Metalprofilhuse: hvad er og hvordan man bygger

Opførelsen af ​​bygninger på en metalramme har været praktiseret i lang tid, men hovedsagelig industrielle og tekniske lokaler, indkøbscentrebygninger osv. Anvendelsen i privat boligkonstruktion var begrænset af metalets høje varmeledningsevne: opvarmningsregninger ville være urealistiske. Producenter har løst problemet ved at fremstille de såkaldte termiske profiler, som sammen med moderne varmeapparater giver dig mulighed for at få et varmt hjem. Hvis du har brug for et billigt, pålideligt hus, der bygges på kort tid, kan et metalrammehus være det rigtige for dig. Det har en lav pris - halvt så meget som en mursten, montering er hurtig, fabriksrammens levetid er 70 år.

Rammen til huset lavet af metal er samlet, arbejdet med vægisolering er delvist startet

Teknologien er meget fleksibel: ethvert hus, du kan lide, kan tilpasses en metalramme. Først udarbejdes en rammeplan, typen af ​​efterbehandlingsmaterialer bestemmes (kun dine ønsker påvirker). Endvidere behandles det udviklede projekt af et specielt program, der opdeler alt i komponenter, giver en liste over elementer med alle parametre. Profiler af den krævede størrelse fremstilles og markeres, bundtes, pakkes, leveres til byggepladsen. Kort sagt er dette hele den tekniske proces - fra udviklingen af ​​projektet til begyndelsen af ​​samlingen af ​​et rammehus af metalprofiler.

Fordele og ulemper

Denne teknologi bliver mere og mere populær i europæiske lande (inklusive de nordlige), i Canada og Amerika. Og alt fordi stål ikke rådner, spiser insekter det ikke. En metalrammestruktur vejer flere gange mindre end et hus lavet af træ (to gange), og endnu mere er det lettere end huse lavet af mursten og andre lignende materialer. Bygningens lette vægt betyder lavere omkostninger for fundamentet, da dets parametre afhænger af belastningen, hvilket yderligere reducerer omkostningerne pr. Kvadratmeter bygning. Normalt placeres bunker under sådanne huse, bunke-grillage eller stripfundamenter... I gennemsnit koster en kvadrat plads 4-5 tusind rubler (eksklusive omkostningerne ved efterbehandling af materialer).

Teknologien, hvormed et metalrammehus er bygget, kaldes lette tyndvæggede stålkonstruktioner eller kort sagt LSTK. Lys betyder ikke skrøbelig. Husene bygget ved hjælp af LSTK-teknologien kan modstå jordskælv med størrelsen ni. Men dette gælder for bygninger, der ikke er højere end 3 etager.

En anden fordel ved en stålramme i forhold til en træramme er, at den er stærk nok til at modstå tunge tagmaterialer. Hvis du beslutter dig for at bruge keramiske fliser, tak. Kun dens vægt skal fastlægges ved beregning af fundamentets parametre.

Konstruktionen af ​​selve vægkagen er næsten den samme som den for træ-... Hele forskellen ligger i det materiale, der bruges til rammen og monteringsmetoden.

Sektionsmetalprofilhusvæg

Hvad med koldbroer? Producenterne hævder, at problemet er løst. Moderne termoprofiler, hvorfra der bygges private huse, har forskudte nedskæringer. De forhindrer gennem indefrysning af strukturelle elementer.

Sådan ser billedet ud af "arbejdet" i den termiske profil

Og selvom de termiske profiler virkelig fungerer, er et sådant hus stadig koldere end træramme... Ikke desto mindre kan problemet løses ved at fremstille isolering af høj kvalitet. Med den korrekte udførelse af "pie" af isolering med alle membraner (vindtæt dampgennemtrængelig udvendigt, dampspærring indeni), vil metalrammehuset være varmt og ikke mere brugt på opvarmning,end i de såkaldte "varme huse".

Til isolering kan du bruge enhver moderne isolering - mineraluld, polystyrenskum, ekstruderet polystyrenskum, opskummet glas, økould. De bedste egenskaber er for skumglas, lidt dårligere for ekstruderet polystyrenskum. Men de har en solid pris, selvom den krævede tykkelse er flere gange mindre end mineralulds. Som et resultat er isolationsomkostningerne sammenlignelige.

Den mest optimale kombination af kvaliteter og priser på mineraluld. Det er mere praktisk at arbejde med basalt. Det har også gode egenskaber. Glasfiber er også god i ydeevne, men svært at arbejde med. Slaggeuld er den billigste, men den er meget bange for at blive våd, når man bruger den, kræves en ventileret facade.

Mulighed for komplet samling af et hus på en stålramme (LSTK-teknologi)

Af ovenstående grunde vælger jeg ud af al sort ofte basaltuld. Det passer godt ind i rammen, har gode varmeisoleringsegenskaber, er relativt billigt og er også et godt lydisolerende materiale, hvilket er vigtigt for denne teknologi.

Hvad er et metalrammehus lavet af?

LSTK-elementer er lavet af slidstærkt strukturelt stål ved kold stempling. Pladen har en beskyttende zinkbelægning med en tykkelse på 18 til 40 mikron. Nogle fabrikker fremstiller strukturer af varmgalvaniserede plader. Sådanne elementer er dyrere, men de er også mere holdbare.

Tykkelsen af ​​det ark, hvorfra de er dannet, er fra 0,7 mm til 2 mm. Valget afhænger af den krævede bæreevne for et bestemt element. Der er følgende profiltyper.

Hvilke profiler kan være for et metalrammehus

De mest anvendte er følgende typer.

Typer af profiler til bygning af en husramme

Der er også specielle gulv- og loftsbjælker. Husets bjælkesystem er også lavet af lignende elementer. Elementerne er forbundet med hinanden på bolte, skruer, nitter, kontaktsvejsning kan bruges.

Nu om kvaliteten af ​​komponenter fra forskellige virksomheder. Der er omkring et dusin fabrikker i Rusland. Kvaliteten er forskellig for alle. Se derfor nøje på kvaliteten af ​​galvanisering, metalbøjning. Der skal ikke være nogen, selv de mindste, spor af rust overalt. Generelt er selv de bedste "vores" profiler betydeligt ringere end importerede. Det er en skam, men sandt.

Samleordre

Alt materiale kommer fra fabrikken pakket i bundter. Hver del har en markering, den samme markering findes på arbejdstegningerne. Rammen til LSTK-huset samles som designer: alt er allerede klar, selv hullerne til hardwaren er stemplet. Sæt delene på plads, juster rillerne, og monter fastgørelseselementerne. Et metalrammehus plukkes på nøjagtig samme måde som fra træblokke. Hvis vi kort beskriver trinene, ser alt ud som dette trin for trin:

1. Bundbeklædningen er fastgjort på det færdige fundament.
2. Hjørnestolper er eksponeret og fastgjort.
3. Mellemliggende stativer, jibs og afstandsstykker er installeret mellem dem.
4. Den øverste sele er monteret.
5. Gulvbjælker er installeret og fastgjort.
   1. Hvis der er en anden sal, samles dens ramme.
   2. Loftet monteres.
6. Spærsystemet monteres.
7. Tagisolering og vandtætningsarbejde er i gang.
8. Drejning drejes under tagmaterialet.
   

   Spærsystemet i et metalrammehus er sammensat af de samme elementer.

Stålhusets ramme er klar. Isolations- og efterbehandlingsarbejdet forblev. Det er en bemærkning: uanset hvor meget du vil spare penge, skal kassen også samles af metal. De samme ekspansionskoefficienter er netop det, der bidrager til den høje styrke af sådanne strukturer. Ved sammenføjning af metal og træ kan dette ikke opnås: fastgørelserne svækkes gradvist. Dette er især kritisk i regioner med øget seismisk aktivitet. Men selv i mere støjsvage områder er der lidt glæde i den raslende finish.

Kan jeg bygge det selv?

Hvis vi taler om at samle de dele, der kom fra fabrikken, i en struktur, så let, men med assistenter. Alt arbejde består i at finde den ønskede del og installere den på det sted, der er angivet på tegningerne. Vanskeligt i starten og derefter blive behagelig.

Hvis "at bygge et metalrammehus med egne hænder" betyder at svejse det fra et profilrør, så er dette en tvetydig sag. Hvis du skal bygge et lille landsted, er der ingen spørgsmål: Rammen kan installeres efter det samme princip som et træ, og til en en-etagers struktur er et rør 80 * 80 mm nok til hjørnestolper, og til mellemliggende kan du tage mindre. Men installationstrinet dikteres stadig af isoleringen: afstanden i afstanden skal være 58-59 cm (lidt mindre end mineralulds standardbredde).

Samlet skelet af et hus fra en speciel galvaniseret profil

Den eneste ting at huske: Når du bruger et profilrør, kræves koldbroer. Derefter skal selve isoleringen udføres i flere lag og blokere for varmelækager, hvilket løser problemet. Et lag er traditionelt placeret i afstandsstykket mellem stolperne. Tværsnittet af et profilrør er langt fra 200-250 mm, hvilket er nødvendigt for at isolere et hus i Moskva-regionen (til mineraluld). Derfor er en tværgående drejning arrangeret under de manglende lag (på en eller to sider - beslut dig selv). Det viser sig, at mellem stativerne er isoleringen lagt lodret og vandret langs kassen. Der er betydeligt færre koldbroer.

Fra siden af ​​rummet lukkes isoleringen med en dampspærremembran (det bør ikke lade fugt passere ind i isoleringen). Fra gadesiden er der monteret en vindtæt dampgennemtrængelig membran med vandtætningsegenskaber. Den udfører tre funktioner på én gang:

• beskytter mod vinden,
• tillader ikke kondens eller nedbør at falde ned i isoleringen,
• fjerner damp fra isoleringen, som stadig kommer derhen fra rummet (på trods af dampspærren).

Kun med en sådan kage og tilstedeværelsen af ​​et ventilationsgab mellem den ydre membran og de færdige materialer kan du være sikker på, at isoleringen ikke bliver våd. Kun for at ventilationsgabet kan fungere, er der også behov for ventilationsåbninger i bunden af ​​væggen og en utæt forseglet udgang under taget ovenfra: luftstrømmen mellem metalrammens ydre overflade og forrudemembranen skal passere uden forhindringer.

Til inspiration - en video, der viser processen med svejsning af et landhus fra et formet metalrør. For dem der kan kog metal, at lave et metalrammehus med dine egne hænder fra et rør er ikke svært.

Om, fra hvad ellers kan du hurtigt bygge et hus, læs her.