Hjemmeproduktion af pellets

Brænde eller kul er ikke et overkommeligt brændstof overalt, men affald fra træbearbejdningsindustrien eller landbruget findes måske overalt. Det har længe været bemærket, at de brænder, måske lidt værre, men det er meget muligt at varme op med dem. Bare at hælde savsmuld eller halm er meget ubelejligt. Derfor kom de op med dem for at behandle og presse ind i briketter eller granulater. Til brændselspiller - piller - er der endda specielle kedler. Med godt brændstof serviceres de (rive asken ud) en gang om måneden. Den bedste nyhed er, at det er meget muligt at fremstille dine egne pellets. Dette vil kræve meget udstyr, men grundlaget er en granulator (ekstruder eller pelleteringsmiddel). Du kan ikke undvære det.

Hvad er pellets, og hvilke typer det er

Pellets er brændselspiller, der er fremstillet af træbearbejdningsaffald, nogle afgrøderester (halm, solsikkehus, boghvede osv.) Og endda af kyllingegødning. Deres produktionsteknologi er sådan, at der ikke kræves tilsætningsstoffer eller bindemidler. Det vil sige, det er helt sikkert og hundrede procent naturligt brændstof, som også er fremstillet af affald.

Pellets er godt brændstof

Da råmaterialerne til brændselspiller kan være forskellige, er brændstoffets egenskaber forskellige. Pellets er opdelt i tre kategorier:

• Hvid. Det er et premium-brændstof med den højeste ydelse (og pris). Navngivet for sin karakteristiske farve - lysegul, næsten hvid. Men farven er sekundær, karakteristika er primær, og den vigtigste er meget lavt askeindhold. Efter forbrændingen af ​​hvide askepiller er der ikke mere end 0,5% af brændstofmængden tilbage. Kedlen skal rengøres meget sjældent. Hvide brændselspiller produceres af spåner uden bark og andre udenlandske indeslutninger. Som regel er dette en snedker- eller møbelproduktion.
• De grå. Råmaterialer til denne type pellets kan indeholde en vis procentdel af bark, nåle og andre urenheder. Men askeindholdet bør ikke være mere end 1,5%.
• Industrielle eller mørke pellets. Denne type brændselspiller er fremstillet af halm eller oliekage i ren form eller med tilsætning af træaffald. Askeindholdet i denne type brændstof er meget højere end det ovenfor beskrevne, men det kan ikke være højere end 5%.

Hvide og grå pellets bruges til individuel opvarmning. De kaldes også "første klasse" eller første klasse. De har en diameter på 6-8 mm, en tæthed på ca. 600 kg / m³er den genererede varmemængde ca. 4,7 kW / h. De brændes i specielle kedler, der kaldes pillekedler. Normalt er dette udstyr meget krævende for kvaliteten af ​​brændstoffet. Foruden lavt askeindhold stilles der krav til både granulaternes integritet og fraværet af en støvlignende fraktion. I modsat fald tilstopper pillekedlens brænder, kedlen lukker ned. Industrielle pellets brændes også i specielle ovne, men de har en helt anden struktur og meget større volumener.

Kendetegn ved pellets fra forskellige råmaterialer

I princippet kan eventuelle pellets hældes i kedler med fast brændsel, kun de bruges normalt på henfaldsstadiet. Når ovnen allerede er opvarmet, tilsættes en vis mængde granulater.

Produktionsteknologi

For enhver ejer er ideen om at omdanne affald til brændstof eller endda tjene penge på det attraktivt. I princippet er det realistisk at fremstille pellets med egne hænder, men du bør ikke forvente industriel kvalitet af dem. Det er usandsynligt, at det vil være muligt at tvinge en importeret pillekedel til at arbejde på hjemmelavede granulater, men en hjemmelavet eller fastbrændselsenhed gør et fremragende stykke arbejde med dem.

Udstyr, der er nødvendigt til produktion af pellets fra savsmuld eller flis

Træpillerproduktionsteknologi består af flere på hinanden følgende faser:

• Grov knusning af råmaterialer. Fragmenter må ikke være mere end 1,25cm³... Dette er et præparat til bedre tørring. Denne handling kræver en knuser.
• Tørring i et tørrekammer. Råmaterialet bringes til et fugtighedsindhold på 8-12%. Der er forskellige typer kamre, i nogle bruger de direkte opvarmning (varm luft fra ovnen leveres til tørrekammeret), i andre opvarmes varmeveksleren, og fra den - luften i tørretumbleren. Den anden mulighed er mindre effektiv, men i dette tilfælde er muligheden for, at sod kommer ind i råmaterialet, udelukket. Selv en lille mængde sod kan plette flis. Som et resultat kan kvaliteten af ​​pellets betegnes som "hvid" (hvis de relevante råmaterialer blev brugt) og efter farve - til grå.
• Fin knusning. Det tørrede træ fødes til knusere (normalt hammer). Ved udgangen er træfragmenter mere end 1,5 mm i størrelse for hvide og grå træpiller og 4 mm til industrielle.
• Fugtgivende. Træfibre med lavt fugtindhold klæber ikke sammen. Derfor fugtes de. Hvis der bruges fyr- eller granaffald, injiceres vand. Råvarer fra hårde arter - eg, birk, bøg - behandles med varm damp.
• Trykker på. Presser af forskellige designs fungerer her. Råmaterialet presses gennem en matrice (flad eller rund), der danner cylindre med specificerede dimensioner.
• Køling. Under indflydelse af højt tryk opvarmes pellets til 70-90 ° C. I denne tilstand smuldrer de let, så de får lov til at afkøle.
• Færdige granulater sigtes (fra rester af ikke-klæbrige partikler) og pakkes.

Som du kan se, er processen flertrins og kræver en hel del udstyr. Ikke desto mindre er det rentabelt at producere pellets med egne hænder i nærværelse af billige eller gratis råvarer.

Funktioner i produktionen af ​​halmpiller

Det er lettere at fremstille halmpiller. Det er oprindeligt tørt, derfor er der intet tørringstrin. Hvis der er vådt halm, tørres det naturligt i solen og knuses og blandes med tørt, hvorved det nødvendige fugtindhold i råmaterialet opnås inden presning.

Slibning er også lettere. Dette kræver en halmsnitter, der straks skærer råmaterialet i stykker med den krævede længde. Så slibningen finder også sted på én gang. Efter at massen er bragt til det krævede fugtindhold, skubbes den gennem en presse. Og her er alt enklere: Da råmaterialerne er blødere, kræves der mindre indsats. Mindre kraftig hardware betyder mindre omkostninger. Samtidig kan linjeproduktiviteten være høj.

Som du kan se, kræves der mindre udstyr til produktion af halmpiller, og tiden og energiforbruget er også mindre.

Hjemmelavede granulatorer

Selvom der kræves meget udstyr til produktion af pellets, er hovedindretningen en granulator. Med sin hjælp dannes pellets af råmaterialer. Der er flere modeller af granulatorer:

• Snegl. I struktur ligner de en husholdningskødkværn. Den samme skrueaksel og matrix er risten, hvormed råmaterialet presses. De kan bruges til bløde materialer som halm. Det ”trækker” ikke træ, selvom det er godt hakket op - der er ikke nok indsats. I princippet kan der leveres en kraftigere motor med tilstrækkelig styrke af delene.
  

  Skematisk diagram af en skrueekstruder (granulator)

• Med en flad matrix. Der er en metalcirkel, hvor der er lavet huller med den krævede diameter (normalt 3-4 mm). Der er tandhjul, der skubber råmaterialet gennem hullerne og danner granulater.
  

  Enheden til hovedenheden på den flade matricegranulator

• Med en rund form. Ideen er den samme, kun matricen er lavet i form af en ring, henholdsvis rullerne er placeret i et andet plan. Denne mulighed har stor produktivitet, men gør-det-selv-granulatorer af denne type fremstilles sjældent.
  

  Cylindrisk Die Granulator Device

Den enkleste skrueekstruder.Det er ofte lavet til presning af foderblandinger, men det kan også bruges til at fremstille brændselspiller af bløde råmaterialer. Hvis du har brug for at fremstille udstyr til produktion af pellets, er dette den nemmeste mulighed. Forudsat at du ved, hvordan du håndterer en drejebænk og en svejsemaskine.

Hjemmelavet skruegranulator

Som med ethvert udstyr af denne type har skruegranulatoren en matrix. I dette tilfælde svarer det til masken i en kødkværn, kun lavet af en meget tykkere plade. Den anden vigtige enhed er snegleakslen. Alle disse detaljer kan laves manuelt. Hvordan - at beskrive med ord er ubrugelig, se videoen.

Fremstilling af en matrix til en færdig skrue.

Sneglen og matricen "pakkes" ind i et hus eller et ærme. Sådan gør du, se den næste video.

Efter samling af hovedenheden er det nødvendigt at installere en motor med en gearkasse, en tragt, hvori der hakkes halm. Du kan løbe.

Hvordan man laver en flad formgranulator

Først skal du finde ud af, hvordan det fungerer. Alt er perfekt demonstreret i videoen.

Flat Die Pelletizer Device

I den næste video er der ret detaljerede forklaringer på processen til fremstilling af matrix og ruller.