Máquinas de dobrar folhas caseiras (máquinas de dobrar folhas)
Muitos produtos são feitos de chapa de metal - sistemas de drenagem, peças moldadas para revestimento telhados cobertos com papelão ondulado ou telhas de metal, vazantes para o porão, cantos para estruturas feitas de folha perfilada, etc. Tudo isso pode ser feito por uma máquina de dobra especial - para chapas de metal. Como fazer uma dobradeira do tipo "faça você mesmo", falaremos neste artigo.
O conteúdo do artigo
Tipos de dobradeiras
Existem três tipos de máquina dobradeira de chapa:
- Flexão manual simples do metal em que ocorre quando é aplicada força em um determinado local. Essas unidades tornam possível dobrar o material da folha em uma linha reta em qualquer ângulo - de alguns graus a quase 360 °.
- Máquinas hidráulicas nas quais a chapa metálica é dobrada para formar uma matriz por impacto. A matriz pode ser reta ou curva. Este equipamento é profissional, utilizado em empresas de média e grande capacidade.
- Máquina de dobra de rolo ou rolo. Neles, a folha de metal não é dobrada em linha reta, mas arredondada. Usando este equipamento, você mesmo pode fazer tubos ou outros produtos semelhantes.
Todos esses dispositivos são chamados de máquinas de dobra. É mais fácil fazer uma unidade do primeiro grupo com suas próprias mãos, e o terceiro (rolos para chapa) é um pouco mais difícil. Vamos falar sobre eles - de como fazer uma dobradeira do tipo faça você mesmo.
Manual simples
Peças moldadas de metal custam muito dinheiro. Mais do que papelão ondulado ou telhas metálicas, faz sentido fazer a máquina mais simples para dobrar chapas e com sua ajuda fazer quantos cantos, vazantes e outras peças semelhantes você precisar, e exclusivamente para o seu tamanho.
- Desenho de máquina de dobra de chapa
- Listogib - projeção lateral
- Outro modelo
Se você está preocupado com a aparência, em vão. Hoje à venda há chapas não só galvanizadas, mas também pintadas. Em todas as estruturas, a folha é bem fixada, para que não escorregue sobre a mesa durante o trabalho, o que significa que a tinta não fica riscada ou apagada. Em locais de dobra, também não é danificado. Portanto, os produtos ficarão bastante decentes. Se você tentar, ficará ainda melhor do que o que está sendo vendido no mercado.
Listogib poderoso feito de Touro
Esta máquina de dobrar requer uma superfície plana (mesa), de preferência de metal, três cantos com uma largura de prateleira de pelo menos 45 mm e uma espessura de metal de pelo menos 3 mm. Se você planeja dobrar peças longas (mais de um metro), é aconselhável deixar as prateleiras mais largas e o metal mais grosso. Você pode usar marcas, mas isso serve para dobrar chapas de metal de grande espessura e comprimento.
Você também precisará de dobradiças de metal (duas peças), dois parafusos de grande diâmetro (10-20 mm), "cordeiros" neles e uma mola. Você também precisará de uma máquina de solda - solde as dobradiças e faça orifícios (ou uma broca com uma broca para metal).
Para um listogib feito em casa, foi usado um Tavr de 70 mm - três peças de 2,5 m cada, dois parafusos de 20 mm de diâmetro, uma pequena peça de metal de 5 mm de espessura (para cortar lanças), uma mola. Aqui está o procedimento:
- Duas marcas são dobradas, em ambas as extremidades cortam reentrâncias nas dobradiças. As bordas dos recessos são chanfradas em 45 °. A terceira marca é cortada da mesma forma, apenas a profundidade da ranhura é feita um pouco mais - esta será uma barra de fixação, para que se mova livremente.
- As dobradiças são soldadas em ambos os lados (ferva de dentro para fora).
- Para uma das marcas (mais distante de você, se estiverem "abertas"), duas lanças são soldadas de cada lado. Eles são necessários para que você possa instalar o parafuso da placa de fixação neles.
- Solde a porca do parafuso aos jibs.
- Instale a barra de fixação (terceiro corte em T), solde as placas de metal na parte superior com um furo no meio. O diâmetro do furo é ligeiramente maior que o diâmetro do parafuso. Centralize os furos de forma que fiquem na mesma linha vertical da porca soldada. Soldar.
- Corte a mola de forma que ela eleve a barra de fixação em 5-7 mm. Passe o parafuso na “orelha” da barra de fixação, coloque a mola, aperte a porca. Depois de instalar a mesma mola no outro lado, a barra de fixação sobe sozinha quando desparafusada.
- Solde duas peças de reforço na cabeça do parafuso - como alças para apertar.
- Solde a alça na marca móvel (mais próxima de você). Tudo, você pode trabalhar.
Esta opção é muito poderosa - você pode dobrar peças longas e uma folha de espessura sólida. Essa escala nem sempre está em demanda, mas você sempre pode reduzi-la. O vídeo sugere um design menor semelhante, mas com uma montagem de barra de fixação diferente. A propósito, ninguém se preocupa em instalar uma mola no parafuso - será mais fácil levantar a barra. E este design é interessante porque você pode fazer flanges nele, o que normalmente esses dispositivos não sabem fazer.
De um canto com um tipo diferente de barra de fixação
Este modelo é soldado a partir de um canto com paredes grossas, a cama é feita como um cavalete de construção normal, que é soldado no mesmo canto. A alça é do carrinho de bagagem. Um design interessante de parafusos - eles são longos, a alça é dobrada na forma da letra "L". Conveniente para torcer / desapertar.
Esta máquina dobradeira de chapa de metal DIY tem muitos recursos:
- Os cantos não são dispostos em prateleiras um em direção ao outro, mas direcionados em uma direção. Por causa disso, prender o laço não é o mais conveniente, mas você pode fazer isso.
- Na curva do canto mais distante (fixo), pequenas placas de parada para a barra de fixação são soldadas em ambos os lados.
- A porca do parafuso é soldada na mesma barra (em ambos os lados).
Agora, vamos passar para o design da placa de pressão (foto acima). Também é feito de um canto, mas se encaixa na máquina com uma dobra para cima. Para evitar que a barra dobre durante a operação, o reforço é soldado em jumpers de metal. As pequenas almofadas de metal são soldadas em ambas as extremidades da tira, nas quais são feitos orifícios para os parafusos.
Outro ponto importante é que a face voltada para a dobra é cortada para obter um ângulo de dobra mais nítido.
A barra de fixação é colocada na máquina, uma mola é colocada no local onde a porca é instalada. A alça é colocada no lugar. Se não pressionar a barra, ela será elevada acima da superfície devido à força da mola. Nesta posição, a peça de trabalho é dobrada sob ela, exposta, pressionada.
Não é uma má opção para uso doméstico. Não será possível dobrar metal grosso, mas estanho, aço galvanizado é fácil.
Rolos para chapa de metal ou máquina de dobra de rolo
Este tipo de dobradeira pode ter três tipos de acionamento:
- manual;
- hidráulico;
- elétrico.
Rolos do tipo "faça você mesmo" para chapas de metal com acionamento manual ou elétrico. Nos manuais colocam 3 eixos, nos elétricos podem ser 3-4, mas geralmente também três.
Esta máquina precisa de uma base boa e confiável. Pode ser uma cama separada ou algum tipo de bancada ou mesa. O design é baseado em rolos. Eles são feitos do mesmo tamanho.Os dois inferiores são instalados de forma permanente, o superior é móvel, de modo que na posição inferior fica situado entre os rolos. Ao alterar a distância entre os rolos inferiores e superiores, o raio de curvatura muda.
A máquina é acionada por meio de uma alça fixada em um dos eixos. O torque é então transmitido aos outros rolos por meio de rodas dentadas. Eles são selecionados de forma que a velocidade de rotação seja a mesma.
Se for para fazer tubos no equipamento, o rolete superior lateral é desmontável, com sistema de fixação rápida. Depois de enrolar a folha em um tubo, não há outra maneira de puxá-la para fora.