Beton M400: compoziție, caracteristici, proporții

În timpul construcției, reparațiilor, reconstrucției, trebuie adesea să economisiți bani, deoarece bugetul nu este din cauciuc. Multe procese și soluții pot fi realizate independent și fără a compromite calitatea. Dar acest lucru nu este întotdeauna posibil. Cel mai adesea, încearcă să economisească bani la pregătirea soluțiilor. Prețul betonului din fabrică pare prea mare. Dacă calculați cât costă componentele „corecte” și nu orice (cele mai ieftine), atunci economiile, dacă există, vor fi destul de mici. În general, dacă merită să amestecați betonul sau mortarul cu propriile mâini, atunci mărcile nu sunt mai mari decât M250. Un mixer de beton obișnuit poate face față și acestei sarcini. Cele mai grele - betonul M400, de exemplu, sunt deja greu de realizat în mod normal. Rezistența la proiectare nu va fi ușor de realizat.

Caracteristicile betonului M400

Soluția concretă a mărcii M400 conform noii clasificări este desemnată ca B30, dar avem vechiul nume, M400, mai utilizat. Este descris în standard ca beton greu. Oamenii se referă la aceasta drept o clasă „mijlocie”, deși nu există așa ceva în clasificare. Cu siguranță nu este „ușor”, dar nici suficient de greu. Acesta este probabil motivul pentru care greutatea unui cub de beton M400 depinde de caracteristicile exacte și medii de 2310-2350 kg / m³. Acest brand are performanțe ridicate în ceea ce privește rezistența, rezistența la îngheț, un grad redus de uzură a suprafeței. Iată caracteristicile betonului clasa M400 în conformitate cu GOST 7473-94:

• mobilitate - de la P 1 la P 4;
• rezistenta la apa - W6-W12;
• rezistență la îngheț - de la F150 la F300;
• puterea B30.

Caracteristicile betonului M400 B30: rezistență, rezistență la îngheț, rezistență la apă

Mai presus de toate, orice piatră de beton se caracterizează prin rezistență. Acest tip poate rezista la o sarcină de 400 kgf / cm² (conform standardului 293 kgf / cm²). Toți ceilalți parametri pot varia în funcție de cerințele pentru un anumit proiect. Flexibilitatea betonului afectează ușurința amplasării. Undeva este necesar un amestec fluid (astfel încât să poată ajunge sub armătură), undeva este nevoie de unul dur. Se adaugă mai mult ciment la formulările fluide (care conțin mai multă apă) pentru a menține rezistența la proiectare. Pentru a crește rezistența la îngheț și rezistența la apă, se utilizează aditivi speciali, care sunt strict standardizați.

Zona de aplicare

Betonul de calitate M400 este utilizat acolo unde rezistența ridicată și rezistența la îngheț sunt extrem de importante:

• La fabricarea grinzilor, piloților, buiandrugurilor și a altor elemente ale structurilor de susținere ale clădirilor.
• Pentru umplerea șantierelor pentru echipamente grele.
• La construirea de piscine, baraje, colectoare etc.
• În construcția de seifuri, tuneluri și alte facilități în care sunt necesare rezistență ridicată și rezistență la apă.
• Montarea zidurilor monolitice pentru clădiri înalte.
• În timpul construcției de poduri, viaducte, joncțiuni.

În construcțiile joase, betonul greu nu este utilizat

Adică, betonul M400 are în principal aplicații industriale. În construcțiile private, chiar și atunci când se construiesc piscine sau fundații pentru cabane, are o rezistență excesivă și, prin urmare, este folosit foarte rar de către proprietarii privați.

Pe lângă faptul că este prea puternic, interferează și o rată ridicată de întărire. Pe de o parte, acesta este un plus: betonul capătă rapid forță. Atât de repede încât poți merge 8-10 ore după turnare. Dar poate fi așezat fără cusături reci numai cu hrănire continuă și prezența unei echipe calificate. În toate celelalte cazuri, este posibil să apară delaminare și fisuri. Introducerea aditivilor pentru a crește timpul până la apariția setării crește prețul deja considerabil. Și prețul este ridicat, deoarece este nevoie de ciment de înaltă calitate pentru a asigura rezistența necesară și chiar și în cantități mari.Deci, comercianții privați folosesc rareori betonul M400.

Compoziția și raportul componentelor

Tocmai vorbind despre compoziția betonului M400 se poate aplica numai pe materiale specifice: ciment, nisip și piatră zdrobită. Înlocuirea uneia dintre componente duce la o modificare a conținutului celorlalte două. Cantitatea de apă și aditivi plastifianți depinde de cât de fluidă sau dură este necesară soluția. Iar introducerea aditivilor „de înmuiere” vă permite să reduceți cantitatea de apă și ciment. Deci, rețeta (orice) este dată doar aproximativ. Compoziția exactă este determinată în laborator, deoarece betonul M400 este utilizat în instalații serioase, atât compoziția, cât și procesul de amestecare trebuie să fie strict controlate.

Compoziția aproximativă a betonului grad M400 în fracțiuni de masă și greutate

În ceea ce privește alegerea cimentului, putem spune că pot fi utilizate doar PC 400 și clase superioare. Optim - PC 500. Sunt necesare cele mai mici pentru a obține rezistența necesară în cantități foarte mari, ceea ce este dezavantajos din punct de vedere economic. Cimentul trebuie să fie „proaspăt” - nu mai vechi de o săptămână de la data producției. Acest lucru este critic. Și ambalajul ar trebui să fie din fabrică, nu din depozit.

Cerințe pentru materialele de umplutură pentru auto-producție

Atunci când se fabrică beton de înaltă calitate, alegerea agregatelor este foarte importantă. Piatra zdrobită trebuie să fie din toate fracțiunile. Nu poate fi pietriș zdrobit, cu atât mai puțin bolovani zdrobiți. Pietrișul trebuie să fie curat, fără praf, murdărie și alte materii străine. Dacă este murdar, trebuie spălat și uscat.

Ce marcă de ciment să folosiți pentru betonul M400

Pentru betonul de înaltă calitate, care include betonul M400, compoziția și calitatea nisipului sunt importante. Nisipul trebuie să fie de râu, spălat, fără argilă, praf și alte impurități. Pentru a obține rezistența necesară, nisipul trebuie să conțină fracții fine, medii și grosiere. Puteți verifica puritatea nisipului luându-l în mână și frecându-l, ca și când ați sări un vas. Dacă există murdărie pe degete, va fi necesar fie să clătiți și să uscați nisipul, fie să creșteți ușor cantitatea de ciment. A doua opțiune este riscantă - puteți obține beton cu o densitate mai mică.

Cum să vă gătiți

Dacă doriți să obțineți beton M400 într-un mediu casnic, veți avea nevoie de un șurub sau un mixer de beton rotativ. Un obișnuit (cum ar fi o pară) nu va face față sarcinii. După așezarea mortarului, este necesară și o etanșare suplimentară. Acest lucru necesită un vibrator submersibil sau de suprafață - în funcție de cât de gros va fi stratul. Compactarea post-lay este o necesitate dacă doriți să atingeți puterea de proiectare aproape.

Pentru a face o soluție de beton de calitate înaltă și, în același timp, pentru a obține rezistența de proiectare, veți avea nevoie de o malaxoare de beton rotative sau cu melc

Iar procesul de amestecare nu diferă de cel standard. În primul rând, piatra zdrobită este aruncată în betonieră, nisipul și cimentul sunt adăugate în părți, obținându-se o distribuție uniformă. Dacă se utilizează aditivi uscați, aceștia sunt injectați cu nisip. Dacă este lichid - împreună cu apă.

În soluția de beton se adaugă apă în părți. Se măsoară pe baza raportului normalizat apă-ciment. Pentru beton, M400 reprezintă 0,47-0,54 părți din cantitatea de ciment. În primul rând, aproximativ jumătate din lichid este turnat în mixer. Amestecul se agită până se uniformizează, apoi se adaugă apă în porții mici. De îndată ce fluiditatea compoziției îndeplinește condițiile, apa este oprită.

Aceasta este compoziția betonului de calitate M400 cu ușurință diferită de așezare (rigiditate)

Se pare că excesul de apă nu va interfera cu betonul. O găleată suplimentară pentru un lot poate reduce rezistența betonului cu 10-40%. Deci este foarte atent cu apa. Nu vă fie frică să vă umpleți, să vă fie frică să umpleți în exces. Chiar și în soluțiile semi-uscate, există o cantitate suficientă de lichid pentru a atinge duritatea proiectată. Dar numai cu condiția unei îngrijiri adecvate - menținerea unui nivel suficient de umiditate în betonul de maturare. Pentru aceasta, betonul este acoperit cu un film și umezit periodic.Acest lucru este cu adevărat important ca procesul de cristalizare să continue și nu evaporarea umezelii.