Masasamang papel (papel de liha, papel de liha o nakasasakit na papel): mga uri at pag-uuri

Para sa paggiling, pag-level ng kahoy, metal, bato, plastik, nakasasakit na materyales ang ginagamit. Para sa manu-manong pagtatapos o paggamit ng mga hand sanders, kinakailangan ang papel de liha. Ito ay isang materyal na may magaspang na ibabaw. Ang antas ng "kagaspangan" ay tumutukoy sa laki ng grit ng papel de liha. Ano ito at paano ito napili, kung ano ang iba pang mga uri ng papel de liha, kung paano ito pipiliin. Basahin namin ang tungkol sa lahat ng ito nang higit pa.

Ano ang liha

Emery, papel de liha (o lamang papel de liha), papel de liha, nakasasakit na papel o liha ay lahat ng mga pangalan para sa parehong materyal. Ang materyal na ito ay isang nababaluktot na backing nakasasakit para sa manu-manong o pagproseso ng hardware ng iba't ibang mga materyales. Mayroong emery para sa metal, kahoy, plastik, baso. Minsan ginagamit din ang mga ito upang maproseso ang plaster at masilya, ngunit para sa mga hangaring ito, ang isang sanding mesh ay maaaring mas maginhawa. Hindi ito barado sa ganoong paraan.

Papel de liha, papel de liha o papel, esmeralda, papel de liha - ito ay tungkol sa materyal na ito

Ang mga nakasasakit para sa mga nakasasakit ay maliit na mga maliit na butil ng matitigas na materyales na magkakaiba ang laki. Ang mga maliit na butil na ito ay tinatawag na butil at ang laki nito ay tinatawag na grit. Ang mga ito ay nakadikit sa isang nababaluktot na base. Sanding / nakasasakit na papel na nakasasakit na papel na nakasasakit na papel ay mas karaniwan. Ito ang pinakamurang uri, ngunit hindi ang pinaka matibay. Ang base ng tela ay mas maaasahan, ngunit maaari itong mag-inat, na kung saan ay hindi rin palaging maginhawa kapag nagtatrabaho. Ang emerye na nakabatay sa polyethylene ay isang hindi tinatagusan ng tubig na nakasasakit. Ito ang pinakamahal na uri, ngunit maaari itong gumana kahit sa tubig. Para sa basa na pagproseso, ginagamit din ang emerye sa papel na lumalaban sa tubig.

Gumamit ng papel de liha para sa pagproseso ng metal, kahoy, plastik, baso

Ginagamit ang papel na Emery upang alisin ang mga iregularidad at mga depekto, upang makakuha ng isang makinis na ibabaw, paggiling at buli. Kaya ang sanding ay maaaring maging magaspang o pagmultahin. Ang ibig sabihin ng magaspang ay ang pagtanggal ng pintura o kalawang, mga lungga, at ang paunang leveling ng ibabaw. Para sa gawaing ito, isang materyal na may malaki (mula sa 500 microns hanggang 1 mm o higit pa) at daluyan (mula sa 200 microns hanggang 500 microns) butil ang ginagamit. Pagkuha ng isang patag at makinis na ibabaw - paggiling, buli - ito ay isang multa o pagtatapos ng paggamot. Para sa ganitong uri ng trabaho, isang mahusay na liha ng liha (mas mababa sa 200 microns) ang ginagamit.

Mga paraan ng paglabas at mga uri

Ang karaniwang anyo ng paglabas ay nasa mga rolyo o sheet. Ang sheet ay maaaring batay sa karton, o maaari ito sa makapal na papel. Kadalasan ito ay mas matigas kaysa sa roll. Ang Roll ay mas madalas na ginagamit sa mga grinders ng sinturon, at para din sa manu-manong paggamit. Bilang karagdagan, may mga sumusunod na uri ng nakasasakit:

• Masasakit na gulong. Ginamit upang mai-mount sa mga kalakip para sa mga espesyal na makina. Maaari itong maging mga tagagiling, drill bits, anggulo na gilingan. Mayroong iba't ibang mga uri:
  • Mga ordinaryong bilog ng iba't ibang mga diameter at iba't ibang mga laki ng butil.
  • Sa Velcro, nakadikit sa likod.
  • Ang talulot ay kapag ang mga piraso ng papel de liha ay nakadikit sa base. Maaari silang magkakaiba ng laki ng butil. Ginagamit ang mga ito para sa magaspang na pagproseso ng mga metal (karaniwang), para sa pag-aalis ng pintura (kabilang mula sa kongkreto).
    

    Magagamit ang nakasasakit na papel ng sanding sa anyo ng mga sheet, roll, sinturon, bilog. Mayroong iba pang mga form - para sa mga kalakip na tool

• Mga sinturon para sa mga sander ng sinturon.Mayroon silang tiyak na haba at lapad - para sa pinakakaraniwang karaniwang sukat.
• Grid. Ang manipis na kawad ay magkakaugnay sa anyo ng isang web. Ang mga nakasasakit na mga particle ay dumidikit sa kawad. Ang nasabing materyal ay maginhawa para sa paggiling ng plaster, dahil ang karamihan sa mga nagresultang alikabok ay bubo sa mga mesh cells at ang nakasasakit ay hindi nakakabara. Ito ang materyal na ito na ginagamit upang i-level ang plaster ng dyipsum para sa pagpipinta.

Mayroon ding paggiling sponges. Ito ay isang nakasasakit na inilalapat sa polyurethane foam. Ang ganitong uri ng nakasasakit ay ginagamit upang makinis ang mga ibabaw na may mga uka, thread, recesses. Ang mga nakasasakit na mga maliit na butil ay maaaring mailapat sa isa, dalawa o apat na gilid ng espongha. Maaari silang magkaroon ng parehong laki o magkakaiba. Ngunit kadalasan, ito ay isang maliit na butil, magkakaiba lamang ng mga degree ng "fineness". Ang mga espongha ay mas maginhawa, habang kumukuha sila ng anumang hugis, bilang karagdagan, maaari silang hugasan mula sa alikabok at tuyo. Ang bilang ng mga flushes ay hindi limitado. Hindi sila nagdurusa sa paghuhugas, maaari silang magamit habang ang butil ay hindi gumuho. At depende ito sa kalidad.

Mga uri ng grit ng papel de liha

Tulad ng nabanggit na, ang laki ng grit ng liha ay ang laki ng nakasasakit na mga piraso. Sinusukat ang mga ito sa micrometers. Ang pinakamaliit na butil na matatagpuan sa papel de liha ay 3-5 microns lamang, ang pinakamalaki ay 1000 microns (ito ay 1 mm). Ayon sa laki ng butil, nakikilala ang pinong-grained at magaspang-grained abrasives.

Karaniwan interesado lamang kami sa laki ng butil o laki ng grit ng liha

Pamantayan ng Russia

Upang maunawaan kung anong tukoy na materyal ang nasa harap mo, ang laki ng nakasasakit na butil ay ipinahiwatig sa pagmamarka. Ngunit sa kanya, hindi lahat ay napakasimple. Sa panahon ng Sobyet, ipinakilala ang GOST (3647-80), ang pagtatalaga ayon na mayroon pa rin, kahit na noong 2005 isang bagong pamantayan ang ipinakilala (GOST R 52381-2005), na binuo batay sa pamantayan ng Europa. Ang pagkakaiba sa pagitan ng luma at bagong GOST ay makabuluhan.

Ang pamamaraang ito ng pagmamarka ay ginagamit sa ilang mga bansa ng puwang na post-Soviet.

• Lumang pamantayan ang minimum na laki ng butil ay inireseta. Iyon ay, mas malaki ang bilang, mas malaki ang butil. Ngunit dapat nating tandaan na ang ilan sa mga butil ay mas maliit. Bilang karagdagan, ang pagmamarka (pagtatalaga ng sulat) ay naiiba para sa magaspang at pinong butil. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala.
  • Para kay magaspang na emery, ang grit ng papel de liha ay ipinahiwatig sa mga micron, at pagkatapos nito isulat nila ang letrang H na may gitling sa harap nito - "H". Halimbawa, 63-NNangangahulugan ito na ang pinakamaliit na laki ng butil sa emery ay magiging 63 microns o 630 micrometers (μm). Ngunit magkakaroon din ng mas malaking mga particle. Gaano kalaki? Bahagyang mas maliit kaysa sa nakaraang tatak. Sa kasong ito, 80-H lamang ang mas malaki kaysa sa 63-H, iyon ay, ang butil ay bahagyang mas mababa sa 800 microns. Ang pangalawang halimbawa ay 6-H. Ang laki ng butil ay hindi hihigit sa 6 microns o 60 microns, at ang pinakamalaki ay hindi hihigit sa 80 microns (mula noong nakaraang grade 80-N).

• • Kailan pagmamarka ng pinong telang sanding ang laki ng butil ay ipinahiwatig sa micrometers, at pagkatapos ng numero ilagay ang titik "M"(Walang gitling). Halimbawa: 14M. Nangangahulugan ito na ang maximum na laki ng grit ng emery paper ay 14 micrometers, ngunit mayroon ding mga mas pinong laki ng grit hanggang sa 10 microns.
• Ayon sa bagong pamantayan (GOST R 52381-2005) ang laki ng butil ng papel na emerye ay ipinahiwatig ng bilang ng mga sieve fibers kung saan sinukat ang nakasasakit. Lumalabas na mas mababa ang bilang, mas malaki ang butil. Ang letrang "P" ay inilalagay bago ang numero.

Tulad ng nakikita mo, medyo nakalilito na ito. Dapat ding sabihin na, alinsunod sa dating pamantayan, ang maayos na emerye ay maaaring magkaroon ng isang doble na pagtatalaga - na may mga titik na M at H - tulad ng sa talahanayan. Bukod dito, mas madalas na ito ang mga pagpipilian sa microns na ginagamit. Samakatuwid, ang pinakamahusay na butil - 5M o 00-N - ay madalas na tinatawag na zero. Dahil ito sa 3-5 micrometers na laki. Maaari itong maituring na zero sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga panuntunan. Dito nagmula ang pangalan.

Mga talahanayan ng pagsunod para sa iba pang mga bansa

Tulad ng nakikita mo, ang sitwasyon ay hindi madali. At mayroon ding American ANCI (USA at Canada), European FEPA o ang iba pang pangalan na ISO 6344, Japanese JIS at Chinese GB2478. Bukod dito, sa merkado maaari kang makahanap ng materyal mula sa halos lahat ng mga bansa / bahagi ng mundo. Kaya't kanais-nais na magkaroon ng hindi bababa sa ilang data. Ang pinakakaraniwan ay ipinapakita sa mga talahanayan.

Talahanayan ng pagtatalaga ng grit para sa iba't ibang pamantayan: magaspang

Country Sandpaper Grit: Mabuti

Tandaan na ang mga laki ng butil sa micrometers (μm) ay nakasulat sa tabi ng bawat haligi. Magkakaiba ang sukat. Para sa trabaho, maaari itong maging mahalaga.

Pagmamarka ng liha

Ang pagmamarka ng sandpaper ay isang hanay ng mga titik at numero, na nag-encode ng kumpletong impormasyon tungkol sa uri ng substrate, nakasasakit, pamamaraan ng aplikasyon, komposisyon at laki ng butil. Nasuri na namin ang butil. Lumilitaw ang parameter na ito sa pagtatapos ng isang serye ng mga titik at numero. Ito ay higit pa o hindi gaanong malinaw sa kanya. Sa pangkalahatan, ipinapakita ng pagmamarka ng papel de liha ang sumusunod na data (simula sa unang karakter):

• anong materyal ang gawa sa butil;
• ang base ng balat;
• isang panali na kung saan ang butil ay nakadikit sa base;
• mga pamamaraan ng paglalapat ng butil;
• uri ng base (papel o tela);
• paglaban ng tubig (kung hindi lumalaban sa tubig, walang badge);
• grit ng papel de liha.

Pagmarka ng papel sa pag-marka

Haharapin natin ang natitirang mga katangian na naka-encrypt sa pagmamarka. Ang mga titik ay nasa Latin. Kunin natin, halimbawa, kung ano ang ibig sabihin ng sumusunod na pagmamarka: KK19XW. Kaya:

• unang K - uri ng nakasasakit - normal na fused alumina;
• pangalawang K - base - tela ng koton;
• 1 - dalawang-layer na application ng isang binder (dagta + dagta).
• 9 - ang uri ng aplikasyon ay hindi malinaw;
• X - uri ng tela - mahirap.
• W - ipinapahiwatig na ang materyal ay hindi tinatagusan ng tubig.

Susunod, dapat mayroong titik na P at mga numero, na tumutukoy sa laki ng butil ng emerye.

Masasamang uri

Ang unang titik sa pagmamarka ay nagpapahiwatig ng materyal na kung saan ginawa ang nakasasakit. Ito ang nakasasakit na materyal na responsable para sa kung magkano ang pagsisikap na dapat mailapat sa panahon ng pagproseso. Kung mas malakas ito, mas matagal ka nang magtrabaho kasama ang isang piraso ng balat. Sa kasamaang palad, ang panuntunan dito ay ang mas mahusay, mas mahal.

• K - "normal" na electrocorundum. Ang nakasasakit ay kayumanggi (maaaring magkakaiba ang mga shade). Ang pinakakaraniwan at medyo murang materyal.
• C - silicon carbide. Napakatagal na materyal. Sa mahabang panahon hindi ito nabura at nababara nang kaunti. Para sa pagpoproseso ng salamin at plastik, para sa pagtatapos ng metal na buli.
  

  Mga pagkakaiba-iba ng liha. Ang mga ito ay naiiba hindi lamang sa laki ng butil, kundi pati na rin sa materyal na kung saan ginawa ang butil na ito.

• G - zirconium fused alumina. Mayroon itong kulay-brick-red dahil sa pagdaragdag ng zirconium. Iba't ibang pagtaas ng paglaban sa pagsusuot, ngunit mas mahal kaysa sa "dati".
• A - alloy electrocorundum. Mayroong pagdaragdag ng titan, na nagbibigay dito ng isang asul na kulay. Ang pinaka, marahil, matibay. Inirekomenda para sa paggiling ng mga materyales na mahirap gawin.
• V - puting fused alumina. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng puting kulay nito dahil sa malaking halaga ng aluminyo.
• S - ceramic fused alumina.

Kung, pagtingin sa larawan, magpasya kang naka-kulay ang emerye, pagkatapos ay walang kabuluhan. Ang iba't ibang mga additibo na ginamit sa paggawa ng mga nakasasakit na sangkap ay nagbibigay dito ng iba't ibang kulay. Ang isa pang bagay na madalas na nakikita natin ang kayumanggi, kulay-abo o maitim na kulay-abo na liha para sa paggiling. Ang mga ito ay lamang ang pinakamura at pinaka-tanyag.

Mga uri ng base

Ang batayan ng nakasasakit ay ang materyal kung saan nakadikit ang nakasasakit. Tinutukoy ng materyal na ito ang antas ng kakayahang umangkop, paglaban ng pagpapapangit. Nakasalalay din ito sa base kung ang ganitong uri ng sanding ay maaaring magamit para sa dry o wet sanding.

Sa pagmamarka, ang uri ng base ay naka-encrypt ng pangalawang titik.

• Pinagtagpi base. Ang mga tela ay hinabi mula sa koton at gawa ng tao na mga hibla:
  • K - tela ng koton. Mataas na lakas, magsuot ng paglaban, hindi takot na mabasa. Kabilang sa mga kawalan - maaari itong pahabain sa panahon ng operasyon. Masama ito para sa mga belt sander.
  • X - tela ng polyester. Kung ikukumpara sa koton, mas lumalaban ito. Ginagamit ito upang makagawa ng mga teyp ng iba't ibang mga lapad. Ang base ay siksik. Maaari itong mabatak nang bahagya kapag pinupunan ang mga grinders at hindi na-deform nang mahabang panahon.
    

    Emeryeng tela - tela sa isang pinagtagpi (batayan) na batayan

  • Y ay gawa ng tao. Ginagamit ito sa industriya ng muwebles para sa paggiling mga kahoy na panel. Nakatiis ng napakabigat na karga.
  • J - nababanat na tela ng koton. Ginagamit ito para sa pagproseso ng menor de edad na kaluwagan.
  • JJ o F - tela ng koton na may mas mataas na pagkalastiko. Ang mga uri ng Warp ay para sa makitid na sinturon, para sa malalim na pagproseso ng lunas. Mag-unat at yumuko nang napakahusay.
• P - batayang papel. Mura, kahit na napakahusay na butil ay maaaring mailapat. Ang zero at iba pang mga pinong abrasive ng butil sa batayan na ito. Hindi maaaring gamitin para sa basang paggiling (na may suplay ng tubig) nang walang karagdagang pagpapabunga. Ang papel na Emery ay may iba't ibang timbang. Ang isang pinong nakasasakit ay inilapat sa isang hindi gaanong siksik, isang magaspang na isa sa isang mas siksik. Ang mga uri ng nakasasakit na papel ay:
  • A - density 90 g / m², B - 110 g / m². Para sa chalksino ang butil. Flexible, baluktot nang maayos, ikao pinapabilis ang pagtatapos ng trabaho.
    

    Ang papel na papel ay ang pangalawang pangalan para sa liha

  • С - density 125 g / m², para sa medium size na abrasives. Ang uri na ito ang pinakatanyag. Maaaring nasa mga rolyo o manipis na mga sheet.
  • Densidad ng papel D - 150-180 g / m², uri ng E - 220-250 g / m². Ito ang batayan para sa magaspang na butil. Karaniwan na magagamit bilang mga sheet (na inilapat sa kamay) at makitid na sinturon, mga disk para sa mga paggiling ng panginginig ng boses.
  • Ang matibay na papel na F (270 g / m²) at T (300 g / m²) ang batayan para sa napaka-magaspang na butil. Ginagamit ito upang makagawa ng malawak na sinturon para sa mga malalaking gilingan.
• F - hibla. Makapal at matibay na canvas. Ginamit para sa mga disc. Sumisipsip ng tubig at samakatuwid ay hindi angkop para sa wet sanding.
• Ang C ay isang pinagsamang base. Ito ay mabibigat na papel, nakadikit sa isang gilid ng tela. Ginagawa ng tela ang papel na mas lumalaban sa pagpapapangit, mas matagal ito. Karaniwan itong ginagamit para sa malalaking butil.
• T - papel na latex. Ito ay isang dalubhasang uri ng pundasyon na hindi ginagamit ng mga DIYer dahil sa mataas na gastos nito.

Kung pag-uusapan natin ang tungkol sa base, kung gayon ang pinakamura na emeryong nakabatay sa papel. Karaniwan itong ginagamit para sa manu-manong pagproseso o naka-attach sa isang mahigpit na pagkakahawak. Para sa mga gilingan, ang isang pinagtagpi na base ay madalas na kinukuha. Ngunit ang koton o polyester ang iyong pinili. Sino ang may gusto ano pa.

Binder

Sa pangatlong posisyon sa pagmamarka ng nakasasakit na papel mayroong isang numero na nag-encode ng pamamaraan ng pag-aayos ng nakasasakit sa base. Gumamit ng pandikit o polimer dagta, mga kumbinasyon nito. Ang pandikit ay "sumusunod" nang maayos sa nakasasakit at sa batayan. Ang isang-layer na aplikasyon ng binder (sa pagmamarka ng numero 2 sa kaukulang posisyon) ay ginagamit kung saan ang emerye ay hindi napailalim sa mabigat na diin.

Mga pamamaraan para sa pagdikit ng nakasasakit sa base. Ginagamit ang pandikit o dagta, mga kumbinasyon nito sa iba't ibang pagkakasunud-sunod

Para sa isang mas malakas na paghawak ng mga butil, isang pangalawang layer ay ibinuhos sa pandikit.Kadalasan ito ay isang dagta (phenolic o anumang iba pa). Ito ay naging isang bungkos - pandikit + dagta (bilang 3 sa pagmamarka). Ang pangalawang layer ng binder ay ginagawang lumalaban ang emerye.

Mayroong isa pang pagpipilian - dagta + dagta (ito ay 1 naka-encode). Iyon ay, kapwa ang una at pangalawang mga layer ay gawa sa bakelite dagta. Ang gastos ng pagpipiliang ito ay mas mataas, na tumutukoy sa lugar ng paggamit nito - paggawa.

Paraan ng paglalagay at pagbuhos ng butil

Mayroong dalawang paraan upang mag-apply ng butil sa pangunahing layer ng binder: libre at electrostatic. Kapag libre, ang mga nakasasakit na mga maliit na butil ay ibubuhos lamang. Nagsisinungaling sila sa isang libreng order, ang kanilang direksyon ay random. Sa electrostatic na paraan ng pagpuno ng butil, ang papel ay ipinapasa sa isang electric field. Bilang isang resulta, ang mga butil ay may parehong oryentasyon, na ginagawang mas magaspang ang ibabaw.

Ang nakasasakit ay inilalapat sa iba't ibang paraan

Bilang karagdagan, mayroong dalawang uri ng pagpuno ng butil: bukas at sarado. Naiiba ang mga ito sa bilang ng mga maliit na butil bawat lugar ng yunit. Sa isang bukas na backfill, ang mga matatalas na fragment ay matatagpuan sa isang distansya mula sa bawat isa, ang base ay nakikita (bukas). Ang papel na ito ay gumagana nang maayos sa mga maluwag na materyales. Halimbawa, sa kahoy. Ang alikabok na kahoy ay nagising, ang nakasasakit ay hindi nakakabara.

Ang saradong pagpuno ng butil sa emery ay mas siksik. Ang nakasasakit na mga maliit na butil ay nakahiga sa tabi ng bawat isa, ang base ay halos sarado, hindi nakikita. Ang ganitong uri ng sanding paper ay mabuti para sa mga matigas na materyales (halimbawa, bakal).

Ano ang dapat na grit ng papel de liha para sa trabaho

Tulad ng naiisip mo, iba't ibang papel ng sanding ay ginagamit para sa iba't ibang pagproseso ng mga materyales. Ngayon hindi ito tungkol sa anyo ng paglabas, ngunit tungkol sa laki ng butil, sa paraan ng paglalapat nito. Ang uri ng nakasasakit at pamamaraan ng aplikasyon ay pangalawang kahalagahan. Mas nakakaapekto ang mga ito sa tibay ng materyal. Ngunit tulad ng dati, mas mahusay ang ibig sabihin ng higit pa. Dito pipili ang bawat isa para sa kanyang sarili. Ngunit ang laki ng butil ay mas mahusay na pumili para sa mga tiyak na gawain.

Sandpaper para sa sanding kahoy para sa pagpipinta: pagpipilian ng laki ng butil

Ano ang papel de liha upang gumiling kahoy

Upang maiwasan ang pagbara ng balat, ang butil ay dapat na ilapat sa mga agwat. Ito ay isang bukas na uri ng application. Sa kasong ito, hindi mo madalas na "patumbahin" o palitan ito. Uri ng base - papel o tela. Ang papel ay mas mura, ang tela ay mas mahal. Kung meron gilingan, tingnan ang mga rekomendasyon para dito. Para sa pagproseso sa pamamagitan ng kamay, maaari mong ikabit ang isang piraso sa isang espesyal na may-ari o ilagay ito sa isang bloke.

Paano pumili ng grit ng sandpaper para sa paggawa ng kahoy

Ang mga rekomendasyon para sa pagpili ng laki ng butil ay ibinibigay sa talahanayan. Para sa pangunahing pagproseso, ginagamit ang papel de liha mula P40 hanggang P80. Ito ay humuhubog, inaalis ang isang makapal na layer. Gumagamit kami ng parehong mga materyales upang alisin ang barnis at pintura mula sa kahoy. Upang maihanda ang puno para sa pagpipinta, kailangan mo ng P100 hanggang P240. Para sa sanding pagkatapos mailapat ang unang amerikana ng barnis, kumuha ng P360 o P400. At pagtatapos sa kinis - talagang buli at varnishing - ang mga ito ay napakaliit na P500 at mas mataas. Sa pangkalahatan, ang buli ay isang hiwalay na paksa, at doon kailangan mong gilingin ang bawat hakbang at maglapat ng pintura o barnisan. At sa bawat oras na ang butil ay dadalhin nang higit pa at banayad. At natapos nila ang buli gamit ang isang pangkalahatang malambot (nadama) na materyal.

Anong uri ng emery upang magproseso ng metal

Para sa pagproseso ng metal, kakailanganin mong kumuha ng mas mahirap na nakasasakit na materyales, na nangangahulugang mas mahal. Ang normal na corundum ay makayanan ang aluminyo at mga haluang metal nito. Pinoproseso din nila ang cast iron, tanso at itim na bakal. Para sa tanso, kailangan mo ng hindi bababa sa zirconium, ngunit ang titanium o alloy na alumina ay mas mahusay. At kahit na mas mahusay - ceramic. Tandaan din - ang paraan ng aplikasyon ay dapat na sarado.

Para sa paggiling at pag-polish ng metal, kailangan ng ibang uri ng balat, at pipiliin namin ang laki ng butil para sa uri ng trabaho

Ang prinsipyo ng pagpili ng laki ng butil ay pareho: para sa magaspang na pagproseso ng nadagdagan na "kagaspangan" ng mga magaspang na butil, mas pinong ang pagpoproseso, mas pinong nakasasakit. Upang alisin ang kalawang at i-level ang pangunahing pagkamagaspang, kunin ang pinakahirap na liha. Kung mas payat ang layer, mas maliit ang laki ng butil. Kaya't ang lahat ay lohikal dito.Gayunpaman, tandaan na mayroong dalawa o tatlong laki ng butil para sa bawat trabaho. Hindi ito nangangahulugan na kailangan mong kumuha ng anuman sa itaas. Nangangahulugan ito na ang bawat laki ay dapat maproseso upang makakuha ng magandang resulta. Bagaman, kung ang hitsura ay hindi gaanong mahalaga sa iyo, maaari mong gamitin ang isa sa mga inirekumendang laki.

Papel de liha para sa plastik, bato, keramika at baso

Tulad ng para sa uri ng nakasasakit at ang aplikasyon nito, ang mga rekomendasyon ay pareho: mas malakas, mas siksik na pag-aayos. Ngunit inirekomenda ang sanding na may suplay ng tubig, kaya kinakailangan ng isang hindi tinatagusan ng tubig na pagbabago ng emery.

Sandpaper para sa plastik: pagpili ng grit

Para sa pagtatapos ng plastik at baso, kahit na ang pinakamaliit na papel na papel na grit - ang parehong zero o P800 - ay magiging masyadong magaspang. Iiwan nito ang mga nakikitang gasgas. Ang mga materyal na ito ay dinala sa kinis sa tulong ng paste ng GOI at kahit na mas payat na mga komposisyon ng paggiling. Ngunit ito ay isang hiwalay na kuwento at sarili nitong mga teknolohiya.