Kendin yap havalandırılmış beton bölmeler

Genellikle onarım işlemi sırasında, bölmelerin takılması gerekir ve bunun için giderek daha sık havalandırılmış beton (gaz silikat) kullanılır. Hafiftir - bir tuğladan birkaç kat daha hafiftir, duvarlar hızla katlanır. Bu nedenle, taşıyıcı duvarların neden yapıldığına bakılmaksızın, dairelere ve evlere havalandırılmış beton bölmeler yerleştirilir.

Gazbeton bölmelerin kalınlığı

Bina içi bölmelerin inşası için daha küçük kalınlıkta özel gaz silikat blokları üretilir. Bölme bloklarının standart kalınlığı 100-150 mm'dir. Standart olmayanları 75 mm ve 175 mm olarak bulabilirsiniz. Genişlik ve yükseklik aynı kalır:

• genişlik 600 mm ve 625 mm;
• yükseklik 200 mm, 250 mm, 300 mm.

Gazbeton blokların markası en az D 400 olmalıdır. Bu, 3 metre yüksekliğe kadar bölme yapımında kullanılabilecek minimum yoğunluktur. En uygun olanı D500'dür. Daha yoğun olanları alabilirsin - D 600 markaları, ancak maliyetleri daha yüksek olacak, ancak daha iyi taşıma kapasitesine sahipler: nesneleri özel ankrajlar kullanarak duvara asabilirsiniz.

Tecrübesiz gaz beton markasını belirlemek neredeyse imkansızdır. Isı yalıtım bloklarının yoğunluğu arasındaki farkı "gözle" görebilirsiniz. D300 ve duvar D600, ancak 500 ile 600 arasında yakalamak zordur.

Yoğunluk ne kadar düşükse, "kabarcıklar" o kadar büyük olur

Mevcut tek kontrol tartımdır. Gaz beton bölme bloklarının boyutları, hacmi ve ağırlığı ile ilgili veriler tabloda verilmiştir.

Bölmeler için havalandırılmış beton blok parametreleri

Gazbeton bölmelerin kalınlığı birkaç faktöre göre seçilir. Birincisi, taşıyıcı bir duvar olup olmadığıdır. Duvar dostane bir şekilde taşınıyorsa, taşıma kapasitesinin hesaplanması gerekir. Gerçek hayatta dış taşıyıcı duvarlarla aynı genişlikte yapılırlar. Temel olarak - dış duvarlar gibi 3-4 sıra takviyeli 200 mm genişliğinde duvar bloklarından. Bölme yük taşıyıcı değilse, ikinci parametreyi kullanın: yükseklik.

• 3 metreye kadar yüksekliğe sahip 100 mm genişliğinde bloklar kullanılır;
• 3 m'den 5 m'ye kadar - blok kalınlığı zaten 200 mm alınmıştır.

Daha doğrusu bloğun kalınlığını tabloya göre seçebilirsiniz. En üst katla çiftleşme varlığı ve bölmenin uzunluğu gibi faktörleri dikkate alır.

Gaz beton bloklardan bölme kalınlığının seçimi

Cihaz ve özellikler

Onarım işlemi sırasında havalandırılmış beton bölmeler kurulursa ve dairelerin yeniden geliştirilmesi veya evler, önce işaretleri uygulamanız gerekir. Çizgi, tüm çevre boyunca döşenmiştir: zeminde, tavanda, duvarlarda. Bunu yapmanın en kolay yolu lazer uçağı kullanmaktır. Değilse, bir akışla başlamak daha iyidir:

• Tavanda bir çizgi işaretlenmiştir (karşılıklı duvarlarda iki nokta). Mavi veya başka bir kuru boya ile boyanmış bir boyama ipi aralarına çekilir. Onun yardımıyla çizgiyi aşın.
• Tavandaki çizgiler şakülle zemine aktarılır.
• Daha sonra zemin ve tavandaki çizgiler duvarlar boyunca dikey çizgiler çizilerek birleştirilir. Doğru yapılırsa, kesinlikle dikey olmalıdırlar.

Gaz beton bölme yapımında bir sonraki adım, tabanın su geçirmez hale getirilmesidir. Zemin döküntü ve tozdan arındırılır, su yalıtım rulosu malzemesi (herhangi bir: film, çatı malzemesi, su yalıtımı vb.) Döşenir veya bitümlü macunlar ile kaplanır.

Titreşim sönümleme şeritleri

Kayınvalide oluşumu olasılığını azaltmak ve ses geçirmezlik özelliklerini artırmak için üstüne bir titreşim sönümleyici şerit yayılır. Bunlar çok sayıda küçük hava kabarcığı içeren malzemelerdir:

• sert mineral yün - mineral yün karton;
• yüksek yoğunluklu polistiren köpük, ancak küçük kalınlık;
• yumuşak sunta.

İlk blok sırası bu şerit üzerine tutkalla serilir.Tutkal kalınlığı - 2-5 mm, 1 mm kalınlık için tüketim 30 kg / m³... Ayrıca, bölmelerin yapımı, taşıyıcı duvarlarla aynı teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir. Daha fazla detay burada gaz beton duvar duvarcılık teknolojisi hakkında bilgi edinin.

Kısa açıklıklarda - 3 metreye kadar - hiç takviye yapılmaz. Daha uzun olanlarda, fotoğraftaki gibi güçlendirici bir polimer ağ, delikli bir metal şerit vb.

Gazbetondan yapılan bölmeler istenirse güçlendirilebilir

Duvar bağlantısı

Döşeme aşamasında bitişik duvarlarla bir bağlantı sağlamak için, dikişlere esnek bağlar döşenir - bunlar ince metal delikli plakalar veya T şeklindeki ankrajlardır. Her 3. sıraya kurulurlar.

Duvarı ve bölmeyi T şeklinde bir ankraj ile bağlama

Bu tür bağlantıların sağlanmadığı bir binaya bir gaz silikat bölme takılırsa, bunlar "G" şeklinde bükülerek duvara bir parça ek yerinden geçirilerek sabitlenebilir.

Ankraj kullanıldığında, duvara bağlantı serttir ve bu durumda çok iyi değildir: titreşimlerden (örneğin rüzgar) oluşan sert bir çubuk, bitişik yapıştırıcıyı ve blok gövdeyi tahrip edebilir. Sonuç olarak, abutment gücü sıfır olacaktır. Esnek bağlantılar kullanılırken, tüm bu fenomenler blokları çok fazla etkilemeyecektir. Sonuç olarak, bağ gücü daha yüksek olacaktır.

Dikişlerdeki esnek bağlar, orada değilse, plakalar basitçe kendinden kılavuzlu vidalara vidalanır

Köşelerde çatlak oluşumunu önlemek için duvar ile bölme arasına damper bağlantısı yapılır. Sıcak bir zemin ve diğer malzemeleri döşerken kullanılan ince köpük plastik, mineral yün, özel bir amortisör bandı olabilir. Bu dikişlerden nemin "emilmesini" engellemek için, döşendikten sonra buharla muamele edilirler.değilgeçirgen dolgu macunu.

Gaz silikat bölmelerdeki açıklıklar

Bölmeler taşıyıcı olmadığından yük onlara aktarılmayacaktır. Bu nedenle, taşıyıcı duvarlarda olduğu gibi kapıların üzerine standart betonarme kirişler döşemeye veya tam donanımlı bir lento yapmaya gerek yoktur. 60-80 cm'lik standart bir kapı aralığı için, üstteki bloklar için destek görevi görecek iki köşe döşenebilir. Diğer bir husus da köşenin açıklığın 30-50 cm ötesine çıkması gerektiğidir. Açıklık daha genişse, bir kanal gerekebilir.

Fotoğrafta, standart bir kapının (sağda) açıklığını güçlendirmek için iki metal köşe kullanılmış, soldaki açıklıkta bloklardaki olukların seçildiği bir kanal duvarlanmıştır.

Açıklık geniş değilse ve içinde birleşen sadece iki blok varsa, bunları, dikişin neredeyse açıklığın ortasında olacak şekilde alınması tavsiye edilir. Bu size daha istikrarlı bir açılma sağlayacaktır. Köşelere veya bir kanal üzerine döşenirken bu masa için önemli olmasa da: taşıma kapasitesi fazlasıyla yeterli.

Gazbeton bölmelerde kapılar

Tutkal kururken metalin bükülmesini önlemek için açıklıklar güçlendirilir. Dar açıklıklarda, tahtaları çivilemek yeterlidir; geniş açıklıklarda zemine oturan bir destekleyici yapı gerekebilir (açıklığın ortasının altına bir blok kolonunu katlayın).

Bir kapıyı havalandırılmış beton bölmelere nasıl güçlendirebileceğinize dair başka bir seçenek, takviye ve tutkal / harçtan güçlendirilmiş bir bant yapmaktır. Düz bir tahta, açıklığın içine kesinlikle yatay olarak doldurulur ve duvarlara çivilir. Çözümü tutacak yan duvarlar yanlara çivilenmiş / vidalanmıştır.

Tahtanın üstüne, içine bir harç yerleştirilir - 12 mm çapında A-III sınıfı üç takviye çubuğu. Bölme blokları, her zamanki gibi, dikişlerin yer değiştirmesini gözlemleyerek üstüne yerleştirilir. Çimento "yakalandığında" 3-4 gün sonra kalıbı çıkarın.

Blok bölmesinde açma

Son sıra tavana bir abutmenttir

Döşeme plakaları yükler altında bükülebildiğinden, bölmenin yüksekliği 20 mm zemine ulaşmayacak şekilde hesaplanır. Gerekirse, üst sıranın blokları kesilir. Ortaya çıkan genleşme boşluğu, örneğin aynı mineral yün karton gibi bir sönümleyici malzeme ile kapatılabilir. Bu seçenek ile üst kattan gelen sesler daha az duyulacaktır.Daha kolay bir seçenek, dikişi suyla nemlendirmek ve poliüretan köpükle doldurmaktır.

Gaz betonun ses yalıtımı

Gaz silikat blok satıcıları ses yalıtımında yüksek performanstan söz etseler de, büyük ölçüde abartırlar. Standart 200 mm kalınlığındaki bir blok bile sesleri ve gürültüleri iyi iletir ve hatta daha ince bölme blokları daha da fazla.

Farklı malzemelerden yapılmış bölmelerin ses yalıtımının karşılaştırmalı özellikleri

Standartlara göre bölmelerin ses empedansı 43 dB'den düşük olmamalı, 50 dB'den yüksek olması daha iyidir. Bu size sessizlik sağlayacaktır.

Farklı odalar için ses yalıtım standartları

Gaz silikat bloklarının ne kadar "gürültülü" olduğu hakkında bir fikir sahibi olmak için, farklı yoğunluk ve kalınlıktaki blokların standart ses empedans değerlerini içeren bir tablo sunuyoruz.

Gaz beton blokların ses yutma katsayısı

Gördüğünüz gibi, 100 mm kalınlığındaki blok en düşük gereksinime tam olarak ulaşamıyor. Bu nedenle, gaz betonun bitirilmesi, standart "tutmak" için son katın kalınlığını artırabilirsiniz. Normal ses yalıtımı gerekiyorsa, duvarlar ayrıca mineral yün ile kaplanır. Bu malzeme ses geçirmez değildir, ancak gürültüyü yaklaşık% 50 oranında azaltır. Sonuç olarak, sesler neredeyse duyulamaz. Özel ses geçirmez malzemeler en iyi göstergelere sahiptir, ancak bunları seçerken, nemi gaz silikatının içinde kilitlememek için buhar geçirgenliğinin özelliklerine bakmanız gerekir.

Kesinlikle "sessiz" duvarlara ihtiyacınız varsa, uzmanlar ses emici malzeme ile doldurulması gereken 60-90 mm mesafeli iki ince bölme kurmanızı tavsiye eder.