Bloki keramzytu: rozmiary, cechy, zalety i wady
Wybór materiału do budowy domu jest bardzo trudny. Dom musi być ciepły, niezawodny i trwały. Ponadto bardzo pożądane jest, aby materiał do budowy ścian był niedrogi. Bardzo trudno jest „zmieścić” wszystkie parametry w jednym materiale. Jedną z opcji są bloki z keramzytu. Materiał jest daleki od ideału, ale ciepły, lekki, niedrogi. Również rozmiar bloku z keramzytu może być inny, co ułatwia wybór optymalnego rozmiaru.
Treść artykułu
Co to są bloki z betonu ekspandowanego według GOST
Beton keramzytowy jest klasyfikowany jako beton lekki. Jako wypełniacz stosuje się porowaty materiał - keramzyt. Są to zaokrąglone, wypiekane granulki gliny. Skład betonu keramzytowego to cement, piasek, keramzyt i woda. Podczas komponowania mieszanki wlewa się więcej wody niż w zwykłym ciężkim betonie, ponieważ keramzyt jest higroskopijny i pochłania ciecz. Przy produkcji bloków gotową mieszankę wlewa się do form, pozostawiając do wstępnego utwardzenia, po czym wyjmuje się je z formy. W zasadzie bloki są gotowe, ale nie można ich używać, dopóki nie osiągną wytrzymałości projektowej.
Fabryka ma dwie technologie przywracania normalnej wytrzymałości produktów - w autoklawie i przez kompresję wibracyjną. W pierwszym przypadku bloki trafiają do autoklawu, gdzie materiał poddawany jest obróbce parą pod ciśnieniem. To sprawia, że bloki z betonu ekspandowanego są bardziej trwałe. Drugi sposób to wibracja z jednoczesnym naciskiem. Podczas wibracji wszystkie puste przestrzenie opuszczają się, roztwór staje się bardziej jednorodny i płynny, otaczając każdy ze spienionych granulek gliny. Rezultatem są wskaźniki wysokiej wytrzymałości.
W produkcji rzemieślniczej bloki po prostu „dojrzewają”. W teorii beton uzyskuje wytrzymałość po co najmniej 28 dniach. Ale mogą sprzedawać wcześniej, aby nie zajmowały miejsca. Jednocześnie nikt nie gwarantuje siły.

Na powierzchni bloku odgaduje się zaokrąglone granulki spienionej gliny. W zależności od marki mogą mieć różne rozmiary, mniej więcej
Faktem jest, że dla normalnego zwiększenia wytrzymałości cementu konieczne jest stworzenie określonego reżimu ciepła i wilgoci. Beton keramzytowy pod tym względem jest bardziej kapryśny niż zwykły beton. Ze względu na wysoką chłonność keramzytu może wchłonąć zbyt dużo wody. A płyn nie wystarczy, aby betonowy kamień zyskał siłę, a nie tylko wysechł. Dlatego zaleca się podlewać i pokrywać gotowe bloki folią przynajmniej przez kilka dni po wyprodukowaniu. Nie można ich trzymać na słońcu, a temperatura nie może być niższa niż + 20 ° C. W przeciwnym razie spienione bloki gliny nigdy nie uzyskają wymaganej wytrzymałości i rozpadną się nawet przy niewielkich obciążeniach i uderzeniach.
Pod względem ceny bloki fabryczne są droższe. Ale nadal. Jeśli budujesz dom, a nie blok gospodarczy czy szopę, nie powinieneś oszczędzać i kupować bloków produkcji „garażowej”. Jakość jest tutaj wątpliwa.
Plusy i minusy domu z keramzytu
Wielokrotnie więcej keramzytu cegły... Nawet podwójnie. Rozmiar lekkiego bloku z betonu kruszywowego można porównać tylko z ceramicznymi blokami konstrukcyjnymi. Ale bloki z ekspandowanej gliny ważą mniej, mają lepszą charakterystykę przewodności cieplnej. I, co ważne, znacznie tańsze. Trwałość i mrozoodporność są porównywalne z cegłami ceramicznymi.
Zalety budowania z keramzytu
Zalety domów z keramzytu obejmują następujące punkty:
- Krótkie terminy na budowę ścian.
- Do muru użyj zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej.
- Mur z bloczków glinianych jest dobrze wykończony dowolnymi materiałami.
- Dom jest ciepły. Ale cegły ceramiczne są bardziej energochłonne - o około 20-30%, więc akumulują więcej ciepła. Jeśli porównamy to z cegłą silikatową, bloczek z keramzytu jest bardziej energochłonny.
- Ściany są lekkie, co obniża koszty fundamentów.
- Bez skurczu.
- Nie zawierają wapna, co oznacza, że okucia nie korodują.
- Dobre właściwości dźwiękochłonne. Dla ścian zewnętrznych 47 dB do 55 dB, dla ścian wewnętrznych - od 49 dB do 54 dB. Zależy od gęstości i grubości ścian.
Bloczki mogą mieć system pióro-wpust, co poprawia właściwości termiczne muru. Materiał jest naturalny, oddychający, dzięki czemu nie będzie problemów z regulacją wilgotności w pomieszczeniach.
niedogodności
Rozbudowane domy z gliny mają również poważne wady. Należy je wziąć pod uwagę przy wyborze materiału budowlanego.
- Keramzyt nie nadaje się do domów bez ogrzewania zimą. Pamiętamy, że keramzyt jest higroskopijny, podobnie jak bloki z keramzytu. Mrozoodporność nie jest tak duża, dlatego po pierwsze wymagana jest izolacja, a po drugie wykończenie, które ochroni materiał przed wnikaniem wody. Konieczne jest również utrzymanie dodatniej temperatury. Ogólnie rzecz biorąc, mrozoodporność bloków przetwarzanych w autoklawie lub w prasie wibracyjnej wynosi około 100 cykli i to więcej niż wystarczające. Ale dla prywatnych handlowców nikt nie kontroluje tego parametru.
- Ze względu na higroskopijność lepiej nie stosować go do ścian w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Oznacza to, że lepiej jest szukać innego materiału do kąpieli. Tyle, że budując z bloczków z keramzytu, od wewnątrz należy je pokryć środkami hydroizolacyjnymi.
- Rozmiar bloku z keramzytu może „unosić się”. Jest to niewygodne podczas budowy.
- Technologia wytwarzania jest prosta, co pozwala na otwarcie produkcji „garażowej”. Wszystko przeszkadza „na oko”, brak kontroli cech i parametrów, a potem bloki się rozpadają, ściany pękają.
Główną wadą jest wysoka higroskopijność. Granulki gliny mogą wchłonąć dużo wody. Bloki, które są przechowywane na zewnątrz przez długi czas, ważą kilka razy więcej niż te, które pozostają w suchych pomieszczeniach. Cement z wilgoci tylko staje się silniejszy. Ale wilgotne ściany raczej nie przemówią do Ciebie. Dlatego ważne jest wykonanie wysokiej jakości hydroizolacji fundamentu, aby odciąć wszelkie możliwe źródła „zasysania” wilgoci. Lepiej jest zrobić dach z dużymi zwisami i zbudować wysokiej jakości system odwadniający.
Wielkość keramzytu zgodnie z normą
Faktem jest, że nie ma oddzielnego standardu dla bloków z betonu ekspandowanego. Ten rodzaj materiału jest opisywany przez grupę norm, które normalizują lekki beton i produkty z niego. Tak więc wymiary bloków ściennych wykonanych z lekkiego betonu są ustalane przez GOST 6133-99.
Wskazane są również odchylenia graniczne. Mają ± 3 mm długości, ± 4 mm wysokości, grubość ścianek między przegrodami może być o 3 mm grubsza (nie może być cieńsza).
Popularny rozmiar keramzytobetonu do ścian i ścianek działowych
Najczęściej do ścian murowanych stosuje się bloczki z keramzytu o wielkości 390 * 190 * 188 mm. Okazuje się, że jest to bardzo wygodne, ponieważ dla centralnej Rosji optymalna grubość ściany wynosi 400 mm. Oznacza to, że układanie odbywa się „w jednym bloku”. Ścianki działowe zwykle wymagają mniejszej grubości 90 mm. Długość i wysokość pozostają takie same. Oznacza to, że rozmiar bloku z betonu ekspandowanego do ścianek działowych wynosi 390 * 90 * 188 mm.Nie oznacza to, że przegród nie można wykonać z dłuższych lub krótszych płyt działowych. Jest to możliwe, ale krótsze - więcej szwów, większe zużycie zaprawy, a dłuższe są cięższe, trudniejsze w obróbce.
Chcąc mieć jak najlepsze parametry izolacyjności akustycznej pomiędzy pomieszczeniami można również składać ścianki działowe z bloków ściennych. Albo standardowa szerokość to 190 mm, albo cieńsze - 138 mm. Ale koszty są wyższe.
Wymiary niestandardowe
Norma zawiera dopisek, który po uzgodnieniu z klientem może mieć dowolną wielkość bloku z keramzytu. Możesz więc znaleźć produkty w dowolnym formacie.

Rozmiar lekkiego bloku z betonu kruszywowego tego formatu nie może być dokładnie określany jako standard
Ponadto istnieją również specyfikacje techniczne (TU), które są opracowywane i rejestrowane przez same przedsiębiorstwa. Jeśli zamierzasz kupić dużą partię, a oznaczenie to nie GOST 6133-99, ale TU, lepiej zapoznać się z tym dokumentem, aby nie było niespodzianek.
Rodzaje keramzytu
Końce bloków mogą być rowkowane, płaskie lub z wpustem / piórem. Do stosowania w narożnikach jedna krawędź może być gładka. Ponadto narożniki mogą być zaokrąglone lub proste. Na powierzchniach nośnych (na których układana jest zaprawa) można wykonać rowki do układania zbrojenia. Rowki te powinny znajdować się w odległości co najmniej 20 mm od narożnika.
Bloki są dostarczane z pustkami i bez. Pustki mogą przechodzić lub nie, są równomiernie rozmieszczone, prostopadle do powierzchni roboczej. Maksymalny dopuszczalny ciężar bloku konstrukcyjnego z lekkiego betonu wynosi 31 kg. Norma normalizuje grubość ścian otaczających puste przestrzenie:
- ściany zewnętrzne - co najmniej 20 mm;
- przegroda nad ślepymi pustkami - co najmniej 10 mm;
- między dwiema pustkami - 20 mm.
Pustki są często płaskie - w postaci pęknięć. Liczba „linii” z pustkami określa przewodność cieplną materiału. Im więcej pustych linii, tym cieplejsza (i cichsza) będzie ściana. Jak wiadomo, powietrze nie przewodzi dobrze ciepła. W każdym razie gorzej niż beton. Dlatego dzielenie bloku pustkami daje dobry wynik.
Klasy gęstości i wytrzymałości na ściskanie
Pod względem wytrzymałości i przewodności cieplnej bloki z keramzytu dzielą się na dwie kategorie: konstrukcyjną i konstrukcyjną oraz izolację termiczną. Każda z grup może zawierać produkty o różnej gęstości. Gęstość to sucha masa jednego metra sześciennego materiału. Przybliżona wartość jest po literze D. Na przykład D600 - masa metra sześciennego to 600 kg, D900 - 900 kg. Itp.
- Izolacja konstrukcyjna i termiczna:
- D500 B0,75 do B1,75;
- D600 od B1.0 do B2.5;
- D700 od B1.5 do B3.5;
- D800 od B2.0 do B3.5;
- D900 od B2.5 do B7.5;
- D1000, 1100 od B3,5 do B10;
- D1200, 1300, 1400 B5 do B10.
- Strukturalny:
- D1100 12,5 V;
- D1200. 1300 od B12.5 do B20;
- D1400. 1500 B12.5 do B30.
W budownictwie mieszkaniowym zwykle stosuje się bloki konstrukcyjne i termoizolacyjne. Do budowy ścian zewnętrznych domów parterowych stosuje się bloki z betonu ekspandowanego marki D700 lub D800; w przypadku wewnętrznych nieobciążonych ścianek działowych można również przyjąć niższe stopnie.
Standardowe rozwiązania dla środkowego pasa
Budując dom, najlepiej jest zamówić projekt. Tutaj wszystko zostanie wzięte pod uwagę dla ciebie, wszystkie węzły, materiały zostaną przepisane, w tym rozmiar bloku z betonu ekspandowanego, jego parametry i ilość. Pozostaje tylko kupić wszystko zgodnie z listą. Ale niewielu to robi. Projekt jest kosztowny, a pieniędzy jest niewiele. Dlatego sami próbują „szacować” bez obliczeń. Stanowisko też jest zrozumiałe, ale nie zawsze prowadzi do oszczędności, bo „standardowe rozwiązania” są wykonane z marginesem bezpieczeństwa, a to jest marnotrawstwem materiału. Ale ogólnie istnieją sprawdzone opcje kompozycji ciasta z zewnętrznych ścian z ekspandowanych glinianych bloków dla Rosji.
- Tylko bloki bez izolacji. Grubość ścianki - 600 mm. Rozmiar bloku z betonu ekspandowanego na ścianę zewnętrzną wynosi 590 * 290 * 200 mm, bloki są puste, konstrukcyjne i izolacyjne. Ułóż bloki pustkami do góry, wypełnij je materiałem termoizolacyjnym. Najwygodniej jest ze spienionym styropianem. Wykończenie od wewnątrz - tynk lub płyta gipsowo-kartonowa, na zewnątrz - tynk.
- Bloczek keramzytowy 400 mm + izolacja. W przypadku ściany zewnętrznej wygodniej jest zastosować blok z betonu ekspandowanego o wymiarach 390 * 190 * 200 mm. Podczas układania z bandażem otrzymujemy grubość 40 mm. Warstwa izolacyjna powinna mieć współczynnik przewodzenia ciepła 0,05 W / m ° C. W przypadku wełny mineralnej i styropianu jest to około 50 mm.
- Blok wielorowkowy z keramzytobetonu o grubości 500 mm bez izolacji... Należy wybrać wymiary bloku z keramzytu, ponieważ często występują one w niestandardowych rozmiarach. Można znaleźć 500 mm długości i 250 mm szerokości. Wygodne będzie ułożenie go w zwykłym schemacie z opatrunkiem. Możesz też użyć innych formatów, ale będziesz musiał opracować schemat murowania.
- Ściana keramzytowa gr. 290 mm + izolacja. W przypadku tej opcji możesz użyć bloku wielkoformatowego. Według GOST jego rozmiar to 288 * 288 * 138 mm, ale waży dużo, trudniej jest pracować. Możesz użyć węższego - o szerokości 138 mm, który prawie da wymaganą grubość. Izolacja potrzebuje około 100 mm, dekoracja wnętrz - tynk lub płyta gipsowo-kartonowa.
Wybierając keramzyt, zwracamy uwagę na dwa wskaźniki: klasę wytrzymałości na ściskanie - dla ścian nośnych musi wynosić co najmniej B3,0 (z marginesem). Drugim wskaźnikiem jest współczynnik przewodzenia ciepła. Im niższa, tym lepiej.