M400 beton: sammensætning, egenskaber, proportioner

Under konstruktion, reparation, genopbygning skal du ofte spare penge, da budgettet ikke er gummi. Mange processer og løsninger kan udføres uafhængigt og uden at gå på kompromis med kvaliteten. Men dette er ikke altid muligt. Oftest forsøger de at spare penge på udarbejdelsen af ​​løsninger. Prisen for beton fra fabrikken synes for høj. Hvis du beregner, hvor meget de "rigtige" komponenter koster og ikke nogen (den billigste), vil besparelsen, hvis nogen, være ret lille. Generelt, hvis det er værd at blande beton eller mørtel med egne hænder, er mærkerne ikke højere end M250. En almindelig betonblander kan også klare denne opgave. Tungere - f.eks. Beton M400 er allerede vanskelige at fremstille normalt. Designstyrke vil ikke være let at opnå.

Egenskaber for beton M400

I henhold til den nye klassifikation betegnes den konkrete løsning af M400-mærket som B30, men det gamle navn M400 er mere populært i vores land. Det beskrives i standarden som tung beton. Folk refererer til det som en "middelklasse", selvom der ikke er sådan noget i klassificeringen. Det er bestemt ikke "let", men heller ikke tungt nok. Dette er sandsynligvis grunden til, at vægten af ​​en terning af beton M400 afhænger af de nøjagtige egenskaber og gennemsnit 2310-2350 kg / m³. Dette mærke har høj ydeevne med hensyn til styrke, frostmodstand, en lav grad af overfladeslitage. Her er karakteristikaene for betonklasse M400 i overensstemmelse med GOST 7473-94:

• mobilitet - fra P 1 til P 4;
• vandmodstand - W6-W12;
• frostmodstand - fra F150 til F300;
• styrke B30.

Karakteristik af beton M400 B30: styrke, frostbestandighed, vandbestandighed

Mest af alt er enhver betonsten kendetegnet ved styrke. Denne type kan modstå en belastning på 400 kgf / cm² (i henhold til standard 293 kgf / cm²). Alle andre parametre kan variere afhængigt af kravene til et specifikt projekt. Betonens fleksibilitet påvirker placeringen let. Et eller andet sted kræves en flydende blanding (så den kan komme under armaturet), et eller andet sted er der brug for en hård en. Mere cement tilsættes flydende formuleringer (indeholdende mere vand) for at opretholde designstyrken. For at øge frostmodstand og vandmodstand anvendes specielle tilsætningsstoffer, som er strengt standardiserede.

Anvendelsesområde

M400 beton bruges hvor høj styrke og frostmodstand er ekstremt vigtig:

• Ved fremstilling af bjælker, bunker, overligger og andre elementer af bygningsstøtter.
• Til påfyldning af tungt udstyr.
• Når man bygger svømmehaller, dæmninger, samlere osv.
• Ved konstruktion af bankhvælv, tunneler og andre faciliteter, hvor der kræves høj styrke og vandmodstand.
• Opførelse af monolitiske vægge til højhuse.
• Under opførelsen af ​​broer, viadukter, kryds.

I lavkonstruktion anvendes ikke tung beton

Det vil sige, beton M400 har hovedsagelig industrielle anvendelser. I privat konstruktion, selv når man bygger bassiner eller fundamenter til hytter, er den overdreven styrke og bruges derfor meget sjældent af private ejere.

Ud over at være for stærk interfererer også en høj hærdningshastighed. På den ene side er dette et plus: Beton vinder hurtigt styrke. Så hurtigt, at du kan gå 8-10 timer efter hældning. Men det kan kun lægges uden kolde sømme ved kontinuerlig fodring og tilstedeværelsen af ​​et kvalificeret team. I alle andre tilfælde vil der sandsynligvis forekomme delaminering og revner. Indførelsen af ​​tilsætningsstoffer for at øge tiden til indstillingen begynder at øge den allerede betydelige pris. Og prisen er høj, fordi der er brug for cement af høj kvalitet for at sikre den krævede styrke og endda i store mængder.Så private erhvervsdrivende bruger sjældent beton M400.

Komposition og forhold mellem komponenter

Præcis sagt om sammensætningen af ​​beton M400 kan kun anvendes på specifikke materialer: cement, sand og knust sten. Udskiftning af en af ​​komponenterne fører til en ændring i indholdet af de to andre. Mængden af ​​vand og blødgørende tilsætningsstoffer afhænger af, hvor flydende eller hård løsningen er påkrævet. Og indførelsen af ​​"blødgørende" additiver giver dig mulighed for at reducere mængden af ​​vand og cement. Så opskriften (enhver) gives kun ca. Den nøjagtige sammensætning bestemmes i laboratoriet, da M400-beton bruges i seriøse anlæg, skal både sammensætningen og blandingsprocessen kontrolleres nøje.

Den omtrentlige sammensætning af betonklasse M400 i masse- og vægtfraktioner

Med hensyn til valget af cement kan vi sige, at kun PC 400 og højere kvaliteter kan bruges. Optimal - PC 500. Lavere er nødvendige for at opnå den krævede styrke i meget store mængder, hvilket er økonomisk ufordelagtigt. Cementen skal være "frisk" - ikke ældre end en uge fra produktionsdatoen. Dette er kritisk. Og emballagen skal være fabrik, ikke lager.

Krav til fyldstoffer til egenproduktion

Når der fremstilles beton af høj kvalitet, er valget af tilslag meget vigtigt. Knust sten skal være af alle fraktioner. Det kan ikke knuses grus, langt mindre knuste sten. Grus skal være ren, fri for støv, snavs og andre fremmedlegemer. Hvis det er snavset, skal det vaskes og tørres.

Hvilket cementmærke skal bruges til beton M400

For højkvalitetsbeton, der inkluderer M400-beton, er sandets sammensætning og kvalitet vigtig. Sandet skal være flodsand, vasket, fri for ler, støv og andre urenheder. For at opnå den krævede styrke skal sandet indeholde fine, mellemstore og grove fraktioner. Du kan kontrollere sandets renhed ved at tage det i hånden og gnide det, som om du saltede et fad. Hvis der er snavs på dine fingre, skal du enten skylle og tørre sandet eller øge mængden af ​​cement lidt. Den anden mulighed er risikabelt - du kan få beton med en lavere tæthed.

Hvordan man laver mad selv

Hvis du vil få M400-beton i et hjemmemiljø, skal du bruge en skrue eller en roterende betonblander. En almindelig (som en pære) klarer ikke opgaven. Efter mørtel er lagt, er det også nødvendigt med yderligere forsegling. Dette kræver en nedsænket eller overfladevibrator - afhængigt af hvor tykt laget bliver. Komprimering efter lægning er et must, hvis du vil nå tæt på designstyrken.

For at fremstille en konkret løsning af høje kvaliteter og samtidig opnå konstruktionsstyrken skal du bruge en roterende eller sneglbetonblander

Og blandingsprocessen adskiller sig ikke fra standardprocessen. Først smides knust sten i betonblanderen, sand og cement tilsættes i dele for at opnå deres ensartede fordeling. Hvis der anvendes tørre tilsætningsstoffer, injiceres de med sand. Hvis der er væske - sammen med vand.

Vand tilsættes til betonopløsningen i dele. Det måles baseret på det normaliserede vand-cement-forhold. For beton er M400 0,47-0,54 dele af mængden af ​​cement. Først hældes ca. halvdelen af ​​væsken i blanderen. Blandingen omrøres, indtil den er ensartet, derefter tilsættes vand i små portioner. Så snart sammensætningens fluiditet opfylder betingelserne, stoppes vandtilsætningen.

Dette er sammensætningen af ​​betonklasse M400 med forskellig letlægning (stivhed)

Det ser ud til, at overskydende vand ikke forstyrrer betonen. En ekstra skovl til en batch kan reducere betonstyrken med 10-40%. Så det er meget forsigtigt med vand. Vær ikke bange for at underfylde, være bange for at overfylde. Selv i halvtørre opløsninger er der en tilstrækkelig mængde væske til at opnå designhårdheden. Men kun på betingelse af korrekt pleje - opretholdelse af et tilstrækkeligt fugtighedsniveau i modning af beton. Til dette dækkes betonen med en film og fugtes periodisk.Dette er virkelig vigtigt, at krystallisationsprocessen fortsætter og ikke fordampning af fugt.