Eigenproduktion von Pellets

Brennholz oder Kohle sind nicht überall ein erschwinglicher Brennstoff, aber Abfälle aus der Holzindustrie oder der Landwirtschaft sind vielleicht überall zu finden. Es ist seit langem bemerkt worden, dass sie brennen, vielleicht etwas schlimmer, aber es ist durchaus möglich, mit ihnen zu heizen. Nur Sägemehl oder Stroh zu gießen ist sehr unpraktisch. Deshalb haben sie sie entwickelt, um Briketts oder Granulate zu verarbeiten und zu pressen. Für Brennstoffpellets - Pellets - gibt es sogar spezielle Kessel. Mit gutem Kraftstoff werden sie einmal im Monat gewartet (die Asche ausharken). Die beste Nachricht ist, dass es durchaus möglich ist, eigene Pellets herzustellen. Dies erfordert viel Ausrüstung, aber die Basis ist ein Granulator (Extruder oder Pelletisierer). Sie können nicht ohne es tun.

Was sind Pellets und welche Arten sind sie?

Pellets sind Brennstoffpellets, die aus Abfällen der Holzindustrie, einigen Ernterückständen (Stroh, Sonnenblumenschale, Buchweizen usw.) und sogar aus Hühnermist hergestellt werden. Ihre Produktionstechnologie ist so, dass keine Zusatzstoffe oder Bindemittel erforderlich sind. Das heißt, es ist absolut sicher und hundertprozentig natürlicher Kraftstoff, der ebenfalls aus Abfall hergestellt wird.

Pellets sind guter Brennstoff

Da die Rohstoffe für Brennstoffpellets unterschiedlich sein können, sind die Eigenschaften des Brennstoffs unterschiedlich. Pellets werden in drei Kategorien unterteilt:

• Weiß. Es ist ein Premium-Kraftstoff mit der höchsten Leistung (und dem höchsten Preis). Benannt nach seiner charakteristischen Farbe - hellgelb, fast weiß. Aber die Farbe ist zweitrangig, die Eigenschaften sind primär und die Hauptfarbe ist der sehr niedrige Aschegehalt. Nach der Verbrennung von Pellets aus weißer Asche verbleiben nicht mehr als 0,5% des Brennstoffvolumens. Der Kessel muss sehr selten gereinigt werden. Weiße Brennstoffpellets werden aus Spänen ohne Rinde und andere Fremdkörper gewonnen. Dies ist in der Regel eine Tischlerei oder Möbelproduktion.
• Die grauen. Rohstoffe für diese Art von Pellets können einen bestimmten Prozentsatz an Rinde, Nadeln und einigen anderen Verunreinigungen enthalten. Der Aschegehalt sollte jedoch nicht mehr als 1,5% betragen.
• Industrie- oder dunkle Pellets. Diese Art von Brennstoffpellets wird aus Stroh oder Ölkuchen in reiner Form oder unter Zusatz von Holzabfällen hergestellt. Der Aschegehalt dieser Art von Kraftstoff ist viel höher als der oben beschriebene, kann jedoch nicht höher als 5% sein.

Weiße und graue Pellets werden zum individuellen Erhitzen verwendet. Sie werden auch "First Class" oder First Class genannt. Sie haben einen Durchmesser von 6-8 mm, eine Dichte von ca. 600 kg / m³Die erzeugte Wärmemenge beträgt ca. 4,7 kW / h. Sie werden in Spezialkesseln verbrannt, die als Pelletkessel bezeichnet werden. Normalerweise stellt diese Ausrüstung hohe Anforderungen an die Qualität des Kraftstoffs. Neben dem geringen Aschegehalt werden Anforderungen sowohl an die Unversehrtheit des Granulats als auch an das Fehlen einer staubartigen Fraktion gestellt. Andernfalls verstopft der Pelletkesselbrenner und der Kessel schaltet sich aus. Industriepellets werden ebenfalls in speziellen Öfen verbrannt, haben jedoch eine völlig andere Struktur und viel größere Volumina.

Eigenschaften von Pellets aus verschiedenen Rohstoffen

Grundsätzlich können beliebige Pellets in Festbrennstoffkessel gegossen werden, nur werden diese üblicherweise im Zerfallsstadium eingesetzt. Wenn der Ofen bereits aufgewärmt ist, fügen Sie eine bestimmte Menge Granulat hinzu.

Produktionstechnologie

Für jeden Eigentümer ist die Idee attraktiv, Abfall in Kraftstoff umzuwandeln oder sogar Geld damit zu verdienen. Grundsätzlich ist es realistisch, Pellets mit eigenen Händen herzustellen, aber Sie sollten von ihnen keine industrielle Qualität erwarten. Es ist unwahrscheinlich, dass ein importierter Pelletkessel gezwungen werden kann, an hausgemachtem Granulat zu arbeiten, aber eine hausgemachte oder Festbrennstoffeinheit leistet hervorragende Arbeit mit ihnen.

Ausrüstung, die für die Herstellung von Pellets aus Sägemehl oder Spänen erforderlich ist

Die Technologie zur Herstellung von Holzpellets besteht aus mehreren aufeinander folgenden Schritten:

• Grobzerkleinerung von Rohstoffen. Fragmente dürfen nicht mehr als 1,25 seincm³... Dies ist eine Vorbereitung für eine bessere Trocknung. Dieser Vorgang erfordert einen Brecher.
• Trocknen in einer Trockenkammer. Der Rohstoff wird auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 8-12% gebracht. Es gibt verschiedene Arten von Kammern, in einigen wird sie direkt erwärmt (heiße Luft aus dem Ofen wird der Trockenkammer zugeführt), in anderen wird der Wärmetauscher erwärmt und von dort aus - die Luft im Trockner. Die zweite Option ist weniger effektiv, aber in diesem Fall ist die Möglichkeit des Eindringens von Ruß in das Rohmaterial ausgeschlossen. Schon eine kleine Menge Ruß kann Holzspäne beflecken. Infolgedessen kann die Qualität der Pellets als "weiß" (wenn die geeigneten Rohstoffe verwendet wurden) und nach Farbe - bis grau bezeichnet werden.
• Feines Zerkleinern. Das getrocknete Holz wird Brechern (normalerweise Hammer) zugeführt. Am Ausgang haben Holzfragmente Abmessungen von mehr als 1,5 mm für weiße und graue Pellets und 4 mm für industrielle Pellets.
• Feuchtigkeitsspendend. Holzfasern mit geringem Feuchtigkeitsgehalt haften nicht zusammen. Daher werden sie mit Feuchtigkeit versorgt. Wenn Kiefern- oder Fichtenabfälle verwendet werden, wird Wasser injiziert. Rohstoffe aus harten Arten - Eiche, Birke, Buche - werden mit heißem Dampf verarbeitet.
• Drücken. Hier arbeiten Pressen verschiedener Bauart. Das Rohmaterial wird durch eine Matrize (flach oder rund) gepresst, die Zylinder mit bestimmten Abmessungen bilden.
• Kühlung. Unter dem Einfluss von hohem Druck werden die Pellets auf 70-90 ° C erhitzt. In diesem Zustand zerbröckeln sie leicht, so dass sie abkühlen müssen.
• Fertige Körnchen werden gesiebt (aus Rückständen nicht klebriger Partikel) und verpackt.

Wie Sie sehen können, ist der Prozess mehrstufig und erfordert eine Menge Ausrüstung. Trotzdem ist es rentabel, Pellets in Gegenwart billiger oder freier Rohstoffe mit eigenen Händen herzustellen.

Merkmale der Herstellung von Strohpellets

Die Herstellung von Strohpellets ist einfacher. Es ist anfangs trocken, daher gibt es keine Trocknungsstufe. Wenn es nasses Stroh gibt, wird es auf natürliche Weise in der Sonne getrocknet und dann zerkleinert und mit trockenem Stroh gemischt, wodurch der erforderliche Feuchtigkeitsgehalt des Ausgangsmaterials vor dem Pressen erreicht wird.

Das Schleifen ist auch einfacher. Dies erfordert einen Strohhäcksler, der das Rohmaterial sofort in Stücke der erforderlichen Länge schneidet. Das Schleifen erfolgt also auch auf einmal. Nachdem die Masse auf den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt gebracht wurde, wird sie durch eine Presse gedrückt. Und hier ist alles einfacher: Da die Rohstoffe weicher sind, ist weniger Aufwand erforderlich. Weniger leistungsstarke Hardware bedeutet weniger Kosten. Gleichzeitig kann die Linienproduktivität hoch sein.

Wie Sie sehen, ist weniger Ausrüstung für die Herstellung von Strohpellets erforderlich, und auch der Zeit- und Energieverbrauch ist geringer.

Hausgemachte Granulatoren

Obwohl viele Geräte zur Herstellung von Pellets erforderlich sind, ist das Hauptgerät ein Granulator. Mit seiner Hilfe werden Pellets aus Rohstoffen gebildet. Es gibt verschiedene Modelle von Granulatoren:

• Schnecke. In ihrer Struktur ähneln sie einem Haushaltsfleischwolf. Die gleiche Schraubenwelle und Matrix ist der Rost, durch den das Rohmaterial gepresst wird. Sie können für weiche Materialien wie Stroh verwendet werden. Es „zieht“ kein Holz, auch wenn es gut gehackt ist - es gibt nicht genug Aufwand. Grundsätzlich kann bei ausreichender Festigkeit der Teile ein leistungsstärkerer Motor geliefert werden.
  

  Schematische Darstellung eines Schneckenextruders (Granulators)

• Mit einer flachen Matrix. Es gibt einen Metallkreis, in den Löcher mit dem erforderlichen Durchmesser (normalerweise 3-4 mm) gemacht werden. Es gibt Zahnrollen, die das Rohmaterial durch die Löcher schieben und Granulat bilden.
  

  Das Gerät der Haupteinheit des Flachdüsengranulators

• Mit einem runden Würfel. Die Idee ist die gleiche, nur die Matrix wird in Form eines Rings hergestellt, die Rollen befinden sich in einer anderen Ebene. Diese Option hat eine hohe Produktivität, aber solche Heimwerker-Granulatoren werden selten hergestellt.
  

  Zylindrische Matrizengranulatorvorrichtung

Der einfachste Schneckenextruder.Es wird häufig zum Pressen von Mischfutter hergestellt, kann aber auch zur Herstellung von Brennstoffpellets aus weichen Rohstoffen verwendet werden. Wenn Sie Geräte für die Herstellung von Pellets herstellen müssen, ist dies die einfachste Option. Vorausgesetzt, Sie wissen, wie man mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät umgeht.

Selbst gemachter Schraubengranulator

Wie bei allen Geräten dieses Typs hat der Schneckengranulator eine Matrix. In diesem Fall sieht es aus wie ein Schleifnetz, nur besteht es aus einer viel dickeren Platte. Die zweite wichtige Einheit ist die Schneckenwelle. Alle diese Details können von Hand gemacht werden. Wie - in Worten zu beschreiben ist nutzlos, siehe Video.

Herstellung einer Matrix für eine fertige Schraube.

Die Schnecke und die Matrize werden in ein Gehäuse oder eine Hülse „gepackt“. Wie es geht, siehe das nächste Video.

Nach dem Zusammenbau der Haupteinheit muss ein Motor mit einem Getriebe eingebaut werden, ein Trichter, in den gehacktes Stroh eingespeist wird. Du kannst rennen.

Wie man einen Flachdüsengranulator herstellt

Zuerst müssen Sie herausfinden, wie es funktioniert. Im Video wird alles perfekt demonstriert.

Flachdüsen-Pelletisiergerät

Im nächsten Video finden Sie ziemlich detaillierte Erklärungen zum Herstellungsprozess der Matrix und der Walzen.