Lerkeramiksten - typer og dimensioner i henhold til standarden

Keramiske mursten er et af de ældste materialer til bygning af huse. Over tid har teknologien næppe ændret sig. For at forbedre varmetekniske egenskaber kom de op med ideen om at gøre hulrum. For at reducere byggetiden begyndte de at producere store produkter. Sortimentet er steget. En størrelse keramiske mursten er tydeligvis ikke nok til moderne konstruktion. Men essensen af ​​produktionen og de anvendte materialer forblev den samme. Det er også problemerne.

Fordele og ulemper ved keramiske mursten

Fordelene ved keramik inkluderer naturlighed, harmløshed. Hvis vi sammenligner keramik og silikat, så drager lerprodukter lidt fordel af varmeledningsevne. Hvis du ser på indikatorerne, er forskellen meget lille. Men et keramikhus er meget varmere end et silikat. Pointen er den større varmekapacitet. Ler kan gemme mere varme og er derfor varmere derhjemme.

Keramik er ringere end silikat i lydisoleringsegenskaber såvel som i geometri og karakteristiske egenskaber. Dette er dens største ulempe. Desuden er der til en høj pris ofte udblomstringer, som er meget, meget vanskelige at håndtere. En anden ulempe er, at selv frontfladen sjældent er jævn.

Keramisk mursten er et traditionelt materiale til at bygge huse, der er mere end hundrede år gammel

Alle disse ulemper er forståelige. Keramiske mursten fremstilles ved fyring af forformede parallelepipeds fra ler mørtel. Ler er et naturligt materiale, der har forskellige egenskaber. De forskellige egenskaber ved forskellige typer ler er hovedårsagen til, at størrelsen på keramiske mursten ikke adskiller sig i stabilitet. Desuden kan en betydelig spredning være inden for samme batch. Og fra part til fest kan der generelt være betydelige forskelle. De forskellige egenskaber ved råmaterialet forårsager også en stor variation i egenskaberne ved det færdige produkt. Såsom styrke og tæthed.

Serviceliv - virkeligheden er ikke lykkelig

I mange henseender skal keramik være bedre end det samme silikat, men virkeligheden er anderledes. For nylig findes for ofte røde keramiske mursten smuldrende, forfaldne efter flere års drift under normale forhold. Årsagerne er kompleksiteten i teknologien. For et godt resultat kræves omhyggelig bearbejdning og forberedelse af leret for at udelukke kalkindeslutninger, hvilket er grundene til "skydning". Og dette er ekstra tid i en allerede ikke kort produktionscyklus. Og ekstra energi. Og dyrt udstyr, som ikke alle køber.

Ikke det bedste billede

Det andet punkt: holder temperaturregimet for fyring. Brændt keramisk mursten opfører sig normalt i murværket. Det ser kun dårligere ud, da det er mørkere end "normen". Det er ikke så skræmmende. Men den uforbrændte kollapser og smuldrer sammen. Og det gør ham farlig. Keramik fyres i en ovn i lang tid, og det tager derfor lidt at reducere tiden til at øge produktiviteten. Derfor underburden. Eller brændstoføkonomi, som langtfra er billig. Så overholdelse af teknologien til produktion af keramiske mursten er en høj pris for produkter. Og dyre mursten købes meget modvilligt. Så den kollapsede røde mursten havde sandsynligvis en lav pris. Og alle ved, at billigt er meget sjældent.Ikke desto mindre er budgettet for en byggeplads normalt ikke gummi, og du skal spare.

Med hensyn til termisk ledningsevne og nogle andre parametre bør keramiske mursten være bedre

Uanset hvor kompleks produktionsteknologien er, har europæiske forsyninger en geometri tæt på ideelle, standarddimensioner og stabil kvalitet. Deres pris er langt fra budget, men kvalitetsproblemer er sjældne. Så hvis midlerne tillader det, prøver de at købe importerede mursten. Indenlandske ler, endda dyre, kan hidtil ikke prale af kvalitetsstabilitet. Det er derfor, selvom keramikken i mange henseender burde være bedre, bliver der oftere og mere valgt til fordel for silikat. For for rimelige penge kan du købe byggemateriale af god kvalitet. Han er valgt, selvom han er meget koldere. Alligevel er det nødvendigt at isolere keramikken for at opnå det krævede niveau af energieffektivitet.

Typer og størrelse af keramiske mursten i henhold til GOST 530-2012

Efter størrelse opdeles keramiske produkter i mursten og sten. Keramisk byggesten adskiller sig kun i sin større tykkelse - ikke mindre end 140 mm. Lersten er solid og hul, almindelig (bygning) eller efterbehandling (foran). Keramisk sten - kun almindelig og kun hul. Hulrum i lersten eller mursten kan placeres både parallelt med sengen (arbejdsfladen, som mørtel er placeret) og vinkelret på. Derudover definerer standarden følgende typer produkter:

Bygning, front og klinker er hovedtyperne af keramiske mursten

• Formet mursten. Et produkt, der adskiller sig i form fra en parallelepiped.
• Supplerende element. Formularen er specielt designet til at færdiggøre lægningen.
• Med tunge og rille system. Keramisk sten, hvis lodrette kanter er specielt formet til sammenføjning uden mørtel. Fremspringets størrelse er ikke standardiseret. Der er to specielle størrelser til denne type materiale:
  • Stenens arbejdsbredde. Denne dimension inkluderer ikke fremspring i tungen og rillen. Det danner murens bredde.
  • Ikke-arbejdende stenlængde. Afstanden fra en lodret overflade til en anden under hensyntagen til fremspringene.

En anden sten og mursten kan være med en poleret eller upoleret seng (dette er den del, mørtel er placeret på). Nogle fabrikker producerer materiale med en hakket ske. Denne type er praktisk at bruge, hvis væggen skal pudses. Hak er nødvendige for bedre vedhæftning til gipset.

Formet - en slags efterbehandlingsprodukter til dannelse af en særlig lettelse

Der er også klinkersten. Den har en mere kompleks produktionsteknologi, som giver den særlige egenskaber. Det er stærkere end normalt byggemateriale og har en lavere vandabsorption. Dens overflade er perfekt flad og glat, hvilket gør det muligt at bruge det som et efterbehandlingsmateriale. Men dette er en separat gruppe af produkter.

Standardstørrelser og betegnelse på keramiske mursten (almindelige) mursten

I henhold til GOST 530-2012-standarden er der følgende størrelser af keramiske mursten:

• Normalt format eller enkelt... De sætter markeringenNF... Det harmål 250 * 120 * 65 mm... I henhold til den tidligere standard (GOST 530-2007) blev denne murstørrelse kaldet single. Hvis dette er et materiale til murvægge, skal du lægge KR (privat). Kan være fyldig eller med lodrette hulrum. Ifølge den samme standard er der dens underarter:
  • 0,5 NF - 250 * 60 * 65 mm.
  • 0,7 NF ​​- 250 * 85 * 65 mm.
  • 0,8 NF - 250 * 120 * 55 mm.
  • 1,3 NF - 288 * 138 * 65 mm. Dette er en overdimensioneret størrelse.
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm. Dette er den type, der ifølge den gamle standard kaldes halvanden.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm. Dette er den, der kaldes dobbelt.
    

    Den gamle standard beskrev dimensionerne på keramiske mursten forskelligt.

• FRA vandret placerede hulrum - betegnelse KRG... Der kan kun være to størrelser:
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm.

Disse er de dimensioner, der er defineret for keramiske mursten af ​​den nye standard.Med hensyn til koefficienterne beregnes de som en brøkdel af volumenet optaget af en keramisk mursten i standardstørrelse - 250 * 120 * 65 mm.

Typer og størrelser af keramisk sten

Som du kan se, er der to underarter af almindelige keramiske (bygning) mursten, hvis bredde er 138 mm. Samtidig siger standarden, at alle produkter med en bredde på 140 mm eller mere kaldes keramiske byggesten. Så forskellen på to millimeter er betydelig i dette tilfælde.

Keramisk sten - produkter i stor størrelse

Størrelsen på den keramiske sten er vist i tabellerne. Betegnelserne på dimensioner for produkter med polerede kanter er angivet i parentes. Generelt er det meget hurtigere at bygge vægge af en stor type, og en kvadratmeter mur er billigere. Besparelserne kommer fra løsningen. Men at arbejde alene fungerer ikke. En blok, selvom de alle er hule, kan veje mere end ti kg. Du kan kun installere dem sammen og korrigere placeringen. Forresten tillader standarden, at der laves hulrum i sidefladerne til gribere (for mere bekvem overførsel) med et samlet volumen på højst 13%. Dette gør det virkelig nemmere at arbejde med store formatblokke.

Korpulent og hul

Massive og hule keramiske mursten har forskellige formål, selvom de produceres på samme måde. Materiale uden hulrum går til bærende vægge, med hulrum taget for bedre varmeisoleringsegenskaber. Da tilstedeværelsen af ​​luftlommer gør materialet "varmere". Det leder varme værre, hvilket betyder, at det sparer det bedre. I markeringen er korpulent angivet med bogstaverne "ved" med hulrum - med bogstaverne "pu". Antallet af hulrum og deres volumen er ikke angivet nogen steder. De skal ses "lokalt".

Det er nødvendigt at tage højde for et sådant træk ved den indførte standard. Massiv mursten GOST 530-2012 defineres som et byggemateriale uden hulrum eller med hulrum mindre end 13%.

Generelt anvendes massiv mursten til vægge, der kan belastes tungt. Hvis murværkets bæreevne er vigtig for dig, er det nødvendigt at afklare ikke kun produktmærket med hensyn til styrke, men også tilstedeværelsen af ​​hulrum. I solid mursten er deres størrelse og placering ikke standardiseret på nogen måde (hvis de er mindre end 13%).

Dette er produkterne med og uden hulrum.

I hule mursten og sten må diameteren på lodrette cylindriske hulrum ikke overstige 20 mm. Hvis tomrummet er firkantet eller rektangulært, kan dets side heller ikke være mere end 20 mm. Positionen og dimensionerne af de vandrette hulrum er vilkårlige, hvilket det er værd at huske. Kun den mindste ydre vægtykkelse er bestemt. Det skal ikke være mindre end 12 mm for mursten og 8 mm for sten.

specifikationer

Standarden definerer styrke, frostbestandighed og tæthedsklasse. Styrkekarakterer repræsenterer den belastning et materiale kan bære. Det er let at dechifrere denne værdi. Tallet, der følger bogstavet "M", er det antal kg pr. Kvadratcentimeter, materialet kan tåle uden ødelæggelse. Eksempel: M150 betyder, at keramiske mursten i denne batch modstår en belastning på 150 kg / cm².

Frostmodstand er angivet med bogstavet F og et tal. Figuren repræsenterer antallet af fryse / optøningscyklusser, der ikke ændrer karakteristika eller udseende. For eksempel F50 - 50 fryse- og optøningscyklusser. For indvendige skillevægge i opvarmede bygninger kan frostbestandighed tages lavt - en positiv temperatur vil stadig opretholdes.

Termisk ledningsevne og koefficient for termisk modstand

Densitetsklassen svarer til materialets gennemsnitstæthed, men materialets energieffektivitet afhænger også af densiteten. Jo lavere densitet, jo bedre er de varmeisolerende egenskaber. Men det fungerer ikke at reducere tætheden for udvendige vægge væsentligt. De skal bære et bestemt niveau af belastning. Derfor er der i de senere år lavet et murstenhus med isolering.

Forholdet mellem den gennemsnitlige tæthed af produktet og densitetsklassen

Hvordan arbejder man med de sidste to tabeller? Tæthedsklassen er angivet i markeringen. Ved denne egenskab kan du finde ud af massen af ​​en keramisk murstenterning. Det er vist i den første tabel. Den anden tabel hjælper med at sammenligne materialets tæthed og murværkskoefficienten for murværk fra det. For eksempel er tæthedsklassen for keramiske mursten specificeret som 1.0. Dette betyder, at terningen skal veje 810-1000 kg, og murværk på et minimum limlag efter tørring vil have en varmeledningsevne koefficient på 0,20-0,24 W / (m * ° C).

Grupper af keramiske mursten og blokke i henhold til de termiske egenskaber ved murværk (med et minimum af mørtel)

Det er værd at sige, at ifølge moderne standarder giver ingen af ​​typerne af mursten den nødvendige termiske modstand. Medmindre tykkelsen på væggen vil være mere end en meter.

Murværk lavet af keramiske mursten på en og en halv eller to mursten opfylder ikke moderne krav til varmeledningsevne af ydre vægge

I dette tilfælde vinder en hul mursten eller en keramisk byggesten, da de har de bedste varmeledningsegenskaber. Væggen vil allerede være et par snesevis af centimeter - ikke for eksempel 147 cm, men kun 105. Så under alle omstændigheder er det værd at overveje yderligere isolering af ydervæggene.

Vægt af keramik

Vægten af ​​keramiske mursten afhænger af tætheden og antallet af hulrum. Det nøjagtige tal er genkendt i de ledsagende dokumenter, og derefter er spredningen inden for en batch op til 10%.

Karakteristikken angiver vægten af ​​forskellige typer mursten: murværk, efterbehandling, med og uden hulrum

Ved brug af den gamle terminologi vil den omtrentlige vægt af keramiske mursten være som følger:

• Enkelt (type 1 NF, størrelse 250 * 120 * 65 mm):
  • korpulent (privat, murværk, konstruktion) 3,3-3,6 kg / stykke;
  • arbejdstager (privat, murværk) hul - 2,3-2,5 kg / stykke;
  • vendt (front, efterbehandling) hul - 1,32-1,6 kg / stk.
• Den ene og en halv har en masse (type 1.4 NF, dimensioner 250 * 120 * 88 mm):
  • fyldig privat - 4,0-4,3 kg / stykke;
  • hule private - 3,0-3,3 kg / stk.
  • ansigts hul - 2,7-3,2 kg / stk.
• Dobbelt vejer (1,8 NF 288 * 138 * 88 mm.):
  • almindelig korpulent - 6,6-7,2 kg / stykke;
  • almindelig hul - 4,6-5,0 kg / stk.

Sammenligning af egenskaberne ved keramiske mursten - hul med forskellig densitet, fast

Vi giver en omtrentlig vægt, da tætheden og antallet af hulrum for hver plante kan variere markant. Antallet af hulrum er ikke reguleret, så efterbehandlingsmaterialerne kan være lette.

Markering af keramisk mursten

I markeringen af ​​keramiske mursten angives komplette oplysninger om dens type. Teglstørrelsen er angivet i millimeter i formatet: længde * bredde * højde. De vigtigste egenskaber, der er angivet ovenfor, skal angives. For at dechifrere informationen skal man huske konventionerne for hver type materiale:

• K - mursten
• Cl - klinker.
• P - privat (konstruktion).
• L - front (efterbehandling, dekorativ).
• Г - vandrette hulrum.
• Po - corpulent.
• Pu er tom.
• Ш - poleret.
• PG - tunge og rille.

Alle nøglekarakteristikker er angivet på etiketten inklusive størrelse og type

Efter angivelse af dimensionerne angives styrkeklassen, gennemsnitstæthedsklassen og frostmodstanden gennem skråningen. Her er nogle eksempler på markering og afkodning:

• KR-r-on 250 * 120 * 65 / 1NF / 200 / 2.0 / 50. Du skal læse det sådan: keramisk mursten (KR), almindelig (p), korpulent (af). Dimensioner 250 * 120 * 65 mm, 1NF - format og dimensioner. Derefter er der: styrke klasse M 200, gennemsnitlig densitet klasse 2.0, hvilket svarer til 1410-2000 kg / m³, frostmodstand F50 (50 cyklusser).
• KRG-l 250 * 120 * 88 / 1.4NF / 50 / 1.2 / 75.Det lyder således: keramisk mursten (KR) med vandrette hulrum (G), front (l). Størrelsen på den keramiske mursten er 250 * 120 * 88 mm, standardstørrelsen er 1,4 NF. Styrke klasse M50, gennemsnitlig densitet klasse 1.2, der svarer til en vægt på 1010-1200 kg / m³. Frostmodstand 75 cyklusser (F75).
• KM-pg 510 / 10,7NF / 150 / 0,8 / 75. Denne betegnelse er dechiffreret som følger: en keramisk sten (KM) med en fjedersamling (PG), arbejdsdelens størrelse er 510 mm, standardstørrelsen er 10,7 NF. Styrke klasse M150, tæthedsklasse 0,8 (energieffektiv), frostmodstand F 75.

Pakken (pallen) kan have et logo eller andre oplysninger efter producentens skøn

Den nye mærkningsmetode er tæt på EU-standarder. Standarden forbyder ikke fabrikker at specificere yderligere egenskaber i de ledsagende dokumenter. Du kan også tilføje yderligere oplysninger til pakken, hvilket gør det lettere at identificere producenten.