Kuyu halkaları için formlar kendi ellerinizle

Betonarme halkaların uygulama alanı oldukça geniştir. Para biriktirme ihtiyacı varsa, bunları kendiniz yapabilirsiniz. Ancak bu, beton halkalar için kalıp gerektirir. Bu tür ekipmanların satın alınması pahalı bir zevktir; özel kullanım için kendini haklı çıkarmaz. Ancak formları kendiniz de oluşturabilirsiniz.

Beton halkalar ne içindir?

Çoğu zaman, cihaz için beton halkalara ihtiyaç vardır kuyular, ancak otonom kanalizasyon cihazında da kullanılıyorlar - septik tanklar veya filtrasyon kuyuları. Başka bir uygulama alanı, kurulum sırasında menhollerdir fırtına ve drenaj sistemi. Beton halkalardan bile yapılmıştır kiler... Dahası, farklı seçenekler var - dikey, yatay. Genel olarak kapsam geniştir.

Çeşitli yapıların inşası için beton halkalar kullanılır

Farklı ihtiyaçlar için farklı boyutlarda halkalar vardır, ayrıca farklı et kalınlıklarına sahiptirler, takviyeli veya takviyesiz olabilirler. Bu kadar çok seçeneğe rağmen, çoğu kendi elleriyle betonarme halkalar yapmayı düşünüyor. Mesele şu ki, bir site düzenlerken, on bile değil, birden fazla yüzüğe ihtiyacınız olabilir. Bazıları için, yalnızca kuyu için bir düzineden fazla zaman alır. Betonarme ürünlerin üretim maliyeti perakende satış fiyatlarından çok daha düşüktür. Beton halkalar için kalıplar yapmanız gerektiği gerçeğini bile hesaba katarsak. Ve teslimat maliyetini de hesaba katarsanız, tasarruflar çok sağlamdır.

Kuyular için beton halkaların çeşitleri ve boyutları

Ticari olarak üretilen beton ve betonarme halkalar GOST 8020-90'da belirtilen standartları karşılamalıdır. Boyutları, tablodan ve yaklaşık ağırlık ve fiyattan alınabilir (Moskova'daki teslimat dikkate alınarak belirtilir).

Her türden ürünün üretimi için, kalıbın iki parçası olmalıdır - dış ve iç. Halkanın boyutuna bağlı olarak aralarındaki mesafe GOST'ta belirtilmiştir. 70 cm veya 100 cm çapında bir kuyu için güçlendirilmiş halkalar için bu sırasıyla 7 cm ve 8 cm'dir; takviyesiz halkaların imalatında duvar kalınlığı çok daha büyük - 12 cm ve 14 cm.

Betonarme halkaların üretimi için özel şekiller gereklidir

Farklı boyutlara ek olarak, halkaların uç kısmının farklı bir profili de vardır - düz ve kilitli. Kilit, bir dil ve oluk çıkıntısıdır. Bu tür halkalara dil ve oluk veya kilitleme denir. Üst üste yerleştirildiklerinde iyi yapışırlar, yanal yükler altında hareket ettirmek zordur, bu da herhangi bir amaç için kuyu inşa ederken çok önemlidir. Bu seçeneğin dezavantajı, beton halkalar için daha karmaşık şekillerdir - uçlarda karşılık gelen adımları oluşturmak gerekir.

Beton ve betonarme kuyu halkalarının üretim teknolojisi

Üretimde beton halkaların üretimi için az miktarda su içeren sert bir çözelti kullanılır, döküldükten sonra mutlaka titreşime maruz kalır. Bu işlem olmadan, tekdüzelik ve yüksek mukavemet elde etmek imkansızdır.Üretimde kalıpların duvarlarına vibratörler yapılır; özel üretimde beton için dalgıç vibratörler kullanabilirsiniz. Bunlar nispeten küçük cihazlardır, gövdesi elde tutulur ve vibratör gövdesi betona indirilir. Bu nozulun uzunluğu, neredeyse halkanın dibine ulaşacak kadar yeterli olmalıdır.

Dalgıç bir beton vibratör işte böyle görünüyor

Hangi beton kullanılacak

Kuyu halkaları için beton en az B15 (sınıf M200) için kurum dayanımı için kullanılır. Üretimde kullanılan sert beton bileşimi:

• çimento PC500D0 - 230 kg:
• orta taneli kum (incelik modülü 1.5-2.3) - 900 kg;
• 5-10 mm - 1100 kg fraksiyon kırma taş;
• plastikleştirici S-3 - 1,6 kg;
• su - 120 litre.

Çıktı bir metreküp betondur. Su miktarı, nem içeriği% 4 olan kum için belirtilmiştir. Kum ıslaksa, su miktarı önemli ölçüde azalır.

Beton halkaların üretimi için bir kalıp nasıl görünebilir?

Her zamanki gibi ne demeliyim ev tipi beton karıştırıcı "armut" yazın, karıştırmayacağınız kuru beton. Karıştırma için zorunlu tip bir karıştırıcı kullanılmalıdır. Değilse, daha akıcı beton yapın. Bu çözümün dezavantajı, betonun kalıp içerisinde bir süre (sıcaklığa bağlı olarak 4 ile 7 gün arasında) tutulması gerekmesidir. Beton halkalar için bir kalıp varsa, bir düzine beton halkanın üretimi aylar sürebilir. Çözüm, harcı olabildiğince sert hale getirmek ve birden fazla çift kalıba sahip olmaktır.

Beton halkaların güçlendirilmesi

Tüm kurallara göre, bir takviye halkasını, 8-10 mm kalınlığında nervürlü bir çubuktan - dikey takviye bölümleri ile birbirine bağlanmış daireler - bağlamak mümkündür. Takviye halkalarının sayısı, halkanın yüksekliğine bağlıdır. Aralarındaki en uygun mesafe 20-30 cm'dir, 90-100 cm kuyu halkası yüksekliği ile üç veya dört adet takviye bandı yapılır. Dikey segmentler 30-40 cm aralıklarla yerleştirilir, özel örgü teli ile bağlanır.

Döngüler, beton halkayı kaldırma ekipmanı kullanarak döndürmenin mümkün olacağı üst takviye kayışına bağlanabilir.

Betonarme halkanın takviye örneği

Takviye kayışı takarken, bir ayrıntıyı unutmayın: takviye, betonun kalınlığına yerleştirilmelidir. Ürünün metalden kenarına kadar en az 3-4 cm mesafe olmalıdır Bu nedenle yukarıdaki şekil takviye kayışlarının yüzeyde değil çok daha aşağıda olduğunu göstermektedir. Bu, bağlantı parçalarının yaklaşık olarak nasıl konumlandırılması gerektiğidir.

Armatür kaynak yapılabilir, ancak bağlamak daha iyidir - daha dayanıklı bir yapı elde edilir

Kendi kendine yapılan beton halkalar genellikle bitmiş bir çelik ağ ile güçlendirilir - çubuğun kalınlığı en az 4 mm, 20 cm'lik bir adımdır, bir delik yüksekliğinde ve uzunluğunda kesilir, bir halka şeklinde bükülür, kenarlar tel ile bağlanır. Bu tür bir güçlendirme, standart olandan biraz daha kötüdür, ancak daha fazla güç vermek için oldukça yeterlidir.

Titreşim ne verir

Titreşim işlemi, betonun dayanımını birkaç sınıf arttırır (tarifi değiştirmeden). Betonu işlerken gözümüzün önünde hava kabarcıkları çıkar, agrega ve çimento daha eşit bir şekilde dağılır. Bu prosedür olmadan yapmak mümkün olmayacak - duvarlar gevşeyecek, sızacak ve hızla çökecek.

Düzgün ve yoğun duvarlar ancak beton titreştirilirse elde edilebilir

Ancak, aşırıya kaçmamalı - tabakalaşma meydana gelebilir. Çözeltinin çekmesi durduğunda, yüzey pürüzsüzleştiğinde ve üstte çimento sütü göründüğünde işlem durdurulur.

Üretim süreci

Kalıbın dış (dış) kısmı düz bir platform veya demir levha üzerine monte edilir. Bir dil ve oluklu halka üretilirse, oluk oluşturucu yerleştirilir. Kalıbın kenarından 3-4 cm mesafede, bir takviye ağı yerleştirilir. Kalıbın iç kısmı yerleştirilir, dış kalıbın (parmaklar) çıkıntılı kısımlarına vidalarla sabitlenir.

Beton küreklerle veya bir çeşit aletle kurulan forma atılır.Halka doldurulduktan sonra titreşim gerçekleştirilir (bitmiş formlarda 1-2 dakika sürer). Gerekirse (büzülmeye bakın) beton ekleyin. Titreşim bittikten sonra mala ile çemberin yüzeyi düzeltilir. Gerekirse, sırt halkası takılır ve bastırılır.

Endüstriyel bir ortamda kalıp hemen yapılır - bunun için sert beton kullanılır, böylece bir sonraki halkayı yapmak için kiti hemen kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için parmakları çıkarın, kalıbı çıkarın. Alt oluğu oluşturan boşluk oluşturucu, beton sertleşene kadar kalır.

Beton halkalar için kalıplar nasıl ve ne yapılır

Fabrika formları, sertleştiricilerle güçlendirilmiş sacdan yapılmıştır. Metal kalınlığı - halkanın boyutlarına bağlı olarak 3-8 mm.

Kuyu halkası kalıpları çoğunlukla metalden yapılır.

Kalın duvarlı varillerden

Evde, gerekli eğrilik yarıçapına sahip sac metali bükmek hiç kolay değildir. Farklı çaplarda iki kalın cidarlı tambur bulmak çok daha kolaydır. Çaplar 14-16 mm farklı olmalıdır. Bu durumda et kalınlığı 7-8 mm olacaktır. Takviyeli kuyu halkası için - gerekli olan.

Beton halkalar için formlar çelik sacdan yapılabilir

Bardan 20-25 cm uzunluğunda parçalar kesin. Yan tarafa sabitleyin, metale bir delik açın, çubuk parçalarını vidalara vidalayın. Çubuk uzunluğu 20-25 cm olan şekil yuvarlak değil, çok yönlü olacaktır. Bu sizin için kritikse, daha sık kesim yapabilirsiniz, kısacası çubukları kesebilirsiniz. Yükseklik de güçlendirilmelidir. Bunun için barlar da kullanılır. Daha sık bağlanmaları gerekir - böylece duvarlar bükülmez.

Nasıl kaynak yapılacağını biliyorsanız, diğer tarafa gidebilirsiniz. Sac levhaya ek olarak, profilli bir kare boruya ihtiyacınız olacaktır. Podojet 15 * 15 mm veya 20 * 20 mm. İlk olarak, bir profil borusundan dört özdeş yarım yayı bükmeniz gerekir. Dış kalıp için dört büyük ve iç kalıp için dört küçük. Metal şeritleri yaylara kaynakla kesin.

Bir profil borusundaki yayları temel olarak kullanma

Ahşap kalaslardan veya çubuklardan

Ahşapla çalışmak sizin için daha kolaysa, betonarme halkalar için formları tahtadan monte edebilirsiniz. Altta ve üstte bir halka ile sabitlenmiş dar çıtalardan monte edilirler. Halka metal, örneğin bükülmüş profilli bir boru olabilir. Boru bükücüsü üzerinde gerekli eğrilik yarıçapı ile bükülebilir.

Halka kalıplar ahşaptan yapılabilir

Cooper sanatı güçlü noktanızsa, tahtadan da yaylar yapabilirsiniz. Materyal o kadar önemli değil. Ortaya çıkan şeklin gücü ve sertliği önemlidir. Lütfen süpürgeliğin daha büyük kalıbın dışına ve küçük olanın içinden takıldığını unutmayın.

Önemli! Kalıbı kolayca çıkarmak için kalıbı dökmeden önce yağlamak gerekir. İçme suyu kuyusu için beton halkalar kullanmayı planlıyorsanız ayçiçek yağı kullanabilirsiniz. Bir tür teknik yapı varsayılırsa, madenciliği yağlayıcı olarak motor yağı veya dizel yakıt (veya saf motor yağı) ile karıştırmak mümkündür.