Saldare i fili con un saldatore: come farlo bene

Uno dei modi più affidabili per collegare i fili è la saldatura. Questo è un processo in cui lo spazio tra due conduttori viene riempito con lega di saldatura fusa. In questo caso, il punto di fusione della lega per saldatura dovrebbe essere inferiore alla temperatura di fusione dei metalli da unire. A casa, la saldatura viene spesso utilizzata con un saldatore, un piccolo dispositivo alimentato dall'elettricità. Per il normale funzionamento, la potenza del saldatore deve essere di almeno 80-100 watt.

Cosa ti serve per saldare con un saldatore

Oltre al saldatore stesso, avrai bisogno di saldature, colofonia o flussi, è preferibile avere un supporto. Anche nel processo, potresti aver bisogno di un piccolo file e di piccole pinze.

Molto spesso devi saldare fili di rame, ad esempio, sulle cuffie, durante la riparazione di elettrodomestici, ecc.

Colofonia e flussi

Per ottenere una buona connessione dei fili, è necessario pulirli dalla contaminazione, anche dalla pellicola di ossido. Se i monofuori possono ancora essere puliti manualmente, i conduttori flessibili non possono essere puliti normalmente. Di solito sono trattati con colofonia o flussante - sostanze attive che dissolvono i contaminanti, incluso un film di ossido.

Sia la colofonia che i flussi funzionano bene, solo i flussi sono più facili da usare: puoi immergere il pennello nella soluzione ed elaborare rapidamente i fili. È necessario mettere un conduttore nella colofonia, quindi riscaldarlo con un saldatore in modo che la sostanza fusa avvolga l'intera superficie del metallo. Lo svantaggio di utilizzare i flussi è che se rimangono sui fili (e rimangono), corrodono gradualmente la guaina adiacente. Per evitare che ciò accada, tutti i punti di saldatura devono essere elaborati: lavare i resti del flusso con alcol.

Saldanti e flussi per la saldatura di fili di rame

La colofonia è considerata un rimedio universale e i flussi possono essere selezionati a seconda del metallo che si intende saldare. Nel caso dei fili, questo è rame o alluminio. Per i fili di rame e alluminio, prendi il flusso LTI-120 o il borace. Il flusso fatto in casa a base di colofonia e alcol denaturato (da 1 a 5) funziona molto bene, inoltre è facile farlo da soli. Aggiungere la colofonia all'alcol (preferibilmente polvere o pezzetti molto piccoli) e agitare fino a quando non si scioglie. Quindi questo composto può essere utilizzato per elaborare conduttori e trefoli prima della saldatura.

Le saldature per saldare fili di rame con un saldatore utilizzano POS 60, POS 50 o POS 40 - piombo-stagno. Per l'alluminio, i composti a base di zinco sono più adatti. I più comuni sono TsO-12 e P250A (di stagno e zinco), grado A (zinco e stagno con l'aggiunta di rame), TsA-15 (zinco con alluminio).

Comodo da usare per saldatura con colofonia

È molto comodo usare saldature contenenti colofonia (POS 61). In questo caso, non è necessaria la lavorazione preliminare di ciascun conduttore in colofonia separatamente. Ma per una saldatura di alta qualità, un saldatore deve essere potente - 80-100 W, che può riscaldare rapidamente il punto di saldatura alle temperature richieste.

Materiali di supporto

Per saldare normalmente i fili con un saldatore, è inoltre necessario:

• In piedi. Può essere realizzato completamente in metallo o su supporto in legno / plastica supporti fissi in metallo per saldatore. È anche conveniente se hai una piccola scatola di colofonia di metallo.
  

  È più conveniente saldare con un saldatore con un supporto fatto in casa e in fabbrica - non molto importante

• File. Prima del lavoro, il saldatore viene affilato. Dovrebbe essere liscio e pulito senza depositi di carbonio. Quindi è facilmente saldabile.
  

  Ecco come devi affilare la punta del saldatore

• Pinze.È difficile tenere i fili con le dita durante la saldatura: rame e alluminio hanno un'elevata conduttività termica, che porta a un rapido riscaldamento delle aree vicine. Pertanto, è più conveniente saldare i fili con un saldatore se li si tiene con una pinza. Solo lo strumento dovrebbe essere in miniatura, con manici e mascelle sottili. In linea di principio, puoi usare le pinzette, ma è consigliabile mettere un tubo termorestringente sopra (dove tieni le dita) - anche l'acciaio si riscalda rapidamente.
  

  Pinze - per tenere i fili

Potrebbe essere necessario alcool per rimuovere il flusso e nastro isolante o guaina termorestringente di vari diametri per l'isolamento. Questi sono tutti i materiali e gli strumenti senza i quali è impossibile saldare i fili con un saldatore.

Processo di saldatura con un saldatore elettrico

L'intera tecnologia dei fili di saldatura con un saldatore può essere suddivisa in più fasi sequenziali. Tutti sono ripetuti in una certa sequenza:

• Preparazione dei conduttori. Durante la saldatura dei fili, vengono liberati dall'isolamento. Successivamente, il film di ossido viene rimosso meccanicamente da loro. Puoi usare un pezzetto di carta vetrata a grana fine. Il metallo dovrebbe brillare ed essere leggero.
• Stagnatura. Il saldatore viene riscaldato fino al punto di fusione della colofonia (quando viene toccato, inizia a sciogliersi attivamente). Prendi un conduttore, portalo su un pezzo di colofonia, scaldalo con un saldatore in modo che l'intera parte spelata del filo sia immersa nella colofonia. Quindi una goccia di saldatura viene presa sulla punta del saldatore e distribuita sulla parte lavorata del conduttore. La saldatura si diffonde rapidamente, coprendo il filo con uno strato sottile. Per distribuirlo più velocemente e in modo più uniforme, il filo è leggermente girato. Dopo la stagnatura, i conduttori di rame perdono il loro rossore e diventano argentati. Questo è il modo in cui elaborano tutti i fili che dovranno essere saldati
  

  Stagnare il filo

• I conduttori stagnati vengono piegati insieme, raddrizzandoli con le dita in modo che si adattino perfettamente l'uno all'altro. Se la saldatura deve essere lunga, è possibile eseguire la torsione. Tenendo i conduttori, prendono la saldatura sulla punta, la premono sul punto di saldatura, applicando un certo sforzo. In questo caso, il sito di saldatura si riscalda, la colofonia inizia a bollire, la saldatura si diffonde. Quando copre l'intera zona, scorre tra i conduttori, possiamo supporre che la saldatura dei conduttori con un saldatore sia terminata. Rimangono immobili per un po 'di tempo, finché la saldatura non si raffredda (per accelerare il processo, soffiano su questo punto).

È tutto, in realtà. Allo stesso modo, puoi saldare due o più fili, puoi saldare un filo a una sorta di pad di contatto (ad esempio, quando si saldano le cuffie, è possibile saldare il filo alla spina o al pad sulle cuffie), ecc.

Dopo aver terminato la saldatura dei fili con un saldatore e dopo che si sono raffreddati, il collegamento deve essere isolato. Puoi avvolgere del nastro isolante, indossarlo e poi riscaldare il tubo termorestringente. Quando si tratta di cablaggio, di solito si consiglia di avvolgere prima alcuni giri di nastro isolante e di mettere sopra un tubo termorestringente, che si riscalda.

Differenze nella tecnologia quando si utilizza il flusso

Se viene utilizzato un flusso attivo al posto della colofonia, il processo di stagnatura cambia. Il conduttore pulito viene lubrificato con il composto, dopo di che viene riscaldato con un saldatore con una piccola quantità di saldatura. Quindi tutto è come descritto.

Fili di saldatura con flusso: più veloce e più facile

Ci sono differenze quando si saldano i colpi di scena con il flusso. In questo caso, non puoi stagnare ogni filo, ma torcerlo, quindi trattarlo con il flusso e iniziare immediatamente a saldare. I conduttori non hanno nemmeno bisogno di essere puliti: i composti attivi corrodono la pellicola di ossido. Ma invece, dovrai pulire i punti di saldatura con alcol - per lavare via i resti di sostanze chimicamente aggressive.

Caratteristiche della saldatura di fili intrecciati

La tecnologia di saldatura sopra descritta è adatta per conduttori singoli. Se il filo è intrecciato, ci sono delle sfumature: prima di stagnare, il cablaggio viene sciolto in modo che tutto possa essere immerso nella colofonia.Quando si applica la saldatura, assicurarsi che ogni filo sia coperto con un sottile strato di saldatura. Dopo il raffreddamento, i fili vengono nuovamente attorcigliati in un fascio, quindi è possibile saldare con un saldatore come descritto sopra, immergendo la punta nella saldatura, riscaldando la saldatura e applicando stagno.

Durante la stagnatura, i fili intrecciati devono essere "pelati"

Posso saldare il filo di rame con l'alluminio

Il collegamento dell'alluminio con altri metalli reattivi non può essere effettuato direttamente. Poiché il rame è un materiale reattivo, rame e alluminio non sono legati o saldati. Il punto è una conduttività termica troppo diversa e una conduttività diversa. Con il passaggio della corrente l'alluminio si riscalda di più e si espande di più. Il rame si riscalda e si espande molto meno. La costante espansione / contrazione a vari livelli porta al fatto che anche il miglior contatto è rotto, si forma una pellicola non conduttiva, tutto smette di funzionare. Pertanto, rame e alluminio non sono saldati.

Se è necessario collegare conduttori in rame e alluminio, viene eseguita una connessione bullonata. Prendi un bullone con un dado adatto e tre rondelle. Alle estremità dei fili da collegare, vengono formati degli anelli per adattarsi al bullone. Prendi un bullone, metti una rondella, poi un conduttore, un'altra rondella - il prossimo conduttore, in cima - una terza rondella e fissa tutto con un dado.

I conduttori in alluminio e rame non devono essere saldati

Esistono molti altri modi per collegare linee in alluminio e rame, ma la saldatura non si applica a loro. Puoi leggere altri metodi Qui, ma imbullonato: il più semplice e affidabile.