Rury polietylenowe: znakowanie, średnice, właściwości, zastosowanie

Jeśli wcześniej, podczas instalowania sieci wodociągowej, kanalizacyjnej, przy przewodzeniu gazu zawsze używano tylko rur metalowych lub żeliwnych. Po prostu nie było alternatywy. Obecnie coraz częściej stosuje się produkty polimerowe, aw szczególności rury z polietylenu. Coraz częściej wypierają metalowe odpowiedniki z rynku, a wszystko to ze względu na ich niską cenę, łatwość obsługi i długą żywotność. Łatwość montażu dodaje polaryzacji do rur PE - istnieją kształtki, które montuje się ręcznie. Jest to bardzo wygodne, na przykład podczas instalowania sieci wodociągowej lub systemu nawadniającego w kraju.

Instalacja wodno-kanalizacyjna wykonana z rur polietylenowych jest łatwa w montażu, łatwa w modernizacji i prawie nie wymaga konserwacji

Właściwości, zalety, wady

Rury polietylenowe służą do transportu różnych substancji płynnych i gazowych. W literaturze można znaleźć skrót: w wersji rosyjskiej jest to PE, w wersji międzynarodowej - PE lub PE-X dla usieciowanego polietylenu.

Posiadają doskonałe właściwości:

• Materiał jest obojętny chemicznie i nie reaguje nawet z kwasem solnym. Dzięki temu znajdują zastosowanie w procesach produkcyjnych.
• Zwykle nie wydziela żadnych substancji, nie wpływa na smak transportowanych płynów. Dzięki temu można je stosować przy budowie rurociągów, przez które krążą płyny, które można zużyć.
• Ścianki wewnętrzne rur polietylenowych są bardzo gładkie, nie zatrzymują się na nich żadne substancje. Nawet po wielu latach nie będzie na nich żadnych depozytów.
  

  Rury polietylenowe mogą mieć różne średnice i różne grubości ścianek

• Gładkie ściany zapewniają mniejszy opór dla przepływu wody. Mniejszy opór - do pompowania wymagana jest mniej wydajna pompa, zużywa się mniej energii.
• Żywotność w normalnych warunkach pracy wynosi około 50 lat. Ale liczba ta gwałtownie spada wraz ze wzrostem temperatury lub ciśnienia.
• Łatwy do cięcia, lekki, łatwy w montażu.
• Nie przewodzą prądów, nie korodują.
• Rury polietylenowe o średnicy do 160 mm można łączyć za pomocą specjalnych kształtek. Po prostu montuje się je bez wyposażenia, co jest wygodne w „warunkach polowych”, np. Na wsi. Duże średnice spawane są na specjalnej maszynie, ale zwykle są używane w przemyśle.
  

  Złączki zaciskowe do rur z polietylenu są po prostu przykręcane na złączach

• Polietylen słabo przewodzi dźwięki. Czyli taki rurociąg czy instalacja grzewcza jest „cicha”.
• Cena rurociągu z polietylenu jest o 30-40% tańsza niż podobnego rurociągu stalowego.
• Gotowy system hydrauliczny lub grzewczy można łatwo przebudować. W odpowiednim miejscu rura jest cięta, instalowana jest wymagana złączka, do której można podłączyć inną gałąź lub jakieś urządzenie.

Doskonały zestaw właściwości doprowadził do tego, że rury z polietylenu stają się coraz bardziej popularne. Ale żeby nie było niespodzianek, musisz znać ich wady. Jest ich niewiele, ale są dość poważne.

• Podczas spalania polietylen spala się i wydziela szkodliwe substancje.
• Słaba odporność na światło ultrafioletowe. Pod wpływem słońca materiał staje się kruchy i kruchy. Ale rury wykonane z usieciowanego polietylenu nie są podatne na tę chorobę, ostatnio stały się liderami sprzedaży.
• Duża rozszerzalność cieplna - 10 razy większa niż stali. Aby zneutralizować tę wadę, zainstalowany jest kompensator.
• Jeśli ciecz w rurociągu zamarznie, polietylen może pęknąć.Dlatego przy stosowaniu rur polietylenowych do organizowania zaopatrzenia w wodę do prywatnego domu lub letniego domku układa się go poniżej głębokości zamarzania lub izoluje od góry, stosuje się dodatkowe metody ogrzewania (kable grzejne).

To wszystko są wady. Teraz o odmianach. Zgodnie z metodą produkcji istnieją trzy rodzaje rur polietylenowych:

• wysokie ciśnienie;
• niskie ciśnienie;
• wykonane z usieciowanego polietylenu (często czerwonego, ponieważ w większości przypadków stosuje się je do układania instalacji grzewczych i ciepłej wody).
  

  XLPE dobrze znosi transport gorących mediów

W tych nazwach jest pewien paradoks. Mówiąc o rurach z polietylenu wysokiego lub niskiego ciśnienia, mają na myśli sposób ich produkcji. Ale jest to często postrzegane jako obszar zastosowania. W rzeczywistości jest odwrotnie. Rury produkowane pod wysokim ciśnieniem są mniej trwałe. Mogą być używane tylko w systemach grawitacyjnych (bez pomp). W przypadku systemów zaopatrzenia w wodę pod ciśnieniem są one wykonane, ale wytrzymałość uzyskuje się dzięki grubości ścian. Przy zwykłej grubości ścian ich obszar zastosowania to kanalizacja, systemy odwadniające, rynny burzowe itp. Tutaj ich cechy są optymalne.

W rurociągach ciśnieniowych, gdzie występuje wysokie ciśnienie, stosuje się niskociśnieniowe rury z polietylenu. Są trwalsze, ale jednocześnie bardziej kruche, znacznie gorzej wyginają się. To też nie jest zbyt dobre. Ale mogą wytrzymać znaczne spadki ciśnienia bez żadnych szkód. Muszę też powiedzieć, że oba te typy rur polietylenowych nadają się tylko do zimnej wody - nie wytrzymują gorącej wody, mogą się topić.

Rury z polietylenu usieciowanego PE-X służą do montażu podłogi ogrzewanej wodą

Ale trzeci typ - wykonany z usieciowanego polietylenu - to opcja o dużej wytrzymałości i elastyczności. Takie produkty wytrzymują wysokie ciśnienie (do 20 atm) i temperatury do + 95 ° C, to znaczy rury PE-X mogą być również stosowane do dostarczania ciepłej wody, a także do systemów grzewczych. Nawiasem mówiąc, rury metalowo-plastikowe są wykonane z tego rodzaju polimeru. Jest jednak jedno „ale” - ten rodzaj materiału nie jest zgrzewany. Podczas instalowania rurociągu XLPE stosuje się kształtki z uszczelkami. Drugim rodzajem montażu jest klej, w przypadku gdy połączenia łączonych elementów są pokryte klejem.

Oznaczenia i średnice

Rury polietylenowe są zwykle czarne lub jasnoniebieskie, rury XLPE mogą być jaskrawoczerwone. Są w ten sposób barwione celowo - dzięki czemu łatwiej je odróżnić od innych polimerów. Na ścianie można nanieść paski koloru niebieskiego, jeśli jest on przeznaczony do zimnej wody, a żółty, jeśli jest używany do gazociągu. Forma wydania - w kręgach o długości od 20 do 50 metrów (przeważnie o małych średnicach) i odcinkach po 12 metrów (lub na wymaganą długość po uzgodnieniu).

Przykład właściwości technicznych rury PE

Średnice rur polietylenowych wahają się w szerokim zakresie - od 20 mm do 1200 mm. Produkty o małych przekrojach (do 40 mm) stosowane są głównie w instalacjach wodociągowych i grzewczych w domach i mieszkaniach, poważniejsze (do 160 mm) trafiają do pionów wodociągowych, grzewczych i kanalizacyjnych. Duże średnice są już obszarem przemysłowym i produkcyjnym. Praktycznie nie używany w budynkach prywatnych i mieszkaniach.

Gęstość polietylenu

Do produkcji rur stosuje się polietylen o różnej gęstości. Gęstość określają liczby, które znajdują się po skrócie:

• PE32 - pojawił się jako pierwszy, ma najniższą gęstość. Dziś praktycznie nie jest używany do produkcji rur.
• PE63 - ma dość dużą odległość między łańcuchami cząsteczek, przez co słabo znosi skoki ciśnienia i może pękać. Zakres - okablowanie wewnętrzne w układach bezciśnieniowych (systemy nawadniające z beczki, Letni prysznic itp.), czasami instalowane w domach prywatnych w celu okablowania instalacji wodociągowej w domu. Z tego typu polimeru można wykonać kanalizację.
• PE80 - ma dużą wytrzymałość, może być stosowany w instalacjach zimnej wody wewnątrz i na zewnątrz domu, ale z obowiązkową izolacją. Dzięki dużej grubości ścianek mogą być wykorzystywane do celów przemysłowych.
• PE100. W tej chwili rury wykonane z tego materiału są najtrwalsze, ale i najcięższe. Może być stosowany w każdej dziedzinie, do transportu cieczy i gazów pod wysokim ciśnieniem. Gatunki są wykonane z usieciowanego polietylenu o gęstości 100, mogą być stosowane do dystrybucji ciepłej wody i ogrzewania.
  

  Charakterystyka porównawcza PE 80 i PE 100

Co jeszcze może być interesujące: rury z polietylenu można również wzmocnić. Generalnie produkowane są metodą ekstruzji - w stanie zmiękczonym materiał jest wyciskany przez dyszę, a następnie wysyłany do kalibracji, gdzie nadaje się mu wymagany przekrój i rozmiar. W produkcji zbrojonych rur polietylenowych wewnątrz ściany uszczelniane są włókna nylonowe, polistyrenowe lub polichlorku winylu (PVC). Sprzęt do tego procesu jest znacznie bardziej złożony, dlatego cena za wzmocnione rury PE jest znacznie wyższa.

Średnica rur polietylenowych i co to jest SDR

Istnieje znaczna różnica w oznaczaniu rur polimerowych - wskazana jest średnica zewnętrzna. Ale grubość ścianki waha się w szerokich granicach, więc trzeba obliczyć średnicę wewnętrzną - od zewnętrznej odejmij dwukrotnie grubość ścianki. Grubość ścianki w oznaczeniu określa się po wskazaniu średnicy zewnętrznej (zwykle umieszcza się * lub znak „x”). Na przykład: 160 x 14,6. Oznacza to, że ta rura ma zewnętrzną średnicę 160 mm, grubość ścianki 14,6 mm. Można również obliczyć średnicę wewnętrzną rury polietylenowej: 160 mm - 14,6 mm * 2 = 130,8 mm.

Również w oznaczeniu znajduje się skrót SDR i kilka liczb. Liczby to stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ścianki. Wskaźnik ten odzwierciedla wytrzymałość ścian i ich zdolność do wytrzymywania skoków ciśnienia.

Co to są rury SDR

Im niższy SDR, tym trwalsza (ale także cięższa) jest rura. To prawda, że ​​dotyczy to produktów o tej samej gęstości. Na przykład PE 80 SDR11 jest silniejszy niż PE 80 SDR 17.

Serie rur i wartości ciśnienia

Kolejnym parametrem, który może mieć znaczenie przy wyborze, jest seria. Jest oznaczony literą S, po której następują cyfry. Wyświetla odporność ścian na nacisk. Jest to stosunek ciśnienia, jakie może wytrzymać (określany w warunkach laboratoryjnych) do ciśnienia roboczego. Im wyższa liczba, tym mocniejsza rura.

Nominalne ciśnienie rur PE o różnej gęstości z różnymi SDR

W praktyce wskaźnik ten jest rzadko brany pod uwagę, ponieważ jest bardziej „laboratoryjny” niż praktyczny. O wiele ważniejsze może być ciśnienie, na jakie projektowane są ściany. Dane te przedstawiono na powyższym zdjęciu. Ciśnienie występuje na przecięciu kolumn i rzędów, wskazanych w Atmosfery.Na przykład dla rury PE 80 SDR 13,6 ciśnienie robocze wynosi PN10 (10 atm). Oznacza to, że przy transporcie mediów o temperaturze nie większej niż + 20 ° C i ciśnieniu nie większym niż 10 atm żywotność tej rury wynosi 50 lat.

Przepisy prawne

Opracowano GOST i standardy branżowe w celu ujednolicenia produktów. Ramy prawne dla tego typu materiałów pojawiły się nie tak dawno - już w obecnym tysiącleciu - po 2000 roku. Etykieta zwykle wskazuje standard, jaki spełnia dany rodzaj produktu. Zgodnie z nazwą GOST zakres jest określany (na podstawie nazw GOST), ale nieprofesjonalistom łatwiej jest kierować się obecnością pasków o odpowiednim kolorze (niebieski - dla zimnej wody, żółty - dla gazu).

Oto standardy dla Rosji:

• GOST 18599-2001 Rury ciśnieniowe z polietylenu.
• GOST R 50838-2009 Rury polietylenowe do gazociągów.
• GOST R-2008 Wielowarstwowe rury ciśnieniowe do instalacji wodociągowych i grzewczych.
• GOST 32415-2013 Termoplastyczne rury ciśnieniowe i kształtki do nich do instalacji wodociągowych i grzewczych. Ogólne specyfikacje
  

  Metody łączenia rur polietylenowych

Istnieją normy dla Ukrainy:

• DSTU B V.2.7-151: 2008 „Rury polietylenowe do dostarczania zimnej wody”
• DSTU B V.2.5-322007 „Rury bezciśnieniowe z polipropylenu, polietylenu, polichlorku winylu nieplastyfikowalnego oraz kształtki do nich do zewnętrznych sieci kanalizacyjnych domów i budowli oraz kanałów kablowych”
• DSTU B V.2.7-73-98 „Rury polietylenowe do dostarczania gazów palnych”

Wszystkie z nich można zbadać w razie potrzeby. Większość z nich to tabele, w których wskazany jest cały asortyment produktów ze wskazaniem parametrów.

Przykład oznaczenia rur PE

W celach identyfikacyjnych oznaczono rury z polietylenu. Napisy są nanoszone na mniej więcej każdy metr. Pierwsza to nazwa producenta, być może logo kampanii. Ten znak jest opcjonalny, ale to dobry znak - firma nie boi się o swój towar.

Przykład oznaczenia rur PE

Śledzony przez:

• oznaczenie materiału rury, w tym przypadku - PE - polietylen;
• gęstość polietylenu w tym przykładzie wynosi 80;
• następnie rury SDR - 11;
• kolejna to średnica zewnętrzna i grubość ścianki: średnica rury 160 mm, 14,6 mm - grubość ścianki;
• ostatnia pozycja wskazuje GOST lub DSTU, co odpowiada temu typowi rury.

Rura pokazana na zdjęciu - w przypadku gazociągów jest to trzykrotnie podkreślone - z żółtymi paskami, napisem „gaz” w oznaczeniu i nazwą GOST - 50838-2009 - jest to standard, według którego produkowane są plastikowe rury do gazociągów.