Podkład DIY z bloków FBS

Każdy bez wyjątku chce mieć solidny fundament. A jedną z najbardziej niezawodnych i przewidywalnych jest taśma. Ale monolityczny fundament listwowy zajmuje dużo czasu: tylko do montażu szalunki trwa to od trzech dni, a nadal konieczne jest wykonanie zbrojenia na drutach, następnie zabetonowanie i odczekanie kilku dni, aż uzyska co najmniej połowę swojej wytrzymałości. Zajmie to co najmniej dwa do trzech tygodni. Dobrze, jeśli jest taka rezerwa czasu, ale co jeśli jej nie ma? Jest wyjście: mądrzy ludzie wymyślili część pracy, aby przenieść się do przedsiębiorstwa - robią bloki betonowe - FBS. Następnie wykonuje się z nich fundament, który nazywa się prefabrykowanym pasem. Fundament FBS jest łatwy do wykonania własnymi rękami.

Przy zastosowaniu tej technologii fundament jest montowany z bloków żelbetowych różnych typów i rozmiarów. Dlatego często nazywa się go blokowym lub prefabrykowanym. Wszystkie są tego samego typu.

Zalety i wady

Najważniejszym plusem prefabrykowanego fundamentu listwowego wykonanego z FBS jest niewielki zasób czasu potrzebny do jego wykonania. Montaż zajmuje tylko kilka dni.

Główna wada: nie jest monolityczny, dlatego nie można go zainstalować wszędzie i nie zawsze. Prefabrykowane taśmy z bloków są zwykle instalowane na glebach suchych, które nie są podatne na falowanie. W innych warunkach wymagana jest kalkulacja, a lepiej - profesjonalna.

Zablokuj urządzenie fundamentowe

Należy zauważyć, że prefabrykowane fundamenty muszą być dokładnie uszczelnione i zaizolowane. Konieczne jest również wykonanie izolacji obszar ślepy... Są to warunki niezbędne do ich normalnego działania.

Jeśli porównamy taśmę monolityczną i fundament blokowy, wyłania się następujący obraz:

• Monolit zajmuje dużo czasu, blokuje się - szybko.
• Monolityczną taśmę można wykonać bez wynajmowania specjalnego sprzętu (choć jest to trudne bez zamawiania betonu). Aby złożyć fundament z FBS własnymi rękami, musisz wynająć dźwig lub przynajmniej wciągarkę.
• Jeśli sam wykonasz monolityczny fundament, kosztuje to mniej niż blokowy fundament. Jeśli pracownicy najemni lub firma pracują, będzie to kosztować raczej więcej: ilość pracy jest większa, a to jest znaczny dodatkowy koszt.
• Monolit jest trwalszy niż prefabrykat. Siła jest o około 20-30% wyższa. Pozwala mu to na użycie monolitycznej taśmy na glinie i glinie.

Taśma monolityczna wygrywa na wiele sposobów. Ale jeśli jego siła i niezawodność nie będzie pożądana, to jego produkcja jest tylko stratą czasu. To także strata pieniędzy podczas pracy z kontrahentami. Dlatego, jeśli gleby mają normalną nośność, a woda gruntowa znajduje się nie bliżej niż 2 metry od wymaganej głębokości fundamentu, warto postawić dom na prefabrykowanym fundamencie.

Bloki fundamentowe: rodzaje, rozmiary, oznaczenie

W budownictwie prywatnym stosuje się kilka rodzajów bloków. W przypadku urządzenia z prefabrykowanego fundamentu taśmowego najczęściej stosuje się tylko dwa typy:

• FBS - solidny blok budowlany. Mówiąc o tego typu bloku, mają na myśli element żelbetowy (ze zbrojeniem) bez pustek. Są to prostokątne bloki o różnych wymiarach z mocowaniem stalowych zawiasów na górnej powierzchni. Czasami w ścianach bocznych powstają pionowe kanały, które podczas budowy są wypełniane zaprawą. Z tych bloków składany jest pasek fundamentowy.
• FL - bloki-poduszki. Wyglądają jak trapez. Układane są na przygotowanej podstawie i służą do zwiększenia nośności fundamentu.
  

  Rodzaje bloków fundamentowych, które będą potrzebne do prefabrykowanego fundamentu listwowego

Podczas wznoszenia fundamentu listwowego konieczne jest zapewnienie tras do układania i zasilania instalacji inżynieryjnych: wodociągowej, kanalizacyjnej, elektrycznej, grzewczej. Nie można zapomnieć o systemie wentylacji i pozostawić otwory na nawiewniki do wentylacji przestrzeni podziemnej lub piwnicy. W tym celu przydatne mogą być bloki z kanałem do układania komunikacji: FBV.

Rozmiary i rodzaje bloków są regulowane przez GOST 13579-78. Dla prywatnego dewelopera liczy się głównie rozmiar i wydajność. Poniższe zdjęcie przedstawia część normy, która definiuje typy i rozmiary bloków.

Wyciąg z GOST standaryzującego wymiary bloków fundamentowych

Oznakowanie GOST

Aby ułatwić poruszanie się po specyfikacji, nazwy bloków według tego samego GOST zawierają informacje o ich wielkości i typie.

Tytuł jest pierwszy. Dalej - liczby opisujące geometrię w decymetrach;

• pierwsza to długość (9, 12,24);
• druga (przez myślnik lub kropkę) - szerokość (3,4,5,6);
• trzecia to wysokość (3,6);
  

  Znakowanie betonowych bloków fundamentowych

W przypadku znalezienia dowolnej długości i szerokości wysokość FBS wynosi zwykle 580 mm (w oznaczeniu „6”). Na zamówienie możemy wykonać bloki o wysokości 280 mm.

Ponadto po liczbach znajduje się oznaczenie literowe rodzaju użytego betonu:

• T - ciężki (mieszanka cementowo-piaskowa z kruszonym kamieniem). Najcięższy blok o dużej gęstości. To właśnie ten typ jest stosowany przy budowie fundamentów.
• P - porowaty z ekspandowanym kruszywem ilastym. Mają mniejszą wagę, ale także mniejszą wytrzymałość, a także są bardziej higroskopijne.
• C - z betonu silikatowego (głównym spoiwem jest wapno). Ten typ klocków boi się zamoczenia, dlatego nie jest stosowany przy budowie fundamentów.

Na przykład FBS 24.4.6 -T oznacza prostokątny blok wykonany z betonu zbrojonego o dużej gęstości. Długość 2380 mm, szerokość 400 mm, wysokość 580 mm. Analogicznie możesz rozszyfrować inne oznaczenia.

Wymiary bloków FBS według GOST

Układanie bloków FBS w stos

Wybór szerokości bloku zależy od grubości ścian znajdujących się powyżej. Długość klocków dobiera się tak, aby zajmowały w miarę możliwości całą taśmę. Ale nawet doświadczeni budowniczowie mylą się przy wyborze bloków: pozostają niewypełnione obszary, w których nawet najmniejsze elementy nie stają się (nazywane są dodatkowymi). Obszary te są zwykle pokryte cegłami z zaprawy cementowej. Jeśli mur okazał się nierówny, jest następnie otynkowany: wygodniej będzie zastosować hydroizolację i izolację.

Zazwyczaj prefabrykowany fundament listwowy składa się z kilku rzędów bloków. Ich konkretna liczba zależy od wymaganej wysokości pasa. Częściej układa się go poniżej głębokości zamarzania gleby. Uwzględniona jest również wymagana wysokość cokołu.

Zablokuj urządzenie fundamentowe. Podczas układania bloków poduszki niektóre obszary pozostają puste. Po montażu są betonowane.

Podczas układania bloczków betonowych dowolnego typu obowiązuje ta sama zasada, co przy układaniu cegieł: szwy nie mogą się pokrywać. Aby to zrobić, umieszcza się je tak, aby szew poprzedniego rzędu zachodził na korpus bloku w następnym rzędzie. Szczeliny (szwy pionowe) pomiędzy sąsiednimi elementami wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.

Aby wzmocnić strukturę i połączyć wszystkie bloki w jeden system, na górze każdego rzędu kładzie się zbrojenie. W zależności od rodzaju gruntu i ciężaru budynku stosuje się pręt klasy A-I - A-III. Liczba prętów jest określana na podstawie obliczeń podczas projektowania, może wynosić od 2 do 5 sztuk. Podczas układania i łączenia pręta przestrzegane są wszystkie zasady rozebrać wzmocnienie fundamentu - połączenie narożników, ścian przebiega w ten sam sposób. Jedyna różnica polega na tym, że jest tylko jeden pas wzmacniający. Na pas wzmacniający kładzie się warstwę zaprawy, na której z przesunięciem szwów odsłania się kolejny rząd bloków.

Aby fundament z FBS własnymi rękami był trwalszy, jest wzmocniony

Jeśli te zasady będą przestrzegane, prefabrykowany fundament taśmowy będzie mocny i niezawodny.

Podkład zrób to sam od FBS

Technologia budowy fundamentu prefabrykowanego, szczególnie na etapie przygotowania, niewiele różni się od innych typów: najpierw wykopujemy dół fundamentowy. Różnica polega na mniej pracochłonności wykonania samej taśmy i na tym, że nie ma potrzeby wykonywania szalunków.

Przygotowanie podłoża pod fundament blokowy jest standardem:

• Żyzna warstwa gleby jest usuwana, usuwana lub przechowywana na miejscu.
• Następnie pojawia się znacznik. Jeśli w domu jest piwnica, obwód jest oznaczony, jeśli nie ma piwnicy, taśma jest oznaczona. Oznaczenia wykonujemy za pomocą kołków i sznurków. Taśma jest oznaczona po obu stronach, wskazując szerokość ściany.
• Dalej są roboty ziemne. Gleba jest usuwana do planowanego poziomu.
• Dno wykopu lub rowów jest wyrównane i wstępnie ubijane.
  

  Podczas montażu bloków nie zapomnij o pozostawieniu otworów na systemy inżynieryjne: zerwanie fundamentu jest niedopuszczalne

• Warstwę piasku lub tłucznia wypełnia się i dobrze ubija za pomocą wibrującej płyty. Ręczne ubijanie nie zapewni wymaganego uszczelnienia. Dlatego lepiej jest użyć wibrującej płyty. Jest to szczególnie ważne, jeśli nośność gruntu nie jest zbyt wysoka. Operację tak prostą, jak dobrze zagęszczone podłoże piasku i żwiru można znacznie ulepszyć.
• Na zagęszczonym podłożu układa się dwie warstwy hydroizolacji.
• Montowane są bloki fundamentowe FL. Są ułożone ściśle poziomo. Sprawdź poprawność ustawienia na poziomie budynku lub kondygnacji. Szczeliny między nimi wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.
• Układa się zbrojenie, na wierzchu warstwa zaprawy ma co najmniej 2-3 cm.
• Bloki FBS są instalowane za pomocą szwów przesuwnych. Żadne połączenie nie powinno pasować. Minimalne przesunięcie wynosi 0,4 wysokości odsłoniętego bloku. W przypadku zastosowania FBS o wysokości 580 mm odsunięcie musi być większe niż 240 mm.
• Jeśli jest inny rząd bloków, armopoyas jest ponownie układany, a na nim umieszczany jest roztwór.
• Bloki są również eksponowane za pomocą szwów offsetowych.

Liczba rzędów zależy od wymaganej wysokości podstawy i wymaganej głębokości taśmy. Przestrzeganie zasady układania bloków z opatrunkiem jest obowiązkowe. Tylko w ten sposób, po złożeniu fundamentu z FBS własnymi rękami, otrzymasz niezawodny fundament dla całej konstrukcji.

Jak układać FBS

W każdym rzędzie stylizacja zaczyna się od rogów. Następnie bloki są odsłonięte w miejscach, w których usuwa się ściany. Nazywa się je latarniami morskimi, a wtedy wszyscy inni są im równi. Sprawdzana jest pionowość ich ekspozycji i w razie potrzeby wprowadzane są poprawki. Częściej niż nie, jednostka będzie musiała być podnoszona, przenoszona i umieszczana z powrotem na miejscu.

Po odsłonięciu elementów latarni naciągane są cumy - linki, po których są prowadzone podczas montażu kolejnych bloków. Wyznaczają granice ściany, dzięki czemu FBS stoi symetrycznie w stosunku do środka bloku FL (pustak). Maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 12 mm. Wszystkie kolejne rzędy klocków również należy układać dokładnie nad środkiem.

Podczas układania bloków w stosy upewnij się, że są one ułożone jeden nad drugim bez zbytniego przemieszczania

Wygodniej jest odciągnąć sznury 2-3 mm od bocznych powierzchni bloków latarni. Ułatwi to wystawianie. Bloki pośrednie są ustawiane zaczynając od największych: najpierw kładą wszystko o długości 2,4 metra, potem 1,2, a następnie 0,9. Poprawność ich montażu sprawdzana jest pod kątem oznakowania linek, pionowości - linią pionu.

Jak dobrać rozmiar bloków FBS

Możesz określić, ile bloków potrzebujesz do swojego fundamentu, wybierając je. Możesz to zrobić samodzielnie na planie narysowanym w skali. Na planie zaznaczasz każdy blok w tej samej skali.

Rozmiary bloków na fundament FBS dobierane są w oparciu o prostą zasadę: aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji, należy użyć największych rozmiarów bloków. Dlatego najpierw narysuj 2,4-metrowe bloki zainstalowane w rogach, a następnie, jeśli pasują, narysuj je na styku ścian.Pomiędzy nimi umieść także największe klocki, jakie mogą się tam zmieścić. Tam, gdzie już się nie pojawiają, umieść mniejszy. Jeśli są jakieś szczeliny, w których nie zmieści się nawet najmniejszy blok (0,9 metra), nie jest to przerażające - szczeliny te wypełnia się cegłą.

Dwa rodzaje prefabrykowanych fundamentów listwowych z FBS - z poduszką i bez (taśma płytka)

W podobny sposób narysuj drugi rząd, nie zapominając o przesunięciu szwów. Jeśli to konieczne, narysuj trzecią w ten sam sposób. Następnie policz wymaganą liczbę bloków każdego rozmiaru. Nie wyrzucaj powstałego planu: przyda ci się podczas instalowania prefabrykowanego fundamentu już na miejscu.

Zaprawa murarska FBS

Do układania bloków fundamentowych stosuje się standardową zaprawę cementowo-piaskową marki M-100. Można go uzyskać przy użyciu innej macicy cementowej i ilości piasku:

• na 1 część cementu M300 weź 2,5 części piasku;
• 1 część piasku cementowego M400 to już 3 części;
• używając piasku M500 dodać 4 części.

Najpierw suche składniki miesza się, aż do uzyskania jednolitego składu i koloru. Następnie stopniowo dodawaj 0,5 części wody. Jeśli roztwór okaże się zbyt gęsty, wodę stopniowo dodaje się małymi porcjami. Konsystencja powinna być jak gęsta śmietana: bez grudek, ale też nie płynąca.

Nie próbuj zwiększać ilości cementu. Nie tylko nie zwiększy to wytrzymałości betonu, jak oczekiwano, ale znacznie ją zmniejszy. Aby uzyskać wytrzymałość, beton potrzebuje ściśle określonej ilości kruszywa (w tym przypadku piasku) i wody. Przy braku jednego i / lub drugiego jego siła będzie mniejsza. W najgorszym przypadku pęknie i rozpadnie się.