Jak spawać metalowe drzwi
Drzwi wejściowe powinny być nie tylko piękne, ale także trwałe, a także ciepłe i niezawodne. Taką kombinację cech zapewniają metalowe drzwi. Ale nie wszyscy na rynku mogą pochwalić się niezawodnością - wiele niedrogich można dosłownie otworzyć nożem kuchennym. Naprawdę piękne i niezawodne stalowe drzwi są bardzo drogie. Jeśli masz spawarkę i umiejętności spawalnicze, możesz samodzielnie wykonać żelazne drzwi. Nawet biorąc pod uwagę koszt zakupu materiałów, będzie to o 30-50% tańsze.
Co jest potrzebne
Gotować będziemy żelaznymi drzwiami wejściowymi wykonanymi z rury profilowanej i blachy. Do pracy będziesz potrzebować płaskiej powierzchni roboczej, spawarki, wiertarki, szlifierki, dobrze ją mieć poziom (poziom lasera) i coś na miarę - na przykład plac stolarski.
Z materiałów będziesz potrzebować:
- rura profilowana 40 * 40 mm, 40 * 20 mm;
- blacha o grubości 2 mm, wielkości skrzydła drzwi;
- metalowe zawiasy są wystarczająco mocne, aby wytrzymać ciężar około 100 kg;
Do „uszlachetnienia” drzwi potrzebna będzie farba do metalu (najlepiej emalia młotkowa), listwa drewniana, izolacja (pianka lub wełna mineralna), sklejka, płyta OSB lub inny podobny materiał, plastik lub inny materiał wykończeniowy, wizjer, zamek.
Ugotuj drzwi
Najpierw gotujemy ościeżnicę. Wykonujemy to z profilowanej rury 40 * 40 mm. Odciąć kawałki na wymiar. Jeśli na rurze jest rdza, wyczyść ją. Składamy puste wykroje, ustawiamy rogi, chwytamy je razem.
Po spawaniu sprawdzamy rogi, mierzymy przekątne. Jeśli jest nawet najmniejsze odchylenie, poprawiamy je (uderzenie w podłogę pod kątem zwykle pomaga, najważniejsze jest, aby nie przesadzić).
Spawamy na zawiasach. Cofamy się od dołu i góry o około 20 cm, zaznaczamy, gotujemy, upewniając się, że są na tej samej linii prostej. Tutaj poziom lasera jest bardzo przydatny, a jeśli go nie ma, trzeba wielokrotnie mierzyć odległości, aby go dokładnie ustawić.
Następnie gotujemy wewnętrzną ramkę z rury 40 * 20 mm. Obliczamy wymiary, aby szczelina ze wszystkich stron wynosiła 3-5 mm. W jednej z długich rur wycinamy otwory na zamki.
Spawamy wszystko, sprawdzamy przekątne, przymierzamy. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz przyspawać poprzeczki - aby zwiększyć sztywność skrzydła drzwi. Wykonujemy je z resztek rury 40 * 20 mm.
Oczyszczamy wszystkie miejsca spawania, usuwając zgrubienia - wszystko powinno być równe i gładkie. Nadmiar można zeszlifować pilnikiem, ale szybciej - z odpowiednią tarczą na szlifierce.
Aby ościeżnica się nie „ugięła” a potem było miejsce na montaż gumy uszczelniającej, podnosimy ramę poprzez przyspawanie blach.
Ramka wewnątrz ramy jest ustawiona na wymaganym poziomie (sprawdzamy poziomem lub poziomem, aby wszystko było w tej samej płaszczyźnie), spawamy wzajemne pętle.
Na gotową ramę kładziemy blachę, zaznaczamy ją. Powinien sięgać 3-10 mm nad rurą ościeżnicy. Jedynie od strony zawiasów podejście powinno wynosić 3-5 mm, z pozostałych stron możliwe jest więcej. Odsłaniamy arkusz od strony zawiasów, zaznaczamy linię cięcia, odcinamy szlifierką.
Po cięciu frezujemy pilnikiem zadziory i inne nierówności - do równej krawędzi. Aby przyspieszyć proces, możesz użyć szlifierki z szmerglowym kołem. Następnie układamy arkusz tak, jak powinien i lekko chwytamy ramę do ramy, prześcieradło - także do ramy (nie do ramy). Cała konstrukcja musi zostać przewrócona, ale trudno to zrobić inaczej.
Odwracamy prawie gotowe metalowe drzwi i gotujemy arkusz wzdłuż obwodu ramy, a następnie do pośrednich usztywnień. Nie ma potrzeby wykonywania ciągłych szwów - nie jest potrzebna szczelność, spawamy małymi odcinkami w równych odległościach. Jednocześnie upewniamy się, że czysty nie „prowadzi”.
Odetnij spawaną ramę od ościeżnicy, odwróć drzwi i uwolnij spawaną blachę z pinezek. Oczyszczamy miejsca po dawnym spawaniu. Teraz można zainstalować zamki.
Ocieplenie i wykończenie
Następnie zajmujemy się izolacją. Styropian o grubości 4 cm dobrze wkleja się w spawaną ramę żelaznych drzwi, przyjmujemy go o małej lub średniej gęstości, ponieważ nie będzie na nim obciążenia. Te metalowe drzwi zajmowały 4 arkusze o wymiarach 1 * 1 m.
Przecinamy PP na wymiar, bierzemy piankę poliuretanową o słabej rozszerzalności (jeśli weźmiesz zwykłą, pianka się wyprze). Po wycofaniu się z krawędzi o około 1 cm nakładamy go na obwód prostokąta, w który wkładamy piankę, wykonujemy jeszcze kilka pasków pianki na środku, kładziemy izolację. Pozostałe szczeliny między PP a rurą są również przepuszczane pianką.
Istnieje również możliwość przyklejenia izolacji na uniwersalny klej odpowiedni do metalu i pianki np. „Moment”.
Aby zaoszczędzić pieniądze, zdecydowano się na użycie dostępnej w gospodarstwie płyty z włókien orientowanych. Planowane jest ekonomiczne wykończenie - folia samoprzylepna. Jak się okazało, ta para jest bardzo słabo połączona - szpachlówka OSB zajęła dużo czasu. Byłoby znacznie łatwiej ze sklejką (odporna na wilgoć, meble).
Arkusz płyty OSB kładzie się na izolacji wykonanej już własnymi rękami. Jest mocowany na obwodzie za pomocą wkrętów samogwintujących. Najpierw wierci się otwór pod wkrętem samogwintującym, a następnie wkręca się łączniki.
Wiercimy otwory montażowe w ościeżnicy - na każdym segmencie są po dwa. Malujemy ramę na odpowiedni kolor (emalia pobierana jest w sprayu). Pomalowaną ramę trzeba jakoś wynieść na ulicę. W wywiercone otwory wkładamy długie śruby montażowe i wyciągamy na zewnątrz.
Potem zaczęły się problemy - folię można przykleić tylko na płaskiej gładkiej powierzchni, a powierzchnia OSB jest daleka od równości. Początkowo próbowano go zmielić szlifierką. Wynik jest niezadowalający.
Jest tylko jedno wyjście - kit. Bierzemy kit, rozprowadzamy, czekamy, aż wyschnie, mielimy. Potem znowu - warstwa szpachli, znowu szlifowanie. Tak więc - aż do normalnego wyniku.
Z drugiej strony również mocujemy płytę OSB, ale już wcześniej otynkowaną i wyszlifowaną - tak jest łatwiej. Wytnij otwory na długopisy, przymierz wszystko. Następnie zaczynamy przyklejać film. Nasze sklepy mają najszerszy - 90 cm, drzwi są wyraźnie szersze. Dlatego zdecydowano się na wykończenie imitacją panelu, do którego zakupiono gumową samoprzylepną listwę meblową.
Znajdujemy środek na drzwiach, odkładamy 45 cm w obu kierunkach, zarysowujemy pasek. Tutaj zostanie przyklejony środkowy pasek folii. Powierzchnię zwilżamy wodą (spray z rozpylacza), ostrożnie, bez pęcherzyków, sklejamy folię.
Odcinamy brakujące elementy, również je przyklejamy. Zamykamy połączenia płócien listwą.
Pozostaje tylko zainstalować ręcznie wykonane metalowe drzwi na miejscu. Instalowane są przy wejściu z zadaszonej werandy do domu.
Drzwi wyglądają dobrze. Okazało się bardzo ciężkie, nie do porównania ze sklepem. Większość czasu spędziłem na wykończeniu. Jeśli wybierzesz inną opcję, będzie to znacznie szybsze.
Powiązane wideo
Stalowe drzwi można spawać od narożników. Jedna z opcji jest w następnym filmie.