Dach Fusion

Nowoczesne pokrycia warstwowe mają żywotność do 25-30 lat - obecne materiały dokładnie zachowują swoje właściwości przez taki okres. Ale pod warunkiem, że każda z warstw jest poprawnie zainstalowana. Błędy są niedopuszczalne, ponieważ nie ma sposobu, aby je naprawić. Będziemy musieli zdemontować kawałek dachu, jeśli błędy są lokalne lub wszystkie, jeśli są globalne. Prawdopodobnie z tego powodu wielu właścicieli domów woli samodzielnie wykonać spawany dach - samodzielnie wykonane pokrycie dachowe z reguły kosztuje dłużej bez wycieków.

Struktura materiałów do pokryć dachowych

Materiały na pokrycia dachowe mają strukturę wielowarstwową. Na podstawę nakłada się środek ściągający po obu stronach i nakłada się na nią powłokę ochronną. Wszystkie te warstwy mają kilka opcji. Ich kombinacje dają różne właściwości i cechy.

Struktura materiałów do pokryć dachowych

Typy podstawowe

Znaczną część właściwości materiału określa podłoże, na które nakłada się spoiwo. Jeśli może się rozciągać, wówczas materiał na osadzony dach może również do pewnego stopnia zmienić swoje wymiary, jeśli nie toleruje odkształceń, wówczas materiał również pęka. Istnieją następujące podstawy napawania:

• Tektura dachowa. Dość mocna i niedroga podstawa, popularna ze względu na niską cenę. Wszystkie rodzaje pokryć dachowych wykonywane są na bazie tektury dachowej. Dlatego zaznaczając na pierwszej pozycji, umieść literę „P”, która oznacza ten materiał. To dobry wybór na tymczasowe pokrycia dachowe - żywotność pokrycia dachowego wynosi do 5 lat. Ale obszar zastosowania pokrycia dachowego jest raczej ograniczony - zaczyna pękać i kruszyć się w temperaturach powyżej + 40 ° C i poniżej -20 ° C. I to jest jego główna wada.
• Papier azbestowy. Na tej podstawie powstaje Hydroizol. Stosowany jest głównie jako warstwa hydroizolacyjna pod masę dachową. Ma niską cenę, ale jego żywotność wynosi do 5 lat.
  

  Oznaczenie podstawowych materiałów

• Szklane łóżko. Mocna podstawa, która nie jest łatwa do złamania. Kiedy dach się porusza, materiały na bazie włókna szklanego mogą spaść z powierzchni, ale rzadko pękają. Oznaczony jest literą „C” (na pierwszym miejscu oznaczenia).
• Włókno szklane. Włóknina o średniej wytrzymałości, odpowiednia na stabilne podłoża, na których ruch jest mało prawdopodobny. Włókno szklane w oznaczeniu jest oznaczone literą „X”.
• Poliester, wytrzymały i elastyczny materiał. Zgrzewalne materiały poliestrowe mogą rozciągać się do 30% ich pierwotnego rozmiaru bez utraty integralności. Jest oznaczony literą „E” na pierwszym miejscu oznaczenia.

Najtrwalsze materiały wykonane są z poliestru. Producenci twierdzą, że materiały te zachowują swoje właściwości przez 25-30 lat. Tyle dachów spawanych można zastosować bez naprawy, jednak przy prawidłowym montażu. Wadą materiałów nawierzchniowych na bazie poliestru jest wysoka cena w momencie montażu. Ale możesz zaoszczędzić na naprawie i wymianie.

Rodzaje segregatorów

Spoiwo określa również zestaw właściwości materiału na dach spawany, ale nie wpływa już na wytrzymałość, ale na właściwości wodoodporne i odporność na warunki atmosferyczne.Warstwa ta jest również odpowiedzialna za stopień adhezji (przyczepności) do podłoża lub warstwy leżącej pod spodem. Istnieją następujące rodzaje segregatorów:

• Bitumiczny.
• Na bazie smoły.
• Smoła bitumiczna.
• Guma bitumiczna.
• Gumowo-polimerowe.
• Polimerowe.
  

  Charakterystyka materiałów nawierzchniowych na pokrycia dachowe zależy od rodzaju spoiwa

Najlepsze właściwości mają kompozycje gumowo-bitumiczne i bitumiczno-polimerowe. Posiadają szeroki zakres temperatur, w jakich mogą być używane. Przy doborze materiałów na dach spawany należy zwrócić uwagę na ten parametr, ponieważ część z nich dobrze znosi wysokie temperatury (do + 150 °), a część - niskie (do -50 ° C). I nie możesz ich w żaden sposób pomylić.

Spotkanie

Pokryty dach jest zwykle wielowarstwowy, a materiały na różne warstwy muszą mieć różne właściwości. Te poniżej muszą zapewniać wodoodporność, pochłanianie dźwięku i, jeśli to możliwe, mieć właściwości termoizolacyjne. Materiały te nazywane są podszewką, a podczas znakowania jest to oznaczone literą „P” na trzeciej pozycji oznaczenia.

Osadzone materiały na górną warstwę dachu muszą dodatkowo charakteryzować się wysoką odpornością powierzchni na uszkodzenia mechaniczne i warunki atmosferyczne. Materiały te nazywane są „pokryciami dachowymi” i w skrócie są oznaczone literą „K” na trzeciej pozycji.

Warstwy ochronne

Ponieważ spoiwo w spawanych materiałach jest lepkie, należy je czymś pokryć. Odbywa się to za pomocą kawałków kamienia o różnych rozmiarach lub folii. Czasami jako warstwę ochronną stosuje się folię (Folgoizol). Takie materiały są używane w krajach o gorącym klimacie. Do obniżenia temperatury potrzebna jest folia - dolne warstwy nagrzewają się o 15-20 ° C mniej niż przy zastosowaniu konwencjonalnych materiałów.

Kamienne wióry (opatrunek) to:

• Pylisty (P) i drobnoziarnisty (M). Służy do zapobiegania sklejaniu się warstw w rolkę.
• Mika gruboziarnista (K) lub mika łuskowata (Ch). Stosowany jest na pokrycia dachowe od strony przedniej w celu ochrony przed naprężeniami mechanicznymi i warunkami atmosferycznymi. Oprócz tych zadań pełni również funkcje dekoracyjne - miękisz malowany jest na różne kolory.
  

  Jeśli powierzchnia pokryta jest gruboziarnistymi wiórami, jest to warstwa pokrycia (wykończeniowa)

Ponieważ rodzaj powłoki ochronnej ma istotny wpływ na właściwości i zakres materiałów (na materiały okładzinowe nakładane są drobnoziarniste i pyliste obustronnie), ich oznaczenie również znajduje się w oznaczeniu - to druga litera.

Krótko mówiąc, są to wszystkie cechy, które musisz znać przy wyborze materiału spawalniczego. Przed zakupem koniecznie przeczytaj opis, przestudiuj zakres i specyfikacje.

Opisano technologię układania miękkiego dachu bez wtapiania.

Wymagania podstawowe

Spawany dach rolowany najczęściej wykonywany jest na podłożu żelbetowym, spoiny między płytami należy uszczelnić zaprawą o klasie M150 i wyższej. Podstawą może być również:

• Sztywne płyty z wełny mineralnej (wytrzymałość na rozciąganie co najmniej 0,06 MPa. Jeżeli dach jest topiony bezpośrednio na nich, powierzchnia jest wstępnie zabezpieczana gorącą masą dachową o zużyciu co najmniej 1,5 kg / m2.
• Izolacja termiczna wykonana z monolitycznego betonu lekkiego z wypełniaczami takimi jak perlit, wermikulit. Jastrych wykonany z zaprawy cementowo-piaskowej o klasie co najmniej M150.
• Ekstrudowana pianka polistyrenowa.
  

  Podstawą zgrzewanego dachu mogą być sztywne maty z wełny mineralnej lub styropianu o dużej gęstości

• Podłoże asfaltowe, wytrzymałość na ściskanie nie mniejsza niż 0,8 MPa.
• Prefabrykowane jastrychy z płaskich płyt azbestowo-cementowych i szklano-magnezowych, DSP (płyty cementowo-drzazgowe). Płyty o minimalnej grubości 8 mm, układane są w 2 warstwach ze szczeliną w spoinach. Jeden szew od drugiego jest oddalony od siebie co najmniej 50 cm Mocowanie warstw do siebie - na środku i na obwodzie, rodzaj mocowania - nitowane, możliwe jest zastosowanie wkrętów samogwintujących.Podczas mocowania do wkrętów samogwintujących należy wstępnie wywiercić otwory, których średnica jest o 1-2 mm mniejsza niż średnica łącznika. Co najmniej 14 łączników jest zainstalowanych na jednym arkuszu 300 * 150 cm.
• Zasypka z perlitu i keramzytu, na którą układa się jastrych cementowo-piaskowy o grubości min. 50 mm. Jastrych należy wzmocnić siatką z metalu drogowego.
  

  Jednym ze sposobów ukształtowania skarpy jest zasypka z keramzytu

Jeśli dach jest płaski, konieczne jest utworzenie spadku w kierunku wpustu lub wpustów drenażowych co najmniej 1,7%. Odbywa się to zwykle za pomocą izolacji. Producenci materiałów napawanych w rolkach produkują płyty izolacyjne o zadanym nachyleniu. Są po prostu układane, obserwując kierunek.

Innym sposobem utworzenia spadku jest ustawienie prowadnic przed wylaniem jastrychu i wyrównanie wzdłuż nich betonu

Tutaj można znaleźć urządzenie do wykonywania pokryć bitumicznych.

Skład ciasta dachowego

Podczas montażu dachu spadzistego lub o płaskiej powierzchni ciasto jest takie samo - z izolacją lub bez, ale koniecznie ma warstwę paroizolacyjną. Materiał na paroizolację dobierany jest do zastosowanego pokrycia dachowego, a także dobierana jest do niego wykładzina podkładowa.

Kompatybilność materiałowa podczas montażu nowego dachu spawanego

Chodzi o kompatybilność cech i właściwości, dlatego zaleca się stosowanie na dachu wszystkich elementów jednego producenta. Renomowane kampanie mają nawet specjalne tabele, przy których można znaleźć pożądane ciasto. Jednym z najbardziej znanych producentów w Rosji jest Technonikol, ich tabela pokazano poniżej.

Co znajduje się pod pokryciem dachowym

Paroizolacja chroni leżące na wierzchu warstwy izolacji przed nasyceniem wilgocią, co jest szczególnie ważne przy stosowaniu wełny kamiennej jako grzejnika. Boi się zmoknąć. Wraz ze wzrostem wilgotności jego właściwości termoizolacyjne znacznie się zmniejszają, a jeśli zamarznie w stanie mokrym, to podczas rozmrażania po prostu rozpadnie się w pył, a dach stanie się zimny. Dlatego przy układaniu paroizolacji szczególną uwagę zwraca się na szczelność połączeń, prawidłowe cięcie przejść.

Torcik z izolowanego dachu płaskiego z dachem fusion

Izolując dach płaski należy pamiętać o wykonaniu spadku w kierunku wpustu lub wpustów odbiorczych (min. 1,5%). To samo nachylenie jest utrzymywane podczas wylewania jastrychu. Jego minimalna grubość to 5 cm, klasa betonu - nie niższa niż М150. Jastrych, który uzyskał wytrzymałość (min. 28 dni od momentu wylania), maluje się podkładem bitumicznym, który zapewnia normalne przyleganie ciasta do jastrychu.

Na twardych płytach z wełny kamiennej dozwolone jest stapianie materiałów bez układania jastrychu. Następnie powierzchnię ocieplenia maluje się podkładem, a warstwy zgrzewanego dachu układa się na wierzchu.

Ale nie zawsze trzeba izolować dach. W tym przypadku jest mniej warstw (patrz zdjęcie).

Dach płaski spawany bez izolacji

Podczas montażu skośnych skosów lub prefabrykowanego jastrychu (z płyt i arkuszy), ciasto dachowe będzie takie samo, tylko warstwa paroizolacyjna jest pakowana od strony pomieszczenia, izolacja jest układana między kłodami, a prefabrykowane arkusze jastrychu są mocowane do kłód na górze (grubość arkuszy wynosi co najmniej 8 mm, układanie w dwie warstwy z przerwą w szwach).

Urządzenie nałożonego dachu

Spawany dach będzie służył przez długi czas, jeśli jego warstwy zostaną ułożone zgodnie ze wszystkimi zasadami. Prac jest całkiem sporo, są one uporządkowane w artykule według ważności.

Przygotowanie podłoża.

• Wszystkie zanieczyszczenia i kurz są usuwane z powierzchni dachu.
• Usuń rdzę i inne nietłuste plamy za pomocą środków ściernych.
• Tłuste plamy, część zaprawy usunąć, wyrównując uformowaną wnękę płatami zaprawy cementowo-piaskowej.
• Jeśli powierzchnia jest stosunkowo płaska (różnica nie przekracza 5 mm / m2 M wzdłuż nachylenia dachu i 10 mm / m2 M w kierunku poprzecznym), pęknięcia i dziury wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.Jeśli płyta podłogowa jest nierówna, wypełnij ją wylewką wyrównującą. Do zalewania stosuje się beton o klasie nie niższej niż M150, minimalna grubość jastrychu wynosi 30 mm.
  

  Najpierw poszerzamy pęknięcia, a następnie wypełniamy je zaprawą

• Powierzchnie pionowe należy otynkować lub osłonić płytami DSP, płaskimi arkuszami azbestu. Jeśli mają pęknięcia i szczeliny, są uszczelniane za pomocą uszczelniacza lub zaprawy cementowo-piaskowej.
• Przed rozpoczęciem montażu powierzchnię dachu i powierzchnie pionowe należy pokryć podkładem bitumicznym (kompozycja podkładowa).

W miejscach, w których dachy przylegają do powierzchni pionowych, należy montować zgrzewane pokrycia dachowe na wysokość co najmniej 10-15 cm (jeśli nie ma specjalnych zaleceń). W miejscach, gdzie powierzchnia pokrycia przylega do ścian ogrzewanego pomieszczenia (w tym przewody kominowe i wentylacyjne), podejście do ściany pionowej powinno wynosić min. 25 cm Jest to konieczne, aby w torcie dachowym nie dochodziło do kondensacji.

Układanie paroizolacji

Bitumiczny spawalny materiał paroizolacyjny można układać przez stapianie lub można go układać swobodnie, ale wszystkie połączenia muszą być stopione.

• Materiał jest rozwijany wzdłuż dachu tak, aby zakładki boczne pozostawiały 80-100 mm, końcówki zachodziły (połączenia dwóch rolek w jednym pasie) - co najmniej 150 mm.
  

  Zasady układania rolek dachu spawanego

• Zakładki na końcach sąsiednich pasów powinny być oddalone od siebie o co najmniej 500 mm.
• W przypadku montażu ocieplonego dachu zgrzewanego paroizolację montuje się na ścianie 10 cm powyżej warstwy termoizolacji.
• Miejsca przylegania do powierzchni pionowych wzmocnione są dodatkową warstwą okładziny, kładzie się ją na siano o 250 mm, a więc 100 mm powinno leżeć na dachu.
  

  Po ułożeniu paroizolacji

Warstwa izolacyjna

Na gotową warstwę paroizolacyjną kładzie się izolację termiczną. Powierzchnia musi być absolutnie sucha i czysta. Zasady są następujące:

• Płyty układane są bez szczeliny i ściśle przylegają do siebie. Jeśli powstają szczeliny większe niż 5 mm, wypełnia się je paskami materiału termoizolacyjnego.
• Podczas układania dwóch słów szwy są układane w stos.
• Aby nie uszkodzić ułożonej izolacji, na jej powierzchni wykonuje się ścieżki z materiału płytowego (sklejka, płyta OSB itp.).
• Mocowane są za pomocą specjalnych zaostrzonych wkrętów samogwintujących z plastikowymi zaślepkami zamiast parasoli.
  

  Układanie izolacji termicznej w kilku warstwach następuje z przesunięciem szwów

• Za pomocą izolacji termicznej powstaje nachylenie w kierunku odpływu.

Urządzenie do jastrychu

Na izolację wylewana jest jastrych. Przy zastosowaniu twardych płyt z wełny mineralnej (sztywność na ściskanie nie mniej niż 0,06 MPa), dach zgrzewany można wykonać bezpośrednio na ociepleniu, bez wylewki. Ale dla większej niezawodności lepiej nie pomijać tego etapu. Kolejność prac jest następująca:

• Warstwę oddzielającą - papę dachową lub szklankę - kładzie się na wełnie mineralnej lub styropianie.
• Metalową siatkę z drutu o grubości co najmniej 3 mm układa się z krokiem 150 * 150 mm.
• Fragmenty siatki układa się na zakładkę co najmniej jednej komórki (150 mm). W obszarach zachodzenia na siebie są one związane drutem dziewiarskim o skoku 300 mm.
  

  Urządzenie do jastrychu pod dachem wykonane z osadzonych materiałów

• Szyny prowadzące są instalowane z uwzględnieniem ukształtowania nachylenia.
• Pomiędzy listwy wylewa się beton. Wyrównuje się go za pomocą miarki, opierając ją na listwach.
• Dwa dni po wylaniu listew usuwa się, powstałe puste przestrzenie wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.

Jastrych zostaje pozostawiony, aby nabrał siły. Trwa średnio 28 dni. Aby utrzymać wymagany poziom wilgoci, bezpośrednio po montażu wylewkę przykrywa się folią, brezentem, płótnem. W pierwszym tygodniu powierzchnia jest okresowo nawilżana: w wysokich temperaturach kilka razy dziennie, w niskich - raz.

Beton, który zyskał na wytrzymałości, jest zagruntowany (a także attyka), poczekaj, aż wyschnie (czas zależy od marki i pogody).Zabrania się łączenia pokrycia dachowego z niewyschniętą warstwą podkładową.

Łączenie powierzchni pionowych: montaż boków, zakładki

W miejscach, gdzie dach przylega do powierzchni pionowych, dla zapewnienia szczelności zaleca się wykonanie boku o kącie 45 °. Możesz to zrobić:

• zaprawą cementowo-piaskową (gatunek M 150, wymiary 100 * 100 mm)
• instalując specjalne listwy, które są produkowane przez te same firmy, które produkują materiały do ​​zgrzewania dachów.

Filety montuje się na mastyksie bitumicznym, po stwardnieniu cementu strona od roztworu jest pokryta podkładem.

Urządzenie boków na spawanym dachu

Boki są zamknięte dodatkową warstwą wykładziny Technoelast EPP. Z rolki wycina się pas o takiej szerokości, aby na podstawie dachu pozostawało co najmniej 100 mm materiału, a na powierzchni pionowej co najmniej 25 mm. Boczne zachodzenie pasków - nie mniej niż 80 mm. Materiał dodatkowej wykładziny ułożonej na obwodzie jest topiony po bokach na całej szerokości.

Obróbka narożników nałożonego dachu - zewnętrzna i wewnętrzna

Podczas układania kolejnych warstw (okładziny i pokrycia dachowego) najpierw stapia się również warstwę wykładziny, a następnie układa się i stapia główny dywan, przenosząc go 80 mm nad bok. Szerokość dodatkowego paska wykładziny zależy od warstwy.

Połączenie zgrzewalnego dachu z powierzchniami pionowymi

Endova i skate

Jeśli montowany jest dach spadzisty ze spawem, na kalenicy na łuku dachu kładzie się dodatkową warstwę okładziny. Jego szerokość wynosi 250 mm z każdej strony. W przypadku dachów złożonych w koszach warstwa podkładowa powinna mieć co najmniej 500 mm po obu stronach łuku.

Układanie materiału w dolinie (poniżej nadal układana jest dodatkowa warstwa

Podczas układania na kalenicy, łączenia płócien układane są przeciwnie do kierunku przeważających wiatrów. Zakładka paneli wynosi min. 80 mm, połączenia należy zatopić. W dolinie, jeśli to możliwe, ułóż podkład w jednym kawałku. Jeśli długość rolki nie jest wystarczająca, zwijanie rozpoczyna się od dołu, przesuwając się w górę. Połączenie jest również koniecznie stopione.

Pokrycie dachowe: zasady układania materiału

Przede wszystkim musisz zdecydować, w jakim kierunku będą rzucane rolki. Na dachach płaskich odbywa się to wzdłuż dłuższego boku dachu. Na dachach pochyłych kierunek zależy od kąta:

• mniej niż 15 ° - toczy się po zboczu (wzdłuż zbocza);
• więcej niż 15 ° - po zboczu.

Uwaga! Układanie różnych warstw w kierunku prostopadłym jest niedopuszczalne. Wszystkie warstwy pokrycia dachowego układane są w tym samym kierunku.

W przypadku obecności kilku warstw podłużne szwy warstw są przesunięte o co najmniej 300 mm. Podczas układania zapewnione są również standardowe zakładki: boczne - 80-100 mm, koniec 150 mm.

Przemieszczenie paneli podczas montażu dachu spawanego

Procedura układania

Rozpocznij montaż materiałów nałożonego dachu od najniższego miejsca. Wcześniej rolka jest całkowicie rozwijana, zapewniając dostęp do powierzchni pionowych (attyki, rury itp.). Musisz go rozwinąć bez fal. Aby materiał się nie poruszał, podczas toczenia jedną stronę dociska się czymś ciężkim (można umieścić pomocnika). Długość zaznacza się na ułożonej rolce, nadmiar odcinamy.

Reklamy typu pre-roll są „przymierzane”

Na dachach płaskich rolka jest zwijana od krawędzi do środka. Dla wygody możesz użyć żelaznej rury. Przy nachyleniu większym niż 8% ta opcja nie działa. W tym przypadku fuzja zaczyna się od góry, przesuwając się w dół. Kawałek o długości 1,5-2 metrów pozostaje niepowlekany. Jest przetwarzany po przyklejeniu całego elementu.

Aby po rozwinięciu rolek było mniej fal, kilka dni przed rozpoczęciem instalacji należy je odłożyć do góry nogami. Więc przyjmują okrągły kształt, materiał leży płasko.

Technologia utrwalania

Niezależnie od tego, w jaki sposób materiał jest zwinięty, jest on stapiany poprzez zwijanie go „na sobie”.W ten sposób możesz kontrolować stopień nagrzania warstwy bitumicznej: cały obraz masz przed oczami. Jeśli odsuniesz rolkę od siebie, jakość pokrycia dachowego będzie bardzo niska, a dach szybko przecieka.

Musisz to na sobie rzucić

Ruchy palnika są płynne i jednolite. Podczas układania miejsca nakładania się są dodatkowo podgrzewane. W tym przypadku palnik porusza się po trajektorii w postaci litery „G”. Palnik jest umieszczony tak, aby zarówno podstawa dachu, jak i spoiwo na powierzchni walca były nagrzewane jednocześnie. Po odpowiednim podgrzaniu przed walcem tworzy się niewielka rolka stopionego bitumu.

Podczas stapiania należy zapewnić równomierne stopienie asfaltu, brak stref „zimnych” lub miejsc miejscowego przegrzania. Niektórzy producenci (Technonikol) nakładają wzór na spodniej stronie spawanych materiałów na dach. Łatwiej jest kontrolować stopień nagrzania się asfaltu wzdłuż niego - gdy tylko wzór „pływa” można rozwinąć rolkę i przejść dalej. Jeśli bitum zostanie prawidłowo podgrzany, wypływa z krawędzi rolki, pozostawiając pas o szerokości około 25 mm. Oznacza to, że wzdłuż krawędzi uzyskuje się równy szew w ciemnym kolorze.

Jak kontrolować stopień nagrzania osadzonego materiału na dach

Uwaga! Nie można chodzić tylko po spawanym dachu. Opatrunek jest wdeptany w gorący bitum, co pogarsza jego wygląd i właściwości ochronne.

Podczas układania dachu do wspawania w obniżonych miejscach naroża rolek na połączeniach są ścięte pod kątem 45 °. Ustawia to prawidłowy kierunek ruchu wody.

Układanie zdeponowanego materiału w obniżonych obszarach (dolinach)

Czasami przy układaniu warstwy wykończeniowej pokrycia dachowego konieczne jest nałożenie materiału na obciąg gruboziarnisty lub łuszczący się. Jeśli po prostu podgrzejesz materiał i przykleisz go do posypki, istnieje duże prawdopodobieństwo wycieku. W takim przypadku konieczne jest wstępne podgrzanie powierzchni materiału za pomocą zraszania, utopienie go szpatułką w bitumie. Następnie można już podgrzać i skleić.