Płyty warstwowe: co to jest, rodzaje, sposoby łączenia, montaż, właściwości, tabele rozmiarów i wag

Nie każdy ma chęć i możliwość opóźniania budowy o kilka lat. Ponadto nie ma takiej potrzeby przez długi czas. Istnieje kilka technologii umożliwiających szybką budowę. Liderzy to szkielety. Pełnowartościowy budynek otrzymujemy bardzo szybko przy minimalnych kosztach. Ale rama to tylko połowa sukcesu. Nadal musimy wybrać wykończenie. Jedną z opcji są materiały wielowarstwowe. Nazywa się je płytami warstwowymi. Wymiary płyt warstwowych pozwalają dodatkowo skrócić czas budowy, ponieważ od razu otrzymujemy budynek z zewnętrzną, a czasem z dekoracją wnętrz.

Co to jest płyta warstwowa

Płyty warstwowe to modułowy materiał budowlany przeznaczony do pokrywania budynków i konstrukcji wykonanych w technologii ramowej. Składają się z trzech warstw: dwóch arkuszy sztywnego materiału i izolacji między nimi. Zastosowanie tego materiału znacznie przyspiesza wykończenie i budowę budynków, ponieważ okładzina zewnętrzna, izolacja i okładzina wewnętrzna są natychmiast montowane. A także wymiary płyt warstwowych pozwalają na pokrycie dachu dość dużego domu bez poziomych szwów - maksymalna długość płyty warstwowej może wynosić 12 metrów. Więcej niż wystarczająco dach dwuspadowy... Jedyne pytanie to transport, ale to już inna historia.

Wygląda jak dom z płyt warstwowych

Tak więc struktura jest trójwarstwowa. Warstwy są sklejane i jednocześnie prasowane. Istnieją dwie metody prasowania - na zimno i na gorąco. W każdym razie warstwy są bezpiecznie trzymane. Nie da się oderwać od siebie bez użycia mechanizmów.

Płyta warstwowa jest budulcem do okładzin ram. Składa się z dwóch arkuszy sztywnego materiału, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji

Istnieją płyty warstwowe ścienne i dachowe zgodnie z ich przeznaczeniem. Zwykle różnią się wyglądem, grubością zastosowanych materiałów i rodzajem profilu. Istnieją gładkie płyty, są różne rodzaje profili. Pokrycie dachowe jest pofałdowane jak blacha profilowana i jest bardzo podobne do blachodachówki.

Istnieją również opcje specjalnego przeznaczenia. Na przykład do bram garażowych. Są to zazwyczaj blachy stalowe, ale pokryte puralem lub innym odpornym na uszkodzenia polimerem. Różnią się kształtem zamku. Takie bramy są zwykle podnoszone, dzięki czemu zamki mają inny kształt. A krawędzie wzdłużne nie są otwarte, ale zamknięte tą samą blachą stalową, która jest wygięta, tworząc gładką fazę.

Wygląd płyty warstwowej zależy od materiałów i sposobu jej malowania.

Ścienne panele warstwowe mogą być gładkie lub faliste. Jest tradycyjny (fala, trapez, płytkie pofałdowanie) i jest bardziej dekoracyjny - jak kamień, cegła, a nawet drewno.

Rodzaje blach falistych

Płyty warstwowe ścienne firmy "Hadda"

Ogólnie wygląd płyt warstwowych może się różnić.

Z czego oni są zrobieni

Materiały wierzchnich warstw płyt warstwowych mogą być różne. Najczęściej występuje z „powłoką” wykonaną z blachy stalowej, ale są też alucynk, płyta gipsowo-kartonowa, plastizol, poliester, pural, DSP, OSB (OSB), płyta wiórowa. Wybór materiału zależy od przeznaczenia budynku, który ma zostać wykończony oraz od miejsca montażu. Wymiary płyt warstwowych nie zależą od materiałów warstw, więc nie ma ograniczeń.

Płyty warstwowe ścienne mogą być takie - dotyczy to przegród wewnętrznych

Na przykład przy budowie magazynu i produkcji, pomieszczeń gospodarczych, obie strony są z blachy stalowej.Powłoka i profil arkuszy wewnętrznych i zewnętrznych mogą być różne dla wymaganych zadań. Podczas poszycia zewnętrznych ścian domów prywatnych na zewnątrz może znajdować się metal, a wewnątrz GVL, płyta gipsowa, płyta wiórowa, płyta OSB. To zależy od tego, co wybrał właściciel. W przypadku ścianek działowych istnieją opcje po obu stronach z płytą pilśniową, płytą gipsową, OSB i płytą wiórową lub ich kombinacjami. Materiał jest dobry, ponieważ istnieją różne opcje zarówno pod względem właściwości, wyglądu, jak i ceny.

Warstwa zewnętrzna - blachy stalowe

Blacha jest używana jako zewnętrzna warstwa płyt warstwowych. Grubość blachy - 0,35-0,7 mm. Jeśli metal jest umieszczony po obu stronach, to na zewnętrzną przyjmują grubszą - 0,7 mm, na wewnętrzną - cieńszą - 0,35-0,5 mm. Zgadzam się, to jest uzasadnione. Po pierwsze, waga jest mniejsza, a po drugie koszt jest niższy. A wytrzymałość wewnętrznej podszewki jest więcej niż wystarczająca. Nawet jeśli jest to zakład produkcyjny.

Powlekanie płyt warstwowych: przykład warstwowania

Metal pokryty jest kilkoma ochronnymi powłokami. Koniecznie ocynkowane, a następnie nakładane są dodatkowe warstwy - podkłady i powłoki polimerowe, które chronią i nadają bardziej „cywilny” wygląd.

Rodzaje powłok polimerowych do płyt warstwowych

Jakość stali jest bardzo ważna, ale równie ważne jest cynkowanie i jakość powłok ochronnych. Trwałość metalu zależy od staranności nałożenia powłoki, a tym samym od niezawodności i trwałości ściany lub dachu. Najpierw blacha stalowa jest pokryta cynkiem, a następnie na ocynkowaną powierzchnię nakładany jest jeden z rodzajów polimerów. To mógłby być:

• Poliester - SP lub PE. Niedrogi, odporny na światło ultrafioletowe, korozję, ekstremalne temperatury, nie blaknie przez długi czas. Nakłada się na grubość 25 mikronów. Wadą jest niska odporność na uszkodzenia mechaniczne. Możesz nawet zarysować go gwoździem.
  

  Firmy starają się, aby folie były jak najbardziej niezawodne

• Fluorek poliwinylidenu (PVDF, PVDF). Bardzo wysoka odporność na blaknięcie i wysokie temperatury, środowiska agresywne chemicznie. Grubość powłoki 20-25 mikronów.
• Poliuretan. Nakłada się warstwą 35-55 mikronów. Wymaga dobrego podkładu. Nie blaknie, toleruje zmiany temperatury. Dobry do pokryć dachowych.
• Polichlorek winylu (PVC lub PVC). Nakłada się w najgrubszej warstwie - do 200 mikronów. Posiada najwyższą odporność na obciążenia mechaniczne. Ma sens użycie do paneli ściennych. Ale nie toleruje wysokich temperatur. Maksymalne długotrwałe ogrzewanie nie jest wyższe niż 60 ° C. Najlepiej stosować w Midland i North.
  

  Kolory mogą być bardzo różne. Większość powłok pozwala na wybór dowolnego koloru z tabel RAL

• GOSPODARSTWO ROLNE. Dobrze znosi środowiska chemiczne, jest odporny na korozję, amoniak i nawozy. Znajduje zastosowanie w budynkach drobiarskich i inwentarskich, spichlerzach. Można go nakładać tylko na ocynkowaną powierzchnię, z warstwą cynku co najmniej 275 g / m².
• Powłoka sanitarna CLEAN (bezpieczna dla żywności). Jest bezpieczny do kontaktu z żywnością. Nie reaguje z solami, kwasami, zasadami i rozpuszczalnikami. Powłoka ta znajduje zastosowanie w budynkach związanych z przemysłem spożywczym, medycyną, farmacją, elektroniką.

Z całej tej listy najczęściej stosuje się poliester, PVC i poliuretan. Płyty warstwowe są również wykonane z blachy nierdzewnej. Takie płyty warstwowe znajdują zastosowanie w komorach chłodniczych w firmach spożywczych czy farmaceutycznych.

Profile płyt warstwowych

Płyty warstwowe z zewnętrzną okładziną metalową mogą być gładkie i profilowane. Gładkie mają mniejszą odporność mechaniczną, łatwiej jest wykonać wgniecenia na płaskiej powierzchni niż na rowkowanej. Jeśli dom jest na podwórku, prawdopodobieństwo uszkodzenia jest niskie. Co więcej, ścieżki mogą być wykonane nie blisko ścian domu, ale zrobić miękki obszar ślepy i dalej zasadzić ogród kwiatowy lub siej trawnik.

Możliwe profile powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych przy okładzinie metalem

Do poszycia ramy można również zabrać profilowane płyty warstwowe.Niektóre wyglądają dokładnie jak clapboard, ale są ciekawsze opcje. To prawda i za tę cenę są „ciekawsze”.

Izolacja

Izolacja do płyt warstwowych jest również wykorzystywana na różne sposoby:

• wełna mineralna (kamień lub szkło);
• pianka poliuretanowa (pianka lub PPS);
• spieniony polistyren (PPU lub PUR);
• pianka poliizocyjanurowa (PIR).

Porównaj właściwości płyt warstwowych o różnej izolacji

Najlepszy ze wszystkich - ostatni - PIR. Pojawił się całkiem niedawno. Posiada właściwości termiczne porównywalne z pianką poliuretanową, ale lepsze pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego (toleruje nagrzanie do 140 ° C bez zniszczenia i zapłonu). Wadą jest wysoka cena. Na ogół wybierają między wełną mineralną a pianką poliuretanową. Pianka przegrywa z oboma, chociaż kosztuje mniej. Ale różnica w cenie nie pokrywa różnicy w wydajności.

Rozmiary płyt warstwowych

Nie ma standardów dla tego rodzaju materiałów budowlanych, dlatego jeśli chcesz, możesz znaleźć lub zamówić te rozmiary płyt warstwowych, które najbardziej Ci odpowiadają. Wielu producentów to robi. Nie jest faktem, że duże przedsiębiorstwo zrobi małą partię na Twoje potrzeby, ale możesz się zgodzić z małymi. Chociaż możesz rozmawiać z dużymi.

Wymiary płyt warstwowych, patrz konkretnego producenta

Najprawdopodobniej „niestandardowe” rozmiary płyt warstwowych będą droższe (w przeliczeniu na metr kwadratowy). Ale to może być uzasadnione. Mniej cięć / odpadów, mniejsze koszty w końcu. Ogólnie rzecz biorąc, musisz liczyć i oglądać. Ogólnie rzecz biorąc, każde przedsiębiorstwo ma swoje własne maksymalne i minimalne wymiary. Zależą od dostępnego sprzętu. W tabeli zestawiono najpopularniejsze rozmiary płyt warstwowych. Podzielono je według przeznaczenia - ściany i dachu. Ponieważ zwykle są różne.

Zwróć uwagę, czy wskazana jest szerokość „robocza” czy „użyteczna”. W rzeczywistości rozmiar każdego panelu będzie nieco większy - tylko ze względu na zamek. Do obliczenia ilości potrzebna jest dokładnie szerokość robocza. A rzeczywisty będzie potrzebny do transportu, ale rzadko jest przez nikogo wskazywany. Możesz sprawdzić u sprzedawców. A przeciętnie można rzucić na 15 cm. To więcej niż potrzeba.

Jeszcze jeden punkt. Nie wszyscy producenci mają wszystkie rozmiary płyt warstwowych wskazane w tabeli. Są to wyniki „połączone”. Wybrano najczęściej używane wartości. Ale jedna firma oferuje tylko jedną szerokość, inna - dwie lub wszystkie trzy opcje. Podobnie nie każdy może wykonać 12-metrowy arkusz. Ktoś ma maksymalnie 6,3 metra. Więc ponownie monitoruj sytuację w swoim regionie.

Specyfikacje

Jak można sobie wyobrazić, trudno mówić o właściwościach płyt warstwowych „ogólnie”. Można użyć materiałów, które są zbyt różne. Oraz „poszycie” i izolacja oraz grubość wszystkich warstw. Te są różne. Charakterystyka każdego z elementów różni się w szerokim zakresie. Dlatego przy podejmowaniu decyzji producenta należy przyjrzeć się konkretnym właściwościom. W międzyczasie, abyś mógł nawigować, przedstawiamy dane jednego z nich. Nawiasem mówiąc, możesz zobaczyć tabele w akapicie na temat rodzajów izolacji. To są dane z jednej z witryn. W tej sekcji podajemy dane od innego producenta. W tym samym czasie możesz ocenić wzrost wartości.

Płyty warstwowe ścienne - charakterystyka techniczna jednego z producentów

Jeśli porównasz dwie tabele, zobaczysz, że w pierwszym przypadku kanapka ze styropianem ma wyższy opór cieplny. W drugim przypadku wełna bazaltowa okazała się cieplejsza. I nikt nie kłamie. Po prostu używają różnych materiałów. To wszystko.

Nośność może być również interesująca. Tutaj sytuacja jest mniej więcej taka sama jak w przypadku oporu cieplnego. Zależy od metalu, obecności lub braku reliefu, jego kształtu i rozmiaru.Swój wkład ma również izolacja i sposób łączenia warstw. Ogólnie istnieje również wiele kryteriów. Zatem znaczenia trzeba się nauczyć z konkretnego materiału. Podajemy tabelę tylko w celach informacyjnych, abyś mógł z grubsza oszacować możliwe obciążenie.

Nośność jest całkiem przyzwoita

Jak widać, całkiem przyzwoita nośność. Dzięki temu można wykonać nie tylko ściany i dachy z płyt warstwowych, ale także stropy. Niezły sposób na przyspieszenie budowy.

Połączenie płyt warstwowych ze sobą

Płyty warstwowe są połączone zamkami. Zamki ścienne i dachowe znacznie się różnią. Z jednej strony dachów specjalnie wykonane jest uwalnianie stali w postaci fali. Jest „zakładany” na wypukłość poprzedniego arkusza. Tak zachodzi połączenie. W panelach ściennych zamek jest wykonany zgodnie z zasadą ciernia-rowka. Ponadto lepiej jest, jeśli zgodnie z tą zasadą połączona jest nie tylko zewnętrzna powłoka, ale także izolacja.

Łączenie płyt warstwowych ze sobą: zamki o różnym stopniu złożoności

Generalnie w całej konstrukcji to połączenia paneli są najsłabszymi punktami. Nie tylko pod względem bezpieczeństwa, ale także pod względem utrzymania ciepła. Pierwsze panele były łączone tylko blachami, a grzejniki po prostu łączono. Ale szwy zamarzły, więc zaczęli komplikować kształt, tworząc labirynty. Ponadto podczas łączenia stosuje się dodatkowe taśmy uszczelniające, aby dokładnie uniknąć przedmuchania i zamarznięcia.

Panele ścienne do montażu pionowego należy zamocować. Nie jest to konieczne w przypadku poziomego. Podczas układania kanapek na dachu obowiązkowe jest również zainstalowanie elementów złącznych.

W niektórych przypadkach stosuje się dodatkowe mocowanie - wkręty samogwintujące lub kołki. Niektóre formy zamków pozwalają na ukrycie zapięć, w innych jest instalowany od góry. Według rodzaju montażu profilowanych blach i płytek metalowych.