Rurociągi na paliwo stałe i kocioł gazowy

Stworzenie systemu grzewczego polega na podłączeniu kotła i urządzeń grzewczych (grzejników, konwektorów i ciepłej wody podłogowej). Ponadto system musi mieć urządzenia zabezpieczające. Procedura podłączenia całej tej ekonomii nazywa się „orurowaniem kotła”.

Co to jest opaska iz czego jest wykonana

Instalacja grzewcza składa się z dwóch głównych części - kotła i grzejników lub ogrzewania podłogowego. To, co je łączy i zapewnia bezpieczeństwo, to szelki. W zależności od typu zainstalowanego kotła stosuje się różne elementy, dlatego zwykle rozpatruje się oddzielnie orurowanie bloków na paliwo stałe bez automatyki oraz zautomatyzowanych (częściej gazowych) kotłów. Posiadają różne algorytmy działania, główne to możliwość dogrzania kotła TT w aktywnej fazie spalania do wysokich temperatur oraz obecność / brak automatyki. Nakłada to szereg ograniczeń i dodatkowych wymagań, które należy spełnić podczas orurowania kotła na paliwo stałe.

Przykład orurowania kotła - najpierw miedź, potem rury polimerowe

Co powinno być w uprzęży

Aby zapewnić bezpieczną eksploatację ogrzewania, orurowanie kotła musi zawierać kilka urządzeń. Musi być:

• Ciśnieniomierz. Do kontrolowania ciśnienia w systemie.
• Automatyczny odpowietrznik. Aby uwolnić powietrze, które dostało się do układu, aby nie powstały zatyczki i ruch płynu chłodzącego nie był zablokowany.
• Zawór awaryjny. Aby uwolnić nadmierne ciśnienie (podłączone do kanalizacji, ponieważ pewna ilość chłodziwa jest odprowadzana).
• Zbiornik wyrównawczy. Potrzebne do kompensacji rozszerzalności cieplnej. W systemach otwartych zbiornik jest umieszczony w górnej części systemu i jest zwykłym pojemnikiem. W zamkniętych systemach grzewczych (zawsze z pompą cyrkulacyjną) instalowany jest zbiornik membranowy. Miejsce montażu znajduje się na rurze powrotnej przed wejściem do kotła. Może znajdować się wewnątrz naściennego kotła gazowego lub zainstalować oddzielnie. W przypadku używania kotła do przygotowania ciepłej wody w tym obwodzie wymagane jest również naczynie wzbiorcze.
• Pompa cyrkulacyjna. Obowiązkowe do instalacji w systemach z wymuszonym obiegiem. Aby zwiększyć efektywność ogrzewania, można go również instalować w systemach z naturalną cyrkulacją (grawitacją). Umieszczony na zasilaniu lub powrocie przed kotłem przed pierwszym odgałęzieniem.
  

  Przybliżony schemat orurowania kotła podłogowego

Niektóre z tych urządzeń są już zainstalowane pod obudową naściennego kotła gazowego. Orurowanie takiej jednostki jest bardzo proste. Aby nie komplikować systemu przy dużej liczbie kranów, manometr, odpowietrznik i zawór awaryjny są zebrane w jednej grupie. Istnieje specjalny przypadek z trzema gałęziami. Przykręca się do niego odpowiednie urządzenia.

Tak wygląda grupa zabezpieczeń

Zamontuj grupę bezpieczeństwa na rurociągu zasilającym bezpośrednio na wylocie kotła. Są ustawione tak, aby łatwo było kontrolować ciśnienie, aw razie potrzeby można je ręcznie zmniejszyć.

Jakie rury zrobić

Obecnie rury metalowe są rzadko stosowane w systemie grzewczym. Coraz częściej są zastępowane przez polipropylen lub metaloplastik. Za pomocą tego typu rur możliwe jest natychmiastowe podłączenie kotła gazowego lub innego zautomatyzowanego (na pellet, paliwo płynne, elektryczne).

Gazowy kocioł wiszący można podłączyć rurami polipropylenowymi bezpośrednio od wlotu do kotła

Przy podłączaniu kotła na paliwo stałe co najmniej metr rury zasilającej musi być wykonany z metalowej rury, a najlepiej z miedzianej. Następnie możesz umieścić przejście na metal-plastik lub polipropylen. Ale to nie gwarantuje, że polipropylen się nie zapadnie. Najlepiej zapewnić dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem (wygotowaniem) kotła TT.

Które rury polimerowe są lepsze? Polipropylen czy wzmocniony plastik? Nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Taśma polipropylenowa sprzyja niezawodności połączeń - prawidłowo zespawane rury są monolitem. (Jak podłączyć rury polipropylenowe czytaj tutaj). Ale maksymalna dopuszczalna temperatura chłodziwa w układzie nie jest wyższa niż 80-90 ° C (w zależności od rodzaju rury). A potem długotrwałe narażenie na wysokie temperatury prowadzi do szybkiego zniszczenia polipropylenu - staje się kruchy. Dlatego orurowanie kotła polipropylenem odbywa się tylko w układach niskotemperaturowych opartych na zautomatyzowanych kotłach.

Jeżeli istnieje zabezpieczenie przed przegrzaniem, orurowanie kotła można wykonać z rur polipropylenowych

Metal-plastik ma wyższą temperaturę pracy - do 95 ° C, co jest wystarczające dla większości systemów. Można je również wykorzystać do opasania kotła na paliwo stałe, ale tylko wtedy, gdy istnieje jeden z układów zabezpieczających przed przegrzaniem chłodziwa (opisane poniżej). Ale rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego mają dwie istotne wady: zwężenie na skrzyżowaniu (konstrukcja złączek) i konieczność regularnego sprawdzania połączeń, ponieważ płyną one w czasie. Tak więc orurowanie kotła z metalowo-plastikowym jest wykonane pod warunkiem, że jako nośnik ciepła używana jest woda. Ciecze niezamarzające są bardziej płynne, dlatego lepiej nie stosować złączek zaciskowych w takich układach - nadal będą płynąć. Nawet jeśli wymienisz uszczelki na odporne na chemikalia.

Orurowanie kotła gazowego

Nowoczesne kotły gazowe mają dobrą automatyzację, która kontroluje wszystkie parametry urządzenia: ciśnienie gazu, obecność płomienia na palniku, poziom ciśnienia i temperaturę chłodziwa w systemie grzewczym. Istnieje nawet automatyczny system, który może dostosować pracę do danych pogodowych. Ponadto kotły gazowe naścienne w większości przypadków zawierają takie niezbędne urządzenia jak:

• grupa bezpieczeństwa (manometr, zawór odpowietrzający, zawór awaryjny);
• zbiornik wyrównawczy;
• pompa obiegowa.
  

  W ściennych kotłach gazowych zbiornik wyrównawczy i grupa bezpieczeństwa są już zainstalowane

Parametry wszystkich tych urządzeń podane są w danych technicznych kotów opalanych gazem. Wybierając model, należy zwrócić na nie uwagę i wybrać model nie tylko pod względem mocy, ale także pod względem objętości zbiornika wyrównawczego i maksymalnej objętości płynu chłodzącego.

Schemat połączeń dla ściennego kotła gazowego

W najprostszym przypadku orurowanie kotła zawiera tylko zawory odcinające na wejściu do kotła, aby w razie potrzeby można było przeprowadzić naprawę. Na rurze powrotnej z instalacji grzewczej zainstalowany jest również filtr błotny, który usuwa ewentualne zanieczyszczenia. To cała uprząż.

Przykład podłączenia naściennego kotła gazowego (dwuprzewodowy)

Na powyższym zdjęciu znajdują się narożne zawory kulowe, ale jak rozumiesz, nie jest to konieczne - całkiem możliwe jest umieszczenie zwykłych modeli i obrócenie rur bliżej ściany za pomocą narożników. Należy również pamiętać, że po obu stronach studzienki znajdują się kurki - ma to na celu umożliwienie ich usunięcia i wyczyszczenia bez opróżniania systemu.

W przypadku podłączenia gazowego jednoprzewodowego naściennego kotła jest jeszcze łatwiej - doprowadzany jest tylko gaz (podłączany przez gazowników), gorąca woda doprowadzana jest do grzejników lub ogrzewanej wodą podłogi i powrót z nich.

Schematy połączeń dla podłogowych kotłów gazowych

Modele podłogowe kotłów gazowych są również wyposażone w automatykę, ale nie mają ani grupy bezpieczeństwa, ani zbiornika wyrównawczego, ani pompy obiegowej. Wszystkie te urządzenia należy dodatkowo zainstalować. Z tego powodu schemat wiązania wygląda na nieco bardziej skomplikowany.

Schematy połączeń dla stojącego kotła gazowego

Dodatkowa zworka jest zainstalowana na dwóch schematach klasycznego orurowania kotła. Jest to tak zwana „pętla antykondensacyjna”. Jest potrzebny w dużych instalacjach, jeśli temperatura wody w rurze powrotnej jest zbyt niska, może powodować kondensację. Aby wyeliminować to zjawisko i ułożyć ten sweter. Z jego pomocą gorąca woda z zasilania jest dodawana do rury powrotnej, podnosząc temperaturę powyżej punktu rosy (zwykle 40 ° C). Można to zrobić na dwa główne sposoby:

• z zamontowaniem pompy obiegowej z zewnętrznym czujnikiem temperatury w nadprożu (a zdjęcie w prawym górnym rogu);
• za pomocą zaworu trójdrogowego (na zdjęciu poniżej po lewej).

W obwodzie z cyrkulatorem na zworce (pompa kondensacyjna) jest on wykonany z rurki o jeden stopień mniejszej od sieci. Czujnik jest przymocowany do rury powrotnej. Gdy temperatura spadnie poniżej zadanej, załączany jest obwód zasilania pompy, dodawana jest ciepła woda. Gdy temperatura wzrośnie powyżej progu, pompa wyłącza się. Druga pompa to sam system grzewczy, pracuje cały czas podczas pracy kotła.

W drugim schemacie z zaworem trójdrogowym otwiera mieszankę ciepłej wody, gdy temperatura spadnie (ustawiona na zaworze). W takim przypadku pompa znajduje się na rurze powrotnej.

Rurociągi kotła na paliwo stałe

Każdy właściciel kotła TT wie, że podczas aktywnej fazy spalania powstaje dużo ciepła. Z biegiem czasu przychodzi doświadczenie - kiedy i jak zamknąć klapę, na jaki okres itp. Ale warto trochę się rozproszyć, a woda w systemie przegrzewa się, a nawet może się zagotować. Aby zapobiec takiemu zjawisku, orurowanie kotła bez automatyki musi zawierać kilka urządzeń, które zapobiegają wrzeniu instalacji. Tylko w tym przypadku można wykonać okablowanie wokół domu za pomocą rur polimerowych. W przeciwnym razie, prędzej czy później, przegrzany płyn chłodzący zmiękczy materiał, rury pękną ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami. Dlatego orurowanie kotła na paliwo stałe oprócz tradycyjnych elementów - grupy bezpieczeństwa, zbiornika wyrównawczego i pompy cyrkulacyjnej - zawiera solidną liczbę dodatkowych urządzeń i zwykle wymaga dość solidnych funduszy.

Jeden z prostych schematów orurowania kotła na paliwo stałe

Cykliczność pracy kotłów na paliwo stałe prowadzi nie tylko do wrzenia układu, ale także do tego, że w domu jest bardzo gorąco (gdy paliwo aktywnie się pali), a następnie zimno - kiedy wszystko się wypala. Istnieje rozwiązanie pozwalające wyeliminować te zjawiska: zainstaluj pośredni kocioł grzewczy lub akumulator ciepła. Oba są pojemnikami z wodą, po prostu pełnią różne funkcje i odpowiednio są połączone na różne sposoby.

Rurociągi z pośrednim kotłem grzewczym

Pośredni kocioł grzewczy podgrzewa wodę do dostarczania ciepłej wody i jest podłączony z jednej strony do systemu grzewczego, az drugiej - do grzebienia do nalewania gorącej wody. W ten sposób spadki temperatury są zmiękczane, a woda jest podgrzewana na potrzeby techniczne. Niezłe rozwiązanie.

Schemat połączeń dla kotła na paliwo stałe z pośrednim kotłem grzewczym

Jak działa ten schemat? Jeżeli temperatura wody w podgrzewaczu jest niższa od zadanej, to kocioł jest podłączony do ogrzewania wody w zasobniku. Ogrzewanie jest na ten czas wyłączone i trochę się ochładza. Po podgrzaniu wody do wymaganej temperatury kocioł wraca do pracy z obiegiem grzewczym. Po zużyciu ciepłej wody temperatura w zbiorniku ponownie spada i ponownie podłączane jest ogrzewanie.

Nie jest to trudne, ale przy takim schemacie przegrzanie jest nadal możliwe - zużycie ciepłej wody nie zawsze pokrywa się z fazą aktywnego spalania paliwa. W takim przypadku możliwe jest przegrzanie.

Obieg magazynowania ciepła

Drugim sposobem jest zainstalowanie akumulatora ciepła. To również pojemnik z wodą, ale jest podłączony tylko do systemu grzewczego. Służy do złagodzenia różnic temperatur w systemie.

Ta metoda jest bardziej niezawodna, ale wymaga kilku oddzielnych obwodów. Kocioł podgrzewa wodę w zasobniku ciepła - jest podłączony do wejść TA. To jest jedna zamknięta pętla. Drugi obwód służy do ogrzewania - z wylotu akumulatora ciepła (w górnej części zbiornika) ciepła woda wpływa do systemu grzewczego, a schłodzona woda z rury powrotnej wchodzi do dolnej części tego samego zbiornika. W razie potrzeby możesz również połączyć system ogrzewania podłogowego.

Schemat orurowania kotła TT z akumulatorem ciepła

Przy takim układzie nie występuje gwałtowny wzrost temperatury, który jest typowy dla kotła na paliwo stałe, podczas aktywnego spalania. Dzieje się tak, ponieważ dodaje się objętość zbiornika, więc praktycznie nie ma przegrzania wody. Następnie, gdy paliwo się wypali i w tradycyjnym systemie dom zaczyna się ochładzać, ciepło zmagazynowane w fazie grzania jest dalej konsumowane w układzie z TA. W ten sposób następuje wyrównanie tła temperatury i wydłużenie czasu między paleniskami.

Takie orurowanie kotła na paliwo stałe jest bardziej niezawodne, a okablowanie z TA można wykonać rurami polipropylenowymi, ale obwód od kotła do zbiornika musi być wykonany z rur metalowych. W takim przypadku możesz użyć stali, ale miedź jest lepsza.

Orurowanie kotła TT z zaworem przegrzewającym

Trzecim sposobem wykonania zabezpieczenia przed przegrzaniem kotła na paliwo stałe jest zainstalowanie automatycznego urządzenia zabezpieczającego przed przegrzaniem. To specjalny zawór z czujnikiem temperatury. Zasada działania jest prosta: po przekroczeniu określonej temperatury (zwykle 95-97 ° C) zawór otwiera wlot zimnej wody z sieci wodociągowej, a nadmiar przegrzanej wody zostanie odprowadzony do kanalizacji. Tak działa np. REGULUS DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.

Zabezpieczenie kotła na paliwo stałe przed przegrzaniem zaworem REGULUS DBV

Zawory, choć produkowane przez tę samą firmę, mają inną konstrukcję i schemat instalacji. Tak więc REGULUS DBV jest zainstalowany na wylocie z kotła, posiada wbudowany czujnik temperatury (schemat instalacji - powyżej). Zawór zabezpieczający przed przegrzaniem TT kotła Regulus BVTS 14480 posiada czujnik zdalny, można go zamontować zarówno na wlocie jak i wylocie (schemat montażowy poniżej). Dlaczego ta opcja jest dobra? To, że potrafi pracować w układach z naturalną cyrkulacją - nie potrzebuje presji do pracy.

Rurociąg kotła grzewczego z zaworem przeciwwrzącym

Ich przybliżony koszt - 40-60 € - jest znacznie niższy niż koszt instalacji akumulatora ciepła lub pośredniego kotła grzewczego, ale ta metoda nie rozwiązuje problemu wahań temperatury. Nawiasem mówiąc, zawory te można wykorzystać do zwiększenia niezawodności obwodu z zainstalowanym obwodem pośrednim, a tym samym precyzyjnie wyeliminować możliwość wrzenia układu.

Co jeszcze jest potrzebne w systemie

Rurociąg kotła będzie niekompletny, jeśli nie będzie miał zaworu do opróżniania i napełniania instalacji. I lepiej, jeśli są oddzielne. Konkretne miejsce instalacji zależy od struktury systemu, ale obowiązują pewne zasady:

• Kurek spustowy jest wykonany w najniższym punkcie. Jest to bardzo ważne, jeśli system grzewczy wymaga konserwacji na zimę - konieczne jest, aby pozostało w nim jak najmniej chłodziwa. Jeżeli instalacja będzie pracowała nieprzerwanie zimą, zwykle do jednego z grzejników (z odgałęzieniem lub bez) podłączany jest kran, który będzie miejscem opróżniania instalacji.
  

  Taki zawór do opróżniania instalacji można zainstalować w dowolnym dogodnym miejscu (na rurociągu powrotnym)

• Jeśli w systemie grzewczym używana jest woda, wlot z sieci wodociągowej jest zwykle podłączony. W przypadku ściennego kotła gazowego do tego celu służy specjalna rura odgałęziona ze stacjonarnym kranem. Do tego dopływu podłączona jest zimna woda, w razie potrzeby kran otwiera się na krótki czas. Jeśli kocioł jest używany bez specjalnej rury odgałęzionej, zawór jest również instalowany na rurociągu zasilającym (najlepiej wyżej).Opcjonalnie - na odcinku rury prowadzącej do zbiornika wyrównawczego.
  

  Jedna z opcji instalacji kranu w celu napełnienia systemu grzewczego

W niektórych systemach opróżnianie i napełnianie systemu odbywa się za pomocą jednego kranu. Jest to możliwe, jeśli pompowana jest pompa płyn chłodzący i jest manometr, za pomocą którego można monitorować wytwarzane ciśnienie. Jeśli istnieje oddzielny zawór do napełniania układu w górnym punkcie, można go również napełnić grawitacyjnie.