Bloczki z betonu komórkowego: rozmiary, zalety i wady, właściwości

Miniony wiek przyniósł nam wiele nowych materiałów budowlanych. Jednym z nich jest gazobeton. Jest to porowaty rodzaj betonu, zwany także gazobetonem. Obecność porów wypełnionych powietrzem sprawiła, że ​​materiał był lekki i ciepły. W rezultacie służy zarówno do budowy ścian i ścianek działowych, jak i do izolacji. Niska waga pozwala na zróżnicowanie wielkości bloczków z betonu komórkowego od małych szerokości, bardziej przypominających płyty - do ścianek działowych, po szerokie - do ścian zewnętrznych.

Co to są bloczki z betonu komórkowego

Beton komórkowy to materiał otrzymywany z mieszanki cementu i piasku, do którego dodaje się odczynniki, które w interakcji z cementem tworzą pianę. Sproszkowane aluminium lub pasta z niego są używane jako odczynniki do betonu komórkowego. W wyniku reakcji proszku aluminiowego i cementu (lub wapna) w betonie powstają pory - pęcherzyki powietrza równomiernie rozprowadzają się po całej objętości. Bąbelki otoczone są spoiwem - cementem lub wapnem. Taki beton nazywa się komórkowy lub lekki.

Bloczki z betonu komórkowego - materiał budowlany do budowy ścian nośnych i nieobciążonych ścian i ścianek działowych

Ogólne zasady produkcji

Osobliwością betonu komórkowego jest to, że pory są zamknięte, co zmniejsza wchłanianie wody przez materiał. To oczywiście więcej niż zwykły beton, ale nie tak krytyczny. Norma określa obszar działania - ściany zewnętrzne i wewnętrzne oraz ścianki działowe w warunkach normalnej wilgotności lub przy wilgotności nie wyższej niż 60% według jednego GOST i 70% w inny sposób.

Blok gazowy ma swoje wady i zalety

Podczas produkcji najpierw miesza się suche składniki, a następnie dodaje się do nich wodę. W wyniku reakcji kompozycja „podnosi się”. Reakcja przebiega do wstępnego utwardzenia spoiwa. Następnie gazobeton wyjmuje się z form, kroi na bloki lub płyty o pożądanym rozmiarze. Gotowe produkty są wysyłane do dojrzewania - aby zyskać siłę handlową. Istnieją dwa rodzaje dojrzewania betonu komórkowego:

• Autoklaw. Bloki trafiają do specjalnych komór, gdzie poddawane są działaniu pary. W komorach powstaje zwiększone ciśnienie. Taka obróbka przyspiesza proces utwardzania. Pod względem jakości bloki autoklawu są lepsze: równomierne nawilżenie na całej głębokości nadaje materiałowi większą wytrzymałość. Ale autoklawowany gazobeton kosztuje więcej: dodatkowe wyposażenie, dodatkowe koszty energii do przetwarzania. Ale do budowy domu lepiej kupić autoklawowany.
• Nie autoklaw. Bloki są po prostu układane na świeżym powietrzu i czekają, aż beton zyska siłę komercyjną. To najprostsza opcja, ale nikt nie gwarantuje jakości. Zgodnie z technologią, bloki suszone są w komorach suszarniczych.

W zależności od ilości odczynnika beton komórkowy może mieć różną gęstość i wytrzymałość. Im trwalsze mają mniej porów, tym ścianki pęcherzyków są grubsze. Takie marki są używane do budowy ścian.

Porowata struktura zapewnia wystarczającą wytrzymałość przy niskiej wadze

Istnieją marki betonu komórkowego, w których jest dużo pęcherzyków powietrza, ich ściany są cienkie. Takie bloki i płyty służą do izolacji. Ogólnie sam materiał ma bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, a także jest łatwy w obróbce. Obecność dużej liczby pęcherzyków prowadzi do tego, że masa porowatego betonu jest bardzo mała. Pozwala to na wykonywanie wielkoformatowych bloków, co znacznie przyspiesza proces wznoszenia ścian. Co więcej, nawet przy dużych blokach możesz pracować sam.

Rodzaje i rodzaje betonu komórkowego

Do produkcji betonu komórkowego można stosować różne rodzaje spoiwa. Do materiału można również dodawać różne składniki mineralne. Nazwa musi się zmieniać w zależności od spoiwa i dodatków. Jest to opisane w GOST.

• Beton komórkowy. Spoiwo to cement, a cement portlandzki jest nie mniejszy niż 50%. Z tego materiału uzyskuje się najlepsze bloki gazowe.
• Beton silikatowy. Mieszanka cementu i wapna. Wapno wrzące to co najmniej 50%, cement - 15% wagowo, resztę mogą stanowić dodatki - żużel lub gips. Silikatowe bloki gazowe można odróżnić po białym kolorze. Na spoiwie cementowym są szare.
  

  Murowanie z bloków gazowych, nawet dużych, jest łatwe

• Żużel i gazobeton. Jeśli zawiera żużel w ilości większej niż 50% masy. Drugim składnikiem spoiwa może być cement, wapno.
• Zologazobeton. Jeśli wysoce zasadowy popiół stanowi 50% masy spoiwa lub więcej.

To właśnie te nazwy powinny znajdować się w oznaczeniu i nazwie materiału. Mogą również wykorzystywać jako wypełniacz nie tylko piasek kwarcowy, ale także popiół (odpady z elektrociepłowni), odpady powstające przy produkcji żelazostopów, wzbogacaniu rudy i innych procesach technologicznych.

Plusy i minusy bloków gazowych

Bloki gazowe są doskonałym materiałem budowlanym. Są łatwe w obsłudze. Możesz je zobaczyć zwykłą ręczną piłą do metalu, można je bez problemu wiercić. Podczas używania bloków o wystarczającej gęstości, łączniki są zwykle w nich skręcone. Materiał nie pali się i nie wspomaga spalania. Lekkie, ciepłe, wytrzymałe, oddychające.

Bloczki z betonu komórkowego są materiałem budowlanym o dobrych właściwościach termoizolacyjnych.

Zalety bloków gazowych:

• Wysoka wytrzymałość przy niewielkiej wadze. Autoklawowany gazobeton ma wystarczającą wytrzymałość do budowy dwupiętrowej rezydencji. Jednocześnie waga jest niewielka. Oznacza to mniejsze obciążenie fundamentu, co zmniejsza koszt jego ułożenia.
• Niska waga bloku z betonu komórkowego. Do budowy ścian zwykle stosuje się bloki o szerokości 200 mm, w klasie wytrzymałości D500 lub D600. Nawet bloki gazowe tej wielkości - o znacznej szerokości - ważą od 12 do 16 kilogramów.
  

  Waga bloku z betonu komórkowego zależy od jego wielkości i gęstości

• Doskonałe właściwości termoizolacyjne. Według obliczeń termotechnicznych ściana z bloków gazowych o grubości 200 mm ma taką samą odporność cieplną jak mur ceglany o grubości 60-70 cm i pomimo kilkukrotnie mniejszej wagi koszt budowy domu jest znacznie niższy. Istnieją również takie nazwy dla tego materiału, jak blok grzejny, blok gazowy itp.
• Wysoka dokładność geometrii. Jeśli bloki nie różnią się rozmiarem, układanie jest łatwe. Ale ten parametr zależy w dużej mierze od producenta.
• Odporność na wilgoć i mróz. Bloki gazowe do autoklawów mają dobrą odporność na wilgoć. Liczby te są znacznie niższe niż w przypadku cegieł, ale są więcej niż wystarczające do budowy domu.

Przy wszystkich swoich zaletach blok gazowy nie jest idealny. Pozostawienie ścian bez wykończenia nie jest tego warte. Ale również dekoracja domu z betonu komórkowego musi być poprawna. Materiał jest oddychający i higroskopijny. Aby zapobiec uwięzieniu wilgoci wewnątrz, konieczne jest odpowiednie dobranie paroprzepuszczalności materiałów wykończeniowych.

Wady bloczków z betonu komórkowego

Wady betonu komórkowego są konsekwencją jego zalet. Na przykład łatwość obsługi. Kiedy budowanie jest dobre. Ale łatwo jest też wyciąć przejście w ścianie z betonu komórkowego za pomocą piły łańcuchowej. Jest to używane przez niektórych napastników. Wyjściem jest wykonanie „antywłamaniowego” wykończenia, na przykład murować dom... Istnieją inne wady bloku gazowego:

• Beton komórkowy jest kruchy, słabo wytrzymuje obciążenia zginające. Problem rozwiązuje urządzenie pasów wzmacniających. Ale ważne jest, aby nie było osiadania fundamentów.
• Podczas układania bloków gazowych stosuje się specjalny klej, który kosztuje dużo. Plusem jest to, że przy dobrej geometrii bloków jego zużycie jest bardzo małe - szwy są wykonane na 3 mm.
  

  Łatwy do cięcia - z jednej strony to plus, z drugiej - minus

• Zbudowany z bloków zawierających wapno szybko powoduje korozję zbrojenia. Problem rozwiązano stosując zbrojenie polimerowe, a nie metalowe.
• W przypadku stosowania bloków gazowych o niskiej gęstości potrzebne są specjalne elementy złączne.

Materiał nie jest zły, ale musisz naprawdę ocenić zalety i wady bloków gazowych. Bez specjalnych obaw możesz zbudować z nich dom stałego zamieszkania. Do budowy wanny nie nadają się bloczki z betonu komórkowego, ponieważ są zbyt higroskopijne. Lepiej nie używać ich do budowy domu na wsi - niska mrozoodporność materiału doprowadzi do tego, że zacznie się szybko zapadać. Czy temperatura w domu będzie stale utrzymywana powyżej zera, a ściany będą dobrze izolowane.

Specyfikacje

Głównymi cechami każdego materiału budowlanego są gęstość i wytrzymałość na ściskanie. To oni są ustanowieni przez GOST 31359-2007, który opisuje wymagania dotyczące autoklawizowanego betonu komórkowego.

Wytrzymałość na ściskanie bloku z betonu komórkowego może być następująca: B0,35; B0,5; B0,75; B1.0; B1.5; B2.0; B2.5; B3.5; AT 5; B7.5; O godzinie 10; B12.5; B15; B17.5; W 20. Ten wskaźnik charakteryzuje obciążenie, które materiał może wytrzymać bez zniszczenia. Im wyższa liczba, tym trwalszy materiał.

Wyciąg z GOST: Zgodność gatunku betonu z klasą wytrzymałości na ściskanie

Drugim ważnym parametrem jest średnia gęstość. Związane są z wytrzymałością na ściskanie. Im wyższa gęstość materiału, tym większe obciążenie może wytrzymać. Zasadniczo obie cechy opisują wytrzymałość lub nośność materiałów. Tylko z różnych stron. W przypadku bloku gazowego średnia gęstość może wynosić od re200 do re1200.

W zależności od tych cech bloczki z betonu komórkowego dzielą się na:

• Strukturalny. Do budowy ścian nośnych i ścianek działowych. Specyfikacje B3.5 i nowsze, D700 i nowsze.
• Izolacja termiczna i konstrukcja. Do ścian nośnych i nieobciążonych ścian i ścianek działowych przy jednoczesnej poprawie właściwości termicznych. Wymaganą nośność ścian uzyskuje się dzięki większej grubości. Ta kategoria obejmuje bloki i płyty o wytrzymałości na ściskanie co najmniej B1,5 i gęstości nie większej niż D700.
  

  Zależność przewodności cieplnej bloczka z betonu komórkowego od gatunku materiału pod względem wytrzymałości

• Izolacja cieplna. Aby zmniejszyć straty ciepła przez ściany. Klasa wytrzymałości - nie wyższa niż D400, gęstość nie niższa niż B0,35. Im mniejsza gęstość, tym lepsze właściwości termoizolacyjne.

Określana jest również marka mrozoodporności - liczba cykli odszraniania / zamrażania, które materiał może wytrzymać bez zmiany swoich właściwości. Ten parametr jest oznaczony łacińską literą F i cyframi, które wskazują liczbę cykli. W przypadku autoklawizowanego betonu komórkowego określa się następujące stopnie mrozoodporności: fa15, fa25, fa35, fa50, fa75, fa100. Minimalna wartość mrozoodporności dla bloczków gazobetonowych ścian zewnętrznych - F25, wewnętrznej - F15.

Wymiary bloczków z betonu komórkowego zgodnie z GOST 31360-2007 i 21520-89

Jak to często bywa, obowiązuje jednocześnie kilka dokumentów normatywnych, co powoduje pewne zamieszanie w etykietowaniu. Ponadto wymiary bloczków z betonu komórkowego są również określane przez te normy na różne sposoby. Starsza norma określa dokładne wartości w milimetrach długości, szerokości i wysokości bloku. Wprowadza również różnice dla muru z zaprawy lub kleju. Na zaprawie szew jest większy, a rozmiar bloków jest mniejszy. W przypadku klejenia grubość szwu jest mniejsza, bloki są większe.

Wymiary bloczków z betonu komórkowego według starej normy

Sam rozmiar bloku jest zakodowany cyframi rzymskimi. Jest to oczywiście niewygodne. Musisz pamiętać o korespondencji lub mieć przy sobie tabelę korespondencji. Ponadto zwiększone wymagania dotyczące efektywności energetycznej domów doprowadziły do ​​tego, że gazobeton nakładany jest wyłącznie na klej. Nie stosuje się zaprawy cementowej, ponieważ stanowi ona zimny most w murze, pogarszając w ten sposób ogólną charakterystykę ściany. Przykład oznaczenia według starej normy: JA-W2.5D500F35-2.Oznacza to, że blok ma pierwszy standardowy rozmiar (188 * 300 * 588 mm), wytrzymałość na ściskanie B2,5, średnią gęstość D500 i mrozoodporność F35, kategorię dokładności 2.

Najczęstsze rozmiary bloczków z betonu komórkowego

Nowy GOST wprowadza po prostu dwie koncepcje: blok z betonu komórkowego i płyta. Dla każdego z nich określane są maksymalne rozmiary. Dokładne wymiary nie są określone.

Maksymalne wymiary bloczków i płyt z betonu komórkowego według nowej normy

Nowy standard jest łatwiejszy do oznaczenia. Należy podać wymiary bloków w milimetrach. Na przykład Block I / 600 × 300 × 200 / D500 / B2.5 / F25. Tutaj kategoria (dopuszczalny błąd wymiarów wskazuje rzymska cyfra I lub II) została przeniesiona na początek, zmieniono kolejność cech, ale ich lista pozostaje taka sama.

Ogranicz kategorię odchylenia

Oba standardy określają możliwe odchylenia wielkości i wady w postaci naruszenia prostokątności, krzywizny krawędzi i krawędzi, wiórów. Te wady wpływają na kategorię bloku. Wcześniej były ich trzy: jeden do murowania z kleju, dwa do murowania z zaprawy. Nowy standard opisuje tylko dwie kategorie.

Maksymalne odchylenia od wielkości bloczków z betonu komórkowego

Ogólnie rzecz biorąc, marginalne odchylenia są niewielkie według obu standardów. Ale bloki piankowe pierwszej kategorii mają większą dokładność. Dokładna geometria - mniejsze zużycie kleju. Ale nawet w przypadku materiału drugiej klasy można osiągnąć niskie zużycie. To prawda, że ​​będzie to wymagało dodatkowego wysiłku i czasu. Sekret jest prosty - zbyt duże bloki są zawieszane za pomocą konwencjonalnej strugarki, dostosowując rozmiar.

Rodzaje bloków gazowych

Bloczki budowlane - ścienne i działowe - wykonane z betonu komórkowego mogą mieć postać równoległościanu o gładkich krawędziach lub z ukształtowanym systemem pióro-wpust po bokach. Druga opcja jest wykonywana, jeśli wymiary bloczków z betonu komórkowego są bliższe dużym: o szerokości 200 mm. W dużych blokach często wykonuje się dodatkowe otwory w celu ułatwienia przenoszenia. To naprawdę ułatwia pracę.

Główne rodzaje i rozmiary bloczków z betonu komórkowego

Istnieją również bloki w kształcie litery U do budowy pasów wzmacniających. Zbrojenie układa się we wnękach utworzonych przez ściany bloku, wszystko wylewa się betonem.