Copertura morbida realizzata con materiali in rotolo (senza fusione)

La maggior parte dei materiali per coperture morbide sono prodotti in rotoli. Sono destinati a tetti piani o inclinati, ma con una leggera pendenza - fino a 30 °. I materiali per coperture in rotoli sono raramente installati su tetti inclinati con una pendenza superiore a 15 °: sotto il loro stesso peso scivolano fuori dal pendio. Hanno un costo contenuto, sono facili da installare, i materiali moderni consentono loro di funzionare senza riparazioni per 10-25 anni. Questo è il periodo di garanzia dato dai produttori per i materiali. Ma per quanto tempo verrà utilizzato il tetto avvolgibile dipende in gran parte da quanto bene è fatto. Anche i migliori materiali non ti salveranno se hai prestazioni scadenti. Pertanto, molti proprietari di cottage estivi o case private preferiscono fare tutto da soli, con le proprie mani. Parliamo dei punti principali del dispositivo di copertura a rullo con fissaggio meccanico (su chiodi e viti) o utilizzo di mastice e parliamo ulteriormente.

La struttura dei materiali di copertura del rotolo

La larghezza dei materiali di copertura del rotolo è standard - 1 metro, la lunghezza del rotolo può variare in modo significativo - da 7 a 20 metri, le caratteristiche variano in intervalli ancora più ampi. Quindi, per scegliere un materiale per un tetto a rullo, è necessario comprendere i tipi.

Classificazione per tipo di base

La scelta del materiale in rotolo per un tetto morbido dovrebbe essere iniziata chiarendone le basi. Loro sono:

• Senza fondamento. Questi sono materiali di gomma riciclata (Isol) o bitume (Brizol). C'è un nuovo materiale a base di gomma butilica (Hydrobutyl). Si ottengono arrotolando la materia prima frantumata tramite rotoli che formano una sfoglia. La maggior parte dei materiali ha uno spessore di 2 mm. Sono utilizzati principalmente negli strati inferiori della torta per coperture per l'impermeabilizzazione della base.
  

  I materiali in rotolo senza base vengono utilizzati principalmente come impermeabilizzazione

• A base di pannelli per tetti impregnati di bitume, cosparsi di polvere minerale. Il vantaggio di questo materiale è il suo prezzo basso, lo svantaggio è la sua breve durata, scarsa tolleranza ai cambiamenti di temperatura. Si sbriciola a -15 ° C e poi a + 50 ° C, il che riduce notevolmente la portata di questi materiali. Oggi, il materiale di copertura viene utilizzato principalmente per gli edifici domestici e non è sempre così.
  

  Il materiale di copertura è realizzato sulla base del cartone da costruzione

• Basato su fibra di vetro tessuta e non tessuta, poliestere. I materiali di copertura in rotolo più costosi sono realizzati sulla base del poliestere. Hanno proprietà eccellenti: hanno un'elevata resistenza alla trazione, possono allungarsi del 30% senza perdita di integrità, possono anche essere azionati in un ampio intervallo di temperature. Sulla base della fibra di vetro si ottiene un materiale resistente ma anelastico. Quando il tetto si muove, può staccarsi dalla base, ma in rari casi si rompe. Fibra di vetro non tessuta: la base è anelastica e fragile, ma i materiali basati su di essa rendono il rivestimento ausiliario.
  

  Esistono molti materiali diversi a base di fibra di vetro e poliammide

I materiali migliori e più durevoli per le coperture a rullo sono basati sul poliestere. La loro durata è di 15-25 anni. Sono costosi, quindi vengono solitamente utilizzati come rivestimento superiore per tetti e gli strati inferiori di rivestimento sono realizzati con un materiale più economico, solitamente a base di fibra di vetro o materiali di base (come rivestimento impermeabilizzante).

Il dispositivo di un tetto morbido realizzato con materiali depositati è descritto qui.

Tipi di legante

La base del materiale di copertura in rotolo è rivestita su entrambi i lati con un composto protettivo astringente. Questo potrebbe essere:

• bitume (Hydroizol a base di carta amianto, materiale per coperture in vetro);
• catrame, composizioni di catrame di bitume;
• composizione gomma-bitume (Stekloizol)
• polimero di gomma;
• polimerico.

Le migliori caratteristiche sono per le composizioni gomma-bitume e polimero-bitume. Alcuni di essi sono progettati per funzionare in caso di forti gelate - fino a -40 ° C, alcuni tollerano bene le alte temperature - fino a + 150 ° C.

Folgoizol - il foglio è incollato su un lato del legante bitume-polimero

Per le regioni con temperature elevate, ci sono materiali per tetti in rotolo a base di pellicola - Folgoizol. Un legante bitume-gomma o bitume-polimero viene applicato sul foglio dal lato inferiore. A causa delle proprietà riflettenti della pellicola, la temperatura del tetto sarà inferiore di 20 ° C. La superficie frontale può essere verniciata con pitture e vernici resistenti agli agenti atmosferici. Folgoizol si piega bene, viene tagliato, inchiodato con chiodi per tetti. Sono presenti coperture (FC) e impermeabilizzazioni (FG).

Appuntamento

Le coperture a rullo sono raramente costituite da un unico strato. A seconda della pendenza e della complessità della struttura, vengono posati da due a cinque strati. Quelli inferiori servono per impermeabilizzare, trattenere il calore e migliorare l'isolamento acustico. Si chiamano "rivestimento", nella marcatura sono indicati dalla lettera "P" (la lettera che riflette lo scopo del materiale è al secondo posto).

Cosa significano le lettere nella marcatura?

Lo strato superiore dovrebbe essere più resistente, sopporta il principale carico meccanico, influenzano i fattori climatici e naturali. Per questo strato vengono utilizzati i materiali più costosi. Si chiamano "coperture" e sono contrassegnate dalla lettera "K".

La procedura di installazione per le tegole bituminose morbide è descritta qui.

Tipi di rivestimento protettivo

I leganti utilizzati nella produzione di materiali per coperture in rotoli richiedono protezione dagli effetti degli agenti atmosferici. Come strato protettivo vengono utilizzati strati di vari gradi di molatura:

• a grana grossa (K);
• a grana fine (M);
• polveroso (P);
• squamoso (H);
• speciale resistente agli alcali o agli acidi.
  

  La medicazione grossolana non solo protegge ma conferisce anche un aspetto decorativo

Nella marcatura, la lettera che indica il tipo di spruzzatura vale la terza. I materiali in rotolo utilizzati per il rivestimento sono cosparsi su entrambi i lati con una polvere a grana fine o polverosa. Il suo compito è impedire che si attacchi insieme in un rotolo.

Sul lato posteriore del materiale del rullo del tetto vengono applicate anche briciole a grana fine o simili a polvere e sul lato anteriore - a grana grossa o scaglie, che non solo protegge il rivestimento, ma lo rende anche più attraente. Per dare un aspetto ancora più estetico, i granelli sono dipinti in diversi colori. Questi sono solitamente rossi, grigi, bordeaux, marroni, verdi e blu.

Metodo di installazione

La maggior parte dei materiali per le coperture a rullo sono fusi sulla base. Per questo vengono utilizzati bruciatori speciali, collegati a bombole con gas liquefatto. Con il loro aiuto, lo strato inferiore del legante viene fuso, aderendo alla base o al materiale già posato. Questa tecnologia viene utilizzata su tetti piani rivestiti con lastre di cemento armato (ad esempio, nei garage).

Metodo di montaggio di coperture a rullo su mastice

Nell'edilizia residenziale privata, i tetti piani sono molto rari nel nostro paese. Nelle piccole case, questo di solito è un tetto a due falde, meno spesso un tetto a due falde. Il sistema di travi e le assi di questi tetti sono in legno, l'uso del fuoco aperto su di essi è un grosso rischio ei proprietari di cottage estivi o piccole case sono alla ricerca di un tetto a rullo che non ha bisogno di essere saldato. Ci sono anche questi materiali. Alcuni di loro sono fissati con mastice, alcuni sono inchiodati (su di loro un po 'più in basso). Ci sono materiali con uno strato autoadesivo. Tutto ciò che serve è rimuovere la pellicola protettiva, stendere il materiale e premerlo saldamente.

Copertura in rotolo in materiale con uno strato autoadesivo

Base del tetto a rullo

I materiali in rotolo di fusione vengono solitamente posati su tetti piani in cemento. In alcuni casi (durante la riparazione dei tetti dei garage), possono essere posati su una base metallica. In questo caso, il materiale del tetto stesso è la base. Tutto ciò che serve è un pretrattamento con impermeabilizzazione liquida. Ci sono due opzioni:

• Primer bituminoso. Adatto per cemento e metallo. C'è già pronto - in secchi, puoi farlo da solo - mescola bitume con gasolio.
• Impermeabilizzazione penetrante a base cementizia. Contiene polimeri le cui catene bloccano i pori attraverso i quali passa l'umidità. Questo trattamento riduce notevolmente l'assorbimento d'acqua del calcestruzzo. Il suo svantaggio è il prezzo elevato. E il secondo: per fondere il materiale del tetto dall'alto, dovrai comunque rivestire il tetto con mastice bituminoso dall'alto. Si scopre un piacere costoso. Ma dopo tale trattamento, anche se gli strati superiori dell'acqua possono passare, il tetto semplicemente non può scorrere. Se si fa almeno una leggera pendenza verso lo scarico (un prerequisito, a proposito), l'acqua se ne andrà, quasi non colerà.
  

  Sui tetti a falde, una solida base è realizzata sotto un tetto arrotolato

Sui tetti a falde con un sistema di travi, è necessaria una base continua per i materiali di copertura laminati. Molto spesso creano una solida cassa di compensato, OSB, bordi bordati o scanalati. Ma queste basi sono infiammabili ed è impossibile fondere su di esse un tetto avvolgibile con un bruciatore. Quindi usano materiali per coperture a rullo con un metodo di installazione meccanica (chiodi in ardesia) o incollati al mastice.

Esistono molte altre opzioni per i materiali non combustibili da cui è possibile creare una base per un tetto a rullo: si tratta di ardesia piana, DSP, cartongesso e lamiera ondulata (zincata). Su queste basi, per gli elementi di fissaggio vengono utilizzati cuscinetti speciali e viti autofilettanti a punta lunga con manicotti di plastica.

Un esempio di fissaggio per un tetto arrotolato di TechnoNIKOL

Eventuali basi prefabbricate sono realizzate in materiale lamellare con uno spessore di almeno 8 mm, posate in due strati. Il secondo strato viene posizionato in modo che le cuciture del primo strato si sovrappongano ai fogli del secondo (con cuciture sfalsate).

Materiali per coperture a rullo senza fusione

Non ce ne sono molti, ma lo sono. Metodo di fissaggio - con chiodi per tetti (zincati con un'ampia testa piatta), su un mastice speciale (di solito su un mastice per tegole). Alcuni hanno una base autoadesiva protetta da una pellicola di plastica. Questo film viene rimosso durante la posa arrotolando la parte posata con un rullo di metallo pesante, cercando di evitare la formazione di bolle d'aria.

Quindi, i materiali che sono attaccati al mastice con le unghie hanno una base autoadesiva:

• Isolamento in vetro. A base di fibra di vetro o fibra di vetro, rivestita con bitume. Si adatta su mastice bituminoso. Il periodo di garanzia è di 5 anni.
• Materiale di copertura. Basato su pannello da costruzione impregnato con bitume a basso punto di fusione. Montato su mastice bituminoso. La garanzia è fino a 5 anni.
• Technoelast Solo. Un legante bitume-polimero viene applicato alla base polimerica, ha uno spessore maggiore (almeno 5 mm), può essere utilizzato senza strati di rivestimento aggiuntivi, ha maggiori caratteristiche antincendio. Viene posato su mastice con fissaggio aggiuntivo su chiodi o viti autofilettanti, è necessaria la fusione delle cuciture. La durata è di 25-30 anni.
  

  Technoelast Solo - per coperture a rullo da uno strato

• Technoelast Titan. Legante bitume-polimero a base polimerica. Ci sono tre modifiche a questo materiale. Titanium TOP e BASE - per coperture a due strati, Titanium Solo - per monostrato. Fissaggio - meccanico, con cuciture saldate, durata - 25-30 anni.
• TECHNOELAST-S. Un legante bitume-polimero viene applicato alla base in poliestere e un rivestimento autoadesivo sul lato inferiore. Viene utilizzato per creare una copertura del tetto a due strati, la tecnologia di posa è antiscottatura. Uno strato adesivo viene applicato sul lato inferiore, protetto da una pellicola polimerica.Prima della posa, il film viene rimosso, il materiale viene steso e arrotolato con un rullo. La temperatura di posa è superiore a + 15 ° C, a temperature inferiori è necessario riscaldare il materiale con un phon da cantiere. È possibile la posa su base combustibile (polistirolo espanso, base in legno). La durata è di 25-30 anni.
  

  Materiale per coperture in rotoli a base adesiva - Technoelast S

• Technoelast-Prime. Materiale per coperture in rotoli a due strati, incollato a mastice Vishera. La base è un tessuto in poliestere, il legante è bitume-polimero. La durata è di 25-30 anni.
• Technoelast-Fix. Materiale per lo strato inferiore dei sistemi a due strati con fissaggio meccanico (chiodi). Il legante bitume-polimero viene applicato alla base in poliestere rinforzato. La base rinforzata conferisce una maggiore resistenza, che consente di utilizzare questo materiale in rotoli su tetti a falde con ampia pendenza. Quindi Technoelast EKP (saldabile) viene utilizzato come strato superiore.

Come puoi vedere, c'è una scelta. È vero, ci sono solo due categorie: materiali molto economici e costosi, ma puoi scegliere in base ai piani per il prossimo futuro. Se hai bisogno di un'opzione temporanea - per coprire il tetto, per diversi anni - puoi usare materiali economici. Se il tetto a rullo è disposto per un lungo periodo, ha senso usare quelli costosi.

Dispositivo di copertura a rullo senza fusibili

Indipendentemente da quale sia la base del tetto, deve essere in piano, asciutta e pulita. Nessun detrito o polvere. Solo materiale puro.

Puoi realizzare un tetto scorrevole su un tetto a falde, ma dovrai utilizzare determinati materiali destinati a questo e seguire le regole e le raccomandazioni. Il fatto è che i materiali per tetti laminati hanno una massa abbastanza solida. Senza una corretta fissazione, scivolano sotto il loro stesso peso. Per evitare che ciò accada, sono necessarie misure speciali. Ecco le regole per l'installazione di un tetto avvolgibile con fissaggio meccanico:

• Con una pendenza inferiore al 15%, il tessuto viene arrotolato parallelamente alla pendenza. La posa inizia dal basso, salendo.
  

  Con una pendenza del tetto fino al 15%, il tetto avvolgibile viene arrotolato parallelamente alla pendenza

• Con una pendenza superiore al 15%, le tele vengono arrotolate su e giù. Per evitare che scivolino sotto l'influenza della gravità, di solito vengono posati con una sovrapposizione sulla cresta. Se possibile, puoi arrotolare entrambi i pendii in un unico rotolo. Ma in questo caso, il foro di ventilazione nell'area del colmo è bloccato. Quindi, per la ventilazione dell'attico, sono necessari tubi di ventilazione separati.
• Nota:quando si utilizzano materiali moderni per una torta per tetti a due strati, non è consentita la disposizione perpendicolare degli strati. La posa avviene in una sola direzione. In questo caso, le cuciture dei diversi strati dovrebbero essere spostate l'una rispetto all'altra. Lo spostamento orizzontale minimo è di 300 mm, i giunti verticali devono essere distanti almeno 500 mm. Per compensare le cuciture, uno degli strati inizia con un rotolo tagliato a metà.
  

  Spostamento dei pannelli durante l'installazione di coperture a rullo

• Durante la posa dei pannelli, è necessario stenderli, tenendo conto delle sovrapposizioni. La sovrapposizione laterale deve essere di almeno 120 mm, la sovrapposizione finale di almeno 150 mm.
  

  Si sovrappone durante l'installazione di un tetto avvolgibile morbido con fissaggio meccanico

• In quei luoghi in cui sono presenti elementi strutturali sul tetto (prese di tubi di riscaldamento e ventilazione, abbaini, spalle al muro, ecc.), Il tappeto del tetto è rinforzato con uno strato aggiuntivo. Si consigliano Uniflex EPP o Technoelast EPP.
• Entrando in superfici verticali (tubo, parapetto, muro adiacente, ecc.), Il materiale viene incollato al mastice su tutta l'area e, se possibile, viene fuso.
• Lo schema di installazione dei dispositivi di fissaggio dipende dall'angolo di inclinazione del tetto, dall'altezza dell'edificio e dai carichi del vento nella regione. L'installazione più comune è negli angoli del tetto (passo 25 cm). Ecco i maggiori carichi di vento. Gli elementi di fissaggio sono installati un po 'meno spesso nella zona marginale (fino a 35 cm) - qui i carichi sono medi.Gli elementi di fissaggio sono installati meno spesso nella zona centrale del tetto (fino a 50 cm).
  

  Schema di installazione del dispositivo di fissaggio

• I chiodi vengono inseriti ad almeno 10 mm dal bordo.
• Ogni striscia è attaccata ai bordi e talvolta al centro.
• I giunti orizzontali delle tele sono fissati con strisce di acciaio zincato in cui sono avvitate viti autofilettanti, la seconda opzione è con chiodi o viti autofilettanti con una rondella con un diametro di almeno 50 mm.
  

  Come riparare le tele ai giunti orizzontali

• Il perimetro del tetto, lungo gli sbalzi, attorno a tutti gli elementi strutturali, lungo le valli, martella gli elementi di fissaggio aggiuntivi con incrementi non superiori a 25 cm.
• Intorno a tubi di piccolo diametro, vengono martellati almeno 4 chiodi.

Uscita tubo di tenuta

Nei punti in cui i tubi o le antenne escono dalla torta del tetto, viene posato uno strato aggiuntivo. Si incolla al mastice direttamente sulla base. Per sigillare il passaggio di un tubo tondo attraverso un tetto laminato non fusibile, viene eseguito utilizzando uno speciale elemento sagomato in gomma. È un berretto elastico con una gonna di gomma. Succede per tubi da 110 mm a 250 mm di diametro.

Un esempio di organizzazione di un moncone su una parete verticale

Se il tetto è isolato, è possibile realizzare diversi strati aggiuntivi per garantire un elevato grado di tenuta (foto sopra). Ciascuno di essi si estende di 100 mm in più rispetto al precedente. Ciascuno è rivestito con mastice bituminoso, ma la barra è inchiodata solo a quella più in alto, anche se quelle intermedie possono essere fissate con viti autofilettanti con rondelle con incrementi di 200 mm.

Questi sono tutti i punti principali che sono necessari quando si installa un tetto avvolgibile senza fusioni.