Come saldare tubi di rame

Il riscaldamento completo dell'impianto idraulico o in rame viene eseguito raramente oggi, ma lo fanno ancora. Se conti il ​​numero di anni che il rame può servire, risulta non solo economico, ma anche molto economico. Tuttavia, il materiale in sé non è il più economico, ma puoi risparmiare sull'installazione: la brasatura dei tubi di rame non è il compito più difficile del mondo. Ci sono alcune regole e caratteristiche, sapendo quale è possibile ottenere una connessione di alta qualità.

Tipi di tubi di rame e loro usi

Esistono due tipi di tubi di rame sul mercato: ricotto e non ricotto. Dopo essere stati ricotti, subiscono un trattamento termico aggiuntivo: vengono riscaldati a 600-700 ° C. Questa procedura restituisce elasticità al materiale, che si perde durante lo stampaggio. Pertanto, i tubi ricotti sono più costosi, ma anche più flessibili: possono persino sopportare il congelamento dell'acqua. Gli svantaggi di questi prodotti includono una resistenza inferiore: diminuisce a causa del riscaldamento.

Esistono diversi tubi di rame

I tubi di rame non ricotti sono più resistenti, ma praticamente non si piegano. Quando si distribuisce l'acqua o il riscaldamento, vengono tagliati a pezzi e tutti i rubinetti vengono realizzati utilizzando raccordi appropriati.

Sono disponibili tubi in rame con spessori di parete differenti, vengono venduti ricotti in campate da 25 e 50 metri, non ricotti in tratti da 3 metri. Se parliamo della purezza del materiale, secondo GOST 859-2001, nei prodotti deve essere presente almeno il 99% di rame.

Metodi di connessione

Molto spesso, i tubi di rame sono collegati mediante saldatura e una serie di elementi sagomati speciali - raccordi. Sono inoltre disponibili raccordi per prove di pressione. Hanno scanalature con un O-ring in gomma montato. Sono crimpati con pinze speciali. Ma questa tecnologia viene utilizzata raramente: la saldatura è considerata più affidabile.

Raccordi a crimpare

Esistono due tecnologie per la brasatura di tubi di rame che utilizzano saldature diverse:

• Bassa temperatura - saldatura dolce. Questo è solo il nostro caso. Questo tipo di collegamento viene utilizzato per la posa di tubi dell'acqua e sistemi di riscaldamento con una temperatura del fluido di lavoro fino a 110 ° C. La bassa temperatura è un termine relativo. Nella zona di brasatura, i materiali vengono riscaldati a 250-300 ° C.
• Brasatura ad alta temperatura. Questo tipo di collegamento viene utilizzato nelle reti con alta pressione e temperatura del mezzo trasportato. Nelle reti domestiche - raramente (anche se nessuno lo vieta), più spesso in quelle industriali.

Che tipo di tubi di rame per brasatura utilizzare è la tua scelta. Entrambi i tipi sono adatti sia per l'impianto idraulico che per il riscaldamento. Ma quella ad alta temperatura richiede una torcia professionale, mentre la saldatura dolce può essere fusa anche con una fiamma ossidrica o una torcia manuale economica con una piccola bombola di gas usa e getta. Per il collegamento di tubi di rame di piccolo diametro, non è necessario più.

Tipi di raccordi a saldare in rame

In generale, ci sono più di due dozzine di elementi di forma diversa per tubi di rame - raccordi, ma vengono utilizzati più spesso tre tipi:

• giunti - per il collegamento di due tubi;
• angoli - per girare;
• tee - per creare rami nella pipeline.
  

  Giunti per la brasatura di tubi in rame

Il numero di raccordi utilizzati può essere ridotto al minimo: il rame può essere piegato, riducendo il numero di angoli richiesti. Inoltre, se lo desideri, puoi fare a meno degli accoppiamenti: un'estremità dei tubi può essere espansa (usando un espansore) in modo che il tubo vi entri e ci sia uno spazio per la saldatura per arrivarci (circa 0,2 mm). Quando si crea un'estensione, i tubi dovrebbero sovrapporsi di almeno 5 mm, ma meglio - di più.

Ciò di cui è difficile fare a meno è senza tee. C'è l'attrezzatura per toccare una curva: una bisellatrice, ma appartiene al professionista e costa molto. Quindi in questo caso è più economico e più facile da fare con le magliette.

Sono disponibili raccordi per la brasatura di tubi di rame con saldatura brasata

Esistono due tipi di raccordi: convenzionali, con prese, che forniscono lo spazio necessario per la saldatura di assorbimento. La saldatura viene alimentata manualmente nella zona di saldatura. Ci sono raccordi con saldatura incorporata. Quindi si forma una scanalatura sulla presa, nella quale, durante la produzione, viene installato un pezzo di saldatura, il che semplifica il processo di saldatura: è sufficiente riscaldare la zona di saldatura, ma porta ad un aumento del costo dei raccordi.

Materiali di consumo e strumenti

Oltre a tubi e raccordi, avrai anche bisogno di una torcia, saldatura e flusso per la saldatura stessa. E anche una piegatubi e diverse piccole cose correlate per l'elaborazione prima di iniziare il lavoro.

Spazzola per pulire i raccordi dall'interno

Saldatura e flusso

La brasatura di tubi di rame di qualsiasi tipo avviene utilizzando flusso e saldatura. La saldatura è una lega solitamente a base di stagno con un certo punto di fusione, ma sempre inferiore a quello del rame. Viene immesso nella zona di saldatura, si riscalda fino allo stato liquido e scorre nel giunto. Dopo il raffreddamento, fornisce un collegamento stretto e durevole.

Per la saldatura amatoriale di tubi di rame con le proprie mani, sono adatte saldature a base di stagno con aggiunta di argento, bismuto, antimonio, rame. Le composizioni con l'aggiunta di argento sono considerate le migliori, ma sono le più costose, quelle ottimali sono con l'aggiunta di rame. Esistono anche additivi al piombo, ma non dovrebbero essere usati per l'impianto idraulico. Tutti questi tipi di saldatura forniscono una buona qualità di saldatura e una saldatura facile.

Flussante e saldatura sono materiali di consumo necessari

La saldatura dolce viene venduta in piccole bobine, la saldatura forte in fasci, tagliata a pezzi.

Prima dell'inizio della saldatura, il giunto viene trattato con flusso. Un flusso è un agente liquido o pastoso che consente alla saldatura fusa di fluire nel giunto. Non c'è niente da scegliere da qui: qualsiasi flusso per il rame andrà bene. Inoltre, hai bisogno di un piccolo pennello per applicare il flusso. Meglio - con setole naturali.

Bruciatore

Per le applicazioni di saldatura dolce, è possibile acquistare una piccola torcia manuale con una bomboletta di gas usa e getta. Questi cilindri sono attaccati al manico e hanno un volume di 200 ml. Nonostante le sue dimensioni ridotte, la temperatura della fiamma va dai 1100 ° C in su, il che è più che sufficiente per sciogliere la lega per saldatura dolce.

Quello a cui dovresti prestare attenzione è la presenza di un'accensione piezoelettrica. Questa funzione non è superflua: sarà più facile lavorarci. C'è una valvola sulla maniglia del bruciatore a gas manuale. Regola la lunghezza della fiamma (portata del gas). La stessa valvola spegne il gas se il bruciatore deve essere spento. La sicurezza è assicurata da una valvola di ritegno che, in assenza di fiamma, interromperà l'alimentazione del gas.

Torcia manuale per la brasatura di tubi in rame

Alcuni modelli hanno un deflettore di fiamma. Impedisce alla fiamma di disperdersi, creando una temperatura più alta nella zona di saldatura. Grazie a ciò, il bruciatore con riflettore ti consente di lavorare nei luoghi più scomodi.

Quando si lavora in modelli domestici e semi-professionali, è necessario fare attenzione: non surriscaldare l'unità in modo che la plastica non si sciolga. Pertanto, non vale la pena eseguire molte razioni alla volta: è meglio lasciare raffreddare l'apparecchiatura e preparare la connessione successiva in questo momento.

Materiali correlati

Per tagliare tubi di rame, è necessario un tagliatubi o un seghetto con una lama di metallo. Il taglio deve essere rigorosamente verticale per garantire il tagliatubi. E per garantire un taglio regolare con un seghetto, puoi usare una normale scatola per mitra da falegnameria.

Tagliatubi

Quando si preparano i tubi, devono essere puliti. Per questo ci sono speciali spazzole metalliche e spazzole (per pulire la superficie interna), ma puoi cavartela con carta vetrata a grana media e fine.

Per rimuovere le sbavature dai tagli, ci sono smussatrici.Il tubo da loro elaborato si adatta meglio al raccordo: la sua presa è solo una frazione di millimetro più grande del diametro esterno. Quindi la minima deviazione porta a difficoltà. Ma, in linea di principio, tutto può essere eliminato con carta vetrata. Ci vorrà solo più tempo.

Si consiglia inoltre di indossare guanti e occhiali di sicurezza. La maggior parte dei fai-da-te trascura queste misure di sicurezza, ma le ustioni sono molto frustranti. Questi sono tutti i materiali e gli strumenti necessari per saldare i tubi di rame.

Tecnologia di saldatura del rame passo dopo passo

La brasatura dei tubi di rame inizia con la preparazione del giunto. L'affidabilità della connessione dipende dalla qualità della preparazione, quindi dedica abbastanza tempo e impegno a questo processo.

La brasatura dei tubi di rame si compone di diverse fasi

Preparazione della connessione

Come già accennato, il taglio del tubo deve essere rigorosamente verticale, senza sbavature, il tubo non deve essere inceppato, il bordo deve essere uniforme e liscio. Se ci sono anche piccole deviazioni, prendiamo una bisellatrice o carta vetrata e portiamo il taglio all'ideale.

È necessario rimuovere lo strato ossidato

Quindi, prendiamo il raccordo, inseriamo il tubo al suo interno. la parte che va nella presa deve essere pulita. Tiriamo fuori il tubo e con carta vetrata rimuoviamo lo strato ossidato superiore da questa parte del tubo. Quindi eseguiamo la stessa operazione con la superficie interna della presa.

Applicazione di flusso

Il flusso viene applicato all'intera superficie pulita - all'esterno del tubo e all'interno del raccordo. Non ci sono difficoltà: la composizione è distribuita uniformemente con un pennello.

Applicazione di flusso

Saldatura

I frammenti di pipeline elaborati vengono inseriti l'uno nell'altro e fissati. Se c'è un assistente, può tenere le parti immobili. In caso contrario, dovrai escogitare te stesso. Quindi il bruciatore viene acceso, la fiamma viene diretta alla giunzione. La temperatura della fiamma è di mille gradi e oltre, ed è necessario riscaldare la giunzione a 250-300 ° C, e questo richiede 15-25 secondi. Allo stesso tempo, puoi concentrarti sul colore del flusso: non appena si scurisce, è il momento di introdurre la saldatura.

La posizione corretta del bruciatore quando si saldano tubi di rame con le proprie mani

Per garantire un riscaldamento uniforme, dirigere la fiamma del bruciatore al centro del giunto. Quindi l'intera zona di saldatura viene riscaldata in modo più uniforme.

Saldatura di tubi di rame con saldatura dolce

La saldatura viene iniettata nella giunzione, dove si uniscono il raccordo e il tubo. Man mano che si riscalda, inizia a sciogliersi, si diffonde e riempie lo spazio tra gli elementi. Può essere applicato solo per metà della lunghezza: una volta fuso, fluirà nel resto della connessione. In realtà, questo è tutto: la brasatura dei tubi di rame è finita. Tutti gli altri collegamenti fanno lo stesso.

Quando si utilizza la saldatura forte, tutto è quasi uguale, vengono utilizzate solo altre ustioni: quelle a fiamma di gas e durante il processo di saldatura è necessario girare il tubo, avvolgendo la saldatura ammorbidita sul tubo.