Cómo construir una casa de cambio de madera, sobre un marco de metal

Habiendo comprado una parcela, un terreno, piensa en el hecho de que necesita vivir en algún lugar mientras se construye la casa. Tal vivienda temporal en una cabaña de verano o parcela de jardín es una casa de cambio. Una pequeña estructura aislada, generalmente de 3 x 6 o más de tamaño. Hay muchas ofertas en el mercado: tanto de madera como de metal. Pero su calidad es más que dudosa, los materiales más baratos se utilizan durante la construcción. Es fácil comprobarlo calculando los costes en los que incurrirás si decides hacer un cambio de casa con tus propias manos. Con las mismas dimensiones, lo más probable es que no pueda obtener más barato, y si hay un ahorro, entonces será pequeño. Considerarás materiales normales, no los más baratos. Pero en términos de calidad y resistencia, las cabañas caseras son muchas veces superiores a las compradas.

Que y como construyen

Casi todas las cabinas están construidas con tecnología de estructura. Como materiales de construcción para el marco, se utiliza una viga de madera de al menos 100 * 150 mm o un tubo de metal perfilado de 60 * 60 * 2 mm.

Para el revestimiento, la elección de materiales es mucho más amplia. Utilizar:

• tablero con bordes;
• material laminar - madera contrachapada, OSB, Cartón madera;
• hoja profesional;
• vía muerta.

En cualquier caso, el revestimiento se realiza en ambos lados, exterior e interior. El exterior puede ser de metal, pero el interior a menudo está hecho de tablillas o relleno con madera contrachapada u OSB.

Se coloca aislamiento térmico entre las dos pieles. Aunque la estructura es temporal, la primavera y el otoño, y a veces las noches de verano, pueden ser muy frías. Por lo tanto, sin aislamiento, nada. Se puede realizar cualquier tipo de aislamiento. Mejor - lana mineral, más barata - espuma. La espuma de poliestireno extruido tiene las mejores características, pero también el precio más alto. Solo al elegir un calentador, tenga en cuenta que la espuma de poliestireno casi no ahoga los sonidos, por lo que los especialmente nerviosos no podrán dormir. Por tanto, la mejor opción es la lana mineral. Cual capa Si lo tiene en cuenta, entonces en Rusia Central, preferiblemente 100 mm, pero al menos 50 mm.

Tenga en cuenta que el suelo también debe estar aislado. Especialmente el suelo. El fondo tira mucho. Por lo tanto, debe ser doble: primero, uno rugoso, en la parte superior, en el tablero, colocan troncos, aislamiento entre ellos, y luego el piso final.

Diseño y dibujos

A pesar de que el edificio se considera temporal, a menudo se convierte en una casa de baños o una casa de huéspedes. Por lo tanto, incluso en una casa de cambio existe el diseño. Incluso la vivienda temporal debería ser relativamente cómoda.

Cambio de casa remolque

Hay dos tipos principales de cabinas: remolque y chaleco. En un edificio del tipo "tráiler", la entrada es lateral, no hay separación en el interior, en casos extremos colocan un tabique - 1,5-2 metros desde la entrada. Esta sala se utiliza como vestuario y almacén para guardar herramientas.Ésta es la opción más sencilla posible.

En los dibujos, habrá símbolos gráficos y digitales, su decodificación en la foto de abajo.

Camiseta

El diseño más popular es un chaleco. Aquí es cuando la entrada está en el medio. y el medio está vallado y se utiliza como vestíbulo, trastero, etc. El propósito de las otras dos habitaciones puede ser diferente. Alguien usa ambos como dormitorios, alguien como cocina.

Cambio de casa con inodoro y ducha

No todo el mundo está de acuerdo, ni siquiera en una obra de construcción o una residencia de verano, ni siquiera temporalmente, en llevar un estilo de vida espartano. Se requieren al menos las comodidades básicas. Aunque, probablemente sea mejor construirlos por separado.

Cómo construir un baño en la calle lea aquí, pero cómo haz una ducha de verano - en este artículo.

Habiendo elegido un dibujo, no olvide, al desarrollar un marco para una casa de cambio, que los bastidores deben colocarse en la unión de las paredes. Si las puertas están unidas a los bastidores, deben estar reforzadas: doble.

Fundación para una casa de cambio

Dado que la estructura es temporal y liviana, la base suele ser pilares o bloques. Más a menudo: bloques. Preferiblemente - hormigón, estándar. No, puede usar cualquier construcción, pero de alta densidad y no hueca.

Se colocan sobre una base preparada. Si los suelos son normales, simplemente puede quitar el césped y nivelar las almohadillas. Para mayor confiabilidad, se cava un pequeño hoyo debajo de cada bloque con una profundidad de aproximadamente 20-25 cm. Se vierte piedra triturada de la fracción media y se apisona bien. Los bloques se colocan sobre dicho sustrato.

¡Nota! El borde superior debe estar nivelado (en el mismo plano horizontal). También es necesario verificar la geometría de la base: los ángulos son estrictamente a 90 °, las diagonales son iguales.

Con un ancho de la casa de cambio de no más de 2.5 my utilizando una viga de madera para el marco, se colocan bloques en cada esquina, así como debajo de los lugares donde parten las particiones. Si el edificio no tendrá particiones, el espacio, cada 1,5-2 m, depende de la sección de la madera y el revestimiento planificado, así como del peso del material del techo. Con un ancho de 3 mo más, se requiere una barra intermedia y una base para ella. En este caso, se obtienen tres filas de bloques.

Para evitar que la humedad penetre en las instalaciones, se coloca impermeabilización sobre los bloques. Puede, dos capas de material para techos, puede, otro material impermeabilizante, incluso una película. Otra opción es untarlo con masilla bituminosa. Sobre esto, la base puede considerarse lista.

Instrucciones paso a paso: reportajes fotográficos con explicaciones

Es difícil entender algunas cosas de la descripción. No importa cuánto leas, pero hasta que no lo hagas, o al menos no mires cómo les va a los demás, no lo entenderás. Es por eso que las fotos de la construcción de casas cambiantes son útiles: puede considerar cómo se hicieron los nodos y encontrar una solución para usted. Esta es una especie de guía para aquellos que decidieron construir por su cuenta.

Construcción de una casa de cambio de madera

Se construyó una casa de cambio de madera en el campo. Dimensiones 3 * 6 m, aislado: para residencia temporal durante la construcción de la casa. Usamos los siguientes materiales:

• tablero 50 * 100 mm - 28 piezas;
• madera 100 * 150 mm - 5 piezas y 50 * 50 mm - 24 piezas;
• bloques 20 * 40 * 20 mm - 20 piezas;
• tablas de techo 25 * 150 mm - 10 piezas;
• tablero de piso machihembrado de 30 mm de espesor - 21 piezas;
• forro clase A 5 paquetes de 6 metros y 6 paquetes de 3 metros;
• material para techos 4 rollos;
• espuma de plástico - 4 cubos;
• ventanas 90 * 90 cm - 2 piezas;
• puertas;
• Senezh Ultra - 10 l;
• esquinas y placas para fortalecer las conexiones de flejado;
• sujetadores (clavos, tornillos, clavos de acabado), espuma de poliuretano.
  

  Así es como se ven los materiales del sitio

Dado que los precios de los materiales dependen mucho de la región, no tiene sentido hablar del costo de la construcción. Pero de acuerdo con esta lista, usted mismo puede determinar con bastante precisión cuánto resultará una casa de cambio construida con sus propias manos.

Tenga en cuenta que en esta lista no hay material para techos (se planeó ondulin) y no hay vidrio. Tampoco se compra forro para decoración de interiores.

Antes del inicio de la construcción, toda la madera, con la excepción del revestimiento, se trató con impregnación antibacteriana Senezh Ultra. Cubierto en dos capas. Entonces, la calidad del procesamiento debería ser normal.

Marcamos el sitio para el edificio. Decidimos poner los bloques sobre un lecho de arena. Cavaron hoyos de 25 a 30 centímetros de profundidad, vertieron arena y la apisonaron. Montamos bloques.Primero colocaron los dos extremos, colocaron una tabla plana sobre ellos y un nivel sobre ellos. Así se expusieron los bloques extremos. Luego, los intermedios se ajustaron debajo de la altura del tablero. Así que por todos lados.

Luego se colocó el arnés. Haz 100 * 150, aserrado en medio árbol. Doblado, para mayor confiabilidad, unido con horquillas.

El siguiente paso fue colocar los troncos del piso. Se colocaron cada 50 cm, después de una colocaremos las rejillas. Fabricado a partir de un tablero de 50 * 100 mm colocado en una parte estrecha.

Decidimos ensamblar bastidores de inmediato en el suelo, fortalecer las conexiones con esquinas y luego instalarlos listos para usar. Recogido del mismo tablero 50 * 100 mm.

Clavaron las rejillas con clavos largos. Luego, para mayor confiabilidad, todos los puntos de fijación se reforzaron con esquinas y placas. Ya los estaban poniendo tornillos autorroscantes.

En los lados del retraso, se clavaron barras de 50 * 50 mm. Resultó "nidos" para peinar la espuma. Se colocó sobre espuma de poliuretano: herméticamente sellada y segura. Se clavó una tabla del piso desde arriba.

 

Entonces comenzó la etapa de revestimiento. Primero, colocamos bastidores adicionales a los lados, los reforzamos con foques.

Ahora la piel se ha ido directamente. En el lado corto, el forro pasó de packs de 3 metros, en los largos clavaron seis metros.

Habiendo hecho el revestimiento hasta la mitad, el torneado se colocó debajo del techo. Clavaron una tabla de 25 * 150 mm en incrementos de 30 cm, a lo largo de los bordes un escalón de 20 cm (para que el voladizo pudiera resistir). Luego continuaron el revestimiento.

En los lugares donde se colocarán las ventanas, colocan hipotecas: una tabla que se encuentra sobre el estante. El marco de la ventana descansará sobre él. Se sujetaron con clavos de principio a fin, pero además las conexiones se reforzaron con esquinas.

Cuando la parte trasera y las paredes laterales en blanco se cosieron casi hasta la parte superior, el material del techo se extendió sobre el techo. Permanecerá hasta que compremos ondulina.

Mientras terminábamos de clavar el revestimiento en el exterior, el trabajo también estaba en pleno apogeo en el interior: pusieron espuma de plástico. El ancho de la hoja es de 100 cm, la distancia entre los postes es de 95 cm, tenemos que cortar tiras finas.

Para que no se "caiga", lo agarramos desde arriba con esquinas finas, que unimos, por supuesto, solo a la barra del bastidor.

Comenzamos el revestimiento interior, pero el revestimiento terminó. Mientras cambiaba a pintar afuera. Al parecer, resultó bien.

Compramos forro adicional, decoración interior terminada.

Empezamos a hacer la partición. Se recogió de las mismas tablas: 50 * 150 mm. Las juntas se refuerzan tradicionalmente con esquinas. Envainado - con tablilla.

Comenzamos con el aislamiento del techo. Usamos el mismo poliestireno y la misma tecnología, apuntalado con esquinas.

Las juntas con aislamiento de la pared se espumaron con espuma de poliuretano.

Después de que empezaron a hacer tablas.

Empezamos a colocar el techo. Compramos una ondulina y la colocamos con una superposición en una ola. Fueron sujetos a cada ola con hardware especial comprado junto con ondulina.

Entonces empezaron a recordar el interior. La partición también se aisló con poliestireno, enfundado con tablillas en el segundo lado.

El revestimiento está cubierto con barniz a base de agua en el interior. Da solo un ligero tinte en un color ligeramente más oscuro. Parece que no hay película sobre madera. Si miras directamente, en general parece que el árbol no está cubierto con nada. Solo cuando se ve desde un lado en cierto ángulo es visible el brillo.

En el suelo, el barniz ya está con una película: para que la madera no se desgaste. Cubierto en dos capas.

Luego comenzamos a terminar los voladizos. Estaban cosidos con la misma tablilla. En general, el trabajo con la tablilla tomó más tiempo.

Estructura de metal para la casa de cambio.

El metal fue elegido como base por ser más confiable y duradero. La idea de que la casa de cambio podría tener que ser arrastrada también influyó. Si el marco está hecho de metal, nada lo amenaza.

Las dimensiones se determinaron en función de la longitud de los látigos de esquina: 11,7 m. Surgieron las siguientes dimensiones: 2,8 * 5,8 m, altura - 2,5 m. El marco está soldado desde la esquina con un estante de 75 mm, 6 mm de espesor.

Los cimientos están hechos sobre pilares autofabricados: la construcción comenzó en el otoño y aún no hay nada más por hacer. Entonces se decidió rellenar puestos reforzados: seis piezas. Primero, se marcó el sitio, después de lo cual se determinaron los lugares para los puestos de la fundación.

Se cavaron hoyos de 50 x 50 cm, profundidad total de unos 30 cm En la parte inferior, se vertió piedra triturada con una capa de unos 10-15 cm y se apisonó firmemente. Hay la misma cantidad de arena encima, también con pisón. Como resultado, la cama estaba al ras del suelo.

El material para techos se coloca en la parte inferior para que la humedad no salga del concreto, y “maduró” normalmente y no se secó. A continuación, se montó el encofrado y se colocó refuerzo en él.

La parcela está seca, el agua sale con normalidad, por lo que no debería haber ningún problema. Acabo de dominar la soldadura, por lo que los accesorios están soldados o retorcidos no está claro.

Todo está relleno de hormigón, cubierto con una película: finales de octubre, y para que el hormigón tenga una resistencia normal, debe estar envuelto.

El marco del marco se cocinó durante mucho tiempo, todo el invierno: las heladas, la carga de trabajo, no permitieron actuar con la frecuencia requerida. La base se cocinó desde una esquina de 75 mm, 6 mm de espesor, se permitió 40 x 2 mm para refuerzo.

Las partes laterales se cocinaron completamente, luego, con la ayuda de 4 personas, se colocaron en posición vertical y así se fijaron. Los tubos perfilados de 40 * 40 * 2 mm fueron a los bastidores a los que se unirán los marcos de ventanas y puertas.

El momento más inconveniente es medir las diagonales solo. Tienes que controlarlos todo el tiempo, pero hacerlo solo es un inconveniente. Pero todo debe estar configurado, de lo contrario habrá un sesgo.

Para dar mayor rigidez, soldé tiras de metal en las esquinas. Los recibieron aflojando la esquina (40 mm). Era posible comprar una tira, pero usé molduras de esquina.

Fue difícil cuando pusieron los marcos: en el frío, solo con guantes gruesos, y es difícil sujetarlos firmemente. Por eso, se apuntalaron con tablas, con todo lo posible. Pero el ángulo se mantuvo estrictamente.

Para que haya un acoplamiento rígido al marco, las placas de metal se sueldan en ángulo.

Todo el marco se ensambla gradualmente.

Ahora queda la piel. Puede ser cualquier cosa: incluso el mismo revestimiento, casa de bloques o una opción económica: madera contrachapada y OSB. Para colocar el blanqueador en la esquina, es más conveniente atornillar la madera y, a ella, la caja y todo lo demás ya están unidos.La misma situación es para el sistema de vigas: alrededor del perímetro, una barra se atornilla a tornillos autorroscantes con certificación preliminar, las vigas se unen a ella.

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