Fondazione in lastre di cemento armato

Quando si sceglie una fondazione, sono guidati, in primo luogo, dall'affidabilità e, in secondo luogo, dal costo. Sarebbe bello se entrambe le qualità fossero combinate, ma questo non è sempre possibile. Una delle basi più affidabili per la costruzione di una casa è una fondazione in lastre monolitiche. In alcuni casi - su terreni normali per i fari, è relativamente economico, in casi difficili può essere costoso.

Ambito e tipi

Una lastra monolitica per una casa appartiene a fondamenta galleggianti non interrate, ci sono anche fondamenta poco profonde. Ha preso il nome dal fatto che la base in cemento armato viene colata sotto l'intera area della casa, formando una grande lastra.

Un prerequisito è la presenza di un cuscino di sabbia e ghiaia, che ridistribuisce il carico dalla casa a terra e funge da ammortizzatore in caso di gelo. Spesso questa base è l'unica soluzione possibile. Ad esempio su terreni instabili, sciolti o argille con una grande profondità di congelamento.

Lastra seminterrata classica coibentata per la casa

La costruzione della fondazione monolitica della lastra è semplice e affidabile, ma la sua fabbricazione richiede una grande quantità di rinforzo e grandi volumi di calcestruzzo di alta qualità (non inferiore a B30), poiché l'intera area occupata dall'edificio è rinforzata e cementata, e anche con un margine - per una maggiore stabilità. Pertanto, una tale base è considerata costosa. In linea di principio, è così, ma deve essere considerato. In alcuni casi, il suo costo è inferiore a quello di una cintura profonda, a causa di meno lavoro sul terreno e meno cemento.

La profondità della lastra monolitica è determinata in base alla massa della casa e al tipo di terreno. Con una profondità ridotta su terreni pesanti in inverno, la casa, insieme alla base, può salire e scendere. Con il corretto calcolo del rinforzo e dello spessore della piastra, ciò non influisce sull'integrità dell'edificio. La lastra compensa tutte le variazioni dovute alla forza elastica. In primavera, dopo che il terreno si è sciolto, la casa "si siede" al suo posto.

Esistono quattro tipi di fondazioni per solai:

• Classico. Una lastra di cemento armato viene posta su un cuscino di sabbia e ghiaia con o senza isolamento. Lo spessore dello strato di cemento è di 20-50 cm, a seconda del terreno e della massa dell'edificio. Lo spessore degli strati del cuscino dipende dalla profondità dello strato fertile: deve essere completamente rimosso. La fossa risultante può essere riempita con sabbia e ghiaia per 2/3.
  

  La versione classica della fondazione è una lastra monolitica senza isolamento

• Piastra svedese coibentata (USHP) con riscaldamento a pavimento integrato. In primo luogo, differisce dal fatto che la cassaforma della lastra non è rimovibile - dai blocchi di polistirene espanso a forma di L. Ciò riduce notevolmente i costi di riscaldamento - la perdita di calore è minima. Inoltre, i tubi del riscaldamento a pavimento sono posati sopra l'isolamento, il rinforzo viene posato su di essi (a volte sotto di essi) e tutto viene versato con cemento, lo spessore dello strato di cemento è di 10 cm.Tutte le comunicazioni, compresa l'approvvigionamento idrico e la rete fognaria, vengono posate anche nella fase di preparazione della fondazione - in un cuscino di sabbia. Cioè, dopo che sono state realizzate le fondamenta, il sistema di riscaldamento è pronto e i sistemi di ingegneria sono installati. Questo approccio consente di accelerare la costruzione, ma la fondazione stessa è costosa. Questo tipo di fondazione richiede un calcolo ingegneristico competente e la stessa esecuzione: durante il calcolo e la posa delle comunicazioni, non si possono commettere errori, poiché le modifiche sono impossibili. Inoltre, sorgono domande riguardanti la riparazione dei sistemi incorporati nella fondazione. È impossibile, quindi i materiali costosi vengono posati con una lunga garanzia.
  

  USHP - piastra svedese coibentata con pavimento caldo incorporato

• Russo - piatto con rinforzi. Per rafforzare la struttura per case pesanti e in condizioni operative difficili (forte gelata), gli scienziati russi hanno avuto l'idea di realizzare rinforzi più massicci. Di solito sono disposti sotto muri portanti. Allo stesso tempo, la complessità del lavoro aumenta - gli irrigidimenti sono disposti separatamente, separatamente - una lastra. Ma la capacità portante di una tale fondazione è molto più alta, il che consente di ridurre lo spessore della lastra - fino a 10-15 cm.
  

  Ecco come appare la fondazione della lastra russa nella sezione

  

  Struttura della lastra di fondazione con nervature su e giù

  Tecnologia di costruzione di lastre coibentate

  Il risparmio energetico sta diventando un argomento davvero rilevante, quindi poche persone costruiscono una fondazione senza isolamento. Qualsiasi fondazione in lastra è una struttura multistrato e, nel caso di isolamento di strati, anche di più. Per ottenere il livello di qualità desiderato, ogni livello deve essere soddisfatto con attenzione. Soffermiamoci su ciascuno in modo più dettagliato.

  

  Struttura di fondazione a lastra monolitica

  Preparazione della fondazione

  Le dimensioni della fossa per una lastra monolitica dovrebbero essere più grandi dell'edificio stesso, almeno di 1 metro. In questa zona, il terreno fertile viene completamente rimosso. Il suo spessore è diverso in diverse regioni: da 20-30 cm a 50 cm e oltre. In ogni caso, rimuovono tutto.

  

  Scava una fossa con un margine di 1 metro in tutte le direzioni

  I tubi di drenaggio sono posati lungo il bordo della fossa, appena sotto il livello generale del fondo, che drenano l'acqua superficiale nei pozzi di drenaggio. Questa misura è necessaria in modo che le pareti e le fondamenta stesse non si bagnino.

  

  Schema di fondazione completo lastra monolitica

  Il fondo viene livellato, i pozzi vengono riempiti, le gobbe vengono rimosse, tutto viene accuratamente livellato al livello dell'orizzonte e compattato. Si stende sul fondo livellato geotessile... Dovrebbe coprire non solo il fondo, ma anche le pareti. Le tele sono stese sovrapposte, i bordi sono incollati insieme con nastro rinforzato. Il geotessile impedisce alle radici delle piante di germogliare e impedisce anche il dilavamento della sabbia, che funge da cuscino ammortizzatore.

  

  Livellamento del fondo in un livello

  Sabbia pulita di granulometria media viene versata sul geotessile posato. Strato di sabbia - 20-30 cm Viene versato in strati sottili, distribuito uniformemente e pressato a strati. Uno strato di sabbia che può essere pigiato con una piastra vibrante manuale è di 8-10 cm, sono gli strati su cui viene posata la sabbia. Deve inoltre essere posato in piano, nello stesso strato durante tutto lo scavo.

   

  

  La sabbia viene versata, deve essere versata e compressa

  Lo spessore dello strato può essere controllato con le corde tese. Sono legati a pali martellati, supporti appositamente realizzati - panche, alla cassaforma installata nel livello (vedi foto sotto). Tutti i cavi devono essere su un piano orizzontale. Conoscendo la distanza iniziale dal fondo della fossa ai fili allungati, è possibile determinare l'altezza dello strato versato.

  La pietra frantumata viene versata sulla sabbia compattata. L'intero volume viene versato in una volta, distribuendolo uniformemente sul sito. La pietra frantumata livellata viene speronata ad alta densità.

  

  La pietra frantumata è stata riempita, sono stati installati elementi incorporati della rete fognaria e dell'approvvigionamento idrico

  In questa fase vengono posate le fognature e le condutture dell'acqua. Nelle macerie già speronate vengono scavati fossati della profondità richiesta. Dovrebbero essere tali da lasciare spazio intorno agli elementi incorporati. I tubi vengono posati nei fossati, riempiti di sabbia, livellati, la sabbia viene compattata con una pala o una tavola. Una compattazione più severa può causare crepe. Pertanto, i tubi vengono posati dopo lo speronamento.

  Preparazione concreta

  La cassaforma è posizionata attorno al perimetro della fossa. Di solito è assemblato da un pannello di 40 mm di spessore o da un compensato di 18-21 mm. L'altezza della cassaforma per una soletta monolitica è lo spessore totale degli strati rimanenti. Lungo il suo bordo, è conveniente controllare il livello del calcestruzzo durante il getto, quindi la tavola deve essere bordata. Per risparmiare materiale, è possibile impostare la cassaforma solo per la preparazione.Dopo che il calcestruzzo ha fatto presa, viene smontato e posto più in alto, utilizzandolo nuovamente per gettare la soletta principale. Ma la perdita di tempo con questo approccio è significativa, quindi non è sempre possibile.

  In ogni caso la cassaforma è supportata dall'esterno con battute e jib. La struttura deve essere rigida per sostenere il peso del calcestruzzo.

  Uno strato di calcestruzzo di 100 mm viene versato sulla ghiaia compattata. Può essere calcestruzzo di gradi bassi - B7.5 - B10. La preparazione del calcestruzzo sarà una base affidabile per la posa di impermeabilizzazione e isolamento e serve anche a distribuire il carico dalla casa in modo più uniforme.

  

  Preparazione concreta colata

  Impermeabilizzazione

  Poiché la soletta monolitica di fondazione è completamente interrata, necessita di un'attenta impermeabilizzazione. Pertanto, vengono solitamente utilizzati due tipi di materiali: rivestimento e rotolo. La base viene prima accuratamente depolverata, quindi impregnata con un cherosene diluito o un primer a solvente (e anche i lati della preparazione del calcestruzzo sono rivestiti). Viene venduto molto spesso e non aderisce bene al calcestruzzo. Di conseguenza, l'impermeabilizzazione laminata non aderisce bene e la fondazione si bagna. Una volta diluito, diventa più fluido e penetra più in profondità nel calcestruzzo. Allo stesso tempo, quasi non perde le sue proprietà.

  Quando si stende l'impermeabilizzazione arrotolata, viene rilasciato oltre la fondazione di 10-15 cm Le lastre vengono stese con una sovrapposizione, i bordi di collegamento devono essere rivestiti con mastice bituminoso e ben pressati. Quando si stende, è necessario assicurarsi che non ci siano pieghe e onde.

  Se la falda freatica è alta, potrebbero essere necessari due strati di impermeabilizzazione avvolgibile. Viene quindi arrotolato e incollato su un primer (impermeabilizzante bituminoso), ma non è più possibile diluirlo.

  

  L'impermeabilizzazione di una soletta monolitica di fondazione è a doppio rivestimento e rullo

  Tra i materiali impermeabilizzanti in rotoli, Gidroizol, TechnoNIKOL Technoelast EPP-4 su polistirene ad alta densità si sono mostrati i migliori. Il Technolynicol di questo marchio ha un'elevata resistenza alla trazione di circa 60 kg, che aumenta le possibilità che non venga danneggiato durante ulteriori lavori. Non dovresti usare materiale di copertura, non importa quanto vuoi risparmiare. Nel design moderno, è troppo sottile e fragile, perde rapidamente le sue proprietà. Non è possibile sostituire l'impermeabilizzazione nella lastra, quindi, stendere il materiale migliore.

  È inoltre possibile ridurre l'apporto capillare di umidità attraverso la lastra con l'ausilio di impregnanti liquidi tipo Betonit. Riduce notevolmente l'assorbimento di umidità. Penetra fino a una profondità di 50-60 cm, in modo da saturare completamente la preparazione del calcestruzzo. Lo svantaggio di questo materiale è il suo prezzo elevato, ma il materiale ha proprietà eccellenti.

  Riscaldamento

  Per l'isolamento della fondazione della lastra, viene utilizzata la schiuma di polistirene estruso ad alta densità. Lo spessore dello strato isolante è di 10-15 cm, a seconda della regione (10 cm sono sufficienti per la striscia centrale). La posa viene eseguita in almeno due strati, sovrapposti alle cuciture, che formano ponti freddi. Ci vuole più tempo, ma i costi di riscaldamento saranno inferiori. Se le lastre hanno una serratura a forma di L, possono essere posate in uno strato.

  

  L'isolamento è posato

  Poiché il polistirene espanso è "non amico" dei prodotti petroliferi, su di esso viene steso un film di polietilene denso e quindi viene posato un materiale termoisolante.

  Rinforzo

  Per il telaio di rinforzo viene utilizzato un rinforzo nervato di classe AIII con un diametro di 12-14 mm. Viene steso su e giù, con un gradino di 15-30 cm, può avere uno o due strati. Tutto dipende dal tipo di terreno e dalla massa dell'edificio. Tutti i parametri dell'armatura vengono conteggiati separatamente.

  L'armatura deve trovarsi ad una distanza di almeno 5 cm dal bordo della lastra, pertanto viene posta su appositi supporti che forniscono lo spazio richiesto.

  

  La prima fila di rinforzo è collegata, alcune cremagliere sono esposte per legare la seconda cintura

  Durante il rinforzo, si ottiene una gabbia; ad ogni intersezione, le aste sono legate insieme con uno speciale filo di acciaio dolce. Esistono anche tecniche di connessione - utilizzando morsetti di plastica o saldatura.Legare con fascette di plastica è veloce, ma non tutti si fidano di loro. La saldatura non è raccomandata, perché la saldatura è il punto più vulnerabile alla ruggine e la connessione è troppo rigida. Quando si utilizzano fili e morsetti, l'intera struttura può giocare un po 'senza rompere il legame e durante la saldatura, tali movimenti portano al fatto che la cucitura scoppia. Di conseguenza, l'affidabilità di tale rinforzo è bassa.

  Colata della lastra di fondazione con calcestruzzo

  Lo spessore della lastra viene calcolato per ogni caso specifico e può variare da cm 20 a cm 50. In fase di getto si utilizza calcestruzzo non inferiore al grado B30. L'intero perimetro dovrebbe essere versato in un giorno, evitando la comparsa di cuciture verticali. Pertanto, per cementare una fondazione in lastre, il calcestruzzo viene spesso portato già pronto: sono necessari grandi volumi in un determinato momento.

  

  Contemporaneamente alla distribuzione del calcestruzzo, vibra

  Il calendario per l'arrivo delle macchine dovrebbe essere calcolato in modo da avere il tempo di distribuire la prima porzione e compattarla. I vibratori da costruzione vengono utilizzati per la compattazione, che creano vibrazioni ad alta frequenza. Di conseguenza, tutta l'aria viene rimossa, il calcestruzzo si miscela meglio, diventa più fluido e plastico. Il risultato di questo trattamento non è solo una superficie piana in calcestruzzo, ma anche una classe di igroscopicità superiore.

  Come ultima risorsa, puoi riempire la lastra con strati orizzontali. La divisione verticale in questo caso è inaccettabile, poiché è probabile che le crepe vadano alle articolazioni.

  Curare

  Per il normale processo di indurimento del calcestruzzo sono richiesti un livello di umidità sufficiente del 90-100% e temperature superiori a + 5 ° C. Si consiglia di riempire la stufa nella stagione calda con una temperatura di circa + 20 ° C. Questo regime di temperatura è ottimale per il processo di tempra. Prendersi cura del calcestruzzo di una lastra monolitica consiste nel prevenire danni meccanici e mantenere l'umidità.

  Immediatamente dopo la posa, il calcestruzzo viene coperto con un pannolino o un telo. Questo impedisce che si riscaldi dal sole, non è influenzato dal vento. Il film è incollato in grandi pannelli. Le strisce vengono posate con un approccio di 10-15 cm, incollate con nastro adesivo. È consigliabile che ci siano il minor numero possibile di giunti svitati, ovvero il rifugio dovrebbe essere costituito da uno o due pezzi, se uno è troppo scomodo. In questo caso, i singoli pezzi di pellicola si sovrappongono l'uno all'altro di almeno mezzo metro.

  

  Dopo il getto, la lastra monolitica viene coperta con un film

  Le dimensioni del film sono tali che anche la superficie laterale della cassaforma è chiusa, e un carico potrebbe essere posizionato sui bordi del film, che non permetterà al vento di sollevarlo. Inoltre, con un carico - tavole - premono nel punto in cui due pannelli si sovrappongono per ridurre la deriva, possono essere disposti sulla superficie.

  Se la temperatura dell'aria è superiore a + 5 ° C, circa 8 ore dopo la gettata, il calcestruzzo viene gettato per la prima volta con acqua. L'irrigazione dovrebbe essere a goccia, non a getto. Per non danneggiare la superficie con gocce, puoi adagiarci sopra della tela o cospargere uno strato di segatura e coprirla con un film sopra. Il materiale di rivestimento viene annaffiato e mantiene il contenuto di umidità del calcestruzzo. In ogni caso, l'irrigazione viene effettuata solo a temperature superiori a + 5 ° C.

  

  Superficie bagnata

  In caso di pericolo di congelamento, la lastra e la cassaforma vengono ulteriormente isolate. Puoi usare qualsiasi materiale termoisolante, sia preparato per la costruzione di una casa, sia segatura, paglia e altri mezzi improvvisati.

  Quando rimuovere la cassaforma

  Per una lastra monolitica, si consiglia di rimuovere la cassaforma dopo che il calcestruzzo ha raggiunto il 70% della resistenza di progetto. Questo periodo dipende dalla temperatura alla quale avviene l'indurimento. Questa dipendenza è mostrata nella tabella.

  

  Tabella delle resistenze del calcestruzzo in funzione della temperatura

  Differenze tra lastra svedese monolitica isolata e video sulla sua costruzione

  Come accennato in precedenza, la lastra coibentata sotto la casa sviluppata dai costruttori svedesi è a risparmio energetico. Durante la sua costruzione, viene utilizzata una cassaforma permanente in polistirene espanso estruso. Di conseguenza, la dispersione di calore nel terreno è minima.La seconda differenza fondamentale è il sistema di riscaldamento a pavimento integrato nel solaio.

  Poiché i sistemi di ingegneria vengono versati nello spessore del calcestruzzo, è necessario un calcolo accurato e competente. Elevate esigenze sono anche poste all'esecuzione. Anche i piccoli errori sono fondamentali. Puoi fare UWB da solo, ma è meglio ordinare il progetto. Per una ripartizione approssimativa dei costi, vedere la foto successiva. Gli importi non sono più rilevanti, ma le percentuali sono giuste. Il costo del progetto di fondazione è di circa l'1%.

  

  Percentuale approssimativa del costo di una fondazione monolitica in lastre

  Nei seguenti video, vedrai le fasi di realizzazione di una lastra svedese per una casa specifica. Vengono descritti molti dispositivi utili che faciliteranno il lavoro, vengono fornite spiegazioni su alcune funzionalità.

  E guarda anche come i tedeschi stanno versando un piatto del genere. Ci sono anche molte sfumature utili.