Pannelli sandwich: cos'è, tipi, metodi di connessione, installazione, proprietà, tabelle di dimensioni e pesi
Non tutti hanno il desiderio e la capacità di ritardare la costruzione per diversi anni. Inoltre, non è necessario per molto tempo. Esistono diverse tecnologie per la costruzione veloce. I capi sono scheletri. Otteniamo un edificio a tutti gli effetti molto rapidamente a un costo minimo. Ma il telaio è solo metà della battaglia. Dobbiamo ancora scegliere il rivestimento. Un'opzione sono i materiali multistrato. Si chiamano pannelli sandwich. Le dimensioni dei pannelli sandwich consentono di ridurre ulteriormente i tempi di costruzione, perché otteniamo immediatamente un edificio con un esterno e talvolta con una decorazione interna.
Il contenuto dell'articolo
Cos'è il pannello sandwich
I pannelli sandwich sono un materiale da costruzione modulare progettato per il rivestimento di edifici e strutture costruite utilizzando la tecnologia del telaio. Sono costituiti da tre strati: due fogli di materiale rigido e isolamento tra di loro. L'utilizzo di questo materiale accelera notevolmente la finitura e la costruzione degli edifici, poiché il rivestimento esterno, l'isolamento e il rivestimento interno vengono montati immediatamente. Inoltre, le dimensioni dei pannelli sandwich consentono di coprire il tetto di una casa piuttosto grande senza cuciture orizzontali: la lunghezza massima di un pannello sandwich può essere di 12 metri. Più che sufficiente per tetto a capanna... L'unica domanda è il trasporto, ma questa è un'altra storia.
Quindi, la struttura è a tre strati. Gli strati vengono incollati e pressati contemporaneamente. Esistono due metodi di pressatura: freddo e caldo. In ogni caso, gli strati sono tenuti saldamente. È impossibile separarsi l'uno dall'altro senza l'uso di meccanismi.
Ci sono pannelli sandwich per pareti e tetti per lo scopo previsto. Di solito differiscono nell'aspetto, nello spessore dei materiali utilizzati e nel tipo di profilo. Ci sono lastre lisce, ci sono diversi tipi di profili. Il tetto è con ondulazione come un foglio profilato e ci sono molto simili alle tegole metalliche.
Ci sono anche opzioni per scopi speciali. Ad esempio, per porte da garage. Questi sono generalmente fogli di acciaio, ma rivestiti con purale o qualche altro polimero resistente ai danni. Differiscono nella forma del castello. Tali cancelli vengono solitamente fatti sollevare, in modo che le serrature abbiano una forma diversa. E i bordi longitudinali non sono aperti, ma chiusi con la stessa lamiera di acciaio, che è piegata, formando uno smusso liscio.
I pannelli sandwich a parete possono essere lisci o ondulati. È tradizionale (ondulato, trapezoidale, ondulazione poco profonda) e presenta elementi più decorativi, come pietra, mattoni e persino legno.
In generale, l'aspetto dei pannelli sandwich può variare.
Di cosa sono fatti
I materiali degli strati esterni dei pannelli sandwich possono essere diversi. I più comuni con un "guscio" in lamiera d'acciaio, ma ci sono anche aluzinc, cartongesso, plastisol, poliestere, pural, DSP, OSB (OSB), truciolato. La scelta del materiale dipende dallo scopo dell'edificio che verrà terminato e dal luogo di installazione. Le dimensioni dei pannelli sandwich non dipendono dai materiali degli strati, quindi non ci sono restrizioni.
Ad esempio, nella costruzione di magazzino e produzione, locali tecnici, entrambi i lati sono lamiere di acciaio.Il rivestimento e il profilo dei fogli interni ed esterni possono essere diversi per le attività richieste. Quando si rivestono le pareti esterne delle case private, potrebbe esserci metallo all'esterno e all'interno GVL, cartongesso, truciolato, OSB. Dipende da cosa ha scelto il proprietario. Per le partizioni, ci sono opzioni su entrambi i lati con fibra di legno, cartongesso, OSB e truciolato o loro combinazioni. Il materiale è buono perché ci sono diverse opzioni sia in termini di caratteristiche, sia nell'aspetto e nel prezzo.
Strato esterno - lamiere di acciaio
La lamiera viene utilizzata come strato esterno dei pannelli sandwich. Spessore della lamiera - 0,35-0,7 mm. Se il metallo è posizionato su entrambi i lati, per quello esterno ne prendono uno più spesso - 0,7 mm, per quello interno - più sottile - 0,35-0,5 mm. D'accordo, questo è giustificato. In primo luogo, il peso è inferiore e, in secondo luogo, il costo è inferiore. E la forza per il rivestimento interno è più che sufficiente. Anche se è un impianto di produzione.
Il metallo è ricoperto da diversi gusci protettivi. Necessariamente zincato, quindi vengono applicati strati aggiuntivi: primer e rivestimenti polimerici, che proteggono e conferiscono un aspetto più "civile".
Tipi di rivestimenti polimerici per pannelli sandwich
La qualità dell'acciaio è molto importante, ma altrettanto importanti sono la zincatura e la qualità dei rivestimenti protettivi. La durata del metallo dipende dalla cura con cui viene applicato il rivestimento e quindi dall'affidabilità e dalla durata della parete o del tetto. Innanzitutto, la lamiera di acciaio viene rivestita di zinco, quindi uno dei tipi di polimeri è già applicato sulla superficie zincata. Questo potrebbe essere:
- Poliestere - SP o PE. Economico, resistente alla luce ultravioletta, alla corrosione, alle temperature estreme, non si sbiadisce a lungo. Si applica con uno spessore di 25 micron. Lo svantaggio è la bassa resistenza ai danni meccanici. Puoi anche graffiarlo con un chiodo.
- Polivinilidene fluoruro (PVDF, PVDF). Altissima resistenza allo scolorimento e alle alte temperature, ambienti chimicamente aggressivi. Spessore del rivestimento 20-25 micron.
- Poliuretano. Si applica con uno strato di 35-55 micron. Richiede un buon primer. Non sbiadisce, tollera i cambiamenti di temperatura. Buono per i materiali di copertura.
- Cloruro di polivinile (PVC o PVC). Viene applicato nello strato più spesso - fino a 200 micron. Ha la massima resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Ha senso usare per i pannelli a parete. Ma non tollera le alte temperature. Il riscaldamento massimo a lungo termine non è superiore a 60 ° C. Ideale per il Midland e il Nord.
- AZIENDA AGRICOLA. Tollera bene gli ambienti chimici, resistente alla corrosione, all'ammoniaca e ai fertilizzanti. Viene utilizzato nei pollai e negli allevamenti per il bestiame, nei granai. Può essere applicato solo su superfici zincate, con uno strato di zinco di almeno 275 g / m².
- Rivestimento sanitario CLEAN (Food Safe). È sicuro per il contatto alimentare. Non reagisce a sale, acidi, alcali e solventi. Questo rivestimento è utilizzato in edifici legati all'industria alimentare, medicina, farmaceutica, elettronica.
Di tutto questo elenco, vengono utilizzati più spesso poliestere, PVC e poliuretano. Anche i pannelli sandwich sono realizzati in lamiera di acciaio inossidabile. Tali pannelli sandwich sono utilizzati nelle camere di refrigerazione di aziende alimentari o farmaceutiche.
Profili per pannelli sandwich
I pannelli sandwich con rivestimento metallico esterno possono essere lisci e profilati. Quelle lisce hanno una resistenza meccanica inferiore; è più facile fare ammaccature su una superficie piana che su una scanalata. Se la casa è nel cortile, la probabilità di danni è bassa. Inoltre, i percorsi possono essere realizzati non vicino ai muri di casa, ma creare una zona cieca morbida e oltre piantare un giardino fiorito o semina il prato.
Puoi anche prendere pannelli sandwich profilati per il rivestimento del telaio.Alcuni sembrano esattamente come assicelle, ma ci sono opzioni più interessanti. Vero, e per il prezzo sono "più interessanti".
Isolamento
Anche l'isolamento per pannelli sandwich viene utilizzato in diversi modi:
- lana minerale (pietra o vetro);
- schiuma di poliuretano (schiuma o PPS);
- polistirene espanso (PPU o PUR);
- schiuma di poliisocianurato (PIR).
Meglio di tutti - l'ultimo - PIR. È apparso abbastanza di recente. Ha caratteristiche termiche al pari della schiuma poliuretanica, ma migliori in termini di sicurezza antincendio (tollera il riscaldamento fino a 140 ° C senza distruzione e accensione). Il suo svantaggio è il prezzo elevato. In generale, di solito scelgono tra lana minerale e schiuma di poliuretano. Polyfoam perde per entrambi, anche se costa meno. Ma la differenza di prezzo non copre la differenza di prestazioni.
Dimensioni dei pannelli sandwich
Non ci sono standard per questo tipo di materiale da costruzione, quindi, se lo desideri, puoi trovare o ordinare quelle dimensioni di pannelli sandwich che più ti si addicono. Molti produttori ci provano. Non è un dato di fatto che una grande impresa realizzerà un piccolo lotto per le vostre richieste, ma potete concordare con quelle piccole. Anche se puoi parlare con i grandi.
Molto probabilmente, le dimensioni "personalizzate" dei pannelli sandwich saranno più costose (in termini di metri quadrati). Ma questo può essere giustificato. Meno tagli / sprechi, meno costi alla fine. In generale, devi contare e guardare. In generale, ogni impresa ha le proprie dimensioni massime e minime. Dipendono dall'attrezzatura disponibile. La tabella riassume le dimensioni più comuni dei pannelli sandwich. Erano divisi in base al loro scopo: muro e tetto. Dal momento che di solito sono diversi.
Lunghezza | Larghezza utile o di lavoro | Spessore | |
---|---|---|---|
Parete | da 2000 mm fino a 12.000-14.000 mm | 1000 mm 1150 mm 1190 mm | da 30 mm a 250 mm |
Coperture | da 2000 mm a 16000 mm | 1000 mm 1150 mm | da 50 mm a 220 mm |
Notare se è indicata la larghezza "utile" o "utile". In effetti, la dimensione di ogni pannello sarà leggermente maggiore, proprio a causa del blocco. Quando si calcola la quantità, sarà necessaria esattamente la larghezza di lavoro. E quello effettivo sarà richiesto per il trasporto, ma raramente è indicato da nessuno. Puoi verificare con i venditori. E in media puoi lanciare su 15 cm, è più che sufficiente.
Un altro punto. Non tutti i produttori hanno tutte le dimensioni dei pannelli sandwich indicate nella tabella. Questi sono risultati "combinati". Vengono selezionati i valori più comuni. Ma un'azienda offre solo una larghezza, un'altra: due o tutte e tre le opzioni. Allo stesso modo, non tutti possono realizzare un foglio di 12 metri. Qualcuno ha un massimo di 6,3 metri. Quindi, di nuovo, monitora la situazione nella tua regione.
Specifiche
Come potete immaginare, è difficile parlare delle caratteristiche dei pannelli sandwich "in generale". È possibile utilizzare materiali troppo diversi. E "guaina", isolamento e spessore di tutti gli strati. Questi sono tutti diversi. E le caratteristiche di ciascuno dei componenti variano in un'ampia gamma. Pertanto, le proprietà specifiche dovrebbero essere esaminate quando il produttore è stato deciso. Nel frattempo, affinché tu possa navigare, ti presentiamo i dati di uno di essi. A proposito, puoi vedere le tabelle nel paragrafo sui tipi di isolamento. Questi sono i dati di uno dei siti. In questa sezione forniamo i dati di un altro produttore. Allo stesso tempo, è possibile valutare la progressione dei valori.
Se confronti le due tabelle, vedrai che nel primo caso un sandwich con polistirolo espanso ha una resistenza termica maggiore. Nel secondo, al contrario, la lana di basalto si è rivelata più calda. E nessuno sta mentendo. Usano solo materiali diversi. È tutto.
Anche la capacità portante può essere interessante. Qui la situazione è più o meno la stessa della resistenza termica. Dipende dal metallo, dalla presenza o meno di rilievo, dalla sua forma e dimensione.Inoltre, l'isolamento e il metodo di collegamento degli strati danno il loro contributo. In generale, ci sono anche molti criteri. Quindi, i significati devono essere appresi da un materiale specifico. E diamo la tabella solo come riferimento, in modo da poter stimare approssimativamente il carico possibile.
Come puoi vedere, una capacità portante abbastanza decente. Ciò consente di realizzare non solo pareti e tetti da pannelli sandwich, ma anche soffitti. Non è un brutto modo per accelerare la costruzione.
Collegamento di pannelli sandwich tra loro
I pannelli sandwich sono interconnessi con serrature. Le serrature da muro e da tetto differiscono in modo significativo. Su un lato dei tetti, il rilascio dell'acciaio sotto forma di onda è realizzato appositamente. Viene "messo" sulla sporgenza del foglio precedente. Ecco come avviene la connessione. Nei pannelli a parete, la serratura è realizzata secondo il principio della scanalatura a spina. Inoltre, è meglio se, secondo questo principio, non solo la pelle esterna è collegata, ma anche l'isolamento.
In generale, nell'intera struttura, sono le giunzioni dei pannelli i punti più deboli. Non solo in termini di sicurezza, ma anche in termini di riscaldamento. I primi pannelli erano collegati solo con lamiere e i riscaldatori erano semplicemente uniti. Ma le cuciture si sono congelate, quindi hanno iniziato a complicare la forma, creando labirinti. Inoltre, durante il collegamento, vengono utilizzati nastri sigillanti aggiuntivi per evitare con precisione il soffio e il congelamento.
In alcuni casi, viene utilizzata una fissazione aggiuntiva: viti o perni autofilettanti. Alcune forme di serrature consentono di nascondere gli elementi di fissaggio, in altre vengono installate dall'alto. In base al tipo di installazione di lamiere profilate e piastrelle metalliche.