Isıtma ve su temini sistemlerinin basınç testi

Isıtma sisteminin en stresli anda arızalanmaması için, ısıtma mevsimi sorunsuz geçti, ekipmanın durumunu periyodik olarak kontrol etmek ve tüm yıpranmış parçaları belirlemek gerekir. Bu test "ısıtma sistemini kıvırmak" olarak adlandırılır ve belirli kurallara göre yapılır.

Isıtma ve su temini sisteminin basınç testi nedir

Isıtma ve su temini - çok sayıda en çeşitli ekipmandan oluşan iki sistem. Bildiğiniz gibi, herhangi bir çok bileşenli sistemin performansı en zayıf unsur tarafından belirlenir - başarısız olduğunda tamamen veya kısmen durur. Tüm zayıflıkları belirlemek için ısıtma ve su beslemesi basınçlandırılır. Basit bir ifadeyle, basınç kasıtlı olarak çalışandan çok daha yükseğe çıkarılır ve sıvıyı pompalar. Bu, özel ekipman yardımı ile yapılır, basınç bir manometre ile izlenir. Basınç testinin ikinci adı hidrolik testtir. Muhtemelen nedeni anlaşılabilir.

Isıtma basıncı testi, herhangi bir onarımdan sonra veya ısıtma mevsiminden önce yapılır.

Isıtma sistemi basınçlandırıldığında, boru tipine, radyatörlere ve diğer ekipmanlara bağlı olarak basınç% 25-80 artırılır. Böyle bir testin tüm zayıf noktaları ortaya çıkardığı açıktır - güvenlik marjı olmayan her şey bozulur, aşınmış borularda ve güvenilmez bağlantılarda sızıntılar görülür. Belirlenen tüm sorunları ortadan kaldırarak, ısıtma veya su kaynağımızın bir süre çalışabilirliğini sağlıyoruz.

Merkezi ısıtmaya gelince, basınç testi genellikle sezon bitiminden hemen sonra yapılır. Bu durumda, onarımlar için makul bir zaman vardır. Ancak bu tür olayların yapıldığı tek durum bu değildir. Basınç testi, onarımdan, herhangi bir elemanın değiştirilmesinden sonra devam eder. Prensip olarak, bu anlaşılabilir bir durumdur - yeni ekipmanın ve bağlantıların ne kadar güvenilir olduğunu kontrol etmeniz gerekir. Örneğin sen polipropilen borulardan lehimlenmiş ısıtma. Bağlantıların ne kadar kaliteli olduğunu kontrol etmemiz gerekiyor. Bu, kıvırma ile yapılabilir.

Özel evlerde veya apartmanlarda otonom sistemlerden bahsedersek, o zaman yeni veya onarılmış bir su kaynağı genellikle sadece akan su ile kontrol edilir, ancak burada bir güç testi zarar vermez. Ancak ısıtmanın "tam olarak", devreye almadan önce ve onarımdan sonra test edilmesi tavsiye edilir. Duvarlara, zemine veya asma tavanın altına gömülü boru hatlarının kapatılmadan önce test edilmesi gerektiğini unutmayın. Aksi takdirde, testler sırasında sızıntı olduğu ortaya çıkarsa, her şeyi sökmeniz / kırmanız ve sorunları gidermeniz gerekecektir. Çok az insan bundan memnun olacak.

Ekipman ve test sıklığı

Merkezi sistemlerin basınç testi, standart araçlar kullanılarak personel tarafından gerçekleştirilir, bu nedenle konuşmaya pek değmez. Ancak hangi özel ısıtma ve su kaynağının test edildiği hakkında, muhtemelen herkes bilmiyor. Bunlar özel pompalardır. Manuel ve elektrikli (otomatik) olmak üzere iki tiptir. Manuel sıkma pompaları bağımsızdır, basınç bir kol kullanılarak enjekte edilir ve üretilen basınç, cihaza yerleştirilmiş bir basınç göstergesi kullanılarak kontrol edilir. Bu tür pompalar küçük sistemler için kullanılabilir - pompalamak oldukça zordur.

Manuel sıkma makinesi

Basınç testi için elektrikli pompalar daha karmaşık ve pahalı ekipmanlardır. Genellikle belirli bir baskı yaratma yetenekleri vardır. Operatör tarafından ayarlanır ve otomatik olarak "yakalar".Bu tür ekipmanlar profesyonel sıkma firmaları tarafından satın alınır.

SNiP'ye göre, ısıtma sezonu başlamadan önce yıllık olarak ısıtma sistemlerinin hidrolik testi yapılmalıdır. Bu, özel evler için de geçerlidir, ancak çok az kişi bu norma uymaktadır. En iyi ihtimalle, her 5-7 yılda bir kontrol ederler. Isıtmanızı yıllık olarak test etmeyecekseniz, kıvırma makinesi almanın bir anlamı yoktur. En ucuz manuel olanın maliyeti yaklaşık 150 dolar ve iyi olanı - 250 dolardan. Prensip olarak, kiralayabilirsiniz (genellikle ısıtma sistemleri için bileşenler satan şirketlerde veya ekipman kiralama ofislerinde bulunur). Miktar küçük çıkacak - birkaç saat boyunca bir cihaza ihtiyacınız var. Yani bu iyi bir çözüm.

Uzmanları arayın veya kendiniz yapın

Bir amaç için ısıtma veya sıcak su besleme sistemine basma eylemine ihtiyacınız varsa, bu hizmeti özel bir kuruluştan sipariş etmek için tek bir çıkış yolunuz vardır. Krimp ısıtmanın maliyeti size sadece bireysel olarak açıklanabilir. Sistemin hacmine, yapısına, kapatma vanalarının varlığına ve durumlarına bağlıdır. Genel olarak, tarifeye dayalı maliyeti 1 saatlik çalışma için dikkate alırlar ve 1000 ruble / saat ile 2500 ruble / saat arasında değişmektedir. Farklı kuruluşları arayıp onlara sormamız gerekecek.

Sistemlerin hidrolik testini yapan firmalar daha ciddi ekipmanlara sahiptir.

Kendi evinizin ısıtma veya sıcak su kaynağını modernize ettiyseniz ve borularınızın ve ekipmanlarınızın iyi durumda olduğundan eminseniz, içlerinde tuz ve tortu bulunmadığından, basınç testlerini kendiniz yapabilirsiniz. Hiç kimse sizden hidrolik test işlemlerini talep etmeyecek. Borularınızın ve radyatörünüzün tıkalı olduğunu görseniz bile, her şeyi kendiniz yıkayıp tekrar test edebilirsiniz. Bunu yapmak istemiyorsanız, uzmanları arayabilirsiniz. Hemen sistemi temizleyecekler ve bir basınç testi yapacaklar ve hatta size bir rol verecekler.

Sistem hidrostatik testi (basınç testi)

Sıkma işlemi

Özel bir evin ısıtma sistemlerinin basınç testi, ısıtma kazanının, otomatik havalandırma deliklerinin ve bir genleşme tankının sistemden ayrılmasıyla başlar. Bu ekipmana stopcocks bağlanırsa bunları kapatabilirsiniz, ancak musluklar arızalı çıkarsa, genleşme tankı ve uyguladığınız basınca bağlı olarak kazan kesinlikle arızalanacaktır. Bu nedenle, genleşme tankını çıkarmak daha iyidir, özellikle bunu yapmak zor olmadığından, ancak bir kazan söz konusu olduğunda, muslukların servis edilebilirliğine güvenmeniz gerekecektir. Radyatörlerde termostatlar varsa, bunların çıkarılması da tavsiye edilir - bunlar yüksek basınç için tasarlanmamıştır.

Bazen tüm ısıtma test edilmez, ancak yalnızca bir kısmı test edilir. Mümkünse, kapatma valfleri vasıtasıyla kesilir veya geçici köprüler takılır - silecekler.

İki önemli nokta vardır: basınç testi + 5 ° C'den düşük olmayan bir hava sıcaklığında yapılabilir, sistem + 45 ° C'den yüksek olmayan bir sıcaklıkta suyla doldurulur.

Ayrıca süreç aşağıdaki gibidir:

• Sistem çalışıyorsa, soğutucu boşaltılır.
• Sisteme bir kıvırıcı bağlıdır. Ondan bir hortum uzanır ve rakor somunu ile biter. Bu hortum sisteme, çıkarılan genleşme tankının yerinde veya tahliye musluğu yerine bile uygun herhangi bir yerde bağlanır.
• Basınçlı pompanın tankına su dökülür ve pompa yardımı ile sisteme pompalanır.
  

  Cihaz, mevcut herhangi bir girişe bağlanır - akış veya dönüş boru hattında - önemli değil

• Basıncı yükseltmeden önce sistemdeki tüm havayı boşaltın. Bunu yapmak için, sistemi tahliye vanası açıkken biraz pompalayabilir veya radyatörlerdeki havalandırma deliklerinden boşaltabilirsiniz (Mayevsky muslukları).
• Sistem çalışma basıncına getirilir ve en az 10 dakika bekletilir. Bu süre zarfında kalan tüm hava alçalır.
• Basınç test basıncına yükselir ve belli bir süre korunur (Enerji Bakanlığı standartları tarafından düzenlenir).Test sırasında tüm cihazlar ve bağlantılar kontrol edilir. Sızıntı açısından incelenir. Dahası, hafif nemli bir bileşik bile sızıntı olarak kabul edilir (buğulanma ayrıca ortadan kaldırmayı gerektirir).
• Basınç testi sırasında basınç seviyesi izlenir. Test sırasında düşüşü normu aşmazsa (SNiP'de belirtilir), sistemin iyi durumda olduğu kabul edilir. Basınç normun biraz altına düşerse, bir sızıntı aramanız, ortadan kaldırmanız ve ardından tekrar basınç testine başlamanız gerekir.

Daha önce de belirtildiği gibi, basınç testi, test edilen ekipman ve sistem tipine (ısıtma veya sıcak su temini) bağlıdır. Enerji Bakanlığı'nın "Termik santrallerin teknik işletim kuralları" nda (madde 9.2.13) belirtilen önerileri, kullanım kolaylığı açısından tabloda özetlenmiştir.

Plastik borulardan ısıtma ve sıhhi tesisatın test edilmesi için test basıncının bekletme süresinin 30 dakika olduğunu lütfen unutmayın. Bu süre içinde herhangi bir sapma bulunmazsa, sistemin basınç testini başarıyla geçtiği kabul edilir. Ancak test 2 saat daha devam ediyor. Ve bu süre zarfında, sistemdeki basınç düşüşü norm - 0,02 MPa'yı (0,2 kgf / cm2) geçmemelidir.

Farklı basınç birimlerinin uygunluk tablosu

Öte yandan, SNIP 3.05.01-85 (paragraf 4.6) başka tavsiyelerde bulunur:

• Isıtma ve su temini sistemlerinin testleri, işçiden 1.5'lik bir basınçla, ancak 0.2 MPa'dan (2 kgf / cm2) daha az olmamak üzere yapılmalıdır.
• 5 dakika sonra basınç düşüşü 0,02 MPa'yı (0,2 kgf / cm) geçmezse sistemin hizmet verilebilir olduğu kabul edilir.

Hangi kuralların kullanılacağı ilginç bir sorudur. Her iki belge de geçerli ve kesin olmamakla birlikte, ikisi de uygundur. Elemanlarının tasarlandığı maksimum basıncı hesaba katarak her duruma ayrı ayrı yaklaşmak gerekir. Dolayısıyla, dökme demir radyatörlerin çalışma basıncı sırasıyla 6 atm'den fazla değildir, test basıncı 9-10 atm olacaktır. Diğer tüm bileşenlerle belirlenecek hemen hemen aynıdır.

Hava basıncı testi

Her yerde ve her zaman değil, bir basınç operatörü kiralama ve bir tane satın alma fırsatı vardır. Örneğin, ülkede ısıtmayı test etmeniz gerekiyor. Ekipman özeldir ve arkadaşların sahip olma şansı çok düşüktür. Bu durumda ısıtma sistemi hava ile basınçlandırılır. Pompalamak için herhangi bir kompresörü, hatta bir otomobil bile kullanabilirsiniz. Basınç, bağlı bir manometre ile izlenir.

Bu tür bir kıvrım daha az uygundur ve tamamen doğru değildir. Isıtma ve sıhhi tesisat sıvıları taşımak için tasarlanmıştır ve havadan çok daha yoğundur. Suyun sızmadığı yerde hava çıkacaktır. Bu nedenle, yüksek derecede güvenle, hava sızıntınız olacağını söyleyebiliriz - bir yerlerde gevşek bir bağlantı olacak. Dahası, bu tür testler sırasında sızıntının yerini belirlemek zordur. Bunun için, havanın kaçabileceği her yerde tüm eklemlerin ve eklemlerin bulaştığı bir sabun çözeltisi kullanılır. Sızıntıda kabarcıklar belirir. Bazen uzun süre aramanız gerekir. Bu nedenle ısıtma sisteminin bu tür basınç testi çok popüler değildir.

Sıcak bir zemine basmanın kendine has özellikleri vardır - önce tarağı ve ona bağlı tüm cihazları kontrol etmelisiniz.Bunu yapmak için, döngülerin tüm besleme ve dönüş vanalarını kapatın, yalnızca yerden ısıtma manifoldunu doldurun, basıncı yükselterek kontrol edin. Onu normale düşürdükten sonra, sıcak zeminin halkaları sırayla doldurulur ve ancak o zaman aşırı basınç yaratılır. Süreç videoda daha ayrıntılı olarak anlatılmıştır.