Jak wykończyć kominek: tynk, glazura, kamień
Kominek w domu lub na wsi to atrakcja dla całej rodziny. Oczywiście chcę, żeby był piękny, ale praktyczność też nie zaszkodzi - sadza i sadza, brud lub smoła z drewna opałowego, to wszystko często kończy się na ścianach portalu. Z tego powodu powierzchnia musi być łatwa do czyszczenia. Dodatkowo wykończenie kominka musi być żaroodporne - choć boki kominka ogrzewane są z dala od takich temperatur jak piec, nie należy lekceważyć tego wymogu. Niewiele materiałów spełnia te wymagania. Są to tynki żaroodporne, specjalne rodzaje płytek ceramicznych oraz kamień - naturalny lub dekoracyjny.
Treść artykułu
Tynk kominkowy
Tynk to jedna z prostych i praktycznych opcji dekoracji ceglanego kominka. Kilka lat temu otynkowane powierzchnie bielono lub malowano. Obecnie na zwykły tynk można nałożyć warstwę dekoracyjną o innej fakturze.
Rodzaje tynków do kominków
Dekorowanie kominka tynkiem jest popularne, ponieważ można opracować każdy projekt. Drugi plus - jeśli zrobisz to poprawnie, uzyskaj gładką powierzchnię, wykończenie jest piękne i trwałe. Do tynkowania kominków stosuje się te same związki, co w przypadku pieców ceglanych. Chociaż temperatury nagrzewania powierzchni są różne, mieszanki tynkarskie są wykonane tak samo. Istnieją dwie opcje: zrób tynk samodzielnie lub kup gotowy. Jeśli nie masz doświadczenia w pracy z gliną i określaniu zawartości tłuszczu, lepiej kupić. Tynk magazynowy do kominków i pieców zawiera dodatki i dodatki, które sprawiają, że powierzchnia jest trwalsza, pojawia się w niej mniej pęknięć.
Z reguły każdy producent ma dwa preparaty o różnych właściwościach. Pierwsza jest podstawowa, do zgrubnego wykończenia. Można go nakładać w dość grubej warstwie - do 10 mm. Po wyschnięciu układana jest druga warstwa - wykończeniowa. Zawiera drobniej zmielone substancje, nakładany jest cienką warstwą - zwykle do 3 mm, powierzchnia jest gładka. Taką powierzchnię można już pomalować, jeśli jest równomiernie otynkowana) lub można nałożyć tynk dekoracyjny.
Jeśli chcesz wykończyć kominek minimalnym kosztem, możesz samodzielnie wykonać kompozycje tynkarskie z gliny, piasku i wapna. Ale powtarzamy jeszcze raz, bez doświadczenia z gliną, trudno jest zapewnić, aby tynk domowej roboty nie pękł. Kompozycje do tynkowania kominka do robienia ich własnymi rękami są różne, oto kilka sprawdzonych:
- Glina-wapień:
- 1 część gliny i wapna hydratyzowanego + 2 części piasku;
- na bazie wapna gaszonego - na 2 części wapna, jedną część gipsu i jedną część piasku.
- Cementowo-glina: jedna część gliny i cementu (M 500) + 2 części piasku;
Aby rozwiązanie tynku do kominka było trwalsze, dodaje się do niego włókna wzmacniające. Wcześniej była to drobno posiekana słoma, później - włókna azbestowe, a dziś dodaje się głównie włókna szklane lub włókniste. Udział tego dodatku jest niewielki - 0,1-0,2 części. Dodaje się go do suchych składników (cementu i piasku), wszystko miesza się. Suchą mieszankę dodaje się do ciasta z gliny i / lub wapna, ponownie dokładnie miesza i w razie potrzeby dodaje wodę.
Lepiej jest wziąć wapno już ugaszone, w postaci ciasta wapiennego.Jeśli ugasisz go w domu, zawsze pozostają nieprzereagowane cząsteczki, które podczas pracy kominka są następnie wygaszane niszcząc otynkowaną powierzchnię. W przypadku piasku jego ilość dobierana jest precyzyjnie w zależności od zawartości tłuszczu w glinie. Rozwiązanie musi być wystarczająco elastyczne. Zawartość tłuszczu w roztworze sprawdza się za pomocą kawałka drewna. Zanurz go w roztworze i usuń. Jeśli na powierzchni pozostaje równa warstwa o grubości 2-3 mm, roztwór jest normalny. Jeśli warstwa jest gruba i grudkowata, dodaj piasek; jeśli patyczek jest prawie czysty, dodaj glinę.
Glina jest wstępnie namaczana (przez 2 dni lub do czasu, gdy wszystkie grudki wyschną), a następnie przecierana przez metalowe sito o oczkach 2 cm. Zmielone ciasto gliniaste jest ponownie przepychane przez siatkę, ale z drobnym oczkiem 0,5-0,7 mm.
Piasek wymaga kamieniołomu, musi być czysty i suchy. Jest również przesiewany przed użyciem.
Dla tych, którzy nie chcą chodzić z domowymi kompozycjami, zacytujemy kilka firm produkujących tynki do kominków i pieców. Następujące kompozycje pokazały się normalnie:
- Plitonite super kominek ogniotrwały;
- Petromix KU;
- tynk żaroodporny Terakota;
- Bossnab;
- Parada RSh;
- rtner;
- Tynk piecowy HЕFNERPUTZ.
Lista obejmuje zarówno producentów krajowych, jak i europejskich. Nie można powiedzieć, że rosyjskie pociągi są gorsze, ale łatwiej jest pracować z importowanymi.
Cechy pieców tynkarskich i kominków
Technika nakładania samego roztworu nie różni się: pewną warstwę nakłada się (natryskuje) za pomocą szpatułki lub specjalnego wiadra, a następnie wyrównuje (można użyć latarni nawigacyjnych). Główne punkty to przygotowanie powierzchni kominka do tynkowania:
- Najpierw ze ścian usuwa się wszystkie stare wykończenia, jeśli takie istnieją - farba, wapno, resztki tynku, zaprawy itp. Powinna pozostać tylko czysta cegła.
- Dla lepszej przyczepności zaprawy tynkarskiej do podłoża szwy są pogłębione o ok. 1-1,5 cm, biorą fugowanie, dłutem lub śrubokrętem i zdrapują zaprawę ze szwów.
- Wszystkie istniejące szczeliny uszczelnia się masą naprawczą lub uszczelniaczem żaroodpornym (który wytrzymuje nagrzewanie do 800 ° C).
- Kiedy wszystko będzie gotowe, weź długi pędzel z włosiem i dobrze wyczyść powierzchnię. To musi być czyste.
- Dostępne opcje:
- Jeśli powierzchnia kominka jest stosunkowo płaska (spadek poniżej 5 mm), można zwilżyć ściany i nałożyć tynk.
- Jeżeli ze względu na krzywiznę powierzchni konieczne jest wykonanie warstwy większej niż 5 mm, konieczne jest wzmocnienie. Na ścianach kominka umieszczona jest metalowa siatka z drobną siateczką. Zapinana jest na gwoździe wbijane w szwy (szwy nie mogą być haftowane ani haftowane, ale nie tak głęboko). Aby czapki trzymały siatkę, zakładały metalowe podkładki większe niż rozmiar komórki. Na ten stos nakładany jest tynk. W takim przypadku masz pewność, że tynk nie odpadnie.
Przed tynkiem kominka należy dokładnie zapoznać się z instrukcją na opakowaniu. Zwykle opisuje, w jakich warunkach iw jaki sposób należy nakładać tynk. Ale mistrzowie radzą stopić kominek, ogrzać ściany do 60 ° C, następnie zwilżyć powierzchnię i rozpocząć tynkowanie. Ściany są ogrzewane tak, aby cegła przybrała swoje „robocze” wymiary. W takim przypadku jest mniej prawdopodobne, że tynk pęknie po podgrzaniu. Konieczne jest zwilżenie wodą, aby zaprawa nie była zbyt sucha: cegła jest higroskopijna. Wysuszony szybko odciąga wodę z tynku i staje się zbyt suchy, nie twardnieje normalnie. Rezultatem są pęknięcia na powierzchni.
Jeszcze kilka uwag dotyczących suszenia. Podczas tynkowania kominka nałożyć co najmniej dwie warstwy. Drugą można nałożyć dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej. Aby przyspieszyć suszenie, możesz zorganizować przeciąg, ale nie możesz ogrzać kominka. To samo dotyczy drugiej - wykończeniowej - warstwy.
Zobacz poniższy film dotyczący technologii tynkowania pieców i kominków.
W obliczu kominka z kafli i gresu porcelanowego
Kominek zdobią kafelki lub kamionka porcelanowa przy użyciu specjalnego żaroodpornego kleju. Nie wszystkie płytki nadają się do takich prac. Powinien dobrze tolerować ciepło, być mocny, gęsty (z małymi porami), a ponadto powinien być łatwy do czyszczenia.
Dekorowanie kominka zwykłymi płytkami ceramicznymi to loteria. Jeśli masz szczęście, wytrzyma, jeśli nie, po chwili warstwa glazury pokryje się siecią najcieńszych pęknięć. Widok będzie „niezbyt”, trudno będzie go umyć. Jeśli to możliwe, lepiej jest użyć specjalnych materiałów:
- Terakota. Płytka o nieszkliwionej powierzchni wyróżnia się charakterystycznym kolorem, dzięki któremu otrzymała swoją nazwę. Posiada współczynnik rozszerzalności cieplnej zbliżony do cegły, dzięki czemu nie pęka.
- Majolika. To te same płytki z terakoty tylko z glazurą nałożoną na stronę frontową. Technologia jest bardziej złożona, cena jest wyższa. Dekorowanie kominka majoliką wymaga starannego opracowania szkicu - takiej płytki już nie będziesz w stanie wyciąć. Wymagane są również wysokie kwalifikacje mistrza - uderzają najmniejsze odchylenia. Podobno z tego powodu, a nawet ze względu na bardzo wysoką cenę, często można spotkać kominki i piece z fragmentami majoliki. Muszę powiedzieć, że te fragmenty świetnie zdobią i ożywiają wnętrze.
- Płytki klinkierowe żaroodporne. Wykonany jest z mieszanki kilku rodzajów gliny z dodatkiem szamotu. Jest formowany, prasowany, a następnie wypalany. Rezultatem jest cienka - o grubości 9-12 mm - i trwała płytka. Kolory - od białawo-szarego do brązowego.
- Gres porcelanowy. Technologia produkcji jest podobna - najpierw kompozycja jest tłoczona, a następnie wypalana. Składniki są różne: oprócz kilku rodzajów gliny dodaje się piasek kwarcowy, drobny granit lub wióry marmurowe, barwniki, tlenki i sole metali. Struktura gresu porcelanowego jest mało porowata, toleruje zarówno wysokie jak i niskie temperatury. Technologia pozwala na uzyskanie materiału imitującego marmur, inne kamienie naturalne, terakotę, klinkier i majolikę. Wadą kamionki porcelanowej jest to, że trudno ją ciąć i jest ciężka. Do okładzin kominków stosuje się płyty o małej grubości, dlatego waga nie jest straszna, ale można ją pociąć na firmę (wystarczy znać dokładne wymiary wymaganych fragmentów).
- Płytki. Technologia produkcji niewiele się różni - glina jest formowana i wypalana w piecu. Główną różnicą jest forma i sposób montażu. Płytki układa się podczas układania pieca lub kominka - fragmenty mocuje się w szwach za pomocą drutów. Wykończenie gotowego kominka płytkami jest więc niemożliwe.
Specjalne płytki okładzinowe do kominków i pieców produkowane są w małym lub średnim formacie, taki sam granit można znaleźć w dużych kaflach. Bezszwowa stylizacja jest z pewnością atrakcyjna, ale nie ma gwarancji, że takie wykończenie nie odpadnie. Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zupełnie inny, z tego powodu możliwe są incydenty.
Technologia montażu płytek na ścianach kominka i komina
Wszystkie te rodzaje płytek, z wyjątkiem płytek, są montowane na kominkach przy użyciu jednej technologii. Kafelkowanie kominka rozpoczyna się od etapu przygotowawczego, który pokrywa się jeden do jednego z opisanym powyżej: oczyścić powierzchnię, poszerzyć szwy, nagrzać do 60 ° C, zwilżyć i można przystąpić do układania płytek.
Przy dużych nierównościach kominek otynkować. Roztwory - dowolne zawierające glinę i cement, ale niezawierające wapna. Przygotowanie jest standardowe, podobnie jak proces tynkowania. Różnica polega na tym, że nie trzeba nakładać drugiej warstwy wyrównującej.
Konieczne jest ułożenie płytek na ścianach kominka po całkowitym wyschnięciu.Technologia układania jest standardowa, różnica polega na grubości szwów. W przypadku kominka lepiej jest je powiększyć (aby skompensować różną rozszerzalność cieplną), dlatego zamiast krzyżyków stosuje się kawałki płyty gipsowo-kartonowej o grubości 9,5 mm.
Klej nakłada się na ścianę lub płytkę, wyrównując pacą zębatą. Płytka jest dociskana do powierzchni, potrząsając nią na boki i ustawiana w żądanej pozycji. Odległość między fragmentami ustawić za pomocą przekładek dystansowych do płyt kartonowo-gipsowych. Wyjmij 3-4 godziny po instalacji.
Płytki na kominku pozostawia się do wyschnięcia. Dokładny czas zależy od użytego kleju i pogody, zwykle wskazanej na opakowaniu z klejem. Ostatnim krokiem jest wypełnienie szwów. Stosuje się również specjalną zaprawę, lepiej kupić ją razem z klejem - od tej samej firmy, aby nie było problemów z kompatybilnością. Proces jest również standardowy - kompozycję rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją, szwy wypełnia gumową szpatułką lub strzykawką konstrukcyjną. Świeżo nałożoną zaprawę wyrównuje się, tworząc piękny szew. Nadmiar wyciera się miękką szmatką.
Istnieją wskazówki od mistrzów:
- Aby upewnić się, że płytka nie spadnie, przymocuj metalową siatkę z drobną siatką do ściany. Jeszcze lepiej, wbij gwoździe w szwy i oplec je miękkim drutem stalowym, aby utworzyć drucianą ramę. Ta opcja jest lepsza, ponieważ siatka może być grubsza w trudnych miejscach. Ten krok jest konieczny, jeśli zamierzasz zamontować ciężką kamionkę porcelanową lub płytki wielkoformatowe.
- Aby nie nakładać grubej warstwy kleju, nakładaj go zarówno na ścianę, jak i na płytki, a tu i tam usuwaj nadmiar za pomocą pacy zębatej.
- Przed położeniem płytek rozłóż je na podłodze, aby realistycznie oszacować, jak atrakcyjne będzie wykończenie.
- Po ułożeniu każdej płytki należy usunąć nadmiar zaprawy ze spoin. Następnie zostaną wypełnione specjalną pastą. Powierzchnia płytki jest natychmiast czyszczona - jeśli klej stwardnieje, prawie niemożliwe jest jej wyczyszczenie.
Najważniejsze w tej pracy jest upewnienie się, że pod wykończeniem nie tworzą się puste przestrzenie powietrzne. Powietrze ma wysoki współczynnik rozszerzalności, a po podgrzaniu pewnego dnia oderwie płytkę od ściany.
Samouczki wideo dotyczące dekorowania kominka płytkami
Bez względu na to, ile czytasz o tym, jak to zrobić, o wiele bardziej przydatne jest spojrzenie - możesz uchwycić więcej szczegółów.
Jak okleić kominek kamieniem
Pod względem technologicznym dekorowanie kominka kamieniem niewiele różni się od układania płytek. Różnica polega na pracy z samym materiałem, ale prawie nie ma cech technicznych. Jedyna rzecz - używając naturalnego wapienia pamiętaj, aby owinąć kominek siatką. Bez tego odpadnie.
Cechy pracy ze sztucznym kamieniem gipsowym
Ten rodzaj kamienia dekoracyjnego jest tani i lekki; kominki można przycinać, zwłaszcza bez przeciążania podłóg. Jest tylko kilka niuansów, bez których nie osiągniesz dobrego wyniku.
Technologia produkcji kamienia gipsowego jest taka, że na każdym elemencie występują nierówności, guzki, wypukłości. Szlifujemy je nożem, ponieważ tynk przecina się bez problemów. Szlifujemy każdy element okładziny tak, aby z tyłu na obwodzie tworzyła się rama o kącie 45 ° (lub więcej).
Co więcej, często narożne elementy tynkowego kamienia dekoracyjnego są o kilka milimetrów wyższe niż zwykły kamień z tej samej kolekcji. Aby okładzina wyglądała na monolityczną, należy również usunąć tę różnicę - zeszlifować ją. Po zamontowaniu wszystkich elementów okładziny można je przykleić. Do okładzin kominków stosuje się klej żaroodporny, chociaż przy prawidłowej konstrukcji prawie się nie nagrzewa.
Praca z kamieniem naturalnym
Najczęściej kominki są licowane kamieniem naturalnym, przetartym na płyty. Nazywany jest również płytami chodnikowymi lub kamiennymi. Kształt wszystkich fragmentów jest inny, trzeba się dopasować, żeby wszystko wyglądało pięknie.W takim przypadku zdecydowanie lepiej najpierw rozłożyć cały obraz na jakiejś płaszczyźnie, wybrać i przetworzyć elementy. Dopiero po złożeniu mozaiki można ją przykleić. Cała technologia montażu na ścianach kominka została opisana powyżej i praktycznie nie różni się. Cały proces można zobaczyć na filmie.
Ciekawe opcje wykończenia kominków (foto)
Wszystkie opisane powyżej metody można łączyć, aby tworzyć wykończenia w różnych stylach. Czasami okazuje się bardzo pięknie. Poniżej zamieszczamy kilka już wdrożonych pomysłów.

Dekorowanie kominka mozaiką jest szczególnie dobre na zaokrąglonych kształtach, gdzie użycie innych materiałów jest bardzo problematyczne.

Istnieją dwie możliwości osiągnięcia tego efektu - pomalowanie istniejącego ceglanego kominka lub obłożenie go płytkami klinkierowymi.

To nieoszlifowana gres porcelanowy, mały format. Jak widać, dobrze pasuje do zaokrąglonych kształtów. Poziome powierzchnie i kolumny to również kamionka porcelanowa o podobnej fakturze, ale już w postaci płyt
Dziękuję bardzo, bardzo dobry artykuł, prawie wszystko jest opisane i bardzo jasne! Chciałbym tylko wiedzieć, czy cegłę można szlifować i malować? Widziałem to w jakimś programie, ale nie mogę go znaleźć.