Lapos pala: préselt és nem préselt, lapméret, telepítés

Nem számít mennyi pénzt takarítanak meg, ez mindig nem elég a javításhoz és az építkezéshez. Ennek során gyakran felmerül a kérdés az olcsó, de jó minőségű, megbízható és tartós anyagokról. Nagyon ritkán találunk olyan lehetőséget, amely megfelel ezeknek a kritériumoknak. De ezek egyike lapos pala. Ezt az anyagot azbesztcement födémnek, aceitnek (helyesen "ACEID"), krizotilcement lemeznek vagy födémnek is nevezik.

Miből készül a pala

A palalemezeket cement (80-85%) és azbesztszálak (15-20%) keverékéből készítik. Kevés vizet adunk a keverékhez, hengereken keresztül hengerelve a kívánt vastagságú réteget képezzük. Ezenkívül a felesleget méretre vágják. Vagyis a pala azbeszttel megerősített beton. Azbesztcement anyagnak is nevezhető. A régi GOST szerint a lapos palát "azbesztcement födémnek" nevezték. A fürdőszobák válaszfalai sok régi épületben készülnek róla. Tehát az anyag bizonyított az évek során.

A lapos pala olyan cement, amelyhez erősítőszert, krizotilt adnak. Az új szabványban krizotilcement lemezként írják le

Sokan tartanak a pala káros hatásaitól, mivel az azbesztszálakat erősítő elemként használják. De az azbeszt az anyagcsoport általános neve. Ez a csoport tartalmaz káros (amfibol-azbeszt) és semleges anyagokat - krizotilt. A pala előállításához krizotilt használnak. Ezt a követelményt a szabvány megfogalmazza, és nem szükséges megsérteni, mivel nem kerül többe és jó tulajdonságokkal rendelkezik.

Préselt és nem tömörített: mi a különbség

Konkrétan a sima vagy a lapos paláról szólva kétféle típus létezik: préselt és nem préselt. A helyzet az, hogy a nedves keverékből kialakított lapok kétféleképpen "érik el" a kívánt páratartalom mértékét. Az első az, hogy egyszerűen erősödnek természetes körülmények között, mint a közönséges beton. Az erõsség elérése érdekében bizonyos páratartalmú kamrákban tartják, majd szárítják. A második út - a kialakított lapot préselik, majd érlelik a kikeményedéshez.

A préselt és nem préselt lapos pala jellemzőinek különbsége

Miben különbözik ennek eredményeként a préselt lapos pala a nem kinyomtatottól? Egyenlő lapvastagság mellett a préselt anyag:

• Nagyobb sűrűség, nagyobb szilárdság. Például 23 MPa szemben 18 MPa.
• Jobb ütésállóság.
• Nagyobb fagyállóság. De itt nem szabad megfeledkezni arról, hogy az erőforrás kimerülése után gyorsan elveszíti tulajdonságait - az eredeti érték 40% -áig. A nem nyomva kevesebb leolvasztási / fagyasztási ciklust tervezték, de az erőforrás kimerülése után szilárdsága kissé - 10-15% -kal - csökken.
• A préselt lapok geometriája jobb.
• Többe kerül, mivel további felszerelésekről van szó, emiatt nő a termelés energiaintenzitása.

Általánosságban elmondható, hogy ha az anyagnak ellen kell állnia a terhelésnek, akkor akár nem tömörített, de vastagabb, akár préselt anyagot vehet fel. Figyeljen a fagyállóságra is. Minél magasabb, annál tovább fog tartani a lapos pala.

Tulajdonságok, hátrányok és előnyök

A palát több mint 100 évvel ezelőtt találták ki. A gyártás technológiája egyszerű, az anyag olcsó és a tulajdonságai nagyon jók:

• Égésgátló. Nem ég és nem terjeszti az égést.
• Környezetbarát.
• Könnyen összeszerelhető.
• Jól feldolgozott (vágott).
  

  Népszerű univerzális lemezanyag - szerkezeti és befejező anyagként egyaránt.Épületek falainak, mennyezetének, padlóinak és külső díszítésének, kerítéseknek és könnyű épületek építéséhez használják

• Dolgozhat bármilyen időjárás esetén.
• Lehet nagy, mivel nem nagyon nyom.
• Ellenáll az agresszív környezeteknek.
• Normálisan tolerálja a légköri és hőmérsékleti hatásokat.

A hátrányok közé tartozik az "alap" változat szembetűnősége. Ma már kevesen kedvelik a szürke anyagot. Vannak természetesen festettek tömegben vagy festékben. De az árért drágábbak. Bár mindig van egy lehetőség - festeni magad. A lapos pala másik hátránya a pont terhelések rossz tolerálása. Ha eltalálja a lepedőt, megreped. Egy másik pont - nem tartja rosszul a hosszú távú hajlító terheléseket. Ezért a palakerítések készítésekor a lapokat nem mereven, hanem tömítéseken keresztül rögzítik, így kompenzálni lehet a keletkező feszültségeket.

Méretek és súly

A lapos pala követelményeit és jellemzőit az új GOST 18124-2012 határozza meg. Először is, a lapos palának téglalap alakúnak kell lennie. A megengedett eltérés egy oldalon legfeljebb 5 mm. Eltérés a síktól - préselt 4 mm, nem préselt 8 mm. Másodszor, az éleknek egyeneseknek kell lenniük. Lehet enyhe ferde - legfeljebb 5 mm.

A lapos pala lapjának méretét a szabvány határozza meg

Ugyanez a normatív dokumentum határozza meg a sík pala méreteit:

• A lap hossza 1200 mm, 1750 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3600 mm lehet. Megengedett eltérés ± 10 mm.
• Lapszélesség 1120 mm, 1200 mm, 1500 mm, 1570 mm. Lehetséges eltérés a megadott szélességgel ‡ 6 mm.
• A lapos pala vastagsága 4 és 40 mm között lehet, de ez megállapodás alapján történik. A következő értékeket a szabványok határozzák meg:
  • 6 mm és 7 mm (eltérés +0,7 mm vagy -0,2 mm);
  • 8 mm, 10 mm, 12 mm (lehet 1 mm vastagabb, 0,6 mm vékonyabb).

A lapos pala hozzávetőleges súlya, a mérettől, a vastagságtól és az előállítási módtól függően

A lapos pala súlya annak sűrűségétől, előállítási módjától (préselt vagy nem nyomott) és méretétől függ. A szabvány referenciaadatokat nyújt az egyes leírt formátumok súlyára vonatkozóan. Amint az a táblázatból látható, a préselt, azonos méretekkel súlya 5-10% -kal nagyobb.

Felhasználási kör

A lapos pala nagyon széles körben alkalmazható. Más lapanyagokhoz képest alacsony költséggel rendelkezik, és a tulajdonságok nem rosszak. Sima lappalát használunk:

• Falak burkolásához az épületeken belül és kívül. Az épületek rendeltetése bármilyen. A szabvány lehetővé teszi azbesztcement lapok használatát lakó-, adminisztratív és ipari épületekben.
• A mennyezet reszeléséhez.
• Szellőztetett homlokzatok burkolásához.
• Kivehető és nem kivehető zsaluzatként konkrét munkákhoz.
• Száraz padlóburkolattal, durva padlóburkolaton csempék alatt.
  

  Ha a tömegben festett lapos azbesztcement lapot (pala) kis formátumokra vágják, akkor a tető nagyon vonzó, és az ár nevetséges.

• Tetőfedéshez.
• Szendvicslemezek gyártásában.
• Kerítésekhez.
• Az erkélyek és loggiák kerítésére.
• Háztartási és közüzemi épületek eszközéhez: nyári zuhany, fészerek palástolása.
• Amikor eszköz magas ágyak, ágyak tervezése és a helyszín javításával kapcsolatos egyéb munkák.

Általában a lapos pala az egyik legolcsóbb lapanyag, amelyet magas páratartalmú körülmények között vagy szabadban lehet használni. Nagyon reprezentatívnak tűnhet, mivel nemcsak szürke, hanem festett is van. Sőt, van festve a tömegben, van - gyártás után. A tömegben és a fűrészen festett vágás / forgács azonos színű. A színezőanyagot hozzáadjuk a keverékhez a lapalakítás előtt. A színe stabilabb, de nem világos, mivel az anyag alapja a portlandcement.

A gyárilag festett lapos pala lehet fényes vagy matt. A homlokzatok befejezéséhez textúrázott vakolatból kezdtek bevonatot készíteni

A festett kész pala élénkebb színekkel rendelkezik. Fényes felülettel is előfordul.De a vágások / vágások / forgácsok helyén az eredeti szürke szín látható. Az esztétika javítása érdekében célszerű a szakaszokat színezni.

A palát maga festheti. Van egy speciális festék a palához, de a betonhoz használt festék is meglehetősen megfelelő (elvégre a pala valójában ugyanaz a beton). Használhat zománcokat vagy akrilfestékeket, de úgy kell kinéznie, hogy betonra / cementre festhetők legyenek.

Telepítési jellemzők

Leggyakrabban a lapos palát szegekkel vagy önmetsző csavarokkal, csavarokkal rögzítik a ládához. Vannak speciális körmök - pala. Elég nagy lekerekített kupakjuk van. A körömszár lehet szabályos vagy polírozott. Ez utóbbit akkor használják, ha a régióban nagy a szélterhelés. Használhat tetőcsavarokat is. Festhetők, vagy saját maga is kifestheti a kalapokat. Nagyon fontos, hogy a rögzítőket ne húzzuk meg teljesen, hanem hagyjunk némi mozgásszabadságot. Ez csökkenti a repedések lehetőségét.

Rögzítők lapos palához

A kötőelemek felszerelése előtt lyukakat fúrnak a lapba, amelyek átmérője nem kisebb, mint a rögzítő rúd átmérője. A lap szélétől a minimális távolság 60 mm, a telepítési lépés a működtetés helyétől és a tervezett terheléstől függ. Jobb, ha győztes fúróval fúrunk közepes vagy nagy sebességgel.

Rajzoljon tiszta csíkokat - vágjon vonalakat, nedvesítse meg és vágja le

A lapos palát körfűrésszel, sarokcsiszolóval (darálóval) gyémánt koronggal vagy beton tárcsával vágják le. Az elektromos szerszám használatakor a folyamat gyors, de sok a por, ezért csak kint kell dolgozni és légzőkészüléket viselni. A por csökkentése érdekében a lapos palát vízzel megnedvesítik. Ha lehetséges, néhány órán belül tegyen nedves rongyot a vágási helyre. Csak önthet vizet és vághat nedves anyagot, de ez nagyobb valószínűséggel tönkreteszi ugyanazt a darálót vagy körfűrészt.