Cum se construiesc pereți despărțitori din plăci cu șanțuri (GWP)

Când reamenajați un apartament sau construiți o casă privată, trebuie să instalați partiții noi. Nu este atât de ușor să găsești material pentru ei. Nu ar trebui să creeze o sarcină excesivă pe podea, ar trebui să fie fiabilă și să aibă o capacitate portantă bună. De asemenea, este de dorit ca instalarea să fie simplă și rapidă, iar prețul să fie mic. Nu există atât de multe materiale și tehnologii care să îndeplinească aceste cerințe. aceasta partiții din gips-carton și plăci cu limbă și canelură. În acest articol, vom vorbi despre limba-șanț.

Ce este acest material și tipurile sale

Plăcile de limbă (prescurtate ca PGP) sau blocurile sunt materiale de construcție de format mare pentru ridicarea pereților despărțitori sub formă de placă, la capetele cărora se formează o creastă (vârf) și o canelură. De aici și acest nume - plăci cu limbă și canelură. Sunt:

• pe bază de gips (tencuială turnată);
• din nisip și var viu, presat sub o anumită presiune și tratat cu abur într-o autoclavă (silicat).
  

  Dimensiunile blocurilor de gips-carton în conformitate cu GOST și TU

Plastifianți și aditivi hidrofobi (hidrofugi) sunt adăugați soluției pentru a îmbunătăți proprietățile. Gypsum GWP are un alt nume - plăci de gips. Este de înțeles: soluția de tencuială este turnată în forme. Iată „sursa” acestei variante a numelui.

Rezistență la umezeală și vid

În funcție de zona de utilizare, plăcile cu șanțuri pot fi proiectate pentru condiții normale de funcționare (normale, standard) sau pentru camere umede (rezistente la umiditate). Rezistent la umiditate pentru o mai bună identificare, nuanțat verzui.

Solidul și golurile diferă în greutate și rezistență

Atât plăcile de gips, cât și cele din silicat sunt cu corp și sunt goale. Corpul, mai durabil, gol, datorită greutății mai mici creează mai puține stresuri pe podele. Alegerea dintre corpulent și gol trebuie făcută pe baza mai multor factori:

• Caracteristici de izolare fonică... Un material monolitic fără goluri conduce mai bine la sunete, deci este utilizat dacă izolarea fonică va fi realizată într-un strat separat (cea mai bună opțiune) sau dacă nu este atât de importantă.
• Încărcări de partiție... Dacă este necesar să atârnați rafturi, mobilier pe pereți, să reparați unele obiecte grele, este mai bine să utilizați un monolit.
• Podea sau încărcarea podelei... Este mai bine să plasați blocuri mai puțin grele (goale) pe pardoselile din lemn sau pe pardoselile vechi din lemn.

Având în vedere mai mulți factori, izolarea fonică este ultimul lucru de luat în considerare. Este posibilă creșterea protecției împotriva zgomotului utilizând o tehnologie specială de montare (pe tampoane de amortizare a vibrațiilor), precum și prin realizarea unui strat suplimentar de materiale izolante fonice.

Specificații

Dacă comparăm plăcile cu șanțuri obișnuite și rezistente la umiditate, diferențele de caracteristici sunt doar în absorbția și rezistența la apă. Rezistente la umiditate, datorită cantității mari de aditivi hidrofobi, aproape că nu absorb umezeala. Datorită numărului mare de aditivi, aceștia sunt mai scumpi, deoarece acești aditivi sunt scumpi. În același timp, ele cresc și rezistența (M50 comparativ cu M35).

Apropo, puteți verifica „fără a părăsi comanda” dacă aveți cu adevărat GWP rezistent la umezeală sau doar standarde de culoare verde. Doar turnați puțină apă la suprafață. Plăcile standard îl vor absorbi rapid, iar pe plăcile hidrofuge vor sta mult timp într-o baltă.

Principalele caracteristici tehnice ale PPG-urilor din gips și silicat

Dacă comparăm blocurile despărțitoare de gips și silicat, forța crescută a acestuia din urmă atrage imediat atenția - M150 comparativ cu M50 și M35. Adică, rezistența plăcilor de silicat este comparabilă cu betonul care nu este cel mai rău brand. Dacă aveți de gând să atârnați ceva foarte greu pe partiție, este mai bine să utilizați silicat. De asemenea, producătorii produc blocuri cu grosimea de 115 mm, care se numesc blocuri inter-apartamente.

Caracteristicile tehnice ale blocurilor de partiție din gips-carton

În ce alt mod diferă plăcile de silicat de omologii din gips? Faptul că în versiunea standard nu au o absorbție atât de mare. Nu este la fel de scăzut ca în blocurile rezistente la umiditate, dar acest material poate fi utilizat fără probleme în orice încăpere umedă (13% versus 26-32%). Dezavantajele acestui material sunt greutatea mai mare (cu dimensiuni egale) și caracteristicile mai mici de izolare termică.

Silicat sau gips?

Dacă comparăm caracteristicile de izolare fonică a blocurilor de gips și a blocurilor de silicat, acestea din urmă, cu parametri egali, conduc sunete mai rele (40-43 dB pentru blocurile de gips și 48-52 dB pentru cele din silicat). Deci, pentru o mai bună izolare fonică, alegem silicatul.

Dimensiuni conform GOST și TU

Dar blocurile de silicat de aceeași dimensiune au o greutate mai mare și o conductivitate termică mai mare (o conducere mai bună a căldurii). Cheia alegerii este greutatea, deoarece izolarea fonică și termică poate fi îmbunătățită cu straturi suplimentare de materiale speciale, dar nu există nicio modalitate de a reduce greutatea pereților despărțitori. Și dacă masa sa este critică pentru suprapunere, nu se poate aștepta la nimic bun.

Cum se construiește din plăci cu șanțuri

Pentru ca peretele despărțitor din blocuri cu șanțuri să fie fiabil și stabil, trebuie îndeplinite anumite condiții:

• Așezați blocuri pe o bază perfect plană, cu diferențe de înălțime de cel mult 2-3 mm pe metru. Trebuie aliniat în toate planurile. Pe bazele de beton, se toarnă o șapă de nivelare (grosime minimă 3-5 cm), o bară plată uscată este așezată pe podele din lemn.
• Așezarea se efectuează prin analogie cu cărămida - cu un bandaj în mijloc. Se utilizează adeziv special sau pentru țiglă. Cu blocurile de silicat, puteți utiliza o soluție pentru blocuri de spumă de zidărie.
• Partiția trebuie să fie strict verticală. O abatere de chiar și un grad duce la instabilitate, astfel încât controlul cu nivelul obișnuit al clădirii este insuficient. Poate fi controlat nivel laser și / sau o linie plumbă.
  

  Așa arată compartimentul finisat de limba și canelura care separă baia într-o clădire nouă

• Înălțimea maximă a partiției plăcilor cu șuruburi este de 3,5 metri, lungimea maximă este de 6 metri.
• Trebuie lăsat un spațiu de 20-30 mm între partea de sus a partiției GWP și tavan. Acest gol este umplut cu spumă poliuretanică.
• Pentru a oferi mai multă stabilitate, este recomandabil să întăriți bontul cu tavanul ciocănind știfturile și cărămizându-le în interiorul blocurilor (nu între cusături, deoarece cusăturile sunt foarte subțiri).
• Izolarea fonică a pereților despărțitori cu limbă și canelură nu este prea mare. Pentru a vă face viața confortabilă, folosiți o căptușeală de plută sau bitum sub perete și înveliți pereții de ambele părți cu gips carton. Această „plăcintă” creează condiții de trai confortabile.

În general, trebuie să respectați cu strictețe toate recomandările, să respectați cu strictețe tehnologia. Apoi, pereții despărțitori cu limbă și canelură nu diferă în ceea ce privește rezistența și fiabilitatea de cele din cărămidă, ci sunt ridicate de multe ori mai repede.

Markup

Așezarea peretelui de pe canelură începe cu marcarea. Dacă aveți un constructor de avioane cu laser, totul este simplu: desfășurați avionul, trageți linii pe podea, pereți, tavan. Dacă nu există un astfel de instrument, va trebui să petreceți mai mult timp. Este necesară o linie plumbă. Cel care nu se potrivește într-un smartphone nu este un instrument de măsurare. Mai bine să cumpărați la un magazin de hardware sau să faceți cu sfoară și o greutate centrală.

Peretele blocurilor cu șanțuri trebuie să fie strict vertical

Tragem prima linie pe tavan, folosind o linie plumbă, o transferăm pe podea.Conectând punctele de pe podea și tavan, obținem linii pe pereți. Ca rezultat, s-a format un marcaj închis pentru a alinia partiția.

Examinăm baza pe care vom așeza blocurile. Ar trebui să fie perfect aliniat atunci când este privit de-a lungul liniei deflectoare și nu trebuie să se încline înainte sau înapoi atunci când este privit de peste.

Dacă există deschideri ale ușilor sau ferestrelor în partiție, acestea trebuie să fie, de asemenea, marcate. Cu ușile, totul este simplu - le marcăm pe podea. Este mai dificil în cazul ferestrelor - sunt necesare balize pe pereți și tavan.

Pregătirea fundației

După cum sa menționat deja, baza ar trebui să fie perfect plană, fără a se înclina pe nicio parte. Dacă există abateri, completați o șapă de nivelare pe podeaua de beton (de beton nu mai mic de М150). Pentru a face acest lucru, va trebui să asamblați cofrajul în care se toarnă soluția. Grosimea minimă a stratului este de 3 cm. Pentru a obține un rezultat de calitate garantat, utilizați un compus autonivelant. Rețineți că erori nu prea mari se „aliniază”. În continuare trebuie să distribuiți manual compoziția. Pur și simplu măturați cu o spatulă, accelerând soluția pe toată lungimea sa, iar mici nereguli sunt nivelate datorită fluidității crescute a materialului.

Betonul a fost turnat în cofraj și acoperit cu polietilenă

Acoperim betonul turnat cu polietilenă, îl lăsăm aproximativ o săptămână. Acest lucru se întâmplă dacă temperatura din cameră nu scade sub + 20 °, în acest timp va câștiga o rezistență de 50%. Aceasta înseamnă că puteți lucra cu ea. Dacă temperatura este mai scăzută, perioada crește. La o temperatură de 17 ° C și puțin mai mică, durează deja 2 săptămâni ... Îmbrăcăm baza uniformă cu contact de beton - va îmbunătăți aderența bazei cu adezivul pe care vom așeza GWP.

Dacă blocurile cu șanțuri vor fi așezate pe o podea din lemn, partiția trebuie să treacă peste grindă - de data aceasta. În al doilea rând, nivelăm baza cu cherestea uscată. Trebuie fixat astfel încât să fie aliniat orizontal în toate direcțiile. Fixăm cheresteaua pe podea cu cuie sau cu șuruburi autofiletante. Dacă există o îmbinare, o conectăm într-o jumătate de copac, acoperind suplimentar îmbinarea cu lipici pentru tâmplărie și fixându-o cu cuie.

Pentru a îmbunătăți izolarea fonică

Principalul dezavantaj al pereților despărțitori în canelură din gips nu este o izolare fonică prea mare. Situația cu blocuri de silicat este mai bună, dar nici ideală. De aceea, vă recomandăm să așezați o bandă de amortizare a vibrațiilor în jurul perimetrului partiției. Nu este un secret faptul că majoritatea sunetelor sunt transmise prin vibrații prin podea, tavan și pereții alăturați și plăcuțele elastice îmbunătățesc semnificativ situația.

Banda de plută pentru a îmbunătăți izolarea fonică la instalarea pereților despărțitori cu șuruburi

Sub plăcile cu canelură, puteți utiliza o bandă de pâslă de bitum sau dopuri cu o densitate de 250-300 kg / m³. Lățimea benzii este puțin mai mică decât lățimea blocurilor. Este așezat pe o bază nivelată pe același liant pe care îl veți folosi pentru a sigila îmbinările dintre plăci. Soluția se aplică pe suprafața tratată cu contact de beton (după uscare) cu un strat de 2-3 mm. Așezați banda, rulând-o cu o rolă, expulzând bulele de aer. Soluția proeminentă este îndepărtată cu o spatulă. Astfel, banda este lipită de podea, pereți, tavan. Verificați nivelul cu un nivel cu bule.

Pregătirea plăcilor pentru instalare

În cazul în care se utilizează plăci din silicat cu limbă și canelură, nu este necesară nicio pregătire - nu au suprafețe superioare și inferioare ale canelurilor / crestei. Sunt absolut uniforme (ca în fotografia de mai jos).

Plăcile din silicat cu limbă și canelură au partea superioară și inferioară plană

Când lucrați cu o canelură de gips, mai întâi trebuie să decideți dacă veți plasa blocurile cu vârful sau canelura în sus. Este mai convenabil să lucrați atunci când canelura este îndreptată în sus, dar nici poziția inversă nu este o eroare.

Dacă decideți să așezați GWP cu o canelură, trebuie tăiat un vârf pe toate blocurile din primul rând. Cel mai convenabil mod de a face acest lucru este cu un ferăstrău. Tăierea rezultată este inegală. O aliniem cu o rindea.

Notă! Placa trebuie tăiată complet plat. Depinde de cât de puternic va sta peretele plăcilor cu șuruburi. Iar plăcile cu șanțuri tăiate trebuie să aibă aceeași înălțime.

Cusătura dintre blocuri nu depășește 2 mm, deci este aproape imposibil să corectați chiar și abaterile mici. Prin urmare, ne aliniem cu atenție și cu atenție. După nivelare, praful este măturat cu o perie și peretele poate fi ridicat.

Primul rand

Secvența acțiunilor atunci când așezați un perete de plăci cu șuruburi este simplă și foarte asemănătoare cu cea din cărămidă. Există doar câteva caracteristici. Deoarece compartimentul este de obicei adiacent peretelui, dacă un vârf este rotit spre acesta, acesta este tăiat cu un ferăstrău, suprafața este nivelată cu un plan și praful este îndepărtat. Mai mult, procedura este următoarea:

• Un strat de mortar cu o lungime puțin mai mare decât lungimea / înălțimea blocului este aplicat pe perete și bază (sau bandă de amortizare a vibrațiilor așezată). Punerea unui strat mare nu merită - va fi totuși stoarsă.
• Placa este instalată, nivelată, supărată cu un ciocan de cauciuc și împinsă aproape de perete. Încă o dată, controlați verticala / orizontală. Soluția stoarsă este preluată cu o spatulă.
  

  Faceți o îndoire a peretelui cu bandajul rândurilor

• O soluție se aplică la capătul plăcii instalate și este așezată pe bază - puțin mai mult decât lungimea plăcii.
• Au pus următorul bloc. Cu un ciocan îl „bat” la deja stabilit, atingând un contact strâns. Controlând poziția cu un nivel, acestea se supără, atingând aceeași înălțime cu blocul deja instalat. Corectitudinea instalației este controlată de o regulă sau nivel, o bară uniformă. Instrumentul se aplică cu partea dreaptă pe blocurile deja instalate - nu ar trebui să existe goluri pe toată lungimea.

Astfel, întregul rând este construit. Ultima placă trebuie de obicei tăiată. Acesta ar putea fi începutul unei uși sau doar ultima placă la rând. Lungimea acestuia trebuie să fie cu 3-4 mm mai mică decât decalajul rămas - decalajul pentru cusătură. Nu măriți decalajul - stabilitatea va scădea. Pentru mai multă încredere, îmbinarea poate fi consolidată cu un colț metalic. Două sau trei colțuri pentru fiecare rând. E destul.

Al doilea și ulterior

Plăcile cu șanțuri sunt așezate cu un interval de cusături - cum ar fi cărămizile. Deplasarea celui de-al doilea rând poate fi la jumătate sau la o treime din lungime. Cea mai bună opțiune este jumătate. Tăiați jumătate din întreaga placă, tăiați vârful, dacă este necesar, instalați-l. Mai mult, zidăria nu este diferită. Al treilea rând începe din nou cu un bloc întreg, al patrulea cu jumătate etc.

După așezarea fiecărui bloc, verificați dacă este poziționat corect. Cu astfel de dimensiuni de blocuri, eroarea se acumulează foarte repede. Prin urmare, verificăm mai întâi fiecare bloc livrat cu un nivel pentru vertical / orizontal. și apoi, punând bara pe orizontală, apucând blocurile adiacente și desenând de sus în jos, privim astfel încât să nu existe goluri. De asemenea, verificăm absența abaterilor în plan vertical.

Controlul vertical și orizontal este una dintre sarcinile principale

Unghi

Dacă peretele ridicat al blocurilor cu șanțuri are un colț exterior, începem să punem din el. Pentru a ușura lucrul, creați un suport de colț. Acesta poate fi un colț cu rafturi destul de largi sau două plăci conectate la 90 ° C. Punem structura în poziție, verificăm corectitudinea instalării, o fixăm temporar pe tavan și podea.

Cum se face un colț exterior (proeminent)

La una dintre plăci, tăiem vârful lateral, îi sprijinim marginea de opritorul stabilit, îl aliniem, stabilind direcția cu un ciocan. La a doua placă, tăiem și vârful lateral, aplicăm adeziv pe această margine, ne unim cu suprafața laterală a plăcii instalate, o batem în contact strâns (diagrama din figura de mai sus).

Pentru a instala al doilea rând, este necesar să faceți o tăietură în placa deja instalată sub vârful inferior al blocului următor. Luăm un ferăstrău pentru metal, facem tăieturi.Apoi, cu ajutorul unui șanț de perete (un instrument pentru lucrul cu beton spumos, dar este util și pentru așezarea cablurilor în GWP) sau a oricărui instrument solid, îndepărtați excesul, aliniați canelura, făcându-l de aceeași dimensiune și formă ca și canelura. Îndepărtăm praful cu o perie sau un aspirator de construcție.

Este necesar să se facă caneluri

Punem al doilea rând începând din cealaltă parte - astfel încât cusătura să fie pe cealaltă parte a colțului. Aplicați o soluție la capătul blocului inferior. Luăm o jumătate din bloc, tăiem vârful lateral, îl setăm cu cel inferior în canelura pregătită (diagrama extremă dreaptă din figura de mai jos). De asemenea, ar trebui să se sprijine de colțul stabilit. Aliniați cu atenție plăcile cu canelură instalate, verificând verticalitatea și absența chiar și a celor mai mici abateri.

Ramură

De asemenea, este necesar să se ia în considerare ramificația de pe partiție în unghi drept. Partițiile vor fi mai fiabile dacă sunt realizate cu un pansament (diagrama de mijloc din figură). Toate cele trei plăci instalate au un vârf lateral tăiat. Îmbinările sunt acoperite cu adeziv, trei blocuri sunt montate unul lângă celălalt cu un ciocan. În acest caz, este, de asemenea, necesar să se controleze faptul că partiția este perpendiculară - adică unghiul este de 90 °.

Scheme de joncțiune

Construim al doilea rând astfel încât mijlocul blocului să fie deasupra joncțiunii. Pentru ao instala, va trebui, de asemenea, să faceți o canelură în proeminențele blocului inferior. Mai departe, aceste rânduri alternează.

Există o altă modalitate de a pune partiția în formă de T de pe canelură - fără pansament. Pentru a face acest lucru, pur și simplu așezați peretele (care în litera T este traversa superioară). Pe peretele terminat, cap la cap, atașați a doua partiție (diagrama din stânga din figura de mai sus). Pentru a crește fiabilitatea conexiunii, la joncțiune sunt instalate colțuri perforate armate cu metal.

Intrare

Ușa din peretele plăcilor cu canelură poate fi realizată cu sau fără o grindă de armare. Fără o grindă de armare, se poate face dacă lățimea deschiderii nu depășește jumătate din lungimea blocului. Deci, o ușă cu o lățime de 900 mm poate fi realizată fără o grindă, dacă podeaua este din GWP cu o lungime de 900 mm. Mai mult, îmbinarea plăcilor ar trebui să fie amplasată aproape în mijloc. Este permisă o ușoară deplasare (cu 10 mm), dar lungimea întregii părți a blocului la dreapta și la stânga deschiderii nu este mai mică de 445 mm.

În momentul instalării, înainte de apariția lipiciului, buiandrugul de deasupra ușii este întărit cu un accent (o placă care este susținută de un stâlp sprijinit pe podea) sau o structură asamblată din plăci ca în diagrama dreaptă. În acest caz, mai întâi asamblați un jumper în formă de U de pe plăci, fixați-l cu șuruburi autofiletante pe blocurile situate mai jos (controlați orizontalitatea jumperului). Aplicați un bloc, marcați cum să tăiați. Se pare că două blocuri în formă de L de aceeași sau aproape aceeași dimensiune. După aplicarea soluției în locurile potrivite, acestea sunt instalate.

Construim din plăci îndoite: cum să facem o ușă într-o partiție

Dacă se utilizează plăci cu șanț lung 667 mm, trebuie montată o grindă de armare sub o deschidere mai mare de 660 mm. Pentru fabricarea grinzilor, puteți utiliza un colț metalic, canal, armătură, benzi metalice de grosime considerabilă. Este posibil să utilizați o grindă de lemn uscată cu grosimea de 50 mm sau mai mult (pre-tratați cu un antiseptic). Grinda ar trebui să iasă 400-450 mm dincolo de ușă.