Sunta (sunta): ne tür malzeme, türleri ve uygulaması

Saf haliyle ahşap son zamanlarda giderek daha az kullanılmaktadır. Bizim için bile malzeme çok pahalı hale geliyor ve işlenmesi zor. Şantiyelerde giderek daha fazla ahşap esaslı malzeme kullanılmaktadır. Bunlardan biri sunta (sunta). İnşaat, dekorasyon, mobilya yapımında kullanılırlar.

Sunta nedir, kapsam

Fibreboard, "Fiberboard" adının bir kısaltmasıdır. Bir sac yapı veya kaplama malzemesidir. Nispeten düşük bir fiyatı vardır, farklı yoğunlukta olabilir - yumuşak, sert ve süper sert. Sac kalınlığı - 2-3 mm'den 12-15 mm'ye kadar, bazı tipler 40 mm'ye kadar olabilir.

Sunta levhalar farklı kalınlık ve yoğunluklarda olabilir

Sunta levhalar, yüksek yoğunluk ve mukavemet ile ayırt edilir ve nispeten düşük bir fiyata sahiptir. İnce tabakalar mükemmel bir şekilde bükülür, bu da onların kavisli yüzeyleri kaplamak için kullanılmasına izin verir. Sunta, inşaatta kaplama olarak kullanılır. çerçeve ev binası, zemini, duvarları tesviye etmek için. Ayrıca demiryolu yolcu vagonlarında bölmeler bu malzemeden yapılmıştır.

Ses yalıtım malzemesi olarak düşük yoğunluklu sunta kullanılmaktadır. Tahta tanelerinin kaotik dizilimi, seslerin malzemeye "sıkışmasına" katkıda bulunur. Bu, en ucuz ve kurulumu kolay ses yalıtım malzemeleri türüdür. Daha etkili olanlar var, ancak daha ucuz olanların hala aranması gerekiyor.

Bazı lif levha türleri, normal neme sahip odalarda duvarları bitirmek için kaplama malzemeleri olarak kullanılabilir. Bu amaçla, levhanın kenarlarından biri boyalı, dekoratif film kaplı ve lamine edilmiş sunta kullanılmaktadır.

Bunlar dekoratif süs seçenekleridir

Suntaların diğer bir uygulama alanı da mobilya üretimidir. Genellikle bu malzeme yardımcı bir malzeme olarak kullanılır - dolap mobilyalarının arka duvarını, koltuk ve sandalyelerin altını, çekmecelerde altları vb. Oluştururlar. Genel olarak kapsam kapsamlıdır. Aslında, tek bir dezavantaj vardır - hidrofobik katkı maddeleri olmadan, malzeme yüksek nemde zayıf davranır. Boyut olarak büyüdükçe şişer. Aynı zamanda, sac malzeme "dalgalar halinde gider". Kuruduğunda deforme kalır. Bu nedenle ısıtılmamış veya nemli odalarda yalnızca belirli sunta markaları kullanılabilir.

Üretim teknolojisi

Sunta üretimi için ilk hammadde, ağaç işleme endüstrisinin atıklarıdır: talaş, talaş, ateş (eğirme tesislerinin gövdelerinin odunlaşmış parçaları). Hammadde yıkanır, yabancı kalıntılar çıkarılır, ardından kurutulur. Kurutulmuş malzeme, özel makinelerde (defibratörler ve rafineriler) en küçük parçacıklar - lifler halinde ezilir. İncelik kabadan inceye kadar değişebilir. Ayrıca, farklı üretim yöntemleri için süreç farklıdır.

Sunta üretimi için hammadde

Presleme, yüksek basınç - 3-5 MPa ve yüksek sıcaklık - 300 ° C'nin üzerinde gerçekleştirilir. Bundan dolayı malzeme yapıştırılır ve sıkıştırılır. Preslemeden önce, başlangıç ​​malzemesine malzemenin özelliklerini değiştiren ek bileşenler eklenir - bağlayıcılar (sentetik reçineler), su iticiler, yangın geciktiriciler vb.

Şekillendirme yöntemleri

Sunta üretmenin iki yolu vardır - ıslak ve kuru presleme. "Islak" yöntem daha çevre dostudur.Islak preslemede, daha az bağlayıcı kullanılır (bazen sentetik katkı maddeleri olmadan), ancak işlem daha enerji yoğun olduğu için malzeme daha pahalıdır. Bir tabakayı kurutmak 15 dakika kadar sürer, bu da preslerin üretkenliğini sınırlar ve dolayısıyla malzeme maliyetini artırır. Bu yöntemle gerekli katkı maddeleri olan su, kırılan malzemeye eklenir. Bulamaç, dağıtıcıya girer ve onu bant üzerinde eşit bir tabaka halinde yayar. Suyun daha hızlı uzaklaştırılması için bant ağ yapısına sahiptir. Presin içinden geçtikten sonra, bu tür suntaların arka tarafında bu ince ağın izleri vardır.

Islak presleme ile bazı sunta türleri, harici bağlayıcı eklenmeden yapılabilir. Basınç altında ve yüksek sıcaklıklarda, lignin (bitki hücrelerinin sert duvarlarını karakterize eden bir madde) odun liflerinden salınır. Doğal bir bağlayıcıdır. Lignin, yumuşak ağaçta önemli miktarlarda bulunur. Ancak tüm sunta türleri için değil, doğal bir bağlayıcı yeterlidir. Bu durumda,% 4 ila 7 oranında bir sentetik bağlayıcı eklenir.

Kalıplama türü, tahtanın arkasından kolayca ayırt edilir

Kuru presleme yapılırken, kütleye genellikle lifleri bağlayan sentetik reçineler eklenir. 12-15 mm'ye kadar geniş bir kalınlıkta sunta elde etmeyi mümkün kılan bu yöntemdir, bazı bitkiler 40 mm kalınlığa kadar çukurlar üretebilir. Kuru kütlenin sıkıştırılması ve preslenmesi çok daha az zaman alır - sınıfa ve kalınlığa bağlı olarak 3-5 dakika. Presin verimliliği önemli ölçüde artar. Ek olarak, kuru kütleye daha az katkı maddesi eklenir - bunlar suyla yıkanmaz. Bütün bunlar malzeme maliyetlerinde bir azalmaya yol açar. Ancak ucuz bağlayıcılar formaldehit içerir ve büyük miktarlarda sağlığa zararlı olduğu için içeriği kontrol edilmelidir.

Mobilya ve iç kaplama işleri üretimi için formaldehit emisyon sınıfı E0.5 veya E1 olan bir malzeme kullanılmalıdır. Bu, kural olarak, ıslak preslenmiş suntadır. Islak sunta, yaprağın arkasındaki ağ baskısı ile ayırt edilebilir (yukarıdaki fotoğrafa bakın).

Nihai süreçler

Yüksek sıcaklıkta presleme sırasında parçacıklar birbirine yapışır. Pres altında harcanan zaman her zaman yeterli değildir, bu nedenle önceden oluşturulmuş tabakalar, malzemenin yüksek sıcaklıklarda "olgunlaştığı" özel bir odaya aktarılır. Sunta birkaç saat burada tutulur. Bu süre zarfında lifler sinterlenir, birbirine yapışır, malzeme homojen ve güçlü hale gelir.

Sunta farklı kalınlıklara sahiptir

Levhalar, neredeyse sıfır nem ile odadan çıkar ve havadaki nemi aktif olarak emmeye başlar. Bu işlem sonucunda tabakaların kenarları şişer. Bu dezavantajı önlemek için, malzeme normal neme getirildiği başka bir odaya aktarılır. Ve ancak bundan sonra, sunta levha satışa veya diğer makinelere - boyama, laminasyon için gidebilir.

İyi olan şey, sunta teknolojisinin plastik olmasıdır. Pres, sadece sac malzeme değil, aynı zamanda şekillendirilmiş ürünler de yapmanıza izin veren herhangi bir şekle sahip olabilir. Örneğin süpürgelikler veya mobilya cepheleri.

Türler ve sınıflar

Suntaların ana sınıflandırması amaca ve yoğunluğa göredir. Tasarım gereği suntalar genel ve özel tiptedir. Özel - bu, bazı özel özelliklere sahiptir. Üç ana grup ayırt edilebilir:

• Neme dayanıklı (bitümlü). Karışımı hazırlarken, neme karşı direncini artıran bitüm eklenir.
• Neredeyse yanmaz. Bitmiş malzemenin yanıcılığını azaltan başlangıç ​​malzemesine alev geciktiriciler eklenir.
  

  İnce saclar iyi bükülür, kalın olanlar yüksek sertliğe sahiptir, böylece malzeme farklı amaçlar için kullanılabilir

• Son işlem - rafine bir tarafı ile.Suntanın ön tarafı boyanabilir, çeşitli malzemeleri taklit eden bir polimer filmle yapıştırılabilir: ahşap, taş, tuğla, kiremit vb.

Özel amaçlar için ve sunta türlerini bitirmek için malzemelere atıfta bulunmak gelenekseldir - rafine bir tarafı ile. Çok sayıda alt tür vardır ve bunlar farklı şekilde çağrılabilir:

• Kaplama veya boyalı yüzeyli, arkası düz (kuru presleme ile üretilmiş) lif levha. Günlük konuşmada, bu tür materyaller genellikle "sunta" olarak adlandırılır. Genellikle bu orta yoğunluklu bir malzemedir.
• Aynı, ancak "masonit" (ıslak presleme) adı verilen düz olmayan bir arka yüzeye sahip.
  

  Bir dacha suntayı kılıflayın - ortak bir çözüm

• Malzemenin ön tarafı bir filmle (lamine edilmiş) yapıştırılırsa, bu tür malzemeye lamine sunta denir, bazen LDVP kısaltması bulunur.

Genel kullanım için sunta, inşaat olarak da adlandırılır. Bu sınıf, hem kuru (iki düz yüzeyli) hem de ıslak üretim yöntemleri için malzemeleri içerebilir.

Fiyat mı kalite mi?

Genellikle, genel amaçlı bir sunta seçerken ana kriter düşük bir fiyattır. Çerçeveyi kaplamak için kullanırsanız, çok fazla malzemeye ihtiyacınız vardır, bu nedenle paradan tasarruf etmek istersiniz. Ama ucuzluğu kovalamayın.

Sunta kalitesi, yabancı kalıntıların olmaması, delaminasyon ile belirlenir.

Daha formaldehit ile daha ucuz sunta levhalar üretilir. Büyük miktarlarda bulunan bu madde, kanserin gelişmesine katkıda bulunur. Evin güvenliğini sağlamak için, iç cephe kaplamalarında E1'den daha yüksek emisyon sınıfına sahip malzemeler kullanmamalısınız. E1 sınıfı malzemeler kesinlikle güvenlidir. Doğal ahşap kadar formaldehit yayarlar.

Levha yoğunluğu, ağırlığı, kalınlığı

Sunta üretim teknolojisi, onları farklı yoğunluklarda yapmanıza izin verir. Yoğunluğa bağlı olarak farklı teknik özelliklere ve uygulama alanlarına sahiptirler. Bu tür sunta türleri vardır:

• Düşük yoğunluklu. Yumuşak olarak da adlandırılırlar, ekli "M" - DVP-M harfi kullanılarak belirlenebilirler. 200-350 kg / m³ yoğunluğa sahip oldukça gevşek malzeme. Sac kalınlığı 8, 12, 16, 25 mm olabilir. İstenirse 40 mm'ye kadar bulabilirsiniz. Genellikle ses yalıtımı için veya strese maruz kalmayan yerlerde bitirme / kaplama olarak kullanılırlar.
  

  Düşük yoğunluklu sunta gevşek bir yapıya sahiptir, yalıtım ve ses yalıtımı olarak kullanılır.

• Ortalama yoğunluk - 850 kg / m³'e kadar, sac kalınlığı 8, 12, 16, 25 mm olabilir. Sınıflandırmaya göre yumuşak olarak da geçerler.
• Yarı katı - 860 ila 900 kg / m³, sac kalınlığı 6, 8, 12 mm.
• Sert (sunta T) - 950 kg / m³, sac kalınlığı 2,5, 3,2, 4,5 ve 6 mm.
• Süper sert (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, 2,5, 3,2, 4,5 ve 6 mm kalınlığında olabilir.

Mekanik strese direncin önemli olduğu yerlerde sert ve süper sert kaliteler kullanılır. Evlerin / dairelerin ev yapımı ve dekorasyonunda, DVP-T zemine yerleştirilir, onlarla duvarları kapatabilirler.

Sert döşeme çeşitleri

Tüm bunlar için, farklı ön ve arka yüzleri olan çeşitli genel amaçlı katı lif levha türleri vardır. GOST'a göre, katı lif levha aşağıdaki işaretlere sahiptir:

• T - rafine edilmemiş bir ön yüzeye sahip sert plakalar. Genellikle "teknik" sunta olarak da adlandırılır. Görünüşün önemli olmadığı işlerde kullanılır.
• TP - renkli bir yüz tabakasına sahip sert tahtalar. Bu sözde sunta. Mobilya sektöründe dolap, masa vb. Arka panellerde kullanılır.
  

  Renk seçimi geniş

• Т-С - üst tabaka ince odun hamuru içeren sert tahtalar. Yaprağın bir tarafı aynı renktedir, ancak vernik gibi pürüzsüzdür. Çerçeve yapıların içeriden giydirilmesi için kullanılabilir. Minimum bitirme işi gerektirir. Böyle bir yüzeyde elmas taklidi duvar kağıdı yapıştırılabilir, ancak bunları çıkarmak çok sakıncalı olacaktır. Ancak düzleştirilmiş yüzeydeki macun iyi uymuyor - yuvarlanıyor.
• T-SP - ince öğütülmüş odun hamurunun renkli ön katmanına sahip masif levhalar.Kaplama malzemesi olarak kullanılabilir.

Sert sunta kaliteleri iki sınıfta olabilir - A ve B. Kalite ile ayırt edilirler. Gördüğünüz gibi aynı sınıfta bile farklı malzemeler var. Aynı (veya neredeyse aynı) teknik özelliklerle, farklı uygulama alanlarına sahiptirler.

Süper sert fiber levhaların alt türleri

Süper sert suntalar nadiren ev yapımı ve onarımında kullanılır - fiyat çok yüksektir ve yüksek yoğunluk ve sertlik talep edilmeyebilir. Aşırı sertlik bazen rahatsız edici olabilir.

Standarda göre, bu tür iki tür malzeme vardır:

• ST - "inşaat" markası, görünüşte pek çekici değil;
• ST-S - pürüzsüz bir üst katman ile - ince öğütülmüş odun hamuru, çok pürüzsüz bir duruma sıkıştırılır.
  

  Yoğun ve pürüzsüz plakalar

Neredeyse hiç lamine veya dekoratif tip yoktur - son işlem için çok ağır ve sert malzemeye de ihtiyaç yoktur.

Yoğunluğa göre isimler

Ayrıca, suntaların yoğunluğuna bağlı olarak farklı isimleri vardır. Bu genellikle İngilizce / uluslararası isimlerin bir izlemesidir (transliterasyon). Her ne kadar aynı isim altında, diğer ülkeler genellikle farklı materyaller anlamına gelir.

• LDF - İngiliz düşük yoğunluklu suntadan - LDF. Tercüme edilmiş - düşük yoğunluklu sunta. Aslında bu, bölgenin alt ucunda özellikleri olan orta yoğunluklu bir malzemeye verilen addır. Yumuşak ahşap tahtalarla ilgisi yoktur.
  

  MDF özellikleri

• MDF - İngilizceden medium yoğunluklu sunta - MDF. Çeviride - orta yoğunluklu sunta. Standartlardan bahsedersek, bu malzeme orta yoğunluklu suntaların GOST tanımlarına karşılık gelir.
• HDF - yükseklikyoğunluklu sunta - HDF. Özelliklerine göre DVP-T (katı) markasıyla eşleştirmek mümkündür.
  

  HDF levhalar genellikle incedir ve frezeleme kalıpları için kullanılır

Gördüğünüz gibi net bir ayrım yok. İsimlerin kötüye kullanılması kafa karışıklığına katkıda bulunur. Genel olarak, her seferinde konuşmacının şu veya bu terimle tam olarak ne anlama geldiğini açıklığa kavuşturmak gerekir.

Boyutlar

Boyutlar hakkında sadece standart levhalar veya plakalarla ilgili konuşmak mantıklıdır. Daha önce belirtildiği gibi, sunta levhaların kalınlığı 2 ila 40 mm arasında olabilir. Diğer boyutlar standartlarla tanımlanır:

• genişlik 1220 mm ve 1700 mm;
• yükseklik 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Boyutlar standartlara göre belirlenir

Lütfen herhangi bir üretimde formatlanmamış sayfalar bulabileceğinizi unutmayın. Preste şekillendirildikten sonra kesilirler ve bazen ekipmanın arızaları nedeniyle (kayış üzerindeki halıyı oluşturur) daha fazla kenar kesmeniz gerekir. Bundan dolayı daha dar veya daha kısa tabakalar elde edilir. Standart beden umurunuzda değilse, bunları her zaman satın alabilirsiniz. Kalite açısından, hiçbir şeyde farklılık göstermeleri pek olası değildir, ancak bir fiyata çok daha düşük olacaktır.

Bazı türlerin modern kullanımı

Şantiye hakkında değil, bitirme işi hakkında konuşursak, bu alanda giderek daha sık bir şekilde adı "MDF»- orta yoğunluklu lifli malzeme. İç kapılar lamine MDF levhadan yapılmıştır. Ahşap kalaslardan yapılmış bir çerçeve bu malzeme ile kaplanır ve çok iyi görünen bütçe ürünleri elde edilir. Ses yalıtımı özellikleri çerçeve dolgusunun türüne bağlıdır ve ürünün dayanıklılığı laminasyonun kalitesine ve filmin sertliğine bağlıdır.

Odun hamurundan herhangi bir rahatlama oluşturulabilir

Üretim teknolojisi, sadece ahşap levha ürünleri yaratmayı mümkün kılmaz. Teoride basının biçimi herhangi biri olabilir. Bu nedenle, aynı kapı çerçevesini, süpürgelikleri ve diğer benzer ürünleri bitirmek için MDF - plaka bantlarından çeşitli pervazlar yapılmaya başlandı. Kapı rengine ve benzer şekle göre eşleştirilebilirler.

Bu tür düz çizgiler yalnızca ahşap veya MDF kullanılarak yapılabilir.

Dolap mobilyalarının cepheleri MDF'den yapılmaya başlandı. Örneğin mutfaklar.Ayrıca suntadan yapılan mobilyalar doğrusal bir yapıya sahipse öğütülmüş ağaç liflerinden kavisli, düzgün, yuvarlak şekiller oluşur. Bütün bunlar, daha büyük bir tür çeşitliliği yaratmanıza izin verir. Aynı teknoloji kullanılarak MDF duvar panelleri yapılır. Bunlar sadece düz, düz sayfalar değil, aynı zamanda farklı tipler / türler desenine sahip.

Sert lifli malzemeler

Bazı alanlarda yüksek yoğunluklu bir malzeme olan HDF kullanılmaktadır. Özellikle sertliği nedeniyle, bir açıklık oluştururken onunla çalışmak uygundur. Lazer kesiciler kullanılarak ince lamine edilmiş veya boyanmış HDF levhalarda kesilmiş bir delik oluşturulur. Özellikle delikli plakalardan çeşitli dekoratif öğeler yapılır - radyatör ekranları.

Delikli HDF, dekor için iyidir

Bazı kaplama malzemeleri türleri HDF'den oluşturulur. Tahta bir film tabakası ile kaplanmıştır veya boyanmıştır. Yüzey düz boyanabilir, ahşap, taş yüzey vb. Malzeme kilitli şeritler şeklinde kalıplanmışsa, aynı laminatı elde edersiniz. Malzeme levha şeklinde yapılmışsa - duvarları, tavanları kapatabilir, mutfaktaki çalışma alanını dekore etmek için kullanabilirler - mutfak önlüğü.

Elbette, farklı yoğunluktaki suntaların başka uygulama alanları da vardır. Ve muhtemelen başka kullanımlar da olacaktır. Teknoloji esnektir, çeşitli özelliklere sahip malzemelerin elde edilmesine izin verir.