Jak podłączyć rury z polietylenu

Nowoczesna hydraulika rzadko jest wykonana z metalu. Pojawili się dla niego godni zawodnicy - polimery, które stopniowo zastępują go w wielu dziedzinach. Jednym z tych materiałów jest polietylen niskociśnieniowy. Materiał ten służy do wykonywania rur do rurociągów ciśnieniowych, czyli do rur wodociągowych, a nawet do gazociągów. Ten rodzaj materiału staje się coraz bardziej popularny, ponieważ połączenie rur polietylenowych jest łatwe do wykonania własnymi rękami. Musisz tylko przestrzegać bardzo prostych zasad.

Podczas organizowania zaopatrzenia w wodę do prywatnego omu często stosuje się rury HDPE

Zalety i cechy aplikacji

Rury polietylenowe są wykonane z polietylenu niskociśnieniowego. Ten materiał jest w skrócie HDPE. Wyróżnia się zwiększoną wytrzymałością i elastycznością, ma dobre właściwości użytkowe:

• neutralny chemicznie, może być stosowany do transportu żywności;
• gładkie ściany zapobiegają tworzeniu się płytki nazębnej wewnątrz;
• nie podlega korozji;
• mały współczynnik rozszerzalności cieplnej - około 3% przy maksymalnym nagrzaniu (do + 70 ° C);
• Zwykle reagują na zamarzanie wody w środku, ze względu na elastyczność zwiększają średnicę, a po rozmrożeniu przyjmują pierwotne wymiary.

Jeden punkt do zapamiętania! Jeśli potrzebujesz rur mrozoodpornych (np urządzenia wodociągowe w kraju), przy wyborze spójrz na opis lub specyfikacje. Nie wszystkie rodzaje kopolimerów używanych do produkcji rur są mrozoodporne. Więc uważaj.

Główną wadą rur polietylenowych są ograniczenia temperatury transportowanego medium: nie powinna ona być wyższa niż + 40 ° C, to znaczy z HDPE można wykonać tylko zimną wodę, nie można ich używać do ciepłej wody, a ponadto do ogrzewania.

Rury wodociągowe z polietylenu mają różne średnice

Kolejna kwestia: polietylen nie toleruje dobrze promieniowania UV. Przy ciągłej ekspozycji na słońce materiał traci swoją elastyczność, a po pewnym czasie pęka (niektórzy producenci wytwarzają rury HDPE odporne na promieniowanie ultrafioletowe, ale są one droższe). Dlatego otwarte układanie systemu zaopatrzenia w wodę z rur z tworzyw sztucznych jest bardzo niepożądane. Ale bardzo możliwe jest ułożenie rury w wykopie od studni lub studni do domu, aby rozprowadzić zimną wodę w całym domu. Jest to dość ekonomiczne i wygodne rozwiązanie, ponieważ instalacja i podłączenie rur polietylenowych nie jest bardzo trudne. Jeśli mówimy o odłączanym połączeniu, nie jest do tego potrzebny żaden sprzęt. Potrzebne są tylko okucia i ręce.

Które rury z polietylenu są lepsze

Do produkcji rur wodociągowych stosuje się polietylen dwóch gatunków - PE 80 i PE 100. Setny polietylen jest gęstszy i mocniejszy niż osiemdziesiąty. W przypadku systemów zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu wytrzymałość PE 80 jest więcej niż wystarczająca - mogą wytrzymać ciśnienie do 8 atm. Jeśli lubisz duży margines bezpieczeństwa, możesz je zabrać z PE100. Działają normalnie nawet przy 10 atm.

Przede wszystkim należy wybrać producenta

Na co należy zwrócić uwagę, to kraj, w którym ten produkt jest produkowany. Liderami jakości są europejscy producenci. Wysoka precyzja wykonania gwarantuje wysoką niezawodność systemu. Średnia jakość i ceny są dla firm tureckich, w tańszym segmencie cenowym są chińscy producenci. Ich jakość jak zwykle jest też dużo niższa. Trudno tu doradzić, każdy wybiera według własnego uznania (lub co jest w regionie).

Rodzaje połączeń rurowych z HDPE

Istnieje kilka rodzajów połączeń rur z polietylenu:

• odpinany (na łącznikach lub łącznikach);
• jednoczęściowy - przez zgrzewanie:
  • za pomocą specjalnej spawarki;
  • złącza elektryczne - w takie złącza wbudowana jest grzałka, po doprowadzeniu do niego prądu elektrycznego polietylen jest podgrzewany i stapiany.

Spawanie jest stosowane częściej na dużych średnicach

Spawają głównie rury o dużych średnicach, które służą do wykonywania rurociągów magistralnych. Rury o małej średnicy - do 110 mm, stosowane w budownictwie prywatnym, w większości łączy się za pomocą kształtek. Sprzęgła są częściej używane podczas prac naprawczych, ponieważ ich montaż trwa dłużej.

Kształtki do rur polietylenowych to kształtki (trójniki, krzyżyki, kątowniki, adaptery, złączki), za pomocą których tworzona jest wymagana konfiguracja systemu. Ponieważ niezależne połączenie rur polietylenowych odbywa się częściej za pomocą kształtek, porozmawiajmy o nich bardziej szczegółowo.

Orientacyjny zestaw złączek do rur z polietylenu wodociągowego

Montaż na złączkach zaciskowych (zaciskanych)

Cały system montuje się po jednej lub dwóch stronach kształtki (czasem po trzech), co zapewnia połączenie. Sama oprawa składa się z:

• mieszkaniowy;
• nakrętka mocująca;
• tuleje - plastikowy pierścień z ukośnym nacięciem, zapewniający szczelne pokrycie rury;
• pierścień zaufania;
• uszczelka, która odpowiada za szczelność.
  

  Co to jest złączka zaciskowa do rur z polietylenu

Jak niezawodne jest połączenie

Pomimo pozornej zawodności połączenie rur polietylenowych na złączkach zaciskowych jest niezawodne. Wykonany prawidłowo, może wytrzymać ciśnienie robocze do 10 atm i wyższe (jeśli są to produkty normalnego producenta). Aby to udowodnić, obejrzyj wideo.

Ten system jest dobry ze względu na łatwość samodzielnej instalacji. Prawdopodobnie już to doceniłeś z filmu. Rurę po prostu wkłada się i dokręca gwint.

Mieszkańcy lata poza możliwością zrobienia wszystkiego własnymi lekcjami, lubi fakt, że w razie potrzeby wszystko można zdemontować, schować na zimę i ponownie złożyć na wiosnę. Dzieje się tak w przypadku, gdy układ jest przeznaczony do podlewania. Składany system jest również dobry, ponieważ zawsze można dokręcić mocowanie podpodłogowe lub wymienić je na nowe. Wada - okucia są nieporęczne, a wewnętrzne okablowanie w domu lub mieszkaniu rzadko jest z nich wykonane - wygląd nie jest najprzyjemniejszy. Ale dla sekcji zaopatrzenia w wodę - od studni do domu - trudniej znaleźć lepszy materiał.

Kolejność montażu

Rura jest cięta ściśle pod kątem 90 °. Cięcie powinno być równe, bez zadziorów. Niedopuszczalna jest również obecność brudu, olejów lub innych zanieczyszczeń. Przed montażem fazowanie jest usuwane z sekcji połączonych sekcji. Ma to na celu zapewnienie, że ostra krawędź polietylenu nie uszkodzi gumowego pierścienia uszczelniającego.

Podczas montażu połączenie rur polietylenowych na złączkach zaciskanych jest dokręcane ręcznie

Części zamienne nakłada się na przygotowaną rurę w następującej kolejności: naciąga się nakrętkę zaciskową, następnie tuleję zaciskową, a następnie pierścień oporowy. Zamontować gumową uszczelkę w korpusie złączki. Teraz łączymy korpus i rurę z nałożonymi na niego częściami, stosując siłę - musimy włożyć ją do końca. Dokręcamy wszystkie części do korpusu i łączymy nakrętką zaciskaną. Powstałe połączenie rur polietylenowych przekręcamy ręką. Aby zapewnić niezawodność, można go dokręcić specjalnym kluczem montażowym. Stosowanie innych narzędzi do dokręcania jest niepożądane: plastik może ulec uszkodzeniu.

Siodła i ich zakres

Oprócz armatury istnieje jeszcze jedno ciekawe urządzenie, które umożliwia wykonywanie odgałęzień z już gotowego rurociągu. Te siodła są specjalnie zaprojektowanymi łącznikami. To złącze ma jeden lub więcej gwintowanych otworów. Zwykle umieszcza się w nich kran i podłącza się do niego nową gałąź zaopatrzenia w wodę.

Siodła do rur wodociągowych z polietylenu

Sedeki są nakładane na rurę i mocowane za pomocą śrub.Następnie wierci się otwór w gałęzi za pomocą wiertła i grubego wiertła w powierzchni rury. Gdy jest gotowy, dźwig jest zainstalowany, gałąź idzie dalej. W ten sposób system jest ulepszany przy minimalnym wysiłku i kosztach.

Połączenia kołnierzowe i przejście na metal

W instalacji wodociągowej można montować elementy, które nie mają połączenia gwintowego, ale połączenie kołnierzowe. Zwykle są to kurki lub inne zawory odcinające lub sterujące. Do połączenia z takimi elementami istnieje specjalna złączka do HDPE. Z jednej strony jest to standardowa wersja kompresyjna, z drugiej - wersja kołnierzowa. Instalacja jest standardowa z nakrętką zagniataną po jednej stronie, podkładkami dystansowymi i śrubami po stronie kołnierza.

Złączka do połączenia kołnierzowego HDPE

Podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę z rur polietylenowych mogą również pojawić się pytania dotyczące połączenia polietylenu i metalu. W takich przypadkach używane są łączniki z gwintami po jednej stronie. Może być zewnętrzny lub wewnętrzny, w zależności od rodzaju zainstalowanego urządzenia lub przejścia. Takie okucia są proste lub w formie kątownika 90 °.

Okucia do przejścia z HDPE na metal

Instalacja jest standardowa - z jednej strony gwint (ze starannym nawinięciem), z drugiej nakrętka zaciskana.