Corpuri de uz casnic și mașini de forjat la rece

O modalitate de a decora parcelele este de a folosi produse falsificate. Gardurile, băncile, foișoarele, balustradele scărilor și alte structuri similare arată foarte decorativ. Mai mult, în majoritatea cazurilor, aceste produse nu se falsifică în sensul său tradițional. Cel mai adesea, acest lucru nu se face într-o forjă și nu cu un ciocan și nicovală, ci cu ajutorul unor dispozitive care vă permit să creați o varietate de modele și produse din benzi metalice și bare pătrate. Pentru fabricarea unor astfel de produse, vor fi necesare mașini de forjat la rece. Unele dintre ele pot fi realizate manual, altele sunt mai ușor de cumpărat.

Ce dispozitive sunt utilizate în general

Diverse bucle, coturi, tije răsucite etc. sunt tipice pentru forjarea la rece. Aproape pentru fiecare tip, acestea sunt realizate pe un dispozitiv separat - o anumită mașină. Pot fi conduse manual sau pot fi electrice. Pentru volume mici „pentru ei înșiși” folosiți mașini portabile pentru forjare la rece. Deși nu sunt deosebit de productive, sunt mult mai ușor de fabricat. Dacă este necesar să puneți producția „în circulație”, faceți dispozitive similare, dar cu motoare electrice. În acest caz, aproape că nu este necesar să lucrați fizic, dar complexitatea realizării dispozitivului crește semnificativ. În articolul nostru, să vorbim despre mașinile de forjat la rece.

Ce dispozitive sunt utilizate:

• Bare de torsiune. Cu ajutorul lor, tije sau benzi de metal tetraedrice sunt răsucite în direcția longitudinală. Se dovedește coloane răsucite, care sunt, de asemenea, numite bare de torsiune.
  

  Arată ca o bară de torsiune și o mașină cu același nume.

• Felinar. Pe acest dispozitiv, bara este, de asemenea, răsucită în direcția longitudinală, numai că este îndoită suplimentar în direcția transversală. Se pare că este o lanternă. De aici și numele dispozitivului.
  

  Așa se face o „lanternă”

• Răsuciri sau melci. Formează bucle plate de diferite diametre.
  

  Instrument pentru forjare la rece pentru melci - pentru ondulare

• Mașini de îndoit sau mașini de îndoit. Vă permite să îndoiți barele sau armăturile la unghiul dorit oriunde.
  

  Pentru îndoire oriunde și sub orice unghi - bănci (mașini de îndoit)

• Val. De fapt, este și o nucă, dar cu un design mai complex - vă permite să schimbați direcția îndoirii, obținând detalii ondulate.
  

  Mașină "Volna" - pentru formarea reliefului adecvat

• Dispozitive pentru prelucrarea capetelor pieselor - mașini de ștanțat inerțiale sau alte dispozitive de casă.
  

  Mașini-unelte pentru modelarea capetelor barei. În acest caz, un picior de gâscă

Pentru meșterul novice, cea mai relevantă mașină de forjare la rece este melcul. Numai cu ajutorul său puteți face multe lucruri interesante - de la un gard și o poartă la o bancă și alte produse similare. Pe locul al doilea în ceea ce privește nevoia se află o bară de torsiune. Acesta adaugă varietate detaliilor. Restul pot fi dobândite sau realizate pe măsură ce vă îmbunătățiți și dobândiți abilități.

„Melci” de casă

În esență, este un modernizat mașină de îndoit (îndoitor de țevi), dar aceste îmbunătățiri facilitează realizarea buclelor din tije destul de groase (până la 10-12 mm) și repetarea acestora cu un grad ridicat de precizie.

Una dintre mașinile de forjat la rece de casă

Aceste mașini de forjat la rece au mai multe modele, dar cea mai ușor de implementat este versiunea cu masă rotundă cu picior central. O pârghie cu role pe rulmenți la capăt este fixată mobil de picior. Acestea facilitează procesul de îndoire.

Suprafața mesei poate fi realizată din tablă de oțel cu o grosime de 10 mm sau mai mult. Orice țeavă rotundă cu pereți groși poate fi utilizată pentru picior. Este important ca structura să fie stabilă, deoarece se vor aplica forțe laterale, de aceea sunt necesare stâlpi laterali, distanțiere, precum și o bază stabilă.

Mașină de desenat pentru forjarea la rece "Melc"

Maneta este mai ușor de realizat dintr-o țeavă pătrată cu un perete gros - nu mai puțin de 2-3 mm. Secțiunea țevii este de aproximativ 25 * 40 mm. Fixarea manetei la picior se poate face pe un rulment sau puteți pur și simplu să luați o bucată mică dintr-o țeavă cu pereți groși de diametru mai mare, să o puneți pe picior și să sudați o bandă de oprire de jos, astfel încât maneta să nu cadă. Versiunea cu rulment oferă o mișcare mai ușoară, dar cu prezența lubrifierii, a doua opțiune funcționează.

Opțiune de montare cu pârghie

Forma pârghiei este de asemenea importantă. Maneta este dublă, partea superioară funcționează, partea inferioară este susținută. Oriunde există conexiuni, este recomandabil să adăugați câștig, deoarece eforturile sunt semnificative.

Pârghia trebuie să fie fiabilă, cu armătură

O mandrină sau un jig este fixat pe masă - forma de-a lungul căreia sunt îndoite buclele. Sunt realizate din diferite diametre - astfel încât să puteți realiza bucle de diferite diametre. Astfel de mandrine pot fi prefabricate - pentru a forma mai multe coturi. Fiecare astfel de probă ar trebui să aibă tije care să se potrivească în găurile din masă. Deci, acest model este fix. De asemenea, forma sa trebuie proiectată în așa fel încât capătul barei să fie bine fixat în ea.

Opțiune conductor melc

Adesea, mandrinele sunt rotite dintr-un cerc metalic cu un diametru adecvat folosind un polizor, dar există opțiuni din metal cu plăci de oțel sudate pe el, îndoite corespunzător.

Cum se face o mașină similară pentru forjare la rece - în următorul videoclip. Există, de asemenea, o bună descriere a modului de a aduce capetele piesei de prelucrat într-o stare decentă - marginile brute obișnuite arată foarte dur. Există echipamente speciale pentru prelucrarea lor, dar, după cum sa dovedit, este posibil să se descurce fără el.

Mașină de torsiune

După cum sa menționat deja, aceste mașini de forjat la rece vă permit să faceți îndoiri longitudinale pe bară. Aceasta este o construcție relativ simplă. Sarcina principală este de a fixa un capăt al barei fără mișcare, de a atașa o pârghie la al doilea, cu ajutorul căruia va fi posibilă răsucirea piesei de prelucrat.

Ca bază, este potrivită o tăietură a unei țevi profilate cu un perete gros (cel puțin 3 mm). Suportul poate fi sudat din aceleași tije, lăsând un spațiu pătrat cu diametrul dorit. Puteți utiliza o clemă de sârmă de o dimensiune adecvată (disponibilă la un magazin de montaj). Oricare dintre aceste opriri este sudat la bază.

Suport pentru frânghie - blocare excelentă a barei

Apoi, este necesar să se asigure cumva captarea și răsucirea celei de-a doua părți a piesei de prelucrat. Acest lucru se poate face folosind două ansambluri de rulmenți. O țeavă cu un diametru adecvat este introdusă în interior, un mâner este sudat pe aceasta pe o parte - structura seamănă cu litera "T". Pe de altă parte, se realizează un dispozitiv de fixare în țeavă: patru găuri sunt găurite, piulițe pentru 12 sau 14 șuruburi sunt sudate în ele. Rezultatul este un dispozitiv de fixare bun - șuruburile sunt strânse după introducerea barei.

Mai departe - o chestiune de tehnologie - cu pârghia întoarcem numărul necesar de ture. Acest lucru nu înseamnă că această slujbă este pentru cei slabi, dar cu multă influență, nu este atât de dificilă.

O mașină și mai simplă pentru realizarea barelor de torsiune folosind metoda forjării la rece se află în următorul videoclip.

Video despre corpuri de iluminat de casă și mașini de forjat la rece