Cegła ceramiczna z gliny - rodzaje i wymiary wg normy

Cegła ceramiczna to jeden z najstarszych materiałów do budowy domów. Z biegiem czasu technologia prawie się nie zmieniła. Aby poprawić właściwości inżynierii cieplnej, wpadli na pomysł tworzenia pustek. Aby skrócić czas budowy, zaczęli wytwarzać produkty wielkogabarytowe. Asortyment się powiększył. Dla nowoczesnego budownictwa najwyraźniej jeden rozmiar cegieł ceramicznych to za mało. Ale istota produkcji i użyte materiały pozostały takie same. Więc są problemy.

Plusy i minusy cegieł ceramicznych

Zalety ceramiki to naturalność, nieszkodliwość. Jeśli porównamy ceramikę i krzemian, wtedy produkty gliniane nieznacznie zyskują na przewodnictwie cieplnym. Jeśli spojrzysz na wskaźniki, różnica jest bardzo mała. Ale dom ceramiczny jest znacznie cieplejszy niż dom krzemianowy. Chodzi o większą pojemność cieplną. Glina może magazynować więcej ciepła i dlatego jest cieplejsza w domu.

Ceramika jest gorsza od krzemianu pod względem właściwości izolacji akustycznej, a także geometrii i stabilności właściwości. To jest jego główna wada. Ponadto przy wysokiej cenie często występują wykwity, z którymi bardzo, bardzo trudno jest sobie poradzić. Inną wadą jest to, że nawet przednia powierzchnia rzadko jest równa.

Cegła ceramiczna to tradycyjny materiał do budowy domów, który ma ponad sto lat

Wszystkie te wady są zrozumiałe. Cegły ceramiczne są produkowane przez wypalanie wstępnie uformowanych równoległościanów z zaprawy glinianej. Glina to naturalny materiał, który ma różne właściwości. Różne właściwości różnych rodzajów gliny są głównym powodem, dla którego wielkość cegieł ceramicznych nie różni się stabilnością. Ponadto w tej samej partii może występować znaczny spread. Ogólnie rzecz biorąc, między imprezami mogą występować znaczne różnice. Różne właściwości surowca powodują również duże zróżnicowanie właściwości gotowego produktu. Takich jak siła i gęstość.

Żywotność - rzeczywistość nie jest szczęśliwa

Pod wieloma względami ceramika powinna być lepsza niż ten sam krzemian, ale rzeczywistość jest inna. Ostatnio zbyt często okazuje się, że czerwone cegły ceramiczne rozpadają się, zniszczone po kilku latach eksploatacji w normalnych warunkach. Przyczyną jest złożoność technologii. Aby uzyskać dobry wynik, wymagana jest staranna obróbka i przygotowanie gliny, aby wykluczyć wtrącenia wapienne, które są przyczyną „strzelania”. A to dodatkowy czas w już nie krótkim cyklu produkcyjnym. I dodatkowa energia. I drogi sprzęt, którego nie każdy kupuje.

Nie jest to najlepsze zdjęcie

Drugi punkt: utrzymanie reżimu temperaturowego wypalania. Spalona cegła ceramiczna zachowuje się normalnie w murze. Wygląda tylko gorzej, bo jest ciemniejszy niż „norma”. To nie jest takie straszne. Ale ten niespalony upada, rozpada się. A to czyni go niebezpiecznym. Ceramika jest wypalana w piecu przez długi czas, więc trochę potrzeba, aby skrócić czas, aby zwiększyć produktywność. Stąd niedopalenie. Albo oszczędność paliwa, która wcale nie jest tania. Tak więc zgodność z technologią produkcji cegieł ceramicznych to wysoka cena za produkty. A drogie cegły są kupowane bardzo niechętnie. Więc zawalona czerwona cegła najprawdopodobniej miała niską cenę. I wszyscy wiedzą, że tanio jest bardzo rzadkie.Niemniej jednak budżet na budowę zwykle nie jest gumowy i trzeba oszczędzać.

Pod względem przewodności cieplnej i niektórych innych parametrów cegły ceramiczne powinny być lepsze

Bez względu na to, jak złożona jest technologia produkcji, europejskie dostawy mają geometrię zbliżoną do idealnych, standardowe wymiary i stabilną jakość. Ich cena jest daleka od budżetu, ale problemy z jakością są rzadkie. Więc jeśli pozwalają na to fundusze, próbują kupić importowane cegły. Domowa glina, nawet droga, nadal nie może pochwalić się stabilnością jakości. Dlatego chociaż ceramika powinna być lepsza pod wieloma względami, coraz częściej wybiera się krzemian. Bo za całkiem rozsądne pieniądze można kupić dobrej jakości materiał budowlany. Został wybrany, mimo że jest znacznie zimniejszy. Niemniej jednak, aby osiągnąć wymagany poziom efektywności energetycznej, konieczne jest również zaizolowanie ceramiki.

Rodzaje i wielkość cegieł ceramicznych według GOST 530-2012

Według wielkości produkty ceramiczne dzielą się na cegłę i kamień. Ceramiczny kamień budowlany różni się jedynie większą grubością - nie mniej niż 140 mm. Cegła gliniana jest pełna i pusta, zwykła (budowlana) lub wykończeniowa (front). Kamień ceramiczny - tylko zwykły i tylko pusty. Pustki w kamieniu gliniastym lub cegle mogą być zlokalizowane zarówno równolegle do podłoża (powierzchni roboczej, na której układana jest zaprawa), jak i prostopadle. Ponadto norma definiuje następujące rodzaje produktów:

Budowanie, okładzina i klinkier to główne rodzaje cegieł ceramicznych

• Cegła profilowana. Produkt różniący się kształtem od równoległościanu.
• Element uzupełniający. Forma jest specjalnie zaprojektowana, aby zakończyć układanie.
• Z systemem na pióro i wpust. Kamień ceramiczny, którego pionowe krawędzie są specjalnie ukształtowane do łączenia bez zaprawy. Rozmiary występów nie są znormalizowane. Istnieją dwa specjalne rozmiary dla tego rodzaju materiału:
  • Szerokość robocza kamienia. Wymiar ten nie obejmuje występów na pióro i wpust. Tworzy szerokość muru.
  • Niedziałająca długość kamienia. Odległość od jednej powierzchni pionowej do drugiej, biorąc pod uwagę występy.

Kolejny kamień i cegła może być z polerowanym lub nieoszlifowanym łożem (jest to część, na której kładzie się zaprawę). Niektóre fabryki produkują materiał z nacięciami na łyżki. Ten typ jest wygodny w użyciu, jeśli ściana będzie otynkowana. W celu lepszej przyczepności do tynku potrzebne są nacięcia.

W kształcie - rodzaj produktów wykończeniowych do tworzenia specjalnego reliefu

Istnieje również cegła klinkierowa. Ma bardziej złożoną technologię wytwarzania, co nadaje mu specjalne właściwości. Jest mocniejszy niż zwykły materiał konstrukcyjny i ma mniejszą nasiąkliwość. Jego powierzchnia jest idealnie płaska i gładka, co umożliwia wykorzystanie jej jako materiału wykończeniowego. Ale to osobna grupa produktów.

Standardowe rozmiary i oznaczenie ceramicznych cegieł budowlanych (zwykłych)

Zgodnie z normą GOST 530-2012 istnieją następujące rozmiary cegieł ceramicznych:

• Normalny lub pojedynczy... Umieścili znakNF... To mawymiary 250 * 120 * 65 mm... Zgodnie z poprzednim standardem (GOST 530-2007) ten rozmiar cegły został nazwany pojedynczym. Jeśli jest to materiał na ściany murowane, włóż KR (prywatny). Może być pełny lub z pionowymi pustkami. Zgodnie z tym samym standardem istnieją jego podgatunki:
  • 0,5 NF - 250 * 60 * 65 mm.
  • 0,7 NF ​​- 250 * 85 * 65 mm.
  • 0,8 NF - 250 * 120 * 55 mm.
  • 1,3 NF - 288 * 138 * 65 mm. To jest zbyt duży rozmiar.
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm. Jest to typ, który według starego standardu nazywa się półtora.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm. To jest ten zwany podwójnym.
    

    Stary standard inaczej określał wymiary cegieł ceramicznych.

• OD puste przestrzenie położone poziomo - Przeznaczenie KRG... Mogą być tylko dwa rozmiary:
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm.

Są to wymiary określone dla cegieł ceramicznych w nowej normie.Jeśli chodzi o współczynniki, są one obliczane jako ułamek objętości zajmowanej przez cegłę ceramiczną o standardowym rozmiarze - 250 * 120 * 65 mm.

Rodzaje i rozmiary kamienia ceramicznego

Jak widać, istnieją dwa podgatunki zwykłych cegieł ceramicznych (budowlanych), których szerokość wynosi 138 mm. Jednocześnie norma mówi, że wszystkie produkty o szerokości 140 mm lub większej nazywane są ceramicznymi kamieniami budowlanymi. Zatem różnica dwóch milimetrów jest w tym przypadku znacząca.

Kamień ceramiczny - produkty wielkogabarytowe

Rozmiar kamienia ceramicznego przedstawiono w tabelach. Oznaczenia wymiarów dla produktów z polerowanymi krawędziami podano w nawiasach. Ogólnie rzecz biorąc, znacznie szybciej jest budować ściany z dużego typu, a metr kwadratowy muru jest tańszy. Oszczędności pochodzą z rozwiązania. Ale praca w pojedynkę nie zadziała. Jeden blok, mimo że wszystkie są puste, może ważyć ponad dziesięć kilogramów. Możesz je zainstalować tylko razem, a także skorygować położenie. Nawiasem mówiąc, norma umożliwia wykonanie pustek w ścianach bocznych dla chwytaków (dla wygodniejszego przenoszenia) o łącznej objętości nie większej niż 13%. To naprawdę ułatwia pracę z wielkoformatowymi blokami.

Korpulentny i pusty

Cegły ceramiczne pełne i drążone, choć wytwarzane w ten sam sposób, mają różne przeznaczenie. Materiał bez pustek trafia na ściany nośne, z pustkami wykonanymi dla lepszych właściwości termoizolacyjnych. Ponieważ obecność kieszeni powietrznych sprawia, że ​​materiał jest „cieplejszy”. Gorzej przewodzi ciepło, co oznacza, że ​​lepiej je oszczędza. W oznaczeniu korpulentny oznaczono literami „by”, z pustkami literami „pu”. Liczba pustek i ich objętość nie są nigdzie wskazywane. Muszą być przeglądane „lokalnie”.

Konieczne jest uwzględnienie takiej cechy wprowadzanej normy. Cegła pełna GOST 530-2012 jest definiowana jako materiał budowlany bez pustek lub z pustkami mniejszymi niż 13%.

Ogólnie rzecz biorąc, do ścian, które mogą być mocno obciążone, stosuje się cegłę pełną. Jeśli nośność muru jest dla Ciebie ważna, konieczne jest wyjaśnienie nie tylko marki produktów pod względem wytrzymałości, ale także obecności pustek. W cegle pełnej ich wielkość i lokalizacja nie są w żaden sposób znormalizowane (jeśli są mniejsze niż 13%).

Są to produkty z pustkami i bez.

W pustakach i kamieniu średnica pionowych cylindrycznych pustek nie może przekraczać 20 mm. Jeśli pustka jest kwadratowa lub prostokątna, jej bok również nie może być większy niż 20 mm. Położenie i wymiary poziomych pustek są dowolne, o czym warto pamiętać. Określono tylko minimalną grubość ściany zewnętrznej. Nie powinno być mniejsze niż 12 mm dla cegły i 8 mm dla kamienia.

Specyfikacje

Norma określa klasy wytrzymałości, mrozoodporność i klasę gęstości. Klasy wytrzymałości reprezentują obciążenie, jakie materiał może wytrzymać. Odszyfrowanie tej wartości jest łatwe. Liczba następująca po literze „M” to liczba kilogramów na centymetr kwadratowy, jaką materiał może wytrzymać bez zniszczenia. Przykład: M150 oznacza, że ​​cegły ceramiczne z tej partii wytrzymają obciążenie 150 kg / cm².

Mrozoodporność jest oznaczona literą F i liczbą. Liczba przedstawia liczbę cykli zamrażania / rozmrażania, które nie zmieniają właściwości ani wyglądu. Na przykład F50 - 50 cykli zamrażania i rozmrażania. W przypadku przegród wewnętrznych w ogrzewanych budynkach odporność na mróz może być niska - nadal utrzymywana będzie dodatnia temperatura.

Przewodność cieplna i współczynnik oporu cieplnego

Klasa gęstości odpowiada średniej gęstości materiału, ale efektywność energetyczna materiału zależy również od gęstości. Im mniejsza gęstość, tym lepsze właściwości termoizolacyjne. Ale nie będzie działać, aby znacznie zmniejszyć gęstość ścian zewnętrznych. Muszą przenosić określony poziom obciążenia. Dlatego w ostatnich latach powstał murowany dom z dociepleniem.

Stosunek średniej gęstości produktu do klasy

Jak pracować z dwoma ostatnimi tabelami? Klasa gęstości jest podana na oznakowaniu. Dzięki tej charakterystyce można poznać masę kostki z cegły ceramicznej. Jest to pokazane w pierwszej tabeli. Druga tabela pomaga porównać gęstość materiału i współczynnik przewodności cieplnej muru z niego. Na przykład klasa gęstości cegieł ceramicznych jest określona jako 1,0. Oznacza to, że kostka powinna ważyć 810-1000 kg, a mur na minimalnej warstwie kleju po wyschnięciu będzie miał współczynnik przewodzenia ciepła 0,20-0,24 W / (m * ° C).

Grupy cegieł i pustaków ceramicznych według charakterystyki cieplnej muru (z minimalną ilością zaprawy)

Warto powiedzieć, że zgodnie z nowoczesnymi standardami żaden z rodzajów cegieł nie zapewnia niezbędnego oporu cieplnego. Chyba że grubość ściany będzie większa niż metr.

Mur z cegły ceramicznej z półtora lub dwóch cegieł nie spełnia współczesnych wymagań dotyczących przewodnictwa cieplnego ścian zewnętrznych

W tym przypadku wygrywa pustak lub pustak ceramiczny, ponieważ mają lepsze właściwości przewodności cieplnej. Ściana będzie miała już kilkadziesiąt centymetrów - na przykład nie 147 cm, ale tylko 105. W każdym razie warto rozważyć dodatkowe ocieplenie ścian zewnętrznych.

Masa cegły ceramicznej

Waga cegieł ceramicznych zależy od gęstości i obecności / liczby pustek. Dokładna wartość jest rozpoznawana w dokumentach towarzyszących, a następnie rozrzut w jednej partii wynosi do 10%.

Charakterystyka wskazuje wagę różnych rodzajów cegieł: murowanych, wykończeniowych, z pustkami i bez

Używając starej terminologii, przybliżona waga cegieł ceramicznych będzie następująca:

• Pojedynczy (typ 1 NF, rozmiar 250 * 120 * 65 mm):
  • korpulentny (prywatny, murowany, budowlany) 3,3-3,6 kg / szt;
  • pracownik (prywatny, murarski) wydrążony - 2,3-2,5 kg / sztukę;
  • okładzina (przód, wykończenie) wydrążona - 1,32-1,6 kg / szt.
• Półtora ma masę (typ 1.4 NF, wymiary 250 * 120 * 88 mm):
  • pełne prywatne - 4,0-4,3 kg / sztukę;
  • pusty prywatny - 3,0-3,3 kg / sztukę;
  • wgłębienie twarzy - 2,7-3,2 kg / szt.
• Podwójne waży (1,8 NF 288 * 138 * 88 mm.):
  • zwykły korpulentny - 6,6-7,2 kg / sztukę;
  • zwykłe wgłębienie - 4,6-5,0 kg / szt.

Porównanie właściwości cegieł ceramicznych - pustak o różnej gęstości, pełny

Podamy przybliżoną wagę, ponieważ gęstość i liczba pustek dla każdej rośliny może się znacznie różnić. Liczba pustek nie jest regulowana, więc materiały wykończeniowe mogą być lekkie.

Znakowanie cegieł ceramicznych

Przy oznaczaniu cegieł ceramicznych wskazana jest pełna informacja o jej rodzaju. Rozmiar cegły jest podany w milimetrach w formacie: długość * szerokość * wysokość. Należy wskazać główne cechy podane powyżej. Aby odszyfrować informacje, należy pamiętać o konwencjach każdego rodzaju materiału:

• K - cegła
• Cl - klinkier.
• P - prywatny (budownictwo).
• L - przód (wykończenie, ozdobny).
• Г - poziome puste przestrzenie.
• Po - korpulentny.
• Pu jest puste.
• Ш - polerowany.
• PG - pióro i wpust.

Wszystkie kluczowe cechy są podane na etykiecie, w tym rozmiar i typ

Po określeniu wymiarów klasa wytrzymałości, klasa średniej gęstości i mrozoodporność są oznaczone ukośnikiem. Oto kilka przykładów oznaczania i dekodowania:

• KR-r-on 250 * 120 * 65 / 1NF / 200 / 2,0 / 50. Trzeba to czytać w ten sposób: cegła ceramiczna (KR), zwykła (p), tłusta (wg). Wymiary 250 * 120 * 65 mm, 1NF - format i wymiary. Następnie są: klasa wytrzymałości M 200, średnia klasa gęstości 2,0, co odpowiada 1410-2000 kg / m³, mrozoodporność F50 (50 cykli).
• KRG-l 250 * 120 * 88 / 1,4 NF / 50 / 1,2 / 75.Brzmi tak: cegła ceramiczna (KR), z poziomymi pustkami (G), front (l). Rozmiar cegły ceramicznej to 250 * 120 * 88 mm, standardowy rozmiar to 1,4 NF. Klasa wytrzymałości M50, klasa średniej gęstości 1,2, co odpowiada wadze 1010-1200 kg / m³. Mrozoodporność 75 cykli (F75).
• KM-pg 510 / 10,7NF / 150 / 0,8 / 75. Oznaczenie to jest odczytywane w następujący sposób: kamień ceramiczny (KM) z połączeniem na pióro i wpust (PG), rozmiar części roboczej to 510 mm, rozmiar standardowy to 10,7 NF. Klasa wytrzymałości M150, klasa gęstości 0,8 (energooszczędne), mrozoodporność F 75.

Opakowanie (paleta) może posiadać logo lub inne informacje według uznania producenta

Nowa metoda etykietowania jest zbliżona do standardów UE. Norma nie zabrania fabrykom określania dodatkowych cech w towarzyszących dokumentach. Na opakowaniu można również umieścić dodatkowe informacje, które ułatwi identyfikację producenta.