Jak wybrać tokarkę do metalu w garażu

Do naprawy maszyny stale potrzebne są części metalowe. Dobrze, jeśli model jest powszechny - można go kupić. Jeśli samochód jest rzadki, musisz albo długo czekać, aż zostanie dostarczony, albo zamówić produkcję. W takim przypadku możesz kupić tokarkę do garażu. Jeśli masz doświadczenie, możesz je wykorzystać do pracy pobocznej.

Jakie typy tokarek nadają się do użytku prywatnego

W sumie istnieje dziewięć typów tokarek, ale nie wszystkie są potrzebne w garażu. Najczęściej prywatni handlowcy mogą zobaczyć małe tokarki do śrub. Wraz z obróbką części (szlifowanie, wiercenie, frezowanie, wiercenie otworów promieniowych itp.) Wykonują różnego rodzaju gwintowanie oraz toczenie stożków. Próbują kupić taką tokarkę do garażu - pokrywa ona prawie wszystkie potrzeby właścicieli samochodów.

Tokarka garażowa nie powinna być zbyt duża

Produkowane są w dwóch typach - stacjonarne oraz z łóżkiem (podłogą). Desktop - małe, lekkie (do 200 kg) maszyny. Łatwiej im znaleźć miejsce w garażu. Wadą jest to, że nie można na nich obrabiać dużych i ciężkich części. Jeszcze jedno: ze względu na małą masę nie zawsze są w stanie zapewnić wysoką dokładność obróbki.

Tokarki podłogowe (zwykle tokarki szkolne) mają znacznie większą wagę i wymiary. Do normalnej pracy należy wykonać dla nich oddzielny fundament. Montaż na amortyzatorach drgań jest możliwy, ale nie są one łatwe do znalezienia.

Urządzenie tokarskie

Aby wybrać tokarkę, należy znać jej budowę, przeznaczenie, funkcje i możliwe parametry każdej z części. Najpierw przyjrzyjmy się głównym węzłom.

• Podstawa lub łóżko. Najlepiej ciężka, żeliwna płyta. Nawet modele stacjonarne. Bardzo lekkie maszyny będą niestabilne, co utrudni osiągnięcie nawet akceptowalnej dokładności.
• Silnik i skrzynia biegów. Silnik może być zasilany napięciem 220 V lub 380 V. Skrzynia biegów jest urządzeniem zapewniającym obrót wrzeciona i podpory (na maszynach automatycznych i półautomatycznych). Maszyna będzie trwać dłużej, jeśli koła zębate skrzyni biegów są wykonane z metalu (czasami z tworzywa sztucznego).
• Wrzeciennik. Główną funkcją jest niezawodne mocowanie i obracanie przedmiotu obrabianego. Zwykle jest to masywny metalowy cylinder sztywno zamocowany w korpusie. Czasami wrzeciennik i skrzynia biegów są połączone, w niektórych modelach wrzeciennik może przesuwać zacisk lub głowicę obróbkową.
  

  Tokarka do metalu

• Konik. Ta część jest również niezbędna do bezpiecznego zamocowania części względem wrzeciona. Podczas obróbki małych części jest rzadko używany, częściej przy długich lub masywnych. W niektórych modelach do konika można przymocować dodatkowe wyposażenie - frez, wiertło itp. - możliwość obróbki z obu stron bez zmiany położenia części.
• Suwmiarka. To cała jednostka, której urządzenie określa listę operacji wykonywanych przez maszynę. Podpora utrzymuje narzędzie skrawające, przesuwając je podczas obróbki części w kilku płaszczyznach jednocześnie (najprostsza - tylko w jednej płaszczyźnie). Może być sterowany automatycznie lub ręcznie.

To są główne elementy tokarki. Warto przyjrzeć się bliżej złożonym jednostkom, ponieważ możliwości i działanie sprzętu zależą od ich wydajności.

Stanina

Najczęściej są to dwie równoległe masywne metalowe belki / środniki, połączone poprzeczkami w celu nadania większej sztywności.Zacisk i konik poruszają się po łożu. W tym celu prowadnice są obrabiane na łożu. Konik porusza się po płaskich prowadnicach, zacisk porusza się po pryzmatycznych. Pryzmatyczne prowadnice konika są bardzo rzadkie.

Łóżko do tokarki do metalu - fabryczne i domowe

Wybierając używaną maszynę zwróć uwagę na stan suwaka i płynny ruch części wzdłuż nich.

Wrzeciennik (wrzeciono)

Wrzeciennik w nowoczesnych tokarkach najczęściej łączy w sobie uchwyt części oraz urządzenie do zmiany prędkości obrotowej wrzeciona. Istnieje kilka rodzajów kontroli prędkości - poprzez przesunięcie dźwigni do określonej pozycji, za pomocą regulatora.

Urządzenie wrzeciennika

Sterowanie regulatorem z płynną zmianą prędkości obrotowej odbywa się w oparciu o sterowanie mikroprocesorowe. W tym przypadku na obudowie wrzeciennika znajduje się wyświetlacz ciekłokrystaliczny, który pokazuje aktualną prędkość.

Główną częścią wrzeciennika jest wrzeciono, które z jednej strony jest połączone z kołem pasowym napędu elektrycznego, z drugiej posiada gwint, na który przykręcane są uchwyty mocujące obrabiany przedmiot. Dokładność toczenia zależy bezpośrednio od stanu wrzeciona. W tym urządzeniu nie powinno być uderzeń ani luzów.

Przekładnie gitarowe - do przekazywania obrotu i zmiany jego prędkości

W głowicy znajduje się system wymiennych kół zębatych do przenoszenia i zmiany obrotów na wał skrzyni biegów. Wybierając tokarkę do garażu zwróć uwagę na stan kół zębatych oraz brak luzu wrzeciona. Od tego zależy dokładność obróbki detali.

Konik

Konik jest ruchomy - porusza się po prowadnicach na łożu. Jest doprowadzany do części, jej położenie jest regulowane, pióro spoczywa na części, utrzymując ją w żądanej pozycji, położenie pióra jest ustalane przez obrót odpowiedniego uchwytu. Następnie położenie konika jest ustalane za pomocą innego uchwytu blokującego.

W niektórych modelach konik jest przeznaczony nie tylko do podpierania masywnych lub długich części w danym kierunku, ale także do ich obróbki.

Tokarka konikowa

Aby to zrobić, w zależności od wykonanych operacji, odpowiedni sprzęt jest przymocowany do pinoli - frezów, gwintowników, wierteł. Dodatkowy środek maszyny na koniku może być nieruchomy lub obracany. Obrotowy tylny środek jest wykonany na szybkich maszynach, do usuwania dużych wiórów, obracania stożków.

Suwmiarka

Wspornik tokarki - ruchoma część, na której zamocowane są narzędzia do obróbki części. Dzięki specjalnej konstrukcji tego zespołu frez może poruszać się w trzech płaszczyznach. Ruch poziomy zapewniają prowadnice na łożu, przesuw wzdłużny i poprzeczny.

Suwmiarka

Położenie frezu względem powierzchni maszyny (i obrabianego przedmiotu) jest ustalane przez obrotowy uchwyt narzędziowy. W każdej z płaszczyzn znajduje się zatrzask zapewniający utrzymanie w określonej pozycji.

Uchwyt narzędziowy może być pojedynczy lub wielokrotny. Uchwyt narzędziowy najczęściej wykonany jest w postaci walca z boczną szczeliną, w którą wkładane jest narzędzie mocowane za pomocą śrub. W prostych maszynach na wsporniku znajduje się specjalny rowek, w który w dolnej części uchwytu wkłada się wgłębienie. W ten sposób narzędzie tnące jest mocowane na maszynie.

Tokarka garażowa: parametry

Przede wszystkim zależy od masy i rodzaju połączenia. Wybierając masę, nie należy dążyć do znalezienia najlżejszej maszyny. Bardzo lekkie nie zapewniają stabilności, mogą wibrować podczas pracy, co wpłynie na dokładność pracy. Tak, instalacja ciężkich maszyn jest problematyczna, ale instalacja jest jednorazowa, będziesz musiał regularnie pracować. Dlatego waga jest daleka od najbardziej podstawowego kryterium wyboru.

Zbyt duże tokarki nie mogą być zamontowane w każdym garażu, a małe i średnie to doskonały wybór

Typ połączenia - jednofazowe lub trójfazowe - to jest ważniejsze. A następnie trójfazowy można podłączyć do 220 za pomocą specjalnych rozruszników. Z właściwości elektrycznych ważna jest również moc silnika. Im wyższa, tym większa prędkość obrotowa tokarki. To są kwestie ogólne. Są też specjalne:

• Średnica przedmiotu obrabianego, który można obrabiać na maszynie. Określone średnicą obróbki nad łóżkiem i nad zjeżdżalnią.
• Długość obrabianego przedmiotu. Zależy od kursu.
• Lista operacji.
• Maksymalna liczba obrotów.
• Metoda regulacji jest płynna, krokowa.
• Możliwość odwrócenia.

Wymiary obrabianych przedmiotów są bezpośrednio związane z wymiarami maszyny. Trzeba więc znaleźć tutaj rozsądny kompromis. Zwykle nie chcesz zbytnio zagracać garażu, ale musisz zająć się ogólnymi szczegółami.

Tokarki mikro i mini

Aby nie zagracać garażu, można znaleźć mini lub mikro tokarki. Są bardzo małe i lekkie. Na przykład mikro-tokarka PROMA SM-250E do garażu ma wymiary 540 * 300 * 270 mm i wagę 35 kg. Może obrabiać elementy o długości 210 mm i średnicy 140 mm. Płynna regulacja prędkości od 100 do 2000 obr / min. Nieźle jak na ten rozmiar.

Mini tokarki - należą do garażu

Mimo niewielkich rozmiarów może wykonywać następujące operacje:

• powierzchnie toczenia,
• gwintowanie;
• wiercenie;
• pogłębianie;
• rozlokowanie.

Możliwe jest również szlifowanie części, radełkowanie, ostrzenie narzędzi. Jak widać, podstawowe operacje są obecne. Wadą jest to, że na maszynach tego typu nie da się obrobić przynajmniej niektórych dużych części, a wadą tego konkretnego modelu jest cena. Ta tokarka do garażu kosztuje od 900 USD.

W tej samej kategorii są chińskie JET BD-3 i JET BD-6 (cena 500-600 $) oraz krajowy CRATON MML-01 (cena 900 $), Enkor Corvette 401 (650 $), German Optimum - od 1300 $ do 6000 $; Czeska Proma - od 900 $,

Opcje podłóg

Tutaj wybór nie jest tak szeroki, ponieważ zarówno cena, jak i waga są znacznie wyższe. Istnieje kilka sprawdzonych modeli, które możesz zainstalować w swoim garażu.

Tokarka podłogowa do telewizora garażowego 4

Są to tzw. Maszyny szkolne - TV 4 (jego ulepszona wersja TV 6), TV 7 oraz stacjonarna wersja TV 16. Przy masie 280 kg (TV 4) i 400 kg TV 7 pożądany jest osobny fundament. Jeśli po prostu położysz go na betonowej podłodze, pęknie.