenie 15% w porównaniu z 22% lub 33% dla normalnych gatunków różnych klas).

Rodzaje i zakres

Płyty wiórowe mają wiele rodzajów. Przede wszystkim są one podzielone ze względu na obszar zastosowania:

• Budowa. Może być stosowany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Musi być trwały, odporny na wilgoć, odporny na rozprzestrzenianie się grzybów i bakterii. Aby uzyskać te właściwości, podczas mieszania do wiórów wprowadza się dodatkowe składniki. Można ją szlifować lub nie - wygląd nie zawsze ma znaczenie.
• Ogólny cel. Nadaje się do użytku w pomieszczeniach, ponieważ nie ma odporności na wilgoć i biologiczną. Płyty tego typu są zwykle wykorzystywane do produkcji mebli oraz do dekoracji wnętrz.
• Specjalny. Materiał wykonywany na specjalne zamówienie. Na zamówienie płyty mogą mieć określone wymiary lub specjalne właściwości (ognioodporność, podwyższona odporność na działanie wilgoci lub biologii).
  

  Przeznaczenie płyty wiórowej zależy od jej właściwości

Jak wiadomo, do każdego rodzaju pracy warto wybrać określony rodzaj płyty wiórowej. Pozwoli to zoptymalizować koszty - nie wydawać zbyt dużo, ale też nie oszczędzać na jakości.

Materiały dekoracyjne na bazie płyt wiórowych

Deski ogólnego przeznaczenia mogą być dekoracyjne. Są najpierw szlifowane na specjalnych maszynach, a następnie pokrywane dekoracyjną powłoką:

• Folia melaminowa z powłoką lakierniczą. Proces nazywa się laminowaniem, a materiał jest laminowany. Na początku nazwy zostanie dodana litera „K”.
• Papier melaminowy, ale na maszynach pod ciśnieniem iw wysokich temperaturach. Folia jest klejona (raczej stapiana) w temperaturach od 150 ° C do 210 ° C. Proces nazywa się laminowaniem, materiał jest laminowany, do nazwy dodana jest litera „L” - Płyta wiórowa... Powłoka ta znacznie poprawia wodoodporność, poprawia wygląd. Takie płyty są używane do produkcji mebli, do dekoracji wnętrz.
• Fornir. Fornir to najcieńsza cięta piłą z naturalnego drewna. Jest przyklejony do powierzchni deski, a następnie pokryty warstwą lakieru. Z wyglądu nie różni się zbytnio od naturalnego drewna, służy do produkcji mebli i do dekoracji wnętrz.

Płyta wiórowa laminowana

Niewtajemniczonym może być trudno zrozumieć, co jest lepsze: płyta wiórowa laminowana, płyta wiórowa lub płyty fornirowane. Najgorszą opcją są laminowane płyty wiórowe. Lakier szybko się ściera, a następnie ściera się cienki papier z nadrukowanym wzorem. Produkt jest uszkodzony, nie można go naprawić.

Pozostałe dwa typy to laminowana płyta wiórowa i płyta wiórowa fornirowana - w przybliżeniu taka sama pod względem niezawodności powłoki, ale płyta wiórowa fornirowana ma mniejszą odporność na wilgoć i jest znacznie droższa. Pomimo tego, że nowoczesne technologie pozwalają na bardzo dokładne odwzorowanie powierzchni drewna, kamienia i innych naturalnych materiałów, nie jest zbyt rozsądne płacenie wysokiej ceny za pokrycie fornirem.

Wymiary, charakterystyka, klasyfikacja

Wymiary arkuszy płyty wiórowej są znormalizowane przez GOST, podobnie jak maksymalne odchylenia dla każdej z wartości. Ale wiele przedsiębiorstw tworzy własne specyfikacje, zwiększając dopuszczalne odchylenia. Dlatego kupując partię, nie bądź leniwy, aby zmierzyć kilka arkuszy do wyboru. Tak więc wymiary płyt wiórowych są następujące:

• Grubość: 10, 13, 16, 19, 22, 25 mm. Maksymalne odchylenie dla szlifowania wynosi 0,3 mm, dla nieszlifowania od 0,4 mm do 0,7 mm, w zależności od grubości.
  

  Długość, szerokość i grubość arkusza określa GOST

• Szerokość: 1220, 1500, 1750, 1830 mm. Dopuszczalne odchylenia to 3 mm.
• Wysokość: od 1800 do 3500 mm w odstępach co 10 mm, wymiary mogą różnić się od nominalnych o 5 mm.

Pod względem wysokości zwykle nie ma tak dużego asortymentu. Najczęściej można znaleźć 2440, 2750 i 3060 mm. Istnieją również „połówki” o szerokości - 910 mm.

Stopień

W zależności od jakości materiału kompozytowego płyta wiórowa dzieli się na następujące gatunki:

• 1 klasa. Idealnie gładkie powierzchnie i krawędzie. Brak obcych wtrąceń, wiórów, rozwarstwień lub innych wad. Najczęściej większość pierwszego gatunku jest wysyłana do dalszej obróbki - szlifowania, laminowania itp.
• II stopnia. Występują drobne wady.Mogą to być pęknięcia, nierówności, odchylenia grubości w niewielkim zakresie, rozwarstwienia kompozytu. Nie wszystkie te wady są połączone, ale tylko kilka.
  

  Im większa gęstość i bardziej jednorodna struktura, tym płyta jest mocniejsza i mocniejsza

• Produkty off-grade lub, prościej, małżeństwo. Główne wady wymienione powyżej. Może być używany tylko jako wyjmowany szalunek, a nawet wtedy nie we wszystkich obszarach.

Cokolwiek mówią sprzedawcy, znaczące wady są wadliwe, co oznacza tanie arkusze. I nie powinieneś ich używać do budowy. Nie do poszycia ani jako skrzynia. Czy to w stodole na przegrodach, a nawet wtedy ...

Marka

Istnieje również taka klasyfikacja płyt wiórowych jako marki. Są tylko dwa z nich:

• ROCZNIE. Jest bardziej wytrzymały na rozciąganie i zginanie, ma mniejszą chropowatość, jest mniej podatny na pęcznienie i wypaczanie przy przekroczeniu standardowej wilgotności (stopień odkształcenia od wody 22%).
  

  Dwie marki i najlepsza - PA

• P-B. Jest bardziej kruchy, nie tak gładki, ma mniejszą wodoodporność (stopień wypaczenia od dużej wilgotności wynosi 33%).

Markę płyty wiórowej PA warto kupić do tych prac, w których ważny jest wygląd lub wymagania wytrzymałościowe są wysokie. W innych przypadkach lepiej nie wydawać dodatkowych pieniędzy.

Liczba warstw

Pierwotnie powstały monolityczne płyty wiórowe. Składały się z jednej warstwy. Materiał nie był zbyt mocny, rozwarstwiony na końcach, miał nieprecyzyjny wygląd. Ale został użyty, ponieważ jednowarstwowe płyty wiórowe mają dobre właściwości za niską cenę.

Po kilkudziesięciu latach, po licznych eksperymentach, zaczęli wytwarzać trójwarstwowe płyty wiórowe. Duże wióry są pobierane do warstwy środkowej, dwie zewnętrzne są tworzone z małych. W tym przypadku materiał jest monolityczny, nie ma separacji warstw. Pozwala to jednocześnie zwiększyć wytrzymałość (nie tak kruchą przy zginaniu), poprawić wygląd (małe wióry umożliwiają szlifowanie do gładkości) i nie podnosić zbyt mocno ceny (ze względu na zastosowanie dużych wiórów). Tak więc trójwarstwową płytę wiórową można nazwać najlepszym wyborem.

Trójwarstwowy materiał jest trwalszy. Ale luźna warstwa wewnętrzna wprowadza ograniczenia w użytkowaniu

Istnieją również pięciowarstwowe płyty wiórowe. Ale są drogie, rzadko pojawiają się w sklepach i prawie niemożliwe jest ich znalezienie na rynkach. To jeden z typów wykonywanych na zamówienie. Znajduje zastosowanie w motoryzacji i innych „poważnych” gałęziach przemysłu.

Wodoodporność

Początkowo płyty wiórowe miały niską wodoodporność i nie mogły być stosowane w wilgotnych pomieszczeniach ani na zewnątrz budynków. Aby poprawić tę charakterystykę, do masy dodano parafinę lub emulsję parafinową. Materiał jest zwykle nazywany płytą wiórową odporną na wilgoć, a jego pęcznienie od wilgoci wynosi 15%.

Funkcje standardowe

Do okładzin zewnętrznych stosowana jest płyta wiórowa konstrukcyjna odporna na wilgoć domy szkieletowe, na ciągłej skrzyni dla niektórych rodzajów pokryć dachowych. Laminowana płyta wiórowa odporna na wilgoć służy do produkcji mebli do łazienki, kuchni, blaty wykonane są z grubych płyt.

Jak wybrać płyty wiórowe

Mowa o wyborze „zwykłej” niedokończonej płyty. Należy natychmiast zwrócić uwagę na oznakowanie. Może być nakładany na boczne krawędzie lub wybity na opakowaniu. Skupiając się na oznakowaniu (marka, gatunek, wodoodporność), wybierz materiał, który Ci odpowiada, zgodnie z jego właściwościami.

Jeśli w ogóle nie ma oznakowania, jest to zły znak. Wszyscy szanujący się producenci umieszczają znaki identyfikacyjne na swoich produktach. To, czy kupisz nieznany materiał o niezrozumiałych cechach, zależy od Ciebie.

Ponadto należy ocenić następujące parametry:

• Sprawdzamy wygląd: odpryski, łuszczenie, wady powierzchni.
• Kolor. Najlepsza płyta wiórowa to jasny beż, może lekko szarawy odcień, bez plam i przejść. Nieźle, jeśli jest lekko czerwonawa - oznacza to, że zostały użyte zgniłe wióry. Nie wpływa to na właściwości wytrzymałościowe, ale lepiej nie używać takiego materiału w wilgotnych pomieszczeniach lub do dekoracji na zewnątrz.Najgorszą opcją jest ciemny kolor. To albo znak, że technologia została naruszona (prześwietlona pod ciśnieniem lub przegrzana), albo użyto dużo kory. Oba przypadki pogarszają wydajność.
  

  Wyraźnie widoczne są tu warstwy i różne odcienie wiórów. Zieleń jest oznaką wodoodporności

• Oceniamy porowatość płyty. Weź klucze, kawałek drutu lub inny solidny przedmiot i spróbuj wbić go w końce pieca. Materiał o normalnej jakości w żaden sposób nie reaguje na te działania. Jeśli przedmiot powoduje rozwarstwienie, poszukaj trwalszego materiału.
• Klasa emisji formaldehydu musi być podana na etykiecie lub w dokumentach towarzyszących. Jeśli nie, będziesz musiał polegać na węchu. Przy normalnych emisjach zapach chemikaliów jest prawie niezauważalny z odległości jednego metra. Jeśli jest mocny, ten materiał nie nadaje się do prac wewnętrznych.
• W płytach trójwarstwowych większe wióry muszą znajdować się wewnątrz. Jest to wyraźnie widoczne na krawędzi płyty.
  

  Chociaż w tej formie, ale informacja o imprezie powinna być

Istotne są również różnice w grubościach, ale trudno je ocenić na osobnej płytce. Po krawędzi kilku płyt można „chodzić” za pomocą pióra lub mikrometru. Ale to tylko daje ogólne pojęcie o grubości na krawędziach. Nie jest łatwo sprawdzić odchylenia w płaszczyźnie płyty. Jedyne, na co możesz spojrzeć, to stos płyt. Jeśli jest przekrzywiony, gdzieś występuje odchylenie w grubości.