Skur af metal (bølgepap): fremstillingsprocessen med et foto

En lade er en nødvendig bygning på en privat gårdhave i byen og i landsbyen. Du kan ikke undvære det selv i landet. Gradvist akkumuleres flere og flere værktøjer, udstyr, byggematerialer, der skal opbevares et eller andet sted. Et sikkert tilflugtssted for alle disse ting er et metalskur. Hvis du ved hvordan kog metal - det vil ikke være svært for dig at gøre det selv. Det viser sig til en pris, der er omtrent lig med træ, og meget billigere end mursten.

Jernskur konstruktionsteknologier

Der er store metalskure, og der er præfabrikerede. Et stort skur af jern kan have et betongulv, der hældes på en forberedt base eller måske et træ. Hvis et gulv planlægges fra brædder, er den øverste bånd, hvorpå det hviler, lavet af et tyktvægget profilrør med en sektion på 60 * 60 mm eller 60 * 40 mm eller et hjørne med en vægtykkelse på 4-5 mm eller mere. Gulvbjælker er fastgjort til selen. De kan også være af metal, eller de kan være af træ.

I et lille skur af metal kan du lave et gulv uden træstammer. Til dette kan stroppen være lavet af et hjørne med en tykkelse på ca. 4-6 mm og en side på mindst 10 cm. Brug hjørnehjørnet som støtte til brædderne. Kun tavlen skal være mindst 40 mm tyk. Ved lange varighed kan der være behov for yderligere support. Det kan fremstilles af et profilrør i det tilsvarende afsnit.

Metal laden med trægulv

Det præfabrikerede / sammenklappelige metalhus består af separat svejsede vægrammer, der er boltet sammen. Beklædning - oftest et professionelt ark, der hurtigt monteres og fjernes. Taget er lavet af det samme materiale. Du kan installere en sådan struktur i landet om et par timer såvel som demontere den. De placeres i løbet af sæsonen i ubeskyttede dachaer og derefter enten skjult under lås og nøgle eller føres til vinterlejligheder.

Der er en anden version af det præfabrikerede skur (de kaldes også "hozblok") - for dem der ikke ønsker at bekymre sig om fremstilling. Industrien producerer færdige sæt, der samles som designer. Der er muligheder for kinesisk produktion, der er indenlandske. Prisforskellen er ikke katastrofal 20-30%. Og hvad du stoler mere på, vælg derefter. Samlingen af ​​et af de russiske sammenklappelige jernskure er vist i videoen.

Hvordan man laver et hegn af bølgepap, læs her, og installationen af ​​et hegn fra et kædelednet er beskrevet i dette artikel.

Gør-det-selv metalskur fra et profileret ark: foto

De blev bygget af rør i forskellige sektioner og bølgepap med et skråtstillet tag. Ladenes dimensioner er 6,5 * 4 meter, frontvægens højde er 2,5 m, bagvæggen er 2,15 m. Gulvet er lavet af beton: om vinteren er der intet andet end et værktøj, og et varmt gulv er ubrugeligt.

Materialer

Racks lavet af runde rør med en diameter på 61 mm. De blev valgt, fordi de var på gården. Omspændings- og mellemstolper lavet af rektangulært rør - profil (60-40 mm og 40 * 20 mm). Vægtykkelse overalt - 2 mm.

Forbrug til rør: rund 32 m, profil større sektion - 21 m, mindre - 156 m. Tagdækning bølgepap MP-20 tog 4 ark med 3,5 m længde og 4 - 4 m hver, galvaniseret hegn C8 - på vægge - 4 ark 2,15 m hver, 16 ark på 2,5 m. Dette er en liste over materialer til rammen. Og også fastgørelseselementer og forbrugsvarer til beton:

• 16 poser cement;
• 7 tons grus
• vandtætning (1 rulle);
• selvskærende skruer, nitter, svejseelektroder;
• Trælister til kassen: 50 * 25 mm - 3 stk. 6 meter hver.

Listen over byggematerialer viste sig at være imponerende. Men til prisen er en sådan lade stadig billigere end en mursten.

Trin for trin konstruktion

Start af arbejde - markering af webstedet. Pegs køres ind i hjørnerne, diagonaler kontrolleres.Hvis de er jævne, trækkes garnet, og placeringen af ​​stativerne er markeret på den. På de afmærkede steder blev der lavet aksler med en dybde på 60 cm med en boremaskine. Rør placeres i dem og hældes med betonmørtel (M200).

Først satte vi op og fyldte stativerne i hjørnerne. Da betonen greb lidt, blev der fastgjort fiskelinjer til dem - over og under. Resten blev udjævnet af dem.

Rør eksponeret og støbt

Det næste trin er svejsning af rammen. Et rør på 60 * 40 mm med en vægtykkelse på 2 mm svejses langs toppen af ​​rørene. Derefter markeres gulvniveauet på et af rørene i hjørnerne. Ved hjælp af det hydrauliske niveau overfører vi det til de andre hjørnestolper. Ved disse mærker binder vi garnet og overfører dem til alle stativer. I henhold til markeringerne svejser vi et 40 * 20 mm rør rundt om omkredsen. Efter samme princip svejser vi tværstængerne i midten: to er absolut nødvendige. For at en bageste traktor eller en trillebør frit kan komme ind i døren, er de lavet brede og høje - 1,2 * 2 meter. Bunden af ​​metalskuret er allerede samlet i hånden.

Ramme til en metalskur

Dette efterfølges af samling af tagstyrene. Vi havde brug for tre bindingsværk med en længde på 6,5 meter. De blev svejset på jorden og derefter svejset til modsatte bjælker. Derefter blev der svejset på tværs af rørsektioner på 40 * 20 mm (10 stykker). Rammen på metalskuret er helt klar. Det næste trin er en primer, så den ikke ruster.

Derefter begyndte vi at lave betongulvet. Først blev forskallingen installeret. Den blev placeret uden for rammen og trak 10 cm tilbage. Vi fikserede brædderne med pløkker, støttede op med mursten, så betonen ikke bevægede sig fra hinanden. Derefter blev fundamentet forberedt. Sten og knust mursten blev drevet ned i jorden. De kørte bogstaveligt talt ind - med en gummiklub. Et stykke mursten placeres på jorden, bankes, indtil det næsten er helt skjult. Dette gør basen mere stiv, og den ujævne overflade klæber sig bedre til jorden.

Installeret forskalling

Derefter blev fyrtårne ​​opstillet på en tyk opløsning - lige lameller (bord 25 * 50 mm), de blev planeret langs linjen: vi markerede punkter i modsatte ender af den nederste sele, og der blev trukket en linje imellem dem. Efter at have kontrolleret dets vandrethed blev der sat fyrtårne ​​langs den.

Beacons blev placeret på den knuste mursten, der blev drevet i jorden med en hammer

Efter mørtel på fyrtårnene hældte de beton M-250 (om konkrete kvaliteter og deres sammensætning læses her). De blev udjævnet af reglen om de eksponerede fyrtårne ​​og rør i de nedre rørledninger, som blev sat på samme niveau.

Sådan ser betongulvet ud i stalden, efter at mørtel er sat.

Yderligere begyndte installationen af ​​beklædningsprofileret ark. Vi startede fra taget. For at forhindre kondens, der dannes på metallet, drypper ned på hovedet, blev der først spredt en vandtætningsfilm på rammen. Det lægges med en overlapning af et panel på et andet med ca. 10 centimeter og limes sammen med et specielt dobbeltsidet bånd (sælges på samme sted som vandtætningen). Det er bedre ikke at bruge almindelig plastfolie: det varer ikke længere end flere år - maksimalt -3-5.

De begynder at lægge vandtætningen fra bunden, bevæger sig op og limer panelerne. Det sker således, at en dråbe, der falder ovenfra, strømmer ned til bunden. Strimlerne blev afskåret længere end nødvendigt og hængt lidt langs kanterne (30 cm hver) - så vandet dræner fra dem, og sneen ikke falder i små huller med en sidevind.

Derefter begyndte installationen af ​​det profilerede ark. Når du lægger et arkmateriale på taget, er det vigtigt at justere det første ark korrekt. Så går alt let. Derfor måler vi omhyggeligt alle fremspring med firkanter, linealer osv. Når arket eksponeres, skrues det på med selvskærende skruer. De placeres i en bølge - i en afsats. Så der er mindre chance for, at vand kommer ind i hullet.

Med sidekappen er alt omtrent det samme, kun du bliver nødt til at skære de øverste ark på grund af hældningen. Udsæt den første nøjagtigt, så er alt som et urværk. Det nye ark er planeret langs bølgen og fastgjort. Det krævede ca. 20 selvskærende skruer for at fastgøre et profileret ark.

Gør-det-selv færdige skur lavet af metal (bølgepap)

Dørkarmen blev svejset af det samme 40 * 20 mm profilrør, hængsler blev svejset på. Da døren blev trimmet, blev den fjernet og syet på en plan overflade og hængende allerede færdiglavet.

Du kan læse om enheden til skydeporte her.

Metalstaldet blev beklædt i hjørnerne med et metalhjørne. Det er nittet. Serverer til dekorativitet og lukker også små huller, der dannes, når de går sammen i hjørnerne.

Det viste sig at være mere end en rummelig struktur - 26 firkanter. Det kan bruges til at opbevare lager, byggematerialer, afsætte en del til et værksted. Dette er, hvis han står på stedet nær huset.

For en sommerbolig uden sikkerhed er en metalskur en risikabel forretning undtagen at beklæde det med træ på toppen. Derefter bliver du nødt til at fastgøre træbeklædningen til rammen (billedet nedenfor).

Et skur med trækappe på en metalramme er bygget sådan

Du kan læse om opførelsen af ​​et træskur her.

Vi bygger et jernrammeskur uden svejsning: video

Ikke alle kan brug svejsningmen det er meget lettere at bore huller og bolt de to elementer sammen. Videoen viser hele processen med at samle en anstændig størrelse skur fra et formet rør på bolte. Svejsning bruges en gang: hængslerne er svejset. Du kan ikke gøre med bolte.