Peletlerin evde üretimi

Yakacak odun veya kömür her yerde uygun bir yakıt değildir, ancak ağaç işleme endüstrisinden veya tarımdan kaynaklanan atıklar belki her yerde bulunabilir. Uzun zamandır yandıkları fark edildi, belki biraz daha kötü, ama onlarla ısıtmak oldukça mümkün. Sadece talaş veya saman dökmek çok sakıncalıdır. Bu nedenle, briket veya granül işlemek ve preslemek için onlarla geldiler. Yakıt peletleri için - peletler - özel kazanlar bile vardır. İyi bir yakıtla ayda bir kez bakıma alınır (külü tırmıkla temizler). En iyi haber, kendi pelletlerinizi yapmanın oldukça mümkün olmasıdır. Bu, çok fazla ekipman gerektirecektir, ancak temel, bir öğütücüdür (ekstrüder veya peletleyici). Onsuz yapamazsın.

Pelet nedir ve ne tür

Peletler, ağaç işleme endüstrisi atıklarından, bazı mahsul kalıntılarından (saman, ayçiçeği kabuğu, karabuğday vb.) Ve hatta tavuk gübresinden yapılan yakıt peletleridir. Üretim teknolojileri, hiçbir katkı maddesi veya bağlayıcı gerektirmeyecek şekildedir. Yani, kesinlikle güvenli ve aynı zamanda atıklardan yapılan% 100 doğal yakıttır.

Peletler iyi yakıttır

Yakıt peletlerinin hammaddeleri farklı olabileceğinden, yakıtın özellikleri farklıdır. Peletler üç kategoriye ayrılır:

• Beyaz. En yüksek performansa (ve fiyata) sahip birinci sınıf bir yakıttır. Karakteristik rengiyle adlandırıldı - açık sarı, neredeyse beyaz. Ancak renk ikincildir, özellikler birincildir ve esas olan çok düşük kül içeriğidir. Beyaz kül peletlerinin yanmasından sonra, yakıt hacminin% 0,5'inden fazlası kalmaz. Kazanın çok nadiren temizlenmesi gerekecektir. Beyaz yakıt peletleri, kabuksuz talaş ve diğer yabancı kalıntılardan elde edilir. Kural olarak, bu bir doğrama veya mobilya üretimidir.
• Gri olanlar. Bu tür pelet için hammaddeler belirli bir yüzde kabuk, iğne ve diğer bazı safsızlıkları içerebilir. Ancak kül içeriği% 1,5'ten fazla olmamalıdır.
• Endüstriyel veya koyu renkli peletler. Bu tip yakıt peletleri, saman veya yağlı kekten saf halde veya odun atığı ilavesiyle yapılır. Bu tür yakıtın kül içeriği yukarıda tarif edilenden çok daha yüksektir, ancak% 5'ten fazla olamaz.

Bireysel ısıtma için beyaz ve gri peletler kullanılır. Ayrıca "birinci sınıf" veya birinci sınıf olarak da adlandırılırlar. Çapları 6-8 mm, yoğunluğu yaklaşık 600 kg / m'dir.³üretilen ısı miktarı yaklaşık 4,7 kW / saattir. Pelet kazanları olarak adlandırılan özel kazanlarda yakılırlar. Genellikle bu ekipman, yakıtın kalitesi konusunda çok talepkardır. Düşük kül içeriğine ek olarak, hem granüllerin bütünlüğüne hem de toz benzeri bir kısmın bulunmamasına ilişkin gereksinimler getirilir. Aksi takdirde pelet kazanı brülörü tıkanır, kazan kapanır. Endüstriyel peletler de özel sobalarda yakılır ancak tamamen farklı bir yapıya ve çok daha büyük hacimlere sahiptirler.

Farklı hammaddelerden elde edilen peletlerin özellikleri

Prensip olarak, herhangi bir pelet katı yakıtlı kazanlara dökülebilir, ancak bunlar genellikle çürüme aşamasında kullanılır. Fırın ısındığında, belirli miktarda granül ekleyin.

Üretim teknolojisi

Herhangi bir mal sahibi için, atığı yakıta dönüştürme ve hatta ondan para kazanma fikri caziptir. Prensip olarak, kendi ellerinizle pelet yapmak gerçekçidir, ancak onlardan endüstriyel kalite beklememelisiniz. İthal bir pelet kazanını ev yapımı granüller üzerinde çalışmaya zorlamak mümkün değildir, ancak ev yapımı veya katı yakıtlı bir ünite onlarla mükemmel bir iş çıkarır.

Talaş veya talaştan pelet üretimi için gerekli ekipman

Odun pelet üretim teknolojisi birkaç ardışık aşamadan oluşur:

• Hammaddelerin kaba kırılması. Parçalar en fazla 1,25 olmalıdırsantimetre³... Bu, daha iyi kuruma için bir hazırlıktır. Bu işlem bir kırıcı gerektirir.
• Kurutma odasında kurutma. Hammadde% 8-12 nem içeriğine getirilir. Farklı oda türleri vardır, bazılarında doğrudan ısıtma kullanırlar (fırından gelen sıcak hava kurutma odasına verilir), diğerlerinde ısı eşanjörü ısıtılır ve ondan kurutucudaki hava. İkinci seçenek daha az etkilidir, ancak bu durumda ham maddeye kurumun girme olasılığı hariç tutulur. Az miktarda kurum bile talaşları lekeleyebilir. Sonuç olarak, peletlerin kalitesi "beyaz" (uygun hammaddeler kullanılmışsa) ve renk olarak - gri olarak adlandırılabilir.
• İnce ezme. Kurutulan odun kırıcılara (genellikle çekiçli tip) beslenir. Çıkışta, ahşap parçaları beyaz ve gri peletler için 1,5 mm'den ve endüstriyel olanlar için 4 mm'den büyüktür.
• Nemlendirici. Düşük nem içeriğine sahip ağaç lifleri birbirine yapışmaz. Bu nedenle nemlenirler. Çam veya ladin atığı kullanılıyorsa su enjekte edilir. Sert türlerden - meşe, huş ağacı, kayın - hammaddeler sıcak buharla işlenir.
• Basmak. Çeşitli tasarımların presleri burada çalışır. Hammadde, belirli boyutlarda silindirler oluşturan bir kalıptan (düz veya yuvarlak) preslenir.
• Soğutma. Yüksek basıncın etkisi altında peletler 70-90 ° C'ye kadar ısıtılır. Bu durumda kolayca parçalanırlar, bu nedenle soğumaya bırakılırlar.
• Bitmiş granüller elenir (yapışkan olmayan parçacıkların artıklarından) ve paketlenir.

Gördüğünüz gibi, süreç çok aşamalı ve oldukça fazla ekipman gerektiriyor. Bununla birlikte, ucuz veya ücretsiz hammadde varlığında kendi ellerinizle pelet üretmek karlı.

Saman pelet üretiminin özellikleri

Saman peletleri yapmak daha kolaydır. Başlangıçta kurudur, bu nedenle kurutma aşaması yoktur. Islak saman varsa, güneşte doğal olarak kurutulur ve daha sonra ezilir ve kuru ile karıştırılır, böylece preslemeden önce besleme stoğunun gerekli nem içeriği elde edilir.

Öğütme de daha kolaydır. Bu, ham maddeyi hemen gerekli uzunlukta parçalara ayıran bir saman kıyıcı gerektirir. Böylece taşlama da tek seferde gerçekleşir. Kütle gerekli nem içeriğine getirildikten sonra, bir preste itilir. Ve burada her şey daha basit: Ham maddeler daha yumuşak olduğu için daha az çaba gerekiyor. Daha az güçlü donanım, daha az maliyet anlamına gelir. Aynı zamanda hat verimliliği yüksek olabilir.

Gördüğünüz gibi saman peletlerinin üretimi için daha az ekipman gerekiyor ve ayrıca zaman ve enerji tüketimi de daha az.

Ev yapımı kırıcılar

Pelet üretimi için çok sayıda ekipman gerekmesine rağmen, ana cihaz bir öğütücüdür. Yardımı ile peletler hammaddelerden oluşturulur. Birkaç kırma modeli vardır:

• Auger. Yapı olarak, ev tipi bir kıyma makinesine benzerler. Aynı vida mili ve matris, hammaddenin preslendiği ızgaradır. Saman gibi yumuşak malzemeler için kullanılabilirler. İyi doğranmış olsa bile ahşabı "çekmez" - yeterli çaba yoktur. Prensip olarak, parçaların yeterli gücü ile daha güçlü bir motor sağlanabilir.
  

  Bir vidalı ekstrüderin (granülatör) şematik diyagramı

• Düz bir matris ile. Gerekli çapta (genellikle 3-4 mm) deliklerin yapıldığı metal bir daire vardır. Hammaddeyi deliklerden iterek granüller oluşturan dişli merdaneler vardır.
  

  Düz kalıp öğütücünün ana ünitesinin cihazı

• Yuvarlak bir kalıpla. Fikir aynıdır, sadece matris sırasıyla halka şeklinde yapılır, silindirler farklı bir düzlemde bulunur. Bu seçenek büyük bir üretkenliğe sahiptir, ancak bu türden kendin yap öğütücüler nadiren yapılır.
  

  Silindirik Kalıp Kırma Cihazı

En basit vidalı ekstruder.Genellikle karma yem preslemek için yapılır, ancak yumuşak hammaddelerden yakıt peletleri yapmak için de kullanılabilir. Pelet üretimi için ekipman yapmanız gerekiyorsa, bu en kolay seçenektir. Torna ve kaynak makinesinin nasıl kullanılacağını bilmeniz şartıyla.

Ev yapımı vida kırma

Bu tipteki herhangi bir ekipmanda olduğu gibi, vidalı granülatörün bir matrisi vardır. Bu durumda, bir öğütücü ağına benziyor, sadece çok daha kalın bir plakadan yapılmıştır. İkinci önemli birim burgu milidir. Tüm bu detaylar elle yapılabilir. Nasıl - kelimelerle anlatmak işe yaramaz, videoya bakın.

Bitmiş bir vida için matris üretimi.

Vida ve kalıp bir mahfaza veya manşon içine "paketlenir". Nasıl yapılır, sonraki videoya bakın.

Ana üniteyi monte ettikten sonra, içine doğranmış samanların besleneceği bir hazne olan dişli kutulu bir motor takmak gerekir. Koşabilirsin.

Düz kalıp kırma makinesi nasıl yapılır

Öncelikle nasıl çalıştığını anlamalısın. Videoda her şey mükemmel bir şekilde gösteriliyor.

Düz Kalıp Peletleme Cihazı

Sonraki video, matris ve silindirlerin yapım süreci hakkında oldukça ayrıntılı açıklamalar içermektedir.