DIY piekarnik na zużyty olej

Zawsze przyjemnie jest używać odpadów z korzyścią. A jeśli chodzi o paliwo i ogrzewanie, to też jest bardzo opłacalne. Doskonałym przykładem są piece na olej przepracowany. Mogą używać dowolnego oleju, który może się palić. Skrzynia biegów, diesel, maszyna, słodycze, warzywa ... Naprawdę każdy. Nie ma problemów z paliwem do takich jednostek. To, co znaleźli, wypełnili. Ponadto piec do samodzielnego testowania jest również wykonany z materiałów odpadowych: starej butli z gazem lub tlenem, odcinków rur o różnych średnicach lub kawałków metalu.

Jak działają domowe piekarniki

Jeśli jakikolwiek zużyty olej zostanie po prostu podpalony, będzie pachniał bezlitośnie i jeszcze aktywniej „pachniał”. Dlatego nie stosuje się bezpośredniego spalania. Najpierw odparowują substancje lotne, a następnie są spalane. To jest podstawowa zasada projektowania. Dlatego w niektórych wersjach piec ma dwie komory spalania połączone rurą, w której wykonane są otwory.

Paliwo jest podgrzewane i odparowywane w dolnej komorze. Palne opary unoszą się w górę. Przechodząc przez rurkę z otworami mieszają się z tlenem rozpuszczonym w powietrzu. Już w górnej części tej rury mieszanina zapala się i wypala w drugiej komorze. Ponadto spalanie par następuje przy wydzielaniu znacznie większej ilości ciepła i mniejszej ilości dymu. Przy odpowiedniej technologii praktycznie nie ma dymu, a także sadzy.

Piec na olej przepracowany z przewodem doprowadzającym powietrze

Druga metoda dzielenia „ciężkiego” paliwa (oleju dowolnego pochodzenia) na składniki „łatwopalne” jest bardziej wydajna, ale też trudniejsza do wdrożenia. Aby zapewnić wydajne odparowanie, w dolnej komorze zainstalowano metalową misę. Nagrzewa się, spadające na niego krople pracy natychmiast zamieniają się w lotne, palne opary. W tym przypadku blask okazuje się (przy odpowiednim trybie) niebiesko-biały, jak podczas spalania plazmy. Stąd wzięła się inna nazwa tego projektu - z misą plazmową.

Aby uzyskać najlepszą wydajność spalania paliwa, zużyty olej należy dostarczać do dolnej komory w bardzo małych porcjach. W niektórych wersjach - w kroplach, czasem w cienkim strumieniu. Dlatego ta technologia nazywana jest kroplówką.

Zasada działania pieca na olej przepracowany z misą plazmową

To podstawowe zasady „obsługi” domowych urządzeń grzewczych. Istnieje bardzo wiele kombinacji i odmian. Kilka z nich opisano poniżej.

Możesz zobaczyć przykład spalania pracy w misce plazmowej na poniższym filmie. Jest to piec górniczy Gecko, posiada wbudowany podgrzewacz wody i może pracować jako kocioł grzewczy.

Zalety i wady

Główną i główną zaletą jest to, że wykorzystuje wypalone paliwo i oleje, które w innym przypadku byłyby utylizowane. Przy zachowaniu technologii spalanie jest tak pełne, że praktycznie nie występują szkodliwe emisje do atmosfery. Pozostałe plusy są nie mniej istotne:

• prosta konstrukcja;
• wysoka wydajność;
• niski koszt sprzętu i paliwa;
• działa na dowolnych olejach, organicznych, syntetycznych, pochodzenia roślinnego;
• dopuszczalna zawartość do 10% zanieczyszczeń.

Istnieją również poważne wady. A najważniejsze jest to, że jeśli technologia nie jest przestrzegana, spalanie paliwa nie następuje całkowicie. Jego opary przedostają się do pokoju, a to jest bardzo niebezpieczne.Dlatego główny i główny wymóg: piece na zużyty olej są instalowane wyłącznie w pomieszczeniach z systemem wentylacji.

Dla porównania: jest to kocioł na olej odpadowy z nadmuchiwanym palnikiem. Technologia jest inna, podobnie jak projekt (więcej na wideo prawie na końcu artykułu)

Są też wady:

• aby zapewnić dobry ciąg, komin musi być prosty i wysoki - co najmniej 5 metrów;
• wymaga regularnego czyszczenia miski i komina - codziennie;
• problem z zapłonem: najpierw musisz podgrzać miskę, a następnie uzupełnić paliwo;
• opcje podgrzewania wody są możliwe, ale ich samodzielna konstrukcja jest trudnym zadaniem - temperatury w strefie spalania nie da się znacznie obniżyć, w przeciwnym razie cały proces się rozpadnie (opcjonalnie zainstaluj płaszcz wodny na kominie, tutaj na pewno nie będzie on przeszkadzał w rozkładzie paliwa).

Ze względu na te cechy rzadko stosuje się takie urządzenia do ogrzewania budynków mieszkalnych. Jeśli zostaną umieszczone, to w oddzielnych pokojach iw zmodyfikowanej formie.

Obszar zastosowań

W podstawowej wersji domowy piec na olej odpadowy ogrzewa powietrze. Nazywa się je również opalarkami, generatorami ciepła lub nagrzewnicami powietrza. Do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych w tej formie jest rzadko używany: powietrze jest przesuszone, wypala się tlen z gorących metalowych ścian. Aby jednak utrzymać normalną temperaturę w pomieszczeniach przemysłowych lub technicznych, takie jednostki są bardzo skuteczne: szybko podnoszą temperaturę. Można je zobaczyć na stacjach paliw, myjniach samochodowych, garażach, halach produkcyjnych gdzie nie ma materiałów palnych, w magazynach, szklarniach itp.

Piece zrób to sam - do garażu, najlepsza opcja

Wiele opcji można modyfikować: mogą być wyposażone w wężownicę do podgrzewania wody lub wykonać płaszcz wodny. Takie wyposażenie należy już do kategorii ciepłej wody i można je zainstalować w systemie podgrzewania ciepłej wody. Bez automatyzacji działający piec z obiegiem wodnym wymaga stałego monitorowania, ale w przypadku domków letniskowych, budynków mieszkalnych ze zwierzętami itp. to świetna opcja.

Jak zrobić piec na zużyty olej

Dziś jest już kilkanaście różnych wzorów. Wykorzystują różne metody pozyskiwania energii cieplnej, mają różną budowę.

Piece do spalania odpadów z rury

Łatwiej jest zrobić piekarnik, jeśli korpus jest już gotowy. W związku z tym można użyć butli z gazem lub tlenem, grubościennej beczki lub rury. Poniższy schemat wyjaśnia, jak zrobić piec na zużyty olej z rury.

Działanie tego urządzenia opiera się na parowaniu w misce plazmowej. Może wytworzyć do 15 kW ciepła (średnio ogrzewa 150 metrów kwadratowych). Większy transfer ciepła ze względu na jakiekolwiek zmiany (rozmiar pieca lub wzrost dopływu powietrza) jest niemożliwy: reżim termiczny zostanie naruszony i zamiast większej ilości ciepła zostanie uzyskana większa ilość spalin, co jest niebezpieczne.

Piec do wyciskania z rury może być wykonany ręcznie, jeśli masz umiejętności spawalnicze

Kolejność montażu jest następująca:

1. Robimy sprawę.
   1. Bierzemy grubościenną rurę o średnicy 210 mm, grubość ścianki 10 mm. Wysokość 780 mm.
   2. Z blachy stalowej o grubości min. 5 mm wyciąć dno o średnicy 219 mm i zgrzać je z jednej strony. To jest dno.
   3. Nogi są przyspawane do dna (mogą być wykonane ze śrub).
   4. Okienko wzierne jest wykonane w odległości 70 mm od dna. Dzięki niemu możliwe będzie śledzenie spalania i rozgrzanie misy na „starcie”. Odpowiednio wymiary sprawiają, że jest to wygodne dla Ciebie. Same drzwi są wykonane z wyciętego kawałka rury poprzez przyspawanie cienkiego kołnierza. Ale wszystko powinno być szczelnie zamknięte, dlatego wokół obwodu drzwi układa się sznur azbestowy. Możesz użyć odlewu z pieca, a następnie wycina się dla niego wymiary otworu. Można go przymocować śrubami bezpośrednio do korpusu (wymagany jest sznurek azbestowy).
   5. Po przeciwnej stronie korpusu, odchodząc od góry 7-10 cm, przyspawana jest rura usuwająca spaliny. Jego średnica wynosi 108 mm, grubość ścianki 4 mm.
2. Robię okładkę.
   1. Z metalu o grubości 5 mm wycina się okrąg o średnicy 228 mm.
   2. Wzdłuż krawędzi przyspawany jest kołnierz z paska metalu o szerokości 40 mm, grubość metalu wynosi 3 mm.
   3. Na środku wieczka wycina się otwór o średnicy 89 mm, z boku wycina się drugi o średnicy 18 mm. Mniejszy otwór służy jako kolejne okienko wziernikowe; wykonuje się dla niego osłonę, która służy również jako zawór bezpieczeństwa.
3. Wykonujemy rurę do dostarczania powietrza i paliwa.
   1. Bierzemy kawałek rury o średnicy 89 mm, grubości ścianki 3 mm i długości 760 mm.
   2. Odchodząc od krawędzi 50 mm, na obwodzie wierci się 9 otworów o średnicy 5 mm.
   3. 50 mm powyżej tych otworów wykonuje się dwa kolejne rzędy otworów o średnicy 4,2 mm, po 8 sztuk w każdym rzędzie.
   4. Po podniesieniu się jeszcze wyżej o 50 mm, wykonaj czwarty rząd otworów o średnicy 3 mm. Powinno być ich 9.
   5. Z tej samej strony, wzdłuż krawędzi szlifierki, wycina się nacięcia o grubości 1,6 mm i wysokości 30 mm. Muszą być wykonane z 9 sztuk na obwodzie rury.
   6. Z drugiego końca rury, cofając się o 5-7 mm, wyciąć otwór o średnicy 10 mm.
   7. Włożyć rurkę doprowadzającą paliwo do wyciętego otworu. Jego średnica wynosi 10 mm, grubość ścianki 1 mm. Kończy się na tym samym poziomie co rura doprowadzająca powietrze. Długość i kąt zagięcia zależą od tego, gdzie będzie zlokalizowany zbiornik z paliwem.
   

   Przykład domowego pieca z rury

4. Gotowa rura doprowadzająca powietrze i paliwo jest przyspawana do pokrywy. Jest ustawiony tak, aby nie sięgał do dna obudowy o 120 mm.
5. Robimy miskę na paliwo
   1. Teraz z rury o średnicy 133 mm i grubości ścianki 4 mm wycina się kawałek 30 mm.
   2. Wytnij okrąg o średnicy 219 mm z blachy stalowej o grubości 2 mm.
   3. Spawamy do kawałka rury. Rezultatem jest miska, do której dostarczane jest paliwo.
6. Montaż.
   1. Miska jest zamontowana wewnątrz korpusu w odległości 70 mm od dna. Można go obserwować (i strzelać) z dolnego włazu inspekcyjnego.
   2. Zamontować osłonę z urządzeniem doprowadzającym paliwo / powietrze.
   3. Na kominie jest zainstalowany komin. Rura o średnicy 114 mm, ściance 4 mm. Jego wysokość to co najmniej 4 metry. Część, która pozostaje w pomieszczeniu, nie może być izolowana, lepiej zaizolować ją na ulicy. Komin - tylko pionowo do góry, wykluczone są sekcje nachylone.

Po zainstalowaniu zbiornika oleju można rozpocząć testy. Najpierw do miski wkłada się trochę papieru, wlewa łatwopalny płyn, wszystko podpala. Gdy papier jest prawie wypalony, otwiera się dopływ oleju.

Nie bez powodu ten rysunek pieca na olej odpadowy zawiera tak dokładne wskazanie materiałów. Musisz użyć tylko takich części. W wyniku pracy domowego pieca przy zużyciu 1-1,5 litra paliwa na godzinę można ogrzać pomieszczenie do 150 „kwadratów”.

Rysunek pieca z rury lub cylindra w formacie wideo

Na wideo autorka przedstawia piec na zużyty olej z butli (tlen lub gaz). Projekt jest podobny do opisanego powyżej, ale z oryginalnymi modyfikacjami (i jest trochę prostszy)

DIY mini piekarnik do pracy

Ten domowy piec, przy niewielkich rozmiarach i wadze (10 kg), zużyciu paliwa około 0,5 lir na godzinę, wytwarza 5-6 kW ciepła. Możesz go bardziej stopić, ale nie musisz: może eksplodować. Projekt jest uwielbiany przez kierowców: garaż szybko się nagrzewa nawet w ekstremalnie niskich temperaturach, oszczędnie zużywa olej, a nawet jest kompaktowy. Dlatego można go nazwać „garażem”.

Zbiornik paliwa tej małej armatki powietrznej jest montowany od dołu i od góry standardowej butli gazowej o pojemności 50 litrów. Okazuje się, że jest to bardzo solidna konstrukcja (zachowaj przynajmniej jeden okrągły szew od cylindra - jest O-ring, który da większą wytrzymałość. Możesz zrobić zbiornik z dowolnego innego pojemnika o podobnych wymiarach: 200-400 mm średnicy i około 350 mm wysokości.

Mały piec do testowania, waży około 10 kg, łatwo go wykonać własnymi rękami

Oprócz zbiornika paliwa należy wykonać rurkę, w której miesza się mieszankę paliwowo-powietrzną. Grubość ściany wynosi co najmniej 4 mm. Możesz użyć rury o odpowiedniej średnicy. Stożki spawane są ze stali konstrukcyjnej nie cieńszej niż 4 mm.

Wymiary pieca na olej przepracowany na rysunku można regulować w górę lub w dół, ale tylko o 20 mm - nie więcej. Szczególnie ostrożnie konieczne jest gotowanie szwów w miejscach lejków: tutaj mieszanka paliwowo-powietrzna utrzymuje się przez długi czas, dlatego temperatura jest znaczna.

Długość rury kominowej nie przekracza 3,5 metra. W przeciwnym razie, ze względu na zbyt dobrą przyczepność, paliwo zostanie zassane do rury, co znacznie zwiększy zużycie i zmniejszy przenoszenie ciepła.

Zdjęcie po prawej stronie przedstawia wersję domowego pieca na gorącą wodę. Wokół górnej części strefy dopalania wykonuje się kilka zwojów stalowej rury, przez którą przepływa woda. Aby zapobiec zbyt dużemu spadkowi temperatury gazów, wężownica zamknięta jest odbijającą ciepło stalową obudową. Zimna woda jest dostarczana od dołu, przechodząc spiralnie, nagrzewa się i trafia do systemu.

Cudowny piekarnik na pracy

Ta opcja jest bardzo popularna wśród letnich mieszkańców i garaży. Poręczny mały piec z okrągłymi lub kwadratowymi strefami spalania. Projekt jest tak udany, że istnieją nawet opcje przemysłowe. Na przykład jedna z firm sprzedaje go pod nazwą Ritsa. Schemat przedstawia wszystkie wymagane wymiary.

Schemat pieca na olej przepracowany z wymiarami - wszystko, czego potrzebujesz, aby zrobić to sam

Film przedstawiający montaż tego piekarnika pomoże Ci w nawigacji w kolejności prac.

Poniższy film pokazuje opcję z kwadratowymi pojemnikami, jego wypełnieniem i wymiarami.

Opcje fabryczne

Piece na zużyty olej powstają nie tylko metodą rzemieślniczą, ale także przemysł. Ponadto są importowane i rosyjskie. Ale rodzaj ich konstrukcji jest inny.

Kotły górnicze europejskie lub amerykańskie należą do kategorii pieców na paliwo ciekłe. Działają na zasadzie zwiększania ciśnienia: olej jest rozpylany na małe kropelki, w połączeniu ze strumieniem powietrza. I już mieszanka paliwowo-powietrzna jest zapalona. Importowane piece fabryczne działają na tej samej zasadzie, instalowany jest tylko specjalny palnik, w którym paliwo jest podgrzewane przed rozpyleniem.

Aby docenić różnicę w technologii i strukturze, obejrzyj poniższy film. Urządzenie jest zupełnie inne.

Większość rosyjskich pieców stosuje pierwszą zasadę - jest to rozgrzana do czerwoności (plazmowa) misa, w której paliwo płynne jest przekształcane w paliwo gazowe, mieszane z powietrzem i spalane. Na tej zasadzie zbudowane są następujące jednostki:

• Gekon. Wyprodukowano we Władywostoku. Wytwarzają jednostki o wydajności 15, 30, 50 i 100 kW / h. Są to kotły na gorącą wodę, które są wbudowane w system podgrzewania ciepłej wody. Ceny od 70000 rubli za kocioł 15 kW.
  

  Kotły na rozwój rosyjskiej produkcji "Gecko"

• Tajfun. Są produkowane przez firmę „Belamos”. To są generatory ciepła: ogrzewają powietrze. Istnieją dwie opcje - Typhoon TM 15 i TGM 300, produkują 20-30 kW / h (cena: odpowiednio 45000 rubli i 65000 rubli).
• Turbo-jodełka, jest 15 kW, jest 30 kW. Instalacje te ogrzewają powietrze, ale istnieje możliwość wykonania płaszcza wodnego.
• Piece „Teplamos” o wydajności od 5 kW / godzinę do 50 kW / godzinę. Należą do kategorii opalarek (ogrzewają powietrze). Prace rozpoczynają się od elektrycznego nagrzania misy plazmowej, po osiągnięciu wymaganej temperatury rozpoczyna się dopływ paliwa i włącza się wymuszony dopływ powietrza do strefy spalania. Cena tych jednostek wynosi od 30000 rubli za jednostkę 5-15 kW.

Rysunki i diagramy

Istnieje wiele modeli pieców wykorzystujących zużyty olej. Poniżej znajduje się kilka schematów, które mogą dać ci pomysł, a piekarnik do samodzielnego wykonania będzie wydajny, ekonomiczny i bezpieczny.

Piec na butlę tlenową

Schemat pieca „Gecko”

Piec na zużyty olej „Typhoon”