Tubazioni combustibili solidi e caldaia a gas

La realizzazione di un impianto di riscaldamento prevede il collegamento di una caldaia e dispositivi di riscaldamento (termosifoni, convettori e un pavimento ad acqua calda). Inoltre, il sistema deve disporre di dispositivi di sicurezza. La procedura per collegare questa intera economia è chiamata "tubazione caldaia".

Cos'è una reggetta e di cosa è fatta

Ci sono due parti principali nel sistema di riscaldamento: la caldaia e i radiatori del riscaldamento o il riscaldamento a pavimento. Ciò che li collega e garantisce la sicurezza è l'imbracatura. A seconda del tipo di caldaia installata, vengono utilizzati diversi elementi, pertanto, di solito considerano separatamente le tubazioni di unità a combustibile solido senza automazione e caldaie automatizzate (più spesso a gas). Hanno diversi algoritmi di funzionamento, i principali sono la possibilità di riscaldare la caldaia TT in fase di combustione attiva ad alte temperature e la presenza / assenza di automazioni. Ciò impone una serie di restrizioni e requisiti aggiuntivi che devono essere soddisfatti quando si collega una caldaia a combustibile solido.

Un esempio di tubazione di una caldaia: viene prima il rame, poi i tubi polimerici

Cosa dovrebbe esserci nell'imbracatura

Per garantire il funzionamento sicuro del riscaldamento, le tubazioni della caldaia devono contenere una serie di dispositivi. Deve essere:

• Manometro. Per controllare la pressione nel sistema.
• Valvola automatica di sfogo aria. Per rilasciare l'aria che è entrata nel sistema - in modo che non si formino tappi e il movimento del liquido di raffreddamento non sia bloccato.
• Valvola di emergenza. Per scaricare la pressione eccessiva (collegato al sistema fognario quando una certa quantità di refrigerante viene scaricata).
• Vaso di espansione. Necessario per compensare l'espansione termica. Nei sistemi aperti, il serbatoio è posizionato nella parte superiore del sistema ed è un normale contenitore. Negli impianti di riscaldamento chiusi (sempre con pompa di circolazione) è installato un serbatoio a membrana. Il luogo di installazione è nel tubo di ritorno prima di entrare nella caldaia. Può essere all'interno di una caldaia a gas murale o installata separatamente. Quando si utilizza la caldaia per la preparazione dell'acqua calda sanitaria, è necessario anche un vaso di espansione in questo circuito.
• Pompa di circolazione. Obbligatorio per installazione in impianti a circolazione forzata. Per aumentare l'efficienza del riscaldamento può essere installato anche in impianti a circolazione naturale (gravità). Posizionato sulla mandata o sul ritorno davanti alla caldaia prima del primo ramo.
  

  Uno schema di tubazioni approssimativo per una caldaia a pavimento

Alcuni di questi dispositivi sono già installati sotto l'involucro della caldaia a gas murale. La connessione di una tale unità è molto semplice. Per non complicare l'impianto con un numero elevato di rubinetti, il manometro, lo sfiato aria e la valvola di emergenza sono riuniti in un unico gruppo. C'è un caso speciale con tre rami. I dispositivi corrispondenti vengono avvitati su di esso.

Questo è l'aspetto di un gruppo di sicurezza

Installare un gruppo di sicurezza sulla tubazione di alimentazione immediatamente all'uscita della caldaia. Impostare in modo che sia facile controllare la pressione e, se necessario, è possibile rilasciarla manualmente.

Quali tubi fare

Oggi, i tubi metallici sono usati raramente nel sistema di riscaldamento. Vengono sempre più sostituiti da polipropilene o metallo-plastica. La tubazione di una caldaia a gas o qualsiasi altra automatizzata (pellet, combustibile liquido, elettrica) è possibile immediatamente con questi tipi di tubi.

La caldaia murale a gas può essere collegata con tubi in polipropilene direttamente dall'ingresso della caldaia

Quando si collega una caldaia a combustibile solido, almeno un metro del tubo di alimentazione deve essere realizzato con un tubo metallico e, soprattutto, con uno di rame. Quindi puoi inserire la transizione in metallo-plastica o polipropilene. Ma questa non è una garanzia che il polipropilene non collasserà. È meglio fornire una protezione aggiuntiva contro il surriscaldamento (ebollizione) della caldaia TT.

Quali tubi in polimero sono migliori? Polipropilene o plastica rinforzata? Non esiste una risposta definitiva. La reggetta in polipropilene è un bene per l'affidabilità delle connessioni: i tubi saldati correttamente sono un monolite. (Come collegare i tubi in polipropilene leggi qui). Ma la temperatura massima consentita del liquido di raffreddamento nel sistema non è superiore a 80-90 ° C (a seconda del tipo di tubo). E poi, l'esposizione prolungata alle alte temperature porta alla rapida distruzione del polipropilene: diventa fragile. Pertanto, la caldaia è convogliata con polipropilene solo in sistemi a bassa temperatura basati su caldaie automatizzate.

In caso di protezione contro il surriscaldamento, la tubazione della caldaia può essere realizzata con tubi in polipropilene

Il metallo-plastica ha una temperatura di esercizio più elevata, fino a 95 ° C, sufficiente per la maggior parte dei sistemi. Possono essere utilizzati anche per la reggiatura di una caldaia a combustibile solido, ma solo se è presente uno dei sistemi di protezione contro il surriscaldamento del liquido di raffreddamento (descritti appena sotto). Ma i tubi di plastica rinforzata presentano due inconvenienti significativi: un restringimento alla giunzione (design dei raccordi) e la necessità di controllare regolarmente i giunti, poiché scorrono nel tempo. Quindi la tubazione della caldaia con metallo-plastica viene eseguita a condizione che l'acqua venga utilizzata come vettore di calore. I liquidi non congelanti sono più fluidi, quindi è meglio non utilizzare raccordi a compressione in tali sistemi: continueranno a scorrere. Anche se si sostituiscono le guarnizioni con guarnizioni resistenti ai prodotti chimici.

Tubazioni caldaia a gas

Le moderne caldaie a gas hanno una buona automazione che controlla tutti i parametri dell'apparecchiatura: pressione del gas, presenza di una fiamma sul bruciatore, livello di pressione e temperatura del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento. C'è anche un sistema automatico in grado di adattare il lavoro ai dati meteorologici. Inoltre, le caldaie a gas a parete nella maggior parte dei casi contengono dispositivi necessari come:

• gruppo di sicurezza (manometro, valvola di sfiato aria, valvola di emergenza);
• vaso di espansione;
• pompa di circolazione.
  

  Nelle caldaie a gas murali il vaso di espansione e il gruppo di sicurezza sono già installati

I parametri di tutti questi dispositivi sono indicati nei dati tecnici dei gatti del gas. Quando si sceglie un modello, è necessario prestare attenzione a loro e scegliere un modello non solo in termini di potenza, ma anche in termini di volume del serbatoio di espansione e volume massimo del liquido di raffreddamento.

Schema elettrico per una caldaia a gas murale

Nel caso più semplice, la tubazione della caldaia contiene solo valvole di intercettazione all'ingresso della caldaia, in modo che i lavori di riparazione possano essere eseguiti se necessario. Sul tubo di ritorno dall'impianto di riscaldamento è installato anche un filtro anti-fango per rimuovere eventuali contaminazioni. Questa è l'intera imbracatura.

Un esempio di tubazione di una caldaia a gas murale (doppio circuito)

Nella foto sopra ci sono valvole a sfera d'angolo, ma questo, come capisci, non è necessario: è del tutto possibile mettere modelli ordinari e girare i tubi più vicini al muro usando gli angoli. Si noti inoltre che ci sono rubinetti su entrambi i lati del pozzetto: questo è in modo che possa essere rimosso e pulito senza scaricare il sistema.

Nel caso di collegamento di una caldaia a gas murale monocircuito, è ancora più semplice: viene fornito solo il gas (collegato dai lavoratori del gas), l'acqua calda viene fornita ai radiatori o un pavimento dell'acqua riscaldata e il ritorno da essi.

Schemi elettrici per caldaie a gas a pavimento

Anche i modelli a basamento di caldaie per riscaldamento a gas sono dotati di automazione, ma non hanno né un gruppo di sicurezza, né un vaso di espansione, né una pompa di circolazione. Tutti questi dispositivi devono essere installati in aggiunta. Lo schema di reggiatura sembra un po 'più complicato per questo motivo.

Schemi elettrici per caldaia a gas a basamento

Un ulteriore ponticello è installato su due schemi della classica tubazione della caldaia. Questo è il cosiddetto ciclo "anticondensa". È necessario negli impianti di grandi dimensioni, se la temperatura dell'acqua nel tubo di ritorno è troppo bassa, può causare condensa. Per eliminare questo fenomeno e disporre questo ponticello. Con il suo aiuto, l'acqua calda dalla fornitura viene aggiunta al tubo di ritorno, aumentando la temperatura al di sopra del punto di rugiada (di solito 40 ° C). Ci sono due modi principali per farlo:

• con l'installazione di una pompa di circolazione con sensore di temperatura esterna nell'architrave (e la foto è in alto a destra);
• utilizzando una valvola a tre vie (raffigurata in basso a sinistra).

In un circuito con circolatore sul ponticello (pompa condensa), è realizzato con un tubo di un gradino più piccolo di diametro rispetto alla rete. Il sensore è fissato al tubo di ritorno. Quando la temperatura scende al di sotto di quella impostata, si accende il circuito di alimentazione della pompa, si aggiunge acqua calda. Quando la temperatura supera la soglia, la pompa si spegne. La seconda pompa è l'impianto di riscaldamento stesso, funziona sempre mentre la caldaia è in funzione.

Nel secondo schema con valvola a tre vie, apre la miscela di acqua calda quando la temperatura scende (impostata sulla valvola). In questo caso, la pompa è sul tubo di ritorno.

Tubazioni della caldaia a combustibile solido

Qualsiasi proprietario di una caldaia TT sa che durante la fase di combustione attiva viene generato molto calore. Nel tempo, l'esperienza arriva: quando e come chiudere la serranda, per quale periodo di tempo, ecc. Ma vale la pena distrarsi e l'acqua nel sistema si surriscalda e potrebbe persino bollire. Per evitare un tale fenomeno, le tubazioni della caldaia senza automazione devono contenere più dispositivi che impediscano l'ebollizione dell'impianto. Solo in questo caso puoi realizzare cablaggi in casa con tubi polimerici. Altrimenti, prima o poi, il liquido di raffreddamento surriscaldato ammorbidirà il materiale, i tubi si romperanno con tutte le conseguenze che ne derivano. Pertanto, le tubazioni di una caldaia a combustibile solido, oltre agli elementi tradizionali - un gruppo di sicurezza, un vaso di espansione e una pompa di circolazione - contengono un numero consistente di dispositivi aggiuntivi e di solito richiedono fondi abbastanza solidi.

Uno dei semplici schemi di tubazioni per una caldaia a combustibile solido

La natura ciclica del funzionamento delle caldaie a combustibile solido porta non solo all'ebollizione del sistema, ma anche al fatto che in casa fa molto caldo (quando il carburante brucia attivamente), quindi freddo - quando tutto è bruciato. C'è una soluzione per eliminare questi fenomeni: installare una caldaia a riscaldamento indiretto o un accumulatore di calore. Entrambi sono contenitori con acqua, svolgono solo funzioni diverse e, di conseguenza, sono collegati in modi diversi.

Tubazione con caldaia a riscaldamento indiretto

Caldaia a riscaldamento indiretto riscalda l'acqua per la fornitura di acqua calda ed è collegata da un lato al sistema di riscaldamento e dall'altro al pettine di erogazione dell'acqua calda. Pertanto, le cadute di temperatura si attenuano e l'acqua viene riscaldata per esigenze tecniche. Non è una cattiva soluzione.

Schema delle tubazioni di una caldaia a combustibile solido con una caldaia a riscaldamento indiretto

Come funziona questo schema? Se la temperatura dell'acqua nello scaldacqua è inferiore a quella impostata, la caldaia è collegata al riscaldamento dell'acqua nel serbatoio. L'impianto di riscaldamento è spento per questo periodo e si raffredda un po '. Dopo aver riscaldato l'acqua alla temperatura richiesta, la caldaia torna a funzionare con il circuito di riscaldamento. Quando si consuma acqua calda, la temperatura nel serbatoio scende di nuovo, viene nuovamente effettuato il collegamento per il riscaldamento.

Non è difficile, ma con un tale schema, il surriscaldamento è ancora possibile: il consumo di acqua calda non sempre coincide con la fase di combustione attiva del carburante. In questo caso, è possibile il surriscaldamento.

Circuito di accumulo di calore

Il secondo modo è installare un accumulatore di calore. Anche questo è un contenitore con acqua, ma è collegato solo all'impianto di riscaldamento. Serve ad ammorbidire le differenze di temperatura nell'impianto.

Questo metodo è più affidabile, ma richiede diversi circuiti separati. La caldaia riscalda l'acqua in un accumulatore di calore - è collegata agli ingressi TA. Questo è un circuito chiuso. Il secondo circuito va per il riscaldamento: dall'uscita dell'accumulatore di calore (nella parte superiore del serbatoio) l'acqua calda entra nell'impianto di riscaldamento e l'acqua raffreddata dal tubo di ritorno entra nella parte inferiore dello stesso serbatoio. Se necessario, puoi anche connetterti impianto di riscaldamento a pavimento.

Schema delle tubazioni di una caldaia TT con un accumulatore di calore

Con questa disposizione, non si verifica un forte aumento della temperatura, che è normale per una caldaia a combustibile solido, durante la combustione attiva. Questo perché viene aggiunto il volume del serbatoio, quindi non c'è praticamente nessun surriscaldamento dell'acqua. Poi, quando il combustibile si è esaurito e in un impianto convenzionale la casa inizia a raffreddarsi, il calore immagazzinato in fase di riscaldamento continua ad essere consumato nell'impianto con TA. In questo modo la temperatura di fondo viene livellata e il tempo tra i forni aumenta.

Tale tubazione di una caldaia a combustibile solido è più affidabile e il cablaggio dal TA può essere realizzato con tubi in polipropilene, ma il circuito dalla caldaia al serbatoio deve essere realizzato con tubi metallici. In questo caso, puoi usare l'acciaio, ma il rame è migliore.

Tubazione TT caldaia con valvola di surriscaldamento

Il terzo modo per realizzare una protezione dal surriscaldamento di una caldaia a combustibile solido è installare un dispositivo automatico di protezione dal surriscaldamento. Questa è una valvola speciale con un sensore di temperatura. Il principio di funzionamento è semplice: quando viene superata una certa temperatura (solitamente 95-97 ° C), la valvola apre l'ingresso di acqua fredda dal sistema di approvvigionamento idrico e l'acqua surriscaldata in eccesso verrà rilasciata nella fogna. Ecco come funziona, ad esempio, REGULUS DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.

Protezione di una caldaia a combustibile solido contro il surriscaldamento con la valvola REGULUS DBV

Le valvole, sebbene prodotte dalla stessa azienda, hanno struttura e schema di installazione differenti. Quindi REGULUS DBV è installato all'uscita della caldaia, ha un sensore di temperatura incorporato (schema di installazione - sopra). La valvola di protezione dal surriscaldamento TT della caldaia Regulus BVTS 14480 ha un sensore remoto, può essere montata sia in ingresso che in uscita (schema di installazione sotto). Perché questa opzione è buona? Il fatto che possa lavorare in sistemi con circolazione naturale - non ha bisogno di pressione per lavorare.

Tubazione caldaia riscaldamento con valvola antiebollizione

Il loro costo approssimativo - 40-60 € - è molto inferiore al costo di installazione di un accumulatore di calore o di una caldaia a riscaldamento indiretto, ma questo metodo non risolve il problema delle fluttuazioni di temperatura. Queste valvole, tra l'altro, possono essere utilizzate per aumentare l'affidabilità del circuito con il circuito indiretto installato e quindi eliminare con precisione la possibilità di ebollizione del sistema.

Cos'altro è necessario nel sistema

La tubazione della caldaia risulterà incompleta se non è presente una valvola per lo svuotamento e il riempimento dell'impianto. Ed è meglio se sono separati. La posizione di installazione specifica dipende dalla struttura del sistema, ma ci sono alcune regole:

• Il rubinetto di scarico è realizzato nel punto più basso. Questo è molto importante se il sistema di riscaldamento deve essere preservato per l'inverno: è necessario che al suo interno rimanga il meno refrigerante possibile. Se il sistema funzionerà costantemente in inverno, di solito un rubinetto è collegato a uno dei radiatori (con o senza tubo di derivazione), questo sarà il luogo in cui viene svuotato l'impianto.
  

  Tale valvola per lo scarico del sistema può essere installata in qualsiasi luogo conveniente (sulla tubazione di ritorno)

• Se viene utilizzata acqua nell'impianto di riscaldamento, di solito viene collegata l'ingresso dalla rete idrica. Nel caso di una caldaia a gas a parete, è disponibile un tubo di derivazione speciale per questo con un rubinetto fisso. L'acqua fredda è collegata a questo ingresso, se necessario, il rubinetto viene aperto per un breve periodo. Se una caldaia viene utilizzata senza uno speciale tubo di derivazione, viene installata anche una valvola nella tubazione di alimentazione (preferibilmente più in alto).Come opzione - sulla sezione del tubo che va al vaso di espansione.
  

  Una delle opzioni per l'installazione di un rubinetto per riempire l'impianto di riscaldamento

In alcuni sistemi, lo scarico e il riempimento del sistema sono effettuati da un rubinetto. Questo è possibile se c'è una pompa che viene pompata refrigerante e c'è un manometro tramite il quale è possibile monitorare la pressione generata. Se è presente un rubinetto separato per il riempimento del sistema in un punto alto, può anche essere riempito per gravità.