Calcestruzzo M400: composizione, caratteristiche, proporzioni

Durante la costruzione, la riparazione, la ricostruzione, spesso devi risparmiare denaro, poiché il budget non è in gomma. Molti processi e soluzioni possono essere eseguiti indipendentemente e senza compromettere la qualità. Ma questo non è sempre possibile. Molto spesso, cercano di risparmiare denaro sulla preparazione delle soluzioni. Il prezzo del calcestruzzo dalla fabbrica sembra troppo alto. Se si calcola quanto costano i componenti "giusti" e non quelli (i più economici), i risparmi, se ce ne sono, saranno piuttosto ridotti. In generale, se vale la pena mescolare calcestruzzo o malta con le proprie mani, i marchi non sono superiori a M250. Anche una normale betoniera può far fronte a questo compito. Quelli più pesanti, ad esempio il cemento M400, sono già difficili da realizzare normalmente. La forza del design non sarà facile da raggiungere.

Caratteristiche del calcestruzzo M400

Secondo la nuova classificazione, la soluzione concreta del marchio M400 è designata come B30, ma il vecchio nome, M400, è più comune nel nostro paese. È descritto nella norma come cemento pesante. La gente si riferisce ad essa come una classe "media", anche se non c'è nulla di simile nella classificazione. Non è sicuramente "leggero", ma nemmeno abbastanza pesante. Questo è probabilmente il motivo per cui il peso di un cubo di cemento M400 dipende dalle caratteristiche esatte e si aggira mediamente sui 2310-2350 kg / m³. Questo marchio ha prestazioni elevate in termini di forza, resistenza al gelo, un basso grado di usura superficiale. Ecco le caratteristiche del calcestruzzo di grado M400 secondo GOST 7473-94:

• mobilità - da P 1 a P 4;
• resistenza all'acqua - W6-W12;
• resistenza al gelo - da F150 a F300;
• forza B30.

Caratteristiche del calcestruzzo M400 B30: robustezza, resistenza al gelo, impermeabilità

Soprattutto, qualsiasi pietra di cemento è caratterizzata dalla forza. Questo tipo può sopportare un carico di 400 kgf / cm² (secondo lo standard 293 kgf / cm²). Tutti gli altri parametri possono variare a seconda dei requisiti per un progetto specifico. La flessibilità del calcestruzzo influisce sulla facilità di posizionamento. Da qualche parte è necessaria una miscela fluida (in modo che possa passare sotto l'armatura), da qualche parte è necessaria una miscela dura. Più cemento viene aggiunto alle formulazioni fluide (contenenti più acqua) per mantenere la resistenza del progetto. Per aumentare la resistenza al gelo e la resistenza all'acqua, vengono utilizzati additivi speciali, che sono rigorosamente standardizzati.

Area di applicazione

Il calcestruzzo M400 viene utilizzato dove l'elevata resistenza e la resistenza al gelo sono estremamente importanti:

• Nella produzione di travi, pali, architravi e altri elementi di strutture portanti di edifici.
• Per i siti di riempimento per attrezzature pesanti.
• Quando si costruiscono piscine, dighe, collettori, ecc.
• Nella costruzione di caveau di banche, gallerie e altre strutture dove sono richieste alta resistenza e impermeabilità.
• Costruzione di pareti monolitiche per grattacieli.
• Durante la costruzione di ponti, viadotti, raccordi.

Nella costruzione a pochi piani, il cemento pesante non viene utilizzato

Cioè, il calcestruzzo M400 ha principalmente applicazioni industriali. Nell'edilizia privata, anche quando si costruiscono piscine o fondazioni per cottage, ha una resistenza eccessiva e quindi viene utilizzata molto raramente da proprietari privati.

Oltre ad essere troppo forte, interferisce anche un alto tasso di indurimento. Da un lato, questo è un vantaggio: il calcestruzzo guadagna rapidamente forza. Così veloce che puoi camminare 8-10 ore dopo aver versato. Ma può essere posato senza cuciture fredde solo con alimentazione continua e la presenza di un team qualificato. In tutti gli altri casi, è probabile che si verifichino delaminazione e crepe. L'introduzione di additivi per aumentare il tempo prima dell'inizio della presa fa aumentare il prezzo già considerevole. E il prezzo è alto, perché è necessario cemento di alta qualità per garantire la resistenza richiesta e anche in grandi quantità.Quindi i commercianti privati ​​usano raramente il calcestruzzo M400.

Composizione e rapporto dei componenti

Precisamente parlando della composizione del calcestruzzo M400 può essere applicato solo su materiali specifici: cemento, sabbia e pietrisco. La sostituzione di uno dei componenti comporta un cambiamento nel contenuto degli altri due. La quantità di acqua e additivi plastificanti dipende da quanto fluida o dura è richiesta la soluzione. E l'introduzione di additivi "ammorbidenti" consente di ridurre la quantità di acqua e cemento. Quindi la ricetta (qualsiasi) è data solo approssimativamente. La composizione esatta è determinata in laboratorio, poiché il calcestruzzo M400 viene utilizzato in strutture serie, sia la composizione che il processo di miscelazione devono essere rigorosamente controllati.

La composizione approssimativa del calcestruzzo di grado M400 in frazioni di massa e peso

Per quanto riguarda la scelta del cemento, possiamo dire che è possibile utilizzare solo PC 400 e gradi superiori. Ottimale - PC 500. Sono necessari quelli inferiori per ottenere la forza richiesta in quantità molto grandi, il che è economicamente svantaggioso. Il cemento deve essere "fresco" - non più vecchio di una settimana dalla data di produzione. Questo è fondamentale. E l'imballaggio dovrebbe essere di fabbrica, non di magazzino.

Requisiti per riempitivi per autoproduzione

Quando si produce un calcestruzzo di alta qualità, la scelta degli aggregati è molto importante. La pietra frantumata deve appartenere a tutte le fazioni. Non può essere ghiaia frantumata, tanto meno massi frantumati. La ghiaia deve essere pulita, priva di polvere, sporco e altri corpi estranei. Se è sporco, va lavato e asciugato.

Quale marca di cemento usare per il calcestruzzo M400

Per il calcestruzzo di alta qualità, che include il calcestruzzo M400, la composizione e la qualità della sabbia sono importanti. La sabbia deve essere di fiume, lavata, priva di argilla, polvere e altre impurità. Per ottenere la forza richiesta, la sabbia deve contenere frazioni fini, medie e grossolane. Puoi controllare la purezza della sabbia prendendola in mano e strofinandola, come se stessi salando un piatto. Se c'è dello sporco sulle dita, sarà necessario risciacquare e asciugare la sabbia o aumentare leggermente la quantità di cemento. La seconda opzione è rischiosa: puoi ottenere cemento con una densità inferiore.

Come cucinarti

Se si desidera ottenere il calcestruzzo M400 in un ambiente domestico, è necessaria una betoniera a vite o rotativa. Un normale (come una pera) non farà fronte al compito. Dopo la posa della malta, è necessaria anche una sigillatura aggiuntiva. Ciò richiede un vibratore sommergibile o di superficie, a seconda di quanto sarà spesso lo strato. La compattazione post-posa è un must se si desidera ottenere una forza prossima al progetto.

Per realizzare una soluzione concreta di qualità elevata e allo stesso tempo raggiungere la resistenza del progetto, è necessaria una betoniera rotante oa coclea

E il processo di miscelazione non differisce da quello standard. In primo luogo, la pietra frantumata viene lanciata nella betoniera, sabbia e cemento vengono aggiunti in parti, ottenendo la loro distribuzione uniforme. Se vengono utilizzati additivi secchi, vengono iniettati con sabbia. Se liquido - insieme all'acqua.

L'acqua viene aggiunta alla soluzione di calcestruzzo in parti. Si misura in base al rapporto acqua-cemento normalizzato. Per il calcestruzzo, M400 è 0,47-0,54 parti della quantità di cemento. Innanzitutto, circa la metà del liquido viene versata nel mixer. La miscela viene agitata fino a renderla uniforme, quindi si aggiunge acqua in piccole porzioni. Non appena la fluidità della composizione soddisfa le condizioni, si interrompe l'aggiunta di acqua.

Questa è la composizione del calcestruzzo di grado M400 con diversa facilità di posa (rigidità)

Sembra solo che l'acqua in eccesso non interferirà con il calcestruzzo. Un secchio in più per un lotto può ridurre la resistenza del calcestruzzo del 10-40%. Quindi è molto attento con l'acqua. Non aver paura di riempire troppo, abbi paura di riempire troppo. Anche nelle soluzioni semi-secche, c'è una quantità di liquido sufficiente per ottenere la durezza di progetto. Ma solo a condizione di cure adeguate - mantenendo un livello sufficiente di umidità nel calcestruzzo in maturazione. Per questo, il calcestruzzo viene coperto con un film e periodicamente inumidito.Questo è molto importante che il processo di cristallizzazione continui e non l'evaporazione dell'umidità.