Flad skifer: presset og ikke-presset, arkstørrelse, installation
Uanset hvor mange penge der spares, er det altid ikke nok til reparation og konstruktion. I processen opstår spørgsmålet ofte om billige, men pålidelige og holdbare materialer af høj kvalitet. Det er meget sjældent at finde en mulighed, der opfylder alle disse kriterier. Men en af disse er flad skifer. Dette materiale kaldes også asbestcementplade, aceit (korrekt "ACEID"), krysotil cementplade eller plade.
Indholdet af artiklen
Hvad skifer er lavet af
Skiferplader er fremstillet af en blanding af cement (80-85%) og asbestfibre (15-20%). Der tilsættes lidt vand til blandingen, rulles gennem ruller og danner et lag med den krævede tykkelse. Yderligere skæres overskuddet i størrelse. Dvs. skifer er betonforstærket med asbest. Det kan også kaldes et asbestcementmateriale. Ifølge den gamle GOST blev flad skifer kaldet "asbestcementplade". Skillevægge til badeværelserne er lavet af det i mange gamle bygninger. Så materialet er bevist gennem årene.

Flad skifer er en cement, hvortil et armeringsmiddel, krysotil, tilsættes. I den nye standard er det beskrevet som krysotil cementplade
Mange er bange for skiferens skadelighed, da asbestfibre bruges som et forstærkende element. Men asbest er det generelle navn for en gruppe stoffer. Denne gruppe indeholder både skadelige (amphibole asbest) og neutrale stoffer - krysotil. Chrysotile bruges til produktion af skifer. Dette krav er beskrevet i standarden, og det er ikke nødvendigt at overtræde det, da det ikke koster mere og har gode egenskaber.
Presset og ikke-presset: hvad er forskellen
Når vi taler specifikt om glat eller flad skifer, er der to typer: presset og ikke presset. Sagen er, at pladerne dannet af den våde blanding "når" den ønskede fugtighedsgrad på to måder. Den første er, at de simpelthen får styrke under naturlige forhold, som almindelig beton. De opbevares i kamre med et bestemt fugtighedsniveau for at få styrke og tørres derefter. Den anden måde - det dannede ark presses og ældes derefter til hærdning.
Hvordan adskiller presset flad skifer sig fra ikke-presset som et resultat? Med den samme arktykkelse har pressen:
- Større tæthed, højere styrke. For eksempel 23 MPa versus 18 MPa.
- Bedre stødmodstand.
- Højere frostmodstand. Men her skal man huske på, at det efter ressourceudtømningen hurtigt mister sine egenskaber - op til 40% af den oprindelige værdi. Ikke-presset er designet til færre afrimnings- / frysecyklusser, men når ressourcen er opbrugt, falder dens styrke lidt - med 10-15%.
- Pressede ark har bedre geometri.
- Det koster mere, da yderligere udstyr er involveret, på grund af dette øges energiintensiteten i produktionen.
Generelt, hvis materialet skal tåle belastninger, kan du enten tage ikke-presset, men tykkere eller presset. Vær også opmærksom på frostmodstand. Jo højere den er, jo længere holder den flade skifer.
Egenskaber, ulemper og fordele
Skifer blev opfundet for over 100 år siden. Teknologien til dets produktion er enkel, materialet er billigt, og egenskaberne er meget gode:
- Brandhæmmende. Brænder ikke og spreder ikke forbrænding.
- Miljøvenligt.
- Let at montere.
- Godt behandlet (skåret).
- Du kan arbejde i al slags vejr.
- Det kan være stort, da det ikke vejer meget.
- Modstandsdygtig over for aggressive miljøer.
- Den tåler atmosfærisk og temperaturpåvirkning normalt.
Ulemperne inkluderer inconspicuousness af den "grundlæggende" version. Få mennesker kan lide gråt materiale i dag. Der er naturligvis farvet i masse eller maling. Men for prisen er de dyrere. Selvom der altid er en mulighed - at male det selv. En anden ulempe ved flad skifer er den dårlige tolerance for punktbelastninger. Hvis du rammer arket, knækker det. Et andet punkt - det holder ikke langvarige bøjningsbelastninger dårligt. Derfor, når der fremstilles skiferhegn, fastgøres arkene ikke stift, men gennem pakninger, så det er muligt at kompensere for de resulterende spændinger.
Dimensioner og vægt
Kravene og egenskaberne ved flad skifer er defineret af den nye GOST 18124-2012. Først skal pladerne med flad skifer være rektangulære. Den tilladte afvigelse er højst 5 mm på det ene ansigt. Afvigelse fra planet - 4 mm for presset, 8 mm for ikke-presset. For det andet skal kanterne være lige. Der kan være en let skråning - ikke mere end 5 mm.
Det samme normative dokument definerer dimensionerne på flad skifer:
- Arklængden kan være 1200 mm, 1750 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3600 mm. Tilladt afvigelse ± 10 mm.
- Arkbredde 1120 mm, 1200 mm, 1500 mm, 1570 mm. Mulig uoverensstemmelse med deklareret bredde ‡ 6 mm.
- Tykkelsen af en flad skifer kan være fra 4 mm til 40 mm, men dette er efter aftale. Følgende værdier er defineret af standarderne:
- 6 mm og 7 mm (afvigelse +0,7 mm eller -0,2 mm)
- 8 mm, 10 mm, 12 mm (kan være 1 mm tykkere, 0,6 mm tyndere).
Vægten af et ark flad skifer afhænger af dens densitet, produktionsmetode (presset eller ikke-presset) og dimensioner. Standarden giver referencedata om arkvægt for hvert af de beskrevne formater. Som du kan se fra tabellen vejer presset med de samme dimensioner 5-10% mere.
Anvendelsesområde
Flad skifer kan bruges meget bredt. Sammenlignet med andre arkmaterialer har det lave omkostninger, og egenskaberne er ikke dårlige. Glat ark skifer anvendes:
- Til vægbeklædning i og uden for bygninger. Formålet med bygningerne er ethvert. Standarden tillader brug af asbestcement flade plader i beboelses-, administrative og industrielle bygninger.
- Til arkivering af loftet.
- Til beklædning af ventilerede facader.
- Som en aftagelig og ikke-aftagelig forskalling til betonarbejde.
- Med et tørret gulvbelægning, der ligger på en ru gulvbelægning under fliser.
- Til tagdækning.
- I produktionen af sandwichplader.
- Til hegn.
- Til indhegning af altaner og loggier.
- For udstyr til husholdnings- og forsyningsbygninger: til sommerbruserkappe af skure.
- Når enhed høje senge, planlægning af senge og andet arbejde med forbedring af stedet.
Generelt er flad skifer et af de mest overkommelige arkmaterialer, der kan bruges under høje luftfugtighedsforhold eller udendørs. Det kan se ret præsentabelt ud, da der ikke kun er gråt, men også farvet. Desuden er der farvet i massen, der er - efter produktion. Farvet i massen og på saven har snit / chip samme farve. Farvestoffet sættes til blandingen inden arkdannelse. Farven er mere stabil, men den er ikke lys, da grundlaget for materialet er Portland cement.

Fabriksmalt flad skifer kan være blank eller mat. Til efterbehandling af facaderne begyndte de at fremstille en belægning af struktureret gips
Den farvede færdige skifer har lysere farver. Det sker også med en blank overflade.Men på steder hvor der er snitt / udskæringer / chips, er den originale grå farve synlig. For at forbedre æstetikken anbefales det at tonede sektionerne.
Du kan selv male skifer. Der er en særlig maling til skifer, men maling til beton er ganske velegnet (trods alt er skifer faktisk den samme beton). Du kan bruge emaljer eller akrylmaling, men du skal se, så de kan males på beton / cement.
Installationsfunktioner
Oftest er flad skifer fastgjort til kassen med søm eller selvskærende skruer, skruer. Der er specielle negle - skifer. De har ret store afrundede hætter. Negleskaftet kan være regelmæssigt eller poleret. Sidstnævnte bruges, hvis regionen har høje vindbelastninger. Du kan også bruge tagskruer. De kan males, eller du kan selv male hatten. Det er meget vigtigt ikke at stramme fastgørelseselementerne hele vejen, men at efterlade en vis bevægelsesfrihed. Dette reducerer muligheden for revner.
Før monteringen monteres, bores huller i arket, hvis diameter ikke er mindre end fastgørelsesstangens diameter. Mindste afstand fra arkets kant er 60 mm, installationstrinet afhænger af driftsstedet og de planlagte belastninger. Det er bedre at bore med en sejrende bore ved medium eller høj hastighed.
Flad skifer skæres med en cirkelsav, vinkelsliber (kværn) med en diamantskive eller en skive til beton. Når du bruger et elektrisk værktøj, er processen hurtig, men der er meget støv, så du behøver kun at arbejde udenfor og bære en åndedrætsværn. For at reducere støv fugtes flad skifer med vand. Hvis det er muligt, skal du sætte en våd klud på det påtænkte skærested om få timer. Du kan bare hælde vand og skære vådt materiale, men det er mere sandsynligt, at det ødelægger den samme kværn eller cirkelsav.