Bağımsız biyogaz üretimi

Enerji fiyatlarındaki artış, kendimizi bağımsız olarak tedarik etme olasılığını düşündürüyor. Bir seçenek biyogaz tesisidir. Yardımı ile gübre, pislik ve bitki artıklarından elde edilen biyogaz, temizlendikten sonra gazlı aletler (soba, kazan) için kullanılabilir, silindirlere pompalanır ve arabalar veya elektrik jeneratörleri için yakıt olarak kullanılabilir. Genel olarak gübrenin biyogaza dönüştürülmesi bir evin veya çiftliğin tüm enerji ihtiyacını karşılayabilir.

Biyogaz tesisinin inşası - enerji kaynaklarıyla kendi kendine yeterlilik

Genel İlkeler

Biyogaz, organik maddenin ayrışmasıyla elde edilen bir üründür. Çürüme / fermantasyon sürecinde, kendi çiftliğinizin ihtiyaçlarını karşılamak için toplanabilen gazlar açığa çıkar. Bu işlemin gerçekleştiği ekipmana "biyogaz tesisi" diyorum.

Bazı durumlarda, gaz çıkışı aşırıdır, daha sonra gaz tutucularda saklanır - yetersiz miktarı süresince kullanılmak üzere. Sürecin yetkin bir organizasyonu ile çok fazla gaz olabilir, sonra fazlası satılabilir. Diğer bir gelir kaynağı ise fermente artıklarıdır. Bu son derece etkili ve güvenli bir gübredir - fermantasyon sürecinde çoğu mikroorganizma ölür, bitki tohumları çimlenme kapasitesini kaybeder, parazit yumurtaları yaşanmaz hale gelir. Bu tür gübrelerin tarlalara atılması verimi olumlu yönde etkilemektedir.

Gaz üretimi koşulları

Biyogaz oluşumu süreci, atığın kendisinde bulunan çeşitli bakteri türlerinin hayati aktivitesi nedeniyle oluşur. Ancak aktif olarak "çalışabilmeleri" için belirli koşulları yaratmaları gerekir: nem ve sıcaklık. Bunları oluşturmak için bir biyogaz tesisi inşa ediliyor. Bu, temeli, atıkların ayrışmasının gerçekleştiği ve gaz oluşumunun eşlik ettiği bir biyoreaktör olan bir cihaz kompleksidir.

Gübre ve bitki atığının biyogaza dönüştürülmesi için bir döngünün organizasyonu

Gübrenin biyogaza dönüştürülmesinin üç modu vardır:

• Psikofilik rejim. Biyogaz tesisinde sıcaklık + 5 ° C ile + 20 ° C arasındadır. Bu koşullar altında ayrışma süreci yavaştır, çok fazla gaz oluşur ve kalitesi düşüktür.
• Mezofilik. Ünite bu moda + 30 ° C ile + 40 ° C arasındaki sıcaklıklarda girer. Bu durumda mezofilik bakteri çoğalır. Bu durumda, daha fazla gaz üretilir, işleme süreci daha az zaman alır - 10 ila 20 gün.
• Termofilik. Bu bakteriler + 50 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda çoğalır. İşlem en hızlıdır (3-5 gün), gaz verimi en büyüğüdür (ideal koşullar altında 1 kg teslimattan 4,5 litreye kadar gaz elde edilebilir). İşlemeden gaz geri kazanımı için referans tablolarının çoğu özellikle bu mod için verilmiştir, bu nedenle diğer modları kullanırken, aşağı doğru bir ayarlama yapmaya değer.

Biyogaz tesislerinde en zor olan şey termofilik rejimdir. Bu, biyogaz tesisi için yüksek kaliteli ısı yalıtımı, ısıtma ve sıcaklık kontrol sistemi gerektirir. Ancak çıkışta maksimum miktarda biyogaz alıyoruz. Termofilik işlemenin bir başka özelliği de ek yüklemenin imkansızlığıdır. Diğer iki mod - psikofilik ve mezofilik - hazırlanan hammaddelerin taze bir kısmının günlük olarak eklenmesine izin verir.Ancak, termofilik rejimde, kısa işlem süresi, biyoreaktörün, farklı yükleme sürelerine sahip kendi ham madde payının işleneceği bölgelere bölünmesine izin verir.

Biyogaz tesisi şeması

Bir biyogaz tesisinin temeli bir biyoreaktör veya bunkerdir. Fermantasyon işlemi içinde gerçekleşir ve ortaya çıkan gaz içinde birikir. Ayrıca bir yükleme ve boşaltma hunisi vardır, üretilen gaz üst kısma sokulan bir boru vasıtasıyla boşaltılır. Daha sonra gaz arıtma sistemi geliyor - temizliği ve gaz boru hattındaki basıncı çalışan sisteme yükseltmesi.

Gübrenin biyogaza dönüştürülmesi için bir tesisin şeması

Mezofilik ve termofilik modlar için, gerekli modlara ulaşmak için bir biyoreaktör ısıtma sistemi de gereklidir. Bunun için genellikle üretilen yakıtı kullanan gaz kazanları kullanılır. Oradan boru hattı sistemi biyoreaktöre gider. Genellikle bunlar, agresif bir ortamda bulunmaya en uygun oldukları için polimer borulardır.

Bir biyogaz tesisi de maddeyi karıştırmak için bir sisteme ihtiyaç duyar. Fermantasyon sırasında üstte sert bir kabuk oluşur, ağır parçacıklar çöker. Bütün bunlar birlikte gazlaştırma sürecini daha da kötüleştiriyor. İşlenmiş kütlenin homojen bir durumunu korumak için karıştırıcılara ihtiyaç vardır. Mekanik veya hatta manuel olabilirler. Zamanlayıcı ile veya manuel olarak başlatılabilirler. Her şey biyogaz tesisinin nasıl yapıldığına bağlı. Otomatikleştirilmiş bir sistemin kurulumu daha pahalıdır, ancak çalışma sırasında minimum dikkat gerektirir.

Plastik bir varilden en basit biyogaz tesisi

Yer türüne göre bir biyogaz tesisi şunlar olabilir:

• Yer üstü.
• Yarı gömme.
• Gömülü.

Gömülü olanların kurulumu daha maliyetlidir - büyük miktarda arazi çalışması gerekir. Ancak bizim koşullarımızda kullanıldıklarında daha iyidirler - yalıtımı organize etmek daha kolaydır, daha az ısıtma maliyeti.

Neler geri dönüştürülebilir

Biyogaz tesisi temelde her yerde bulunur - herhangi bir organik madde işlenebilir. Her türlü gübre ve idrar, bitki artıkları uygundur. Deterjanlar, antibiyotikler, kimya süreci olumsuz etkiler. İşlemeye dahil olan florayı öldürdükleri için alımlarının en aza indirilmesi arzu edilir.

Çeşitli atıklardan ne kadar biyogaz elde edilebilir

Büyük miktarlarda mikroorganizma içerdiği için sığır gübresi ideal kabul edilir. Çiftlikte inek yoksa, biyoreaktör yüklenirken, alt tabakayı gerekli mikroflorayla doldurmak için gübrenin bir kısmının eklenmesi tavsiye edilir. Bitki artıkları önceden ezilir, suyla seyreltilir. Biyoreaktör, bitki materyalini ve dışkıyı karıştırır. Böyle bir "doldurma" nın işlenmesi daha uzun sürer, ancak çıkışta doğru modda en yüksek ürün verimine sahibiz.

Konumlandırma

Süreci organize etmenin maliyetlerini en aza indirmek için biyogaz tesisini atık kaynağının yakınına - kümes hayvanlarının veya hayvanların tutulduğu binaların yakınına yerleştirmek mantıklıdır. Yerçekimi ile yüklemenin meydana gelmesi için bir tasarım geliştirilmesi arzu edilir. Bir ahırdan veya domuz ahırından, gübrenin yerçekimi ile sığınağa akacağı bir eğim üzerine bir boru hattı döşenebilir. Bu, reaktörün bakımını ve gübrenin uzaklaştırılmasını da büyük ölçüde kolaylaştırır.

Çiftlikten gelen atıkların yerçekimi ile akabilmesi için biyogaz tesisinin yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Genellikle hayvanların bulunduğu binalar, bir konut binasından biraz uzakta bulunur. Bu nedenle, üretilen gazın tüketicilere aktarılması gerekecektir. Ancak bir gaz borusunu germek, gübrenin taşınması ve yüklenmesi için bir hat düzenlemekten daha ucuz ve daha kolaydır.

Biyoreaktör

Gübre işleme tanklarına oldukça katı şartlar getirilmektedir:

• Su ve gaz geçirmez olmalıdır. Su geçirmezlik her iki yönde de hareket etmelidir: biyoreaktörden gelen sıvı toprağı kirletmemeli ve yeraltı suyu fermente kütlenin durumunu değiştirmemelidir.
• Biyoreaktör, yüksek mukavemetli olmalıdır. Yarı sıvı bir alt tabakanın kütlesine, kap içindeki gaz basıncına ve dış toprak basıncına dayanmalıdır. Genel olarak, bir biyoreaktör inşa ederken, gücüne özel dikkat gösterilmelidir.
  

  Küçük hacimlerde ev kullanımı ve mevsimlik biyoyakıt üretimi (ılık mevsimde) için kapaklı plastik bir tank uygundur.

• Servis Kolaylığı. Silindirik kapları kullanmak daha uygun - yatay veya dikey. İçlerinde, hacim boyunca karıştırma düzenlenebilir, içlerinde durgun bölgeler oluşmaz.Dikdörtgen kapları kendi ellerinizle inşa ederken uygulamak daha kolaydır, ancak içlerindeki köşelerde genellikle çatlaklar oluşur ve alt tabaka orada durur. Köşelerde karıştırmak çok sorunlu.

Bir biyogaz tesisinin inşası için tüm bu gereklilikler, güvenliği sağladıkları ve gübrenin biyogaza dönüştürülmesi için normal koşullar yarattıkları için karşılanmalıdır.

Hangi malzemeler yapılabilir

Agresif ortama direnç, kabın yapılabileceği malzemeler için temel gereksinimdir. Biyoreaktördeki substrat asidik veya alkali olabilir. Buna göre, kabın yapıldığı malzeme çeşitli ortamları iyi tolere etmelidir.

Bu taleplere çok fazla malzeme cevap vermiyor. Akla gelen ilk şey metaldir. Dayanıklıdır, ondan herhangi bir şekilde bir kap yapabilirsiniz. İyi olan, hazır bir kap kullanabilmenizdir - bir tür eski tank. Bu durumda bir biyogaz tesisinin inşası çok az zaman alacaktır. Metal eksikliği - kimyasal olarak aktif maddelerle reaksiyona girer ve parçalanmaya başlar. Bu eksiyi nötralize etmek için metal koruyucu bir kaplama ile kaplanmıştır.

Mükemmel bir seçenek, bir polimer biyoreaktör kabıdır. Plastik kimyasal olarak nötrdür, çürümez, paslanmaz. Sadece donma ve ısıtmayı yeterince yüksek sıcaklıklara tolere edebilecek malzemeler arasından seçim yapmanız gerekir. Reaktörün duvarları kalın olmalı, tercihen cam elyaf takviyeli olmalıdır. Bu tür kaplar ucuz değildir, ancak uzun süre hizmet ederler.

Tuğlalardan biyogaz üretimi için bir biyoreaktör inşa etmek mümkündür, ancak hidro ve gaz geçirimsizliği sağlayan katkı maddeleri kullanılarak iyi sıvanmalıdır.

Daha ucuz bir seçenek, tuğladan, beton bloklardan ve taştan yapılmış bir depoya sahip bir biyogaz tesisidir. Duvarın yüksek yüklere dayanabilmesi için, duvarın güçlendirilmesi gerekir (duvar kalınlığına ve malzemeye bağlı olarak her 3-5 sırada). Duvar montajı işlemi tamamlandıktan sonra su ve gaz geçirimsizliğini sağlamak için hem içeriden hem dışarıdan çok katmanlı duvar işlemesi gereklidir. Duvarlar, gerekli özellikleri sağlayan katkı maddeleri (katkı maddeleri) ile çimento-kumlu bir bileşim ile sıvanır.

Reaktör boyutlandırma

Reaktörün hacmi, gübrenin biyogaza dönüştürülmesi için seçilen sıcaklığa bağlıdır. Çoğu zaman, mezofilik seçilir - bakımı daha kolaydır ve reaktörün günlük ek yüklenmesi olasılığını ifade eder. Normal moda ulaştıktan sonra (yaklaşık 2 gün) biyogaz üretimi, patlama ve düşüşler olmadan (normal koşullar yaratıldığında) stabildir. Bu durumda, günlük çiftlikte üretilen gübre miktarına bağlı olarak biyogaz tesisinin hacmini hesaplamak mantıklıdır. Her şey, ortalama verilere göre kolayca hesaplanır.

Gübrenin mezofilik sıcaklıklarda ayrışması 10 ila 20 gün sürer. Buna göre hacim, 10 veya 20 ile çarpılarak hesaplanır. Hesaplanırken, alt tabakayı ideal duruma getirmek için gereken su miktarını hesaba katmak gerekir - nem içeriği% 85-90 olmalıdır.Bulunan hacim% 50 artırılır, çünkü maksimum yük tank hacminin 2 / 3'ünü geçmemelidir - gaz tavanın altında birikmelidir.

Örneğin çiftlikte 5 inek, 10 domuz ve 40 tavuk var. Temelde 5 * 55 kg + 10 * 4.5 kg + 40 * 0.17 kg = 275 kg + 45 kg + 6.8 kg = 326.8 kg oluşur. Tavuk gübresini% 85 neme getirmek için, 5 litreden biraz fazla su eklemeniz gerekir (bu başka bir 5 kg'dır). Toplam ağırlık 331,8 kg'dır. 20 günde işleme için şunlara ihtiyacınız vardır: 331,8 kg * 20 = 6636 kg - sadece alt tabaka için yaklaşık 7 küp. Bulunan rakamı 1,5 ile çarpıyoruz (% 50 artırıyoruz), 10,5 metreküp alıyoruz. Bu, biyogaz tesisi reaktörünün hacminin hesaplanan değeri olacaktır.

Yükleme ve boşaltma

Yükleme ve boşaltma kapakları doğrudan biyoreaktör tankına yönlendirilir. Alt tabakanın tüm alana eşit olarak dağıtılması için, kabın zıt uçlarında yapılırlar.

Ön ısıtmasız bir biyogaz reaktörünün şeması

Bir biyogaz tesisinin gömülü kurulumu durumunda, yükleme ve boşaltma boruları gövdeye dar bir açıyla yaklaşır. Ayrıca borunun alt ucu reaktördeki sıvı seviyesinin altında olmalıdır. Bu, havanın kaba girmesini engeller. Ayrıca normal konumda kapalı olan borulara döner veya kapama vanaları takılır. Yalnızca yükleme veya boşaltma sırasında açılırlar.

Gübre büyük parçalar (yatak, çim sapları vb.) İçerebileceğinden, küçük çaplı borular genellikle tıkanacaktır. Bu nedenle yükleme ve boşaltma için 20-30 cm çapında olmalıdır Biyogaz tesisinin izolasyonu çalışmalarına başlamadan önce, ancak konteyner yerine yerleştirildikten sonra monte edilmelidir.

Kapakların yüklenmesi ve boşaltılması için biyoreaktör şekilleri ve seçenekleri

Bir biyogaz tesisinin en uygun işletim modu, alt tabakanın düzenli olarak yüklenmesi ve boşaltılmasıdır. Bu operasyon günde bir veya iki günde bir yapılabilir. Gübre ve diğer bileşenler, gerekli duruma getirildikleri bir depolama tankında önceden toplanır - gerekirse ezilir, nemlendirilir ve karıştırılır. Kolaylık sağlamak için, bu kap mekanik bir karıştırıcı ile donatılabilir. Hazırlanan alt tabaka erişim kapağına dökülür. Toplama kabını güneşe yerleştirerek, alt tabaka önceden ısıtılacak ve bu da gerekli sıcaklığın sürdürülmesinin maliyetini azaltacaktır.

Atıkların yerçekimi ile içine akması için alıcı huninin montaj derinliğinin hesaplanması arzu edilir. Aynısı biyoreaktöre boşaltma için de geçerlidir. En iyi durum, hazırlanan alt tabakanın yerçekimi ile hareket etmesidir. Ve hazırlık sırasında bir sönümleyici onu çitle çevirecektir.

Karıştırıcılı ve ısıtmalı biyogaz tesisi

Biyogaz tesisinin sızdırmazlığını sağlamak için, alıcı hunideki ve boşaltma alanındaki kapaklar bir sızdırmaz kauçuk contaya sahip olmalıdır. Depoda ne kadar az hava varsa, çıkış gazı o kadar temiz olacaktır.

Biyogazın toplanması ve bertarafı

Biyogaz, bir ucu çatının altında olan, diğer ucu genellikle su sızdırmazlığına indirilen bir boru vasıtasıyla reaktörden çıkarılır. Bu, ortaya çıkan biyogazın içine boşaltıldığı su içeren bir kaptır. Su contasında ikinci bir boru var - sıvı seviyesinin üstünde. Daha temiz biyogaz içine girer. Biyoreaktörlerinin çıkışına bir gaz kesme vanası takılmıştır. En iyi seçenek top.

Gaz iletim sistemi için hangi malzemeler kullanılabilir? HDPE veya PPR'den galvanizli metal borular ve gaz boruları. Sızdırmazlık, dikişler ve derzlerin sabun köpüğü ile kontrol edilmesini sağlamalıdırlar. Tüm boru hattı, aynı çaptaki borulardan ve bağlantı parçalarından monte edilmiştir. Kasılma veya uzatma yok.

Safsızlıklardan arındırma

Üretilen biyogazın yaklaşık bileşimi aşağıdaki gibidir:

Biyogazın hidrojen sülfürden arındırılması için filtre

Hidrojen sülfiti çıkarmak için bir metal çip filtresi kullanılır.Eski metal süngerleri kaba koyabilirsiniz. Saflaştırma aynı şekilde gerçekleşir: Metalle dolu bir kabın alt kısmına gaz verilir. İçinden geçerek hidrojen sülfürden arındırılır, filtrenin üst serbest kısmında toplanır, buradan başka bir boru / hortum vasıtasıyla boşaltılır.

Gaz tankı ve kompresör

Saflaştırılmış biyogaz bir depolama tankına - bir gaz tutucusuna girer. Sızdırmaz bir plastik torba, plastik kap olabilir. Ana koşul gaz sızdırmazlığıdır, şekli ve malzemesi önemli değildir. Biyogaz stoğu çöp kutusunda saklanır. Ondan, bir kompresör yardımıyla, belirli bir basınç altındaki gaz (kompresör tarafından ayarlanan) tüketiciye - gaz sobası veya kazana verilir. Bu gaz aynı zamanda bir jeneratör kullanarak elektrik üretmek için de kullanılabilir.

Gaz tankları için seçeneklerden biri

Kompresörden sonra sistemde sabit bir basınç oluşturmak için, basınç dalgalanmalarını dengelemek için küçük bir cihaz olan bir alıcı takılması önerilir.

Karıştırma cihazları

Biyogaz tesisinin normal modda çalışması için biyoreaktördeki sıvının düzenli olarak karıştırılması gerekir. Bu basit süreç birçok sorunu çözer:

• yükün taze bir kısmını bir bakteri kolonisiyle karıştırır;
• üretilen gazın salınmasını teşvik eder;
• daha sıcak ve soğuk alanlar hariç, sıvının sıcaklığını eşitler;
• bazı bileşenlerin çökmesini veya yüzmesini önleyerek alt tabakanın homojenliğini korur.

Tipik olarak küçük bir ev yapımı biyogaz tesisinde kas gücüyle çalışan mekanik karıştırıcılar bulunur. Büyük hacimli sistemlerde, karıştırıcılar bir zamanlayıcı ile çalıştırılan motorlar tarafından çalıştırılabilir.

Biyoreaktörler için karıştırıcı türleri

İkinci yol, üretilen gazın bir kısmını içinden geçirerek sıvıyı karıştırmaktır. Bunu yapmak için, meta tanktan çıktıktan sonra bir tişört yerleştirilir ve gazın bir kısmı, delikli bir tüpten çıktığı reaktörün alt kısmına dökülür. Gazın bu kısmı bir akış hızı olarak kabul edilemez, çünkü sisteme yine tekrar girer ve sonuç olarak gaz tutucusunda sona erer.

Üçüncü karıştırma yöntemi, alt tabakayı dışkı pompaları yardımıyla alttan pompalamak, üstüne dökmektir. Bu yöntemin dezavantajı, elektriğin mevcudiyetine bağlı olmasıdır.

Isıtma sistemi ve ısı yalıtımı

İşlenmiş bulamacı ısıtmadan psikofilik bakteriler çoğalacaktır. Bu durumda işleme süreci 30 gün sürecektir ve gaz verimi küçük olacaktır. Yaz aylarında, ısı yalıtımı ve yükün ön ısıtması varlığında, mezofilik bakterilerin gelişimi başladığında 40 dereceye kadar sıcaklıklara ulaşmak mümkündür, ancak kışın böyle bir kurulum pratik olarak çalışmaz - işlemler çok yavaş. + 5 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda pratik olarak donarlar.

Gübrenin biyogaza dönüştürülmesinin zamanlamasının sıcaklığa bağlılığı

Nasıl ısıtılır ve nereye yerleştirilir

En iyi sonuçlar için ısıtmayı kullanın. En mantıklı olanı, kazandan su ısıtmasıdır. Kazan elektrik, katı veya sıvı yakıt ile çalışabileceği gibi üretilen biyogaz üzerinde de çalıştırılabilir. Suyun ısıtılması gereken maksimum sıcaklık + 60 ° C'dir. Daha sıcak borular, parçacıkların yüzeye yapışmasına neden olarak ısıtma veriminin düşmesine neden olabilir.

Doğrudan ısıtma da kullanabilirsiniz - ısıtma elemanlarını yerleştirin, ancak ilk olarak karıştırmayı organize etmek zordur ve ikinci olarak, bir alt tabaka yüzeye yapışacak, ısı transferini azaltacak, ısıtma elemanları hızla yanacaktır.

Bir biyogaz tesisi, standart ısıtma radyatörleri kullanılarak, basitçe bir serpantin şeklinde bükülmüş borular, kaynaklı kasalar kullanılarak ısıtılabilir. Polimer borular - metal-plastik veya polipropilen kullanmak daha iyidir.Oluklu paslanmaz çelik borular da uygundur, özellikle silindirik dikey biyoreaktörlerde döşenmeleri daha kolaydır, ancak oluklu yüzey, ısı transferi için çok iyi olmayan tortunun yapışmasına neden olur.

Isıtma elemanlarının üzerine parçacıkların çökelme olasılığını azaltmak için, bunlar karıştırıcı bölgesinde bulunur. Sadece bu durumda her şey, mikserin borulara dokunamayacağı şekilde tasarlanmalıdır. Isıtıcıları tabana yerleştirmenin genellikle daha iyi olduğu görülmektedir, ancak uygulama, bu tür ısıtmanın alttaki tortu nedeniyle etkisiz olduğunu göstermiştir. Bu yüzden ısıtıcıları metatenka biyogaz fabrikasının duvarlarına yerleştirmek daha mantıklı.

Su ısıtma yöntemleri

Boruların düzenlenme yöntemine göre, ısıtma harici veya dahili olabilir. Dahili olarak kurulduğunda, ısıtma etkilidir, ancak ısıtıcıların onarımı ve bakımı, sistemi kapatmadan ve pompalamadan imkansızdır. Bu nedenle, malzeme seçimine ve bağlantıların kalitesine özel önem verilmektedir.

Isıtma, biyogaz tesisinin verimini artırır ve hammaddelerin işlenme süresini kısaltır

Isıtıcılar dışarıya yerleştirildiğinde, duvarları ısıtmak için çok fazla ısı harcandığından, daha fazla ısı gerekir (bir biyogaz tesisinin içeriğini ısıtmanın maliyeti çok daha yüksektir). Ancak sistem her zaman onarım için hazırdır ve ortam duvarlardan ısıtıldığı için ısıtma daha düzgündür. Bu çözümün bir başka artısı, karıştırıcıların ısıtma sistemine zarar verememesidir.

Nasıl yalıtılır

Çukurun dibine önce bir tesviye tabakası, ardından bir ısı yalıtım tabakası dökülür. Saman ve genişletilmiş kil, cüruf ile karıştırılmış kil olabilir. Tüm bu bileşenler karıştırılabilir, ayrı katlara serpilebilir. Ufukta düzleştirilirler, biyogaz tesisinin kapasitesi kurulur.

Biyoreaktörün yan tarafları modern malzemelerle veya klasik antika yöntemlerle yalıtılabilir. Eski moda yöntemlerden - kil ve samanla kaplama. Birkaç kat halinde uygulanır.

Biyoreaktörleri yalıtmak için modern malzemeler kullanılır

Modern malzemelerden ekstrüde edilmiş yüksek yoğunluklu polistiren köpük, düşük yoğunluklu gaz beton bloklar kullanabilirsiniz, köpüklü poliüretan köpük... Bu durumda teknolojik olarak en gelişmiş olanı poliüretan köpüktür (PPU), ancak uygulaması için hizmetler ucuz değildir. Ancak sonuç, ısıtma maliyetlerini en aza indiren kesintisiz ısı yalıtımıdır. Bir tane daha ısı yalıtım malzemesi var - köpüklü cam. Döşemelerde çok pahalıdır, ancak dövüşü veya kırıntı maliyeti çok azdır ve özelliklerine göre neredeyse mükemmeldir: nemi emmez, donmaktan korkmaz, statik yükleri iyi tolere eder ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir.