Używanie nitów do nitowania metalu i innych materiałów

Spawanie jest oczywiście dobre, ale nie wszędzie można go stosować. W tym przypadku stosuje się nitowanie - jest to mechaniczne połączenie części za pomocą specjalnych łączników. Ten łącznik nazywa się nitami, są wykonane z różnych materiałów, są różne rodzaje.

Co to jest nitowanie

Mechaniczne połączenie części za pomocą serii nitów nazywa się nitowaniem, a samo połączenie jest nitowanym szwem. Używane gdzie spawać części niewygodne lub niespawalne materiały są połączone. Nie tylko metale są nitowane, więc łączą części w ubraniach, akcesoriach itp. Ale to bardziej koniec niż załadowane połączenie. Więc dalej porozmawiamy o nitowaniu w budownictwie lub majsterkowaniu. W zasadzie zamiast nitowania można zastosować połączenie śrubowe, ale śruby i nakrętki są droższe, a ich montaż zajmuje więcej czasu.

Tak wygląda połączenie nitowane

Jeśli mówimy o instalowaniu ogrodzeń z blachy profilowanej, nity są bardziej niezawodne, ponieważ można je usunąć tylko przez rozwiercenie łączników. Podczas montażu wkrętów lub wkrętów samogwintujących można je odkręcić i zabrać zarówno metal, jak i sprzęt. W niektórych przypadkach nitowanie jest wygodniejsze, gdy montaż pokrycia dachowego z tektury falistej lub metalowe płytki... Na dachu montaż połączeń śrubowych jest problematyczny i czasochłonny. A nity i dobre narzędzie można zrobić w godzinę lub nawet krócej.

Najczęściej używane w gospodarstwie domowym

Jak łączone są części z nitami? W przygotowanym otworze przelotowym montuje się nit. Ma główkę opartą o materiał i pręt. Podczas procesu nitowania koniec pręta zostaje spłaszczony, zmieniając swój kształt pod wpływem siły. Dlatego do tego sprzętu używa się plastikowych metali.

Rodzaje nitowanych szwów

Jeśli mówimy o metodzie łączenia arkuszy, to nitowane szwy nakładają się na siebie (jeden arkusz nakłada się na drugi) i od końca do końca. Szwy dokujące mogą mieć jedną lub dwie nakładki. Bardziej niezawodny z okładzinami, stosowany w miejscach krytycznych i obciążonych.

Rodzaje nitowanych szwów: zakładka i krój z nakładkami

Według lokalizacji nitów:

• jeden rząd;
• podwójny rząd;
• wielorzędowe.

Mogą być umieszczone naprzeciw siebie lub w szachownicę. Szwy mogą być mocne, ciasne (ciasne) lub mocne ciasne. Gęste wykonane są za pomocą elastycznych uszczelek, układanych między łączonymi częściami. Mocno szczelne stosowane są głównie w kotłach. Teraz częściej są zastępowane przez spawanie.

Rodzaje nitów

Co to jest nit? Jest to cylindryczny pręt wykonany z ciągliwego metalu (może być wydrążony lub nie) z łbem o określonym kształcie na jednym końcu. Ta głowa nazywa się hipoteką. Podczas montażu, spłaszczając metal pręta z drugiej strony, powstaje druga główka. Nazywa się to zamykaniem (zamykaniem).

Rodzaje nitów

Może istnieć wiele nitów (na przykład popularne nity zrywalne lub nity śrubowe), które składają się z korpusu i trzpienia. Ale to nie zmienia istoty: osadzona głowa opiera się o materiał, a na drugim końcu, ze względu na plastyczność metalu, powstaje druga głowa. Jest po prostu uformowany ze względu na fakt, że pręt jest wyciągany, a rozszerzona część miażdży drugą część.

Rodzaje prętów i zagnieżdżonych głów

Nity różnią się kształtem łba i trzpieniem. Według rodzaju pręta są to:

• z solidnym prętem (duża nośność, ale trudny do zainstalowania);
• częściowo wydrążony (część pręta w pobliżu główki hipoteki jest pełna, część jest pusta);
• wydrążone (łeb i pręt mają cylindryczny pełny otwór, łatwo je nitować, ale nie tolerują dużych obciążeń).
  

  Rodzaje nitów według rodzaju pręta i łba wkładki

Nity mają następujące rodzaje główek (na zdjęciu powyżej):

• Półokrągły (wysoki i niski). Czasami jest również nazywany kulistym. Najbardziej niezawodny, stwórz mocny szew.
• Cylindryczne i stożkowe (płaskie). Są używane, jeśli połączenie znajduje się w agresywnym środowisku.
• Sekretne i półtajne. Instalowany, gdy łączniki nie powinny wystawać ponad powierzchnię. Najbardziej zawodne połączenie, używane tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

W pobliżu można zainstalować różne nity

Każdy typ osadzonej głowicy pasuje do każdego rodzaju pręta. Są dobierane w zależności od planowanego obciążenia. Aby uzyskać maksymalne obciążenia, potrzebny jest sprzęt z pełnym rdzeniem i półokrągłą głowicą. Złącza drążone można również stosować na połączeniach niezbyt obciążonych, ale nie zapewniają one szczelności. Jeśli taka cecha jest ważna, umieszczają półpuste.

Rodzaje nitów

Pomimo tego, że spawanie stało się dostępne nawet dla nieprofesjonalistów, nitowanie nie traci na popularności. W końcu nie wszystkie metale można gotować, a spoina podlega korozji. Dlatego stale pojawiają się nowe odmiany nitów, więc zdecydowanie nie ma pełnej listy. Rozważmy główne i bardziej popularne.

• Klasyczny lub zwykły. Uniwersalny, stosowany do wszystkich rodzajów szwów. Można je odróżnić zewnętrznie - przypominają grzyby.
• Pół-rurkowate (łodyga jest w połowie wydrążona). Wymagają mniejszego wysiłku podczas instalacji, ale mają również niską wytrzymałość. Stosowany w połączeniach o niskim naprężeniu mechanicznym.
  

  Nity klasyczne i gwintowane

• Osadzony, wydech, odrywanie lub przyczepność. Okucie kompozytowe (dwuczęściowe). Dobrą rzeczą jest to, że podczas montażu nie trzeba ich trzymać po drugiej stronie szwu. Do montażu ogrodzeń lub montażu pokryć dachowych służą.
• Pistone. Stosowane są do połączeń niskoobciążeniowych, wykonane są głównie z metali miękkich (aluminium i stopy, miedź).
  

  Nakrętka i nity

• Gwintowane (nakrętka). Do łączenia elementów o cienkich ściankach (do 0,3 mm). Różnią się tym, że część wewnętrzna posiada nacięty gwint, część zewnętrzna posiada pionowe nacięcie uniemożliwiające obracanie się wokół własnej osi. Do środka wkręcana jest śruba, która ciągnie wolną część obudowy do złącza. Tak się okazuje - z powodu zgniatania - zamykająca się głowica.

Są to główne rodzaje nitów, które są używane w budownictwie, inżynierii mechanicznej i innych dziedzinach. Każdy z gatunków ma swój podgatunek, różniący się niuansami.

Nity zrywalne

Powiedzmy osobno kilka słów o nitach zrywalnych. Służą do mocowania blach profilowanych i blachodachówki. To z nimi najczęściej masz do czynienia z aranżacją witryny. Nit zrywalny składa się z rurowego korpusu i umieszczonego wewnątrz litego pręta. Nazywa się je kompozytami, ponieważ mają dwie niezależne części. Również ten łącznik jest wzmocniony - po zamontowaniu część pręta pozostaje wewnątrz, co zwiększa wytrzymałość połączenia.

Jak działa nit zrywalny

Nit jednostronny zrywalny musi mieć większą długość niż grubość łączonych części. Jest wkładany do gotowego otworu, po czym nitownica chwyta pręt, przeciąga go przez wydrążony korpus. Na dalszym końcu pręta znajduje się kula, która tworzy głowicę blokującą z rozszerzonego końca korpusu. Nadmiar pręta jest usuwany przez narzędzie, ale jego część pozostaje wewnątrz, co sprawia, że ​​takie połączenie jest wystarczająco mocne.

Jak wynika z opisu, ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar nitu. Zbyt krótkie zapobiegnie tworzeniu się normalnego kołnierza, co osłabi połączenie.Zbyt długie body da dużo luzu, co też nie jest dobre. Dlatego wybierając ten rodzaj zapięcia, dokładnie przyjrzyj się zalecanej grubości. Idealny, jeśli twoje połączenie znajduje się w środku zasięgu.

Nity do łączenia materiałów sypkich i miękkich

Do łączenia materiałów miękkich i plastikowych - plastiku, płyty wiórowej - powyższy sprzęt nie nadaje się. Jest dla nich inny rodzaj podobnych elementów złącznych. Nie jest tak duży i mniej wytrzymały. Ale podczas instalacji wytwarzana jest mniejsza siła, aby nie zniszczyć materiałów.

Istnieją następujące rodzaje nitów do łączenia tworzyw sztucznych lub materiałów miękkich:

• Płatek. Po zainstalowaniu korpus nitu otwiera się na kilka płatków. Duża powierzchnia styku takiej głowicy zamykającej umożliwia redystrybucję obciążenia.
  

  Takie nity można umieszczać na plastiku, płycie pilśniowej i innych „niemetalach”

• Odstępnik. To podgatunek spalin, ale z nacięciami wzdłuż ciała. Po zainstalowaniu składają się, tworząc również rodzaj płatków, ale podwójnie. W takim przypadku łeb okucia pozostaje na powierzchni części, bez zagłębiania się w materiał.

Istnieją również nity plastikowe. Zwykle wykonuje się je na meble, czasem do mocowania paneli dekoracyjnych. Te nity są bardziej jak nity śrubowe. Dolna część jest pocięta na kilka płatków, wewnątrz znajduje się gwint, wzdłuż którego przykręca się pręt. Podczas skręcania pręt rozsuwa korpus, który jest utrzymywany w miejscu przez tarcie.

Nitowanie metalu

Proces nitowania metalu składa się z dwóch etapów: przygotowawczej i właściwej instalacji okuć. Przygotowanie - wiercenie otworów, w razie potrzeby pogłębianie pod łby stożkowe. Należy pamiętać, że łby stożkowe mogą znajdować się po jednej (dowolnej) stronie lub po obu.

Sam proces nitowania wygląda następująco:

• włożyć nit;
• zdjąć części, które mają być połączone;
• uformować głowicę zamykającą za pomocą narzędzia;
• sprawdź i wyczyść połączenie.
  

  W ten sposób montuje się nity zrywalne.

Z dobrym instrumentem praca idzie szybko. Do użytku prywatnego i prac jednorazowych zwykle stosuje się nitownice ręczne. A nawet z nimi sam proces (bez wiercenia otworów) zajmuje kilka sekund. Jeśli mówimy o zainstalowaniu profilowanego arkusza lub metalowe płytkizaleca się pomalowanie każdego wykonanego otworu farbą - aby zapobiec korozji. Te procesy - wiercenie i malowanie - zajmują dużo czasu.

Generalnie istnieją dwa sposoby montażu nitów: zimny i gorący. Na gorąco złącze jest wstępnie podgrzewane do określonej temperatury (określonej przez metal i grubość części). W praktyce służy do montażu nitów o dużej średnicy - 12 mm lub więcej.

Nity układane są rzędami. Minimalna odległość między sąsiednimi to 4 średnice, od krawędzi blachy do środka okucia - nie mniej niż 1,5 średnicy nitu. Mocując profilowany arkusz umieszcza się je we wnęce, a nie w fali.

Wymiarowanie nitów

Nity dobierane są na podstawie grubości łączonych metali. W tym przypadku ważne są: parametry głowicy wkładki, średnica pręta. Średnica pręta określa średnicę wiertła, które służy do przygotowania otworu w łączonych elementach. Możesz z grubsza określić średnicę nitu, podwajając grubość łączonych części. Długość pręta wynosi co najmniej 2 średnice nitu, a wystająca część musi mieć co najmniej 1,25-1,5 średnicy.

Ogólnie średnica trzpienia nitu może wynosić od 1 mm do 36 mm, a jego długość od 2 mm do 180 mm. Ponadto większa średnica nie jest równoznaczna z większą siłą wiązania. Tutaj rolę odgrywa zarówno materiał, z którego jest wykonany, jak i jego rodzaj (wydrążony lub lity).Jak wybierasz? Zgodnie z charakterystyką nitów. W końcu wybierasz je do łączenia niektórych materiałów o określonej grubości. Wiesz o obciążeniu, które zostanie przyłożone do połączenia. Dlatego przy wyborze zwróć uwagę na to, co zaleca producent.

Jak dobrać nit do grubości mocowanego materiału? Zgodnie z instrukcjami producenta, ale generalnie średnica pręta powinna być co najmniej dwukrotnie większa od grubości materiałów

Należy wskazać:

• Zalecana średnica połączenia. Wystarczy podnieść wiertło i wykonać gładki otwór bez zadziorów.
• Minimalna i maksymalna grubość łączonej wiązki. Ważne jest, aby połączenie znajdowało się w określonym zakresie.
• Siła ścinająca. Jest to obciążenie przyłożone prostopadle do złącza, które nit może wytrzymać bez zerwania.
• Siła zrywająca. Przy jakim obciążeniu wzdłuż nitu pęknie.

To siły rozciągające i ścinające określają wytrzymałość przyszłego szwu. Im wyższe są te wartości, tym większe obciążenia wytrzyma.

Z jakiego materiału powinien być nit

Nity są zwykle pobierane z tego samego materiału co łączone części, aby uniknąć korozji elektrochemicznej. Zwróć uwagę na cechy wytrzymałościowe. Ale z reguły przy łączeniu części aluminiowych wystarczająca jest wytrzymałość okuć aluminiowych.

Generalnie nity są wykonane z następujących metali:

• stal:
  • zwykłe - stopnie St2, St3, St10;
  • odporny na korozję Х18Н9Т;
  • ocynkowany;
    

    Możesz się pomylić))

  • stopowe (nierdzewne) - 9G2, 304, 316.
• miedź MT i M3;
• stopy aluminium (częściej AD1, D18);
• glinowo-magnezowe (AlMg2,5; AlMg5; AlMg3),
• mosiądz (L63).

Przy łączeniu części miedzianych dopuszcza się montaż mosiądzu i miedzi. Aluminium jest łączone ze stopami aluminium. Blachy stalowe - odpowiednie gatunki nitów stalowych. Istnieją również mieszane okucia - z dwóch różnych metali (chemicznie nie powodujące konfliktów). Najczęściej są to stal aluminiowa.

Do montażu elementów elewacyjnych, spadków, odpływów, blachodachówki i blach profilowanych stosuje się najczęściej nity zrywalne wykonane z ocynkowanej malowanej stali. Kolorystyka - w harmonii ze szczegółami.