Jak zrobić szklarnię z poliwęglanu

Szklarnie z poliwęglanu w sieci handlowej są szeroko reprezentowane - na każdy gust i rozmiar. Ale wiele osób woli robić to samodzielnie. Ponieważ szklarnia z poliwęglanu własnymi rękami okazuje się wielokrotnie mocniejsza i bardziej niezawodna. Co więcej, koszty są mniejsze lub takie same.

Jak wybrać projekt

Jeśli zdecydujesz się zbudować szklarnię z poliwęglanu własnymi rękami, wskazane jest wybranie projektu, który pozwala wykorzystać główną zaletę tego materiału - jego zdolność do zginania. Są to dwa typy z zakrzywionymi dachami z łukowymi podporami.

W jednym projekcie łuki wystają z samej ziemi. Jeśli są wygięte w kształcie promienia, na krawędziach traci się dużo miejsca, ponieważ praca tam jest bardzo niewygodna ze względu na małą wysokość.

Jeśli radialna szklarnia z poliwęglanu zostanie wykonana zgodnie z takim rysunkiem, będzie można pracować w pobliżu ścian

Inny projekt rozwiązuje ten problem - z ramą kompozytową zespawaną z kilku elementów. Z ziemi / podstawy wychodzą proste słupy, które wznoszą się na wysokość co najmniej półtora metra. Spawany jest do nich łuk. Przy takim urządzeniu dach okazuje się zaokrąglony, ściany są proste. Nawet wzdłuż ścian możesz pracować bez problemów stojąc w pozycji pionowej.

Opcja ramy kompozytowej

Ale zaokrąglony dach szklarni ma kilka wad. Po pierwsze, trudniej jest w nim wykonać otwory wentylacyjne niż w linii prostej. Możesz rozwiązać problem, wykonując rygle w ścianach, a nie w dachu. Drugim minusem zaokrąglonego dachu w szklarni z poliwęglanu jest to, że śnieg spada z niego gorzej niż z płaskich pochyłych powierzchni. Jeśli mieszkasz w regionie z śnieżnymi zimami lub musisz budować wzmocnione farmy lub dach dwuspadowy - z jednym lub dwoma stokami.

Jeśli spawa się dwa półłuki pod kątem, śnieg lepiej się stopi.

Istnieje trzecie rozwiązanie - wykonać zaokrągloną część dachu z dwóch łuków spawanych pod kątem tworzącym rodzaj kalenicy. Dzięki takiej konstrukcji śnieg dobrze się topi, a kalenicę można zabezpieczyć szerokim paskiem metalu. Poprawi to zarówno usuwanie śniegu, jak i ochroni spoinę przed przeciekami.

Szklarnia z poliwęglanu DIY: materiał na ramę

Wybór materiałów na ramę nie jest zbyt duży. Odpowiednie są profilowane (prostokątne) rury, metalowy narożnik i drewniany pręt. Używają również ocynkowanych profili płyt kartonowo-gipsowych.

Drewno

Belka jest używana w małych szklarniach, a projekt jest wybierany z dachem jednospadowym lub dwuspadowym, ponieważ łuki z drewna są trudne i długie. Przekrój poprzeczny poprzeczki zależy od wielkości szklarni i obciążenia śniegiem / wiatrem w regionie. Najpopularniejszy rozmiar to 50 * 50 mm. Takie podpory są umieszczone na środkowym pasie. Dla większej niezawodności słupki narożne mogą być wykonane z drewna o wymiarach 100 * 100 mm.

Co więcej, aby zaoszczędzić pieniądze, nie można kupić drewna, ale zrobić kompozyt - z desek. Weź dwie deski o szerokości 50 mm i grubości 25 mm, trzy deski o grubości 15 mm. Złożyć, przewrócić po obu stronach gwoździami. Powstałe rozpórki są mocniejsze, lepiej przenoszą obciążenia, są mniej podatne na skręcanie, ponieważ włókna drzewne są skierowane w różnych kierunkach.

Jeśli budujesz szklarnię z poliwęglanu własnymi rękami na drewnianej ramie, wszystkie deski / drewno muszą być impregnowane / impregnowane środkami antyseptycznymi, a także te, które są przeznaczone na ulicę. Potraktuj końce zakopane w ziemi związkami do bezpośredniego kontaktu z ziemią. Bez takiej obróbki drewno po pierwsze szybko się zepsuje, a po drugie może stać się źródłem chorób roślin.

Podczas łączenia słupków z uprzężą (dolny pręt), użyj wzmocnionych stalą kątowników montażowych dla większej sztywności i niezawodności. Są w sklepach z narzędziami. Aby zwiększyć nośność dachu, instalowane są dodatkowe nadproża.

Możesz przeczytać więcej o dachach dwuspadowych. tutaj, o szopie - tutaj.

Profilowane rury i stalowy kątownik

Większość ram szklarni z poliwęglanu wykonana jest z profilowanych rur. Jeśli jest spawarka, umiejętności pracy z nim, łatwo wszystko zrobić samemu - łatwiej jest ugotować kwadrat lub prostokąt niż okrągłe fajki. Kolejny plus to pomoc giętarka do rur łatwo jest samodzielnie wykonać łuki.

Odcinek znowu zależy od wielkości i warunków naturalnych. Najczęściej są wykonane z prostokątnej rury 20 * 40 mm. Ale są też opcje. W przypadku tego materiału ważny jest również parametr jak grubość ścianki. Pożądane jest, aby metal miał 2-3 mm. Taka rama wytrzymuje znaczne obciążenia.

Dobrym rozwiązaniem jest również stalowy narożnik, ale zginanie to trudne zadanie, dlatego szklarnie montowane są w formie domu - z dachami dwuspadowymi lub jednospadowymi. Wymiary półek to 20-30 mm, grubość metalu od 2 mm.

Profile ocynkowane

Szklarnia z poliwęglanu zrób to sam z ramą wykonaną z profili jest najbardziej zawodną opcją. Jest dobry na obszarach o niewielkich śnieżnych zimach, a nawet bez silnych wiatrów. Zaletą tej opcji jest brak konieczności spawania. A minus nie jest największą nośnością.

Technologia ta jest stosowana standardowo - zarówno przy budowie ścian, jak i ścianek działowych wykonanych z płyt gk. Jedyna różnica polega na tym, że rama jest osłonięta z jednej strony i przymocowany jest poliwęglan. Zaleca się wykonanie regałów podwójnie łącząc dwa profile nośne, rozstawiając je „tyłem do siebie” i skręcając wkrętami samogwintującymi. Aby uzyskać większą sztywność ramy, wykonaj skosy, łącząc sąsiednie stojaki za pomocą nachylonych zworek. Zaleca się, aby dach był raczej spadzisty niż zaokrąglony, aby wzmocnić wiązary.

Fundacja

Jeśli zastanawiasz się, czy potrzebujesz fundamentu szklarniowego z poliwęglanu, jest tylko jedna odpowiedź - potrzebujesz jej. I niezawodny. Latają bardzo dobrze. Dlatego podstawa powinna dobrze „zakotwiczyć” budynek.

Do normalnej pracy lepiej jest umieścić szklarnię z poliwęglanu na fundamencie

Typ paska

Ta podstawa jest przeznaczona dla budynków, które są planowane na ponad rok. Najdroższa, ale także najdokładniejsza opcja. Jeśli planujesz używać szklarni przez cały rok, fundament jest pogłębiony - do głębokości tuż poniżej zamarzania gleby. Do użytku sezonowego odpowiednia jest cegła betonowa lub po prostu z pręta.

Cegła betonowa jest jedną z najczęstszych

Beton-cegła (beton-tarcica)

Najczęściej tworzą wersję betonowo-ceglaną. Jest optymalny pod względem kosztów, złożoności i czasu trwania. Prace są wykonywane w następujący sposób:

• Kopią rów w zależności od wielkości szklarni. Jego szerokość to około 20 cm, głębokość uzależniona od rodzaju gleby.
  • Na glebach falujących (glina, glina, czarnoziem) wykopuje się rów o głębokości 50-60 cm Brzegi wykopu wzmocniono szalunkiem - wybite deski z desek, sklejka, płyta OSB. Na wyrównane dno wylewa się 15 cm dużego i małego pokruszonego kamienia, ubijając. Ta sama warstwa piasku jest wylewana na wierzch, wyrównana i ubijana. Poduszka kompensuje ruchy gruntu podczas falowania mrozu.
  • Głębokość podbudowy na glebach nie podatnych na falowanie wynosi 25-30 cm Dno wykopanego wykopu oczyszcza się z kamieni, korzeni i innych przedmiotów, wyrównuje i zagęszcza.
    

    Znaczniki przeprowadza się w następujący sposób

• Na przygotowane dno rozprowadza się gęstą ceratę lub papę. Jest to konieczne, aby wilgoć z roztworu nie została wchłonięta do gleby. Pożądane jest również przykrycie boków, ale panele szalunkowe częściowo rozwiązują ten problem. Bez tej warstwy beton nie zyska wytrzymałości i zapadnie się.
• Roztwór wlewa się do powstałego rowu. Proporcje są następujące: na 1 część cementu (M 400) weź 3 części piasku i 5 części kruszywa. Kruszywo - najlepiej drobny i średni kruszony kamień. Nie warto używać keramzytu - pochłania wilgoć i może powodować wysoką wilgotność.
• Powierzchnia jest wyrównana „pod poziomem”. Możesz go wygładzić drewnianym klockiem.
  

  Budowa fundamentu betonowo-ceglanego

• W fundamencie, w rogach iw odległości 1 metra, montuje się zatopione wkładki - kołki lub kawałki zbrojenia o średnicy co najmniej 12 mm. Kołki są umieszczane, jeśli konieczne będzie przymocowanie do nich belki, zbrojenie - jeśli układana jest cegła. Wystają ponad poziom podłoża na co najmniej 15 cm.
• Wylany podkład przykrywa się folią, stoi minimum tydzień (przy temperaturach poniżej 17 ° C miną dwa tygodnie). Jeśli pogoda jest upalna, podlewa się ją kilka razy dziennie. Aby zatrzymać wilgoć w tym przypadku, lepiej przykryć ją grubą szmatką (płótnem) pod folią.
• Jeśli dolna taśma jest wykonana z drewna, hydroizolację należy rozwałkować na betonową podstawę. Jest to możliwe - pokrycia dachowe w dwóch warstwach, ale teraz szybko się niszczą, dlatego lepiej wziąć „Hydroizol” lub coś podobnego. Beton można kilkakrotnie posmarować mastyksem bitumicznym. Wynik będzie bardziej wiarygodny.
• Szereg pasowań:
  • Jeśli jest to 100 * 100 bar, jest impregnowany związkiem do bezpośredniego kontaktu z ziemią. Wiercą w nim otwory na zainstalowane kołki, zakładają je, dokręcają kołki śrubami. Aby zapobiec wysunięciu się śrub, wgłębienia wykonuje się za pomocą wiertła o odpowiednim rozmiarze.
    

    Cegła położona na betonie

  • Jeśli podstawa jest z cegły betonowej, układa się jeden lub dwa rzędy cegieł. Możesz także użyć pustki, ponieważ masa jest niewielka. Mur jest wykonywany w taki sposób, aby hipoteki wpadały w szew między cegłami.
• Następnie następuje montaż ramy.

Istnieją opcje dla tego rodzaju fundamentu. Możliwość montażu w przygotowanym wykopie bloki fundamentowe z betonu małe rozmiary, wypełnij przestrzeń między nimi roztworem. Muszą być zainstalowane tak, aby ich krawędź znajdowała się poniżej poziomu gruntu. Na wierzch wylewa się warstwę betonu, wyrównując. Zatrzaski są mocowane w szwach.

Puste butelki można wykorzystać jako materiał budowlany. Układane są w rzędach, zalewane betonem. Okazuje się, że jest to bardzo ekonomiczny i ciepły fundament. Jego nośność wystarcza na poważniejszy budynek.

Podstawa z poliwęglanu do szklarni

Ta opcja jest odpowiednia jako rozwiązanie tymczasowe - może trwać od dwóch do trzech lat. Zależy to od wilgotności otoczenia, jakości drewna i obróbki. Używana jest belka o dużym przekroju - 100 * 100 lub więcej (może być wykonana z kompozytu, z kilku desek). Jest traktowany związkami do drewna w kontakcie z ziemią. Kolejność prac jest następująca:

• Oznaczają miejsce, kopią rów. Jego wymiary powinny być o 7-10 cm głębsze i szersze niż użyte drewno.
• Dno i ściany pokryto walcowanym materiałem hydroizolacyjnym (lepiej użyć „Gidroizol”, posłuży to dłużej).
• Układają przetworzone drewno, łączą je w rogach.
  

  Zrób to sam zrób to sam do szklarni z poliwęglanu, ale nie potrwa to długo

• Hydroizolacja jest owinięta wokół drewna.
• Za pomocą narożników wbijanych z obu stron drewno jest mocowane na miejscu.
• Wolna przestrzeń pozostająca między hydroizolacją a ścianami wykopu jest pokryta pokruszonym kamieniem, jeśli gleba jest falująca, a wcześniej usunięta ziemia, jeśli nie. Gleba jest dobrze zagęszczona.
• Ponadto do tego pręta przymocowany jest pasek do opasywania. Pomiędzy nimi warto położyć kolejną warstwę hydroizolacji.

Ta opcja jest odpowiednia tylko dla suchych obszarów o niskim poziomie wód gruntowych. W takim przypadku można mieć nadzieję, że fundacja będzie żyła co najmniej kilka lat.

Grillowanie na palach

Kolejny rodzaj podkładu, który nie ochroni przed mrozem. Ale jest niezawodny i będzie służył przez długi czas. Kompletny opis technologii wykonania fundamentu z rusztem palowym czytaj tutaji podamy krótką listę prac.

• Oznaczają obwód szklarni, wykopują rów o szerokości 20 centymetrów i mniej więcej tej samej głębokości.
• W narożnikach wierci się otwory o średnicy 30-40 cm i głębokości poniżej głębokości zamarzania gleby (stosować Bur). Następnie wierci się te same otwory na obwodzie. Odległość między nimi powinna wynosić około 2-2,5 metra.
• Do otworów wlewa się piasek - w przybliżeniu w wiadrze, a następnie do środka wkłada się pokrycia dachowe zwinięte w cylindry.
• Wyposażone są w trzy pręty zbrojenia o średnicy 10-12 mm, połączone w jedną konstrukcję. Pręty powinny wystawać nad ziemią - uprząż zostanie do nich później przymocowana.
• Do otworów wlewa się beton (1 część cementu M 400, 3 części piasku, 5 części tłucznia). Musimy upewnić się, że nie ma pustek.
• Na dnie wykopu wylewa się, wyrównuje i ubija warstwę piasku o grubości 5-5 cm.
  

  Podstawa do grilla - niezawodna opcja dla szklarni z poliwęglanu własnymi rękami

• Nakłada się na niego hydroizolację (pokrycia dachowe, Gidroizol).
• Szalunek jest montowany po bokach, mocowany. Może znajdować się nad poziomem gruntu. Jeśli gleba nie płynie swobodnie, można obejść się bez szalunku, pokrywając ściany hydroizolacją. Ale w tym przypadku fundament będzie równy z ziemią, a także będzie nierówny.
• Beton o tym samym składzie wlewa się do szalunku jak na filary. Powierzchnia jest wyrównana, pokryta folią, beton czeka na związanie.

Następnie możesz zapiąć uprząż lub możesz zbudować na kilku rzędach cegieł i dopiero wtedy zainstalować ramę. Następnie możemy powiedzieć, że szklarnia z poliwęglanu zrób to sam jest prawie gotowa. Pozostaje naprawić poliwęglan.

Który poliwęglan wybrać

Jak długo będzie trwała szklarnia poliwęglanowa, kupiona lub zbudowana własnymi rękami, jak dobrze będzie „działać” zależy od parametrów i jakości poliwęglanu. Jego wybór należy podjąć odpowiedzialnie - kwota jest znaczna.

Taka szklarnia z poliwęglanu własnymi rękami jest najłatwiejsza do zrobienia. Ale to opcja sezonowa

Rodzaje poliwęglanu

Istnieją trzy rodzaje tego materiału:

• Monolityczny. Wygląda jak szkło, ale lepiej przepuszcza światło, jest dwa do czterech razy lżejszy i jest kilkakrotnie (100-200) mocniejszy. Grubość - od 0,75 mm do 40 mm. Wadą jest wysoka cena. Ten materiał jest używany, jeśli istnieje ryzyko uszkodzenia - często występuje gradobicie, szklarnia jest umieszczona tak, że mogą spadać na nią sople, śnieg może się stopić. Istnieje wielowarstwowy monolityczny poliwęglan. Arkusze mogą mieć do 3-5 sztuk, mogą mieć różne właściwości. Na przykład w szklarniach zwykle stosuje się podwójną warstwę - pierwsza warstwa jest bardzo trwała, druga nie przepuszcza światła ultrafioletowego.
  

  Monolityczne i profilowane dobrze sprawdzają się w szklarniach sezonowych

• Faliste (profilowane). Pojawił się stosunkowo niedawno. Jest utworzony z monolitycznego arkusza, na którym powstaje relief. Istnieją rodzaje podobne do tektury falistej, łupka. Grubość tego typu poliwęglanu wynosi 0,8-1,2 mm. Przy tak małej grubości wytrzymuje podmuchy gradu o średnicy do 20 mm, dobrze się ugina i normalnie znosi mrozy do -50 ° C.
  

  Komórkowa (plaster miodu) odpowiednia do całorocznych szklarni

• Komórkowa (komórkowa, strukturalna). Składa się z dwóch (lub więcej) łączących arkuszy poliwęglanu. Kształt, wielkość, grubość mostów - wszystko to wpływa na jakość i wydajność. Grubość poliwęglanu komórkowego wynosi 4, 6, 8, 10, 16, 20, 24 i 32 mm. W przypadku szklarni lepiej jest nie cieńsze niż 10 mm, wielowarstwowe.

Jaki rodzaj poliwęglanu jest lepszy do budowy szklarni? Zależy od trybu pracy szklarni. Jeśli jest podgrzewany, potrzebujesz telefonu komórkowego. Jeśli jest to opcja wyłącznie na ciepły sezon, bardziej odpowiednia jest tektura falista (lub monolityczna). Monolit również nie jest zły, ale tektura falista ma dużą sztywność. W szklarniach, które mają być używane od wczesnej wiosny lub przez całą zimę, kładzie się komórkowy poliwęglan. Ze względu na swoją budowę ma ponad% w stosunku do swoich wysokich właściwości termoizolacyjnych - lepiej zatrzymuje ciepło, chociaż gorzej przepuszcza światło (86% vs. 95%).

Wybór poliwęglanu komórkowego

Nie jest trudno wybrać tekturę falistą lub monolityczną - kierujemy się deklarowanymi cechami. Ważne jest tylko, aby istniała ochrona przed promieniowaniem ultrafioletowym. Nie ma innych pułapek. Ale w przypadku telefonu komórkowego istnieje wiele niuansów. Zwróć uwagę na następujące kwestie:

• Grubość warstw zewnętrznych i ich liczba. Arkusze powinny mieć tę samą grubość bez ugięcia lub cieńszych miejsc.
• Lokalizacja zworek i ich grubość.
  

  Takie typy poliwęglanu komórkowego mogą być

• Obecność warstwy chroniącej przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Najłatwiejszym sposobem sprawdzenia jakości poliwęglanu komórkowego jest ściśnięcie go między palcami. Jeśli nie przejdzie, nawet jeśli podejmiesz znaczny wysiłek, możesz to znieść. Jeśli łatwo jest ścisnąć, poszukaj innego.

Funkcje instalacji

Zgodnie z technologią poliwęglan montowany jest za pomocą profili początkowych i łączących. Najpierw profile są instalowane na ramie, do nich wkładany jest arkusz poliwęglanu komórkowego, który jest mocowany do wkrętów samogwintujących za pomocą specjalnych podkładek dociskowych, które jednocześnie chronią punkt mocowania przed wyciekami. Profile oprócz utrzymywania blach na miejscu chronią również profile przed kurzem i brudem dostającym się do dna. System wygląda schludnie, działa dobrze, ale wszystkie komponenty kosztują przyzwoite pieniądze.

To jest właściwy system mocowania

Estetyka dla szklarni nie jest najbardziej potrzebną właściwością, dlatego jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, wolą to naprawić w prosty sposób, bez profili i podkładek dociskowych. Oto jak to robią:

• Krawędzie każdego arkusza pokryte są silikonem. Muszą być zamknięte, inaczej wewnątrz zgromadzi się kondensacja, w której z czasem rozwinie się pleśń i grzyby, poliwęglan straci swoją przezroczystość. Dlatego konieczne jest dokładne zamknięcie krawędzi, nie pozostawiając miejsca na przenikanie powietrza i wilgoci.
• Arkusze układane są na zakładkę kilku centymetrów, dociskane na górze paskiem cyny. Łączniki montuje się na „zakładkę”, poprzez pas blachy.
  

  W ten sposób jest mocowany nieprawidłowo, ale tanio. Dla zwiększenia bezpieczeństwa można dodać cynowy pasek

• Pod zaślepkami śrub można umieścić zwykłe szerokie podkładki.
• Podczas montażu warstwa chroniąca przed promieniowaniem UV musi być skierowana na zewnątrz. To jest ważne. W przeciwnym razie to nie zadziała.

Dotyczy to bezpośredniego mocowania poliwęglanu komórkowego. Jest jeszcze jeden punkt, który stał się jasny podczas eksploatacji szklarni z poliwęglanu. Poliwęglanu nie należy kłaść blisko podłoża. Pożądane jest, aby zaczynał się co najmniej pół metra od powierzchni. Czemu? Ponieważ, po pierwsze, nadal się brudzi i prawie żadne światło przez niego nie przechodzi, więc nie wpływa to na ogólne oświetlenie. Po drugie, zaczyna się pogarszać - czernieć, aby złuszczać. Nie jest jasne, co wywołuje tę reakcję, ale jest to powszechne. Tak więc, opracowując układ szklarni z poliwęglanu własnymi rękami, zapewnij półmetrowe ściany wykonane z innego materiału - cegły, cegiełek. Nieważne.