Beton M400: skład, właściwości, proporcje

Podczas budowy, naprawy, rekonstrukcji często trzeba oszczędzać, ponieważ budżet nie jest gumowy. Wiele procesów i rozwiązań można wykonać niezależnie, bez utraty jakości. Ale nie zawsze jest to możliwe. Najczęściej starają się zaoszczędzić na przygotowaniu rozwiązań. Cena betonu z fabryki wydaje się zbyt wysoka. Jeśli obliczysz, ile kosztują „właściwe” komponenty, a nie żadne (najtańsze), wówczas oszczędności, jeśli w ogóle, będą niewielkie. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli warto mieszać beton lub zaprawę własnymi rękami, marki nie są wyższe niż M250. Z tym zadaniem poradzi sobie również zwykły betoniarka. Cięższe - na przykład beton M400, są już trudne do wykonania normalnie. Siła projektu nie będzie łatwa do osiągnięcia.

Charakterystyka betonu M400

Zgodnie z nową klasyfikacją betonowe rozwiązanie marki M400 jest oznaczone jako B30, ale stara nazwa M400 jest bardziej używana w naszym kraju. W normie określany jest jako beton ciężki. Ludzie nazywają ją klasą „średnią”, chociaż w klasyfikacji nie ma czegoś takiego. Zdecydowanie nie jest „lekki”, ale też za mało ciężki. Prawdopodobnie dlatego ciężar kostki betonu M400 zależy od dokładnych właściwości i wynosi średnio 2310-2350 kg / m³. Ta marka ma wysokie wskaźniki wytrzymałości, mrozoodporności i niskiego stopnia zużycia powierzchni. Oto cechy betonu M400 zgodnie z GOST 7473-94:

• mobilność - od P 1 do P 4;
• wodoodporność - W6-W12;
• mrozoodporność - od F150 do F300;
• wytrzymałość B30.

Charakterystyka betonu М400 В30: wytrzymałość, mrozoodporność, wodoodporność

Przede wszystkim każdy kamień betonowy charakteryzuje się wytrzymałością. Ten typ może wytrzymać obciążenie 400 kgf / cm² (zgodnie z normą 293 kgf / cm²). Wszystkie inne parametry mogą się różnić w zależności od wymagań dla konkretnego projektu. Mobilność betonu wpływa na łatwość umieszczania. Gdzieś wymagana jest mieszanka płynów (aby mogła dostać się pod szkielet), gdzieś potrzebna jest twarda. Aby zachować projektowaną wytrzymałość, do płynnych preparatów (zawierających więcej wody) dodaje się więcej cementu. Aby zwiększyć mrozoodporność i wodoodporność, stosuje się specjalne dodatki, które są ściśle standaryzowane.

Obszar zastosowań

Beton klasy M400 jest stosowany tam, gdzie wysoka wytrzymałość i mrozoodporność są niezwykle istotne:

• W produkcji belek, pali, nadproży i innych elementów konstrukcji nośnych budynków.
• Do napełniania stanowisk ciężkiego sprzętu.
• Przy budowie basenów, tam, kolektorów itp.
• Przy budowie sklepień bankowych, tuneli i innych obiektów, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i wodoodporność.
• Wykonywanie monolitycznych ścian dla wieżowców.
• Podczas budowy mostów, wiaduktów, skrzyżowań.

W konstrukcji niskiej nie stosuje się ciężkiego betonu

Oznacza to, że beton M400 ma głównie zastosowania przemysłowe. W budownictwie prywatnym, nawet przy budowie basenów lub fundamentów pod domki, ma on nadmierną wytrzymałość i dlatego jest bardzo rzadko używany przez prywatnych handlarzy.

Oprócz tego, że jest zbyt mocny, przeszkadza również wysoka szybkość utwardzania. Z jednej strony to plus: beton szybko nabiera wytrzymałości. Tak szybko, że można chodzić 8-10 godzin po nalaniu. Ale można go układać bez zimnych szwów tylko przy ciągłym karmieniu i obecności wykwalifikowanego zespołu. We wszystkich innych przypadkach prawdopodobne jest rozwarstwienie i pęknięcia. Wprowadzenie dodatków wydłużających czas do początku wiązania podnosi i tak już sporą cenę. A cena jest wysoka, ponieważ potrzebny jest cement wysokiej jakości, aby zapewnić wymaganą wytrzymałość, nawet w dużych ilościach.Dlatego prywatni handlowcy niezwykle rzadko używają betonu M400.

Skład i proporcje składników

Mówiąc precyzyjnie o składzie betonu M400, można go nakładać tylko na określone materiały: cement, piasek i tłuczeń. Zastąpienie jednego z komponentów prowadzi do zmiany zawartości pozostałych dwóch. Ilość wody i dodatków plastyfikujących zależy od tego, jak płynny lub twardy jest roztwór. A wprowadzenie dodatków „zmiękczających” pozwala zmniejszyć ilość wody i cementu. Tak więc przepis (dowolny) jest podany tylko w przybliżeniu. Dokładny skład jest określany w laboratorium, ponieważ beton M400 jest używany w poważnych obiektach, zarówno skład, jak i proces mieszania muszą być ściśle kontrolowane.

Przybliżony skład betonu klasy M400 w ułamkach masowych i masowych

Jeśli chodzi o wybór cementu, możemy powiedzieć, że można stosować tylko gatunki PC 400 i wyższe. Optymalne - PC 500. Niższe są potrzebne do uzyskania wymaganej wytrzymałości w bardzo dużych ilościach, co jest niekorzystne ekonomicznie. Cement musi być „świeży” - nie później niż tydzień od daty produkcji. To jest krytyczne. A opakowanie powinno być fabryczne, a nie magazynowe.

Wymagania dotyczące wypełniaczy do własnej produkcji

Przy produkcji betonu wysokiej jakości bardzo ważny jest dobór kruszyw. Zgnieciony kamień musi należeć do wszystkich frakcji. Nie może to być kruszony żwir, a tym bardziej pokruszone głazy. Żwir musi być czysty, wolny od kurzu, brudu i innych ciał obcych. Jeśli jest zabrudzony, należy go umyć i wysuszyć.

Jakiej marki cementu użyć do betonu M400

W przypadku betonu wysokiej jakości, w tym betonu M400, ważny jest skład i jakość piasku. Piasek powinien być piaskiem rzecznym, umyty, wolny od gliny, kurzu i innych zanieczyszczeń. Aby uzyskać wymaganą wytrzymałość, piasek musi zawierać drobną, średnią i grubą frakcję. Możesz sprawdzić czystość piasku, biorąc go do ręki i wcierając, tak jakbyś solił danie. Jeśli na palcach będzie brud, konieczne będzie spłukanie i wysuszenie piasku lub nieznaczne zwiększenie ilości cementu. Druga opcja jest ryzykowna - możesz zdobyć beton o mniejszej gęstości.

Jak samemu gotować

Jeśli chcesz uzyskać beton M400 w warunkach domowych, będziesz potrzebować betoniarki śrubowej lub obrotowej. Zwykły (jak gruszka) nie poradzi sobie z zadaniem. Po ułożeniu zaprawy wymagane jest również dodatkowe uszczelnienie. Wymaga to wibratora zanurzeniowego lub powierzchniowego - w zależności od grubości warstwy. Zagęszczanie po ułożeniu jest koniecznością, jeśli chcesz osiągnąć wytrzymałość zbliżoną do projektowanej.

Aby wykonać betonowe rozwiązanie o wysokiej jakości i jednocześnie osiągnąć wytrzymałość projektową, będziesz potrzebować obrotowej lub ślimakowej betoniarki

A proces mieszania nie różni się od standardowego. Najpierw do betoniarki wrzuca się pokruszony kamień, dodaje się częściami piasek i cement, uzyskując ich równomierne rozłożenie. Jeśli stosuje się suche dodatki, wstrzykuje się je piaskiem. Jeśli ciecz - razem z wodą.

Wodę dodaje się do roztworu betonu w częściach. Jest mierzony na podstawie znormalizowanego stosunku woda-cement. W przypadku betonu M400 wynosi 0,47-0,54 części ilości cementu. Najpierw do miksera wlewa się około połowy płynu. Mieszaninę miesza się do uzyskania jednorodności, a następnie dodaje się wodę małymi porcjami. Gdy tylko płynność kompozycji spełni warunki, woda jest przerywana.

To jest skład betonu klasy M400 o różnej łatwości układania (sztywność)

Po prostu wydaje się, że nadmiar wody nie będzie kolidował z betonem. Dodatkowe wiadro na jedną partię może zmniejszyć wytrzymałość betonu o 10-40%. Więc jest bardzo ostrożny z wodą. Nie bój się niedopełnienia, bój się przepełnienia. Nawet w roztworach półsuchych ilość płynu jest wystarczająca do osiągnięcia twardości projektowej. Ale tylko pod warunkiem odpowiedniej pielęgnacji - utrzymania odpowiedniego poziomu wilgoci w dojrzewającym betonie. W tym celu beton jest pokryty folią i okresowo nawilżany.Jest to naprawdę ważne, aby postępował proces krystalizacji, a nie odparowania wilgoci.